热交换器操作规程

热交换器操作规程
热交换器操作规程

编号:CZ-GC-08238

( 操作规程)

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热交换器操作规程

Operating procedures for heat exchanger

热交换器操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1范围

1.1本标准规定了动力分场热交换器操作规程设备操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场热交换器操作规程设备操作。

2内容

2.1凡操作热交换器的人员必须熟知所操作热交换器的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2.2热交换器及安全附件应检验合格,并在有效期内。

2.3操作运行前准备

2.3.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打

开上水系统的各个节门(包括水泵前后的上水节门);

2.3.3检查压力管道上的阀门,应在开启位置;

2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;

2.4启炉运行

2.4.1打开总电源;

2.4.2启动循环泵;

2.4.3当蒸汽管道外网至热交换器前蒸汽管道压力达到0.1Mp 时,打开蒸汽管道旁通阀向热交换器内送汽,同时打开冷凝水管管道阀门进行疏水排污。

2.4.4观察蒸汽压力表有无动作。

2.4.5等蒸汽压力表的读数开始上升时,观测热交换器罐体的温度,如达到以上数据时(数据待定),可进行下一步操作。

2.5开启自动控制系统,关闭所有开启的旁通阀。

2.5.1检查控制箱:定时器是否已有输出显示(绿灯显示为输出),温控仪的显示读数是否正常(通常为15℃-25℃之间)。

2.5.2启动循环水泵向(1#、2#宿舍楼)系统输送热水,进行系

统热水循环。

2.5.3当温度压力上升至额定值(待定)后,系统将自动运行。

2.6系统在进行循环加热时,如果没有用水点用水,加压泵在达到所设值时(待定)会自动停止运行,循环泵将继续运行到所设回水温度值时(通过运行调试最终确定)才能停止运行。

2.6.1如果管道压力(待定)低于所设压力(待定)时,加压泵将会启动,带动管道低温水循环加热保持在所设温度值内。

2.6.2如发现压力表读数骤然下降或管路有异常时,可关闭电源开关使系统停止运行。

由于未接上级指示,洗澡供热水时间还未确定(待具体情况再定)。

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中间冷却器安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 中间冷却器安全操作规程 简易版

中间冷却器安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、在使用中,要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀(或电磁阀控制阀)、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀,关闭放油阀及排液阀。 2、中间冷却器的供液采用浮球或液位计,自动调节供液量,液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时,操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度,严格掌握供液量,避免造成高压级的湿冲程。 3、中间冷却器在使用中,操作人员应根据机器的耗油量,每天放油一次。

4、中间冷却器停止工作时,压力不得超过0.39MPa,若超过上述压力时,须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时,须将中间冷却器内的液体排空。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器(水医生)、配电系统经过检修,存在隐患得到整改,设备处于完好状态,水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠,连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动,水泵对轮防护罩安全牢固,并对水泵进行手动盘车,确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质,确认水质合格,且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上,各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全,各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况:打开过滤器(水医生)进出口阀门,打开供回集水器进出口阀门,打开交换器(冷水)进出口阀门,打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序:开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 (0.15MP)---手动操作水医生(每1小时手动排污一次) 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求,保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常,指示灯能否正确指示,各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一)换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后,方可打开一次侧进出水阀门。

2021版蒸发式冷凝器操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版蒸发式冷凝器操作规程

2021版蒸发式冷凝器操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在203~250毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。 六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水阀,彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防冻。

列管式换热器说明书

目录 一、设计任务 (2) 二、概述与设计方案简介 (3) 2.1 概述 (3) 2.2设计方案简介 (4) 2.2.1 换热器类型的选择 (4) 2.2.2流径的选择 (6) 2.2.3流速的选择 (6) 2.2.4材质的选择 (6) 2.2.5管程结构 (6) 2.2.6 换热器流体相对流动形式 (7) 三、工艺及设备设计计算 (7) 3.1确定设计方案 (7) 3.2确定物性数据 (8) 3.3计算总传热系数 (8) 3.4计算换热面积 (9) 3.5工艺尺寸计算 (9) 3.6换热器核算 (11) 3.6.1传热面积校核 (11) 3.6.2.换热器压降的核算 (12) 四、辅助设备的计算及选型 (13) 4.1拉杆规格 (13)

4.2接管 (13) 五、换热器结果总汇表 (14) 六、设计评述 (15) 七、参考资料 (15) 八、主要符号说明 (15) 九、致 (16) 一、设计任务

二、概述与设计方案简介 2.1 概述 在工业生产中用于实现物料间热量传递的设备称为换热设备,即换热器。换热器是化工、动力、食品及其他许多部门中广泛采用的一种通用设备。 换热器的种类很多,根据其热量传递的方法的不同,可以分为3种形式,即间壁式、直接接触式、蓄热式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中,冷、热流体被固体壁面隔开,互不接触,热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛,形式繁多。将在后面做重点介绍。 直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中,冷、热流体相互接触,相互

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m 3/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 (1)开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸(0.6MP为4×n mm,n为换热片片数),拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动,法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活,有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上,接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 (2)开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后,现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位,运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求(参考铭牌参数,确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度) c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水(软化水)。 e.向系统注水,投水系统。开启软水器入口门,缓慢开启软水器出口门向软水箱注水,把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门,启动补水泵,缓慢开启补水泵出口门向循环管

蒸发式冷凝器操作规程

编号:CZ-GC-08656 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蒸发式冷凝器操作规程 Operating procedures for evaporative condenser

蒸发式冷凝器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过 1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在203~250毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。 六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水阀,

彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防冻。 八、水盘保养:每半月检查并清洁一次水盘中的滤网,每月清洗一次水盘,如运行环境恶劣,水盘内污物较多,应缩短清洗周期。 九、若长期停用机组或停开水泵时,务必要放空水盘中的水,并清洗水盘,同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。 十、风扇和循环水泵,每使用三个月需加一次油。 十一、由专业人员对循环水进行专门处理。 十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器,以保证水量充足,风量畅通。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

课程设计—列管式换热器

课程设计设计题目:列管式换热器 专业班级:应化1301班 姓名:王伟 学号: U201310289 指导老师:王华军 时间: 2016年8月

目录 1.课程设计任务书 (5) 1.1 设计题目 (5) 1.2 设计任务及操作条件 (5) 1.3 技术参数 (5) 2.设计方案简介 (5) 3.课程设计说明书 (6) 3.1确定设计方案 (6) 3.1.1确定自来水进出口温度 (6) 3.1.2确定换热器类型 (6) 3.1.3流程安排 (7) 3.2确定物性数据 (7) 3.3计算传热系数 (8) 3.3.1热流量 (8) 3.3.2 平均传热温度差 (8) 3.3.3 传热面积 (8) 3.3.4 冷却水用量 (8) 4.工艺结构尺寸 (9) 4.1 管径和管内流速 (9) 4.2 管程数和传热管数 (9)

4.3 传热管排列和分程方法 (9) 4.4 壳体内径 (10) 4.5 折流板 (10) 4.6 接管 (11) 4.6.1 壳程流体进出管时接管 (11) 4.6.2 管程流体进出管时接管 (11) 4.7 壁厚的确定和封头 (12) 4.7.1 壁厚 (12) 4.7.2 椭圆形封头 (12) 4.8 管板 (12) 4.8.1 管板的结构尺寸 (13) 4.8.2 管板尺寸 (13) 5.换热器核算 (13) 5.1热流量衡算 (13) 5.1.1壳程表面传热系数 (13) 5.1.2 管程对流传热系数 (14) 5.1.3 传热系数K (15) 5.1.4 传热面积裕度 (16) 5.2 壁温衡算 (16) 5.3 流动阻力衡算 (17) 5.3.1 管程流动阻力衡算 (17) 5.3.2 壳程流动阻力衡算 (17)

冷凝器操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72476 冷凝器操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷凝器操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、冷凝器的进气阀、出液阀、均压阀、放空气阀、压力表和安全阀上的控制阀必须开启,放油阀关闭,不得有漏氨现象。 2、冷凝器的工作压力不得超过1.45Mpa,压力表和安全阀每年必须校验一次,检查压力表的灵敏度和准确性是否符合要求。 3、蒸发式冷凝器的补水阀必须常开,浮球阀开启闭灵敏,盛水盘内清且水位正常,随循环水泵运转平稳,电流表指示正常。 4、淋浇式冷凝器水流量和分布应流畅均匀,水槽和水池应保持清洁,储水池保持正常水位,不得缺

板式换热器安装及操作规程

板式换热器安装及操作规程 换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间,以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。 6 、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备

1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开,将每板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o - 90 o 热水进行 10 - 20 分钟循环消毒,立即起动物料泵,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

列管式换热器设计说明书

摘要: 列管式换热器属于间壁式换热器,冷热流体通过换热管壁进行热量的交换。参照任务书的任务量,需设计年冷却15000吨乙醇的列管式换热器,设计时先确定流体流程,壳程走乙醇,其进、出口温度都为80℃,相变放出潜热,井水走管程冷却乙醇,进口温度为32℃,出口温度为40℃。再进行热量衡算、传热系数校核,初选冷凝器的型号,然后通过进行设备强度校核等一系列的计算和选型,最终确定的设计方案为固定管板式换热器,所选用型号为BEM400-2.5-30-9/25-2 Ⅰ,换热器壳径为400mm,总换热面积为27.79m2,管程为2,管子总根数为60,管长6000 mm,管束为正三角排列,两端封头选取标准椭圆封头。 关键词:列管式换热器,乙醇,水,温度,固定管板式。 Abstract: The tube type heat exchanger is a dividing wall type heat exchanger, fluids with different temperatures exchange heat by means of tube wall’s heat transfer.According to the assignment, A tube type heat exchanger which has a process capacity of .?4 1510t/a is needed. The ethanol flow in the shell,the temperature in the entrance and exits is 80℃.The water which cool the ethanol flow in tubes, the inlet and outlet temperatures are 32℃and 40℃.Then by taking series calculating to confirm the module of the heat exchanger . After the design of intensity designing and a series calculating and choosing , the last result of our design is the fasten-board heat exchanger. The style of the heat exchange is 9 BEM400 2.530 2 25 Ⅰ ----, and the diameter of the receiver is 400mm ,The area of the heat exchange is 27.79 m2, The heat-exchanger in cludes two tube passes,one shell passes and 60 tubes.And the length of tubes is 6000mm . Tubes are ranked of the shape of triangle ,the envelops are oval-shaped.

换热器安全操作规程

换热器安全操作规程 一、目的为规范换热器的使用、维护和保养行为,防止事故发生,制定本规程。 二、范围适用于换热器的使用、维护、保养工作。 三、责任换热器的使用、维护、保养人员对本规程负责。 四、内容 1.换热器的基本结构及主要参数 1.1.换热器的基本结构 根据不同的使用目的,换热器可以分为四类:加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。 固定管板式列管式换热器,由管束、管板、折流板、分程隔板、壳体和封头等部件构成。 1.2.换热器的主要参数设计压力、最高工作压力、设计温度、换热面积 2.换热器的工作原理 2.1.列管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 2.2.进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。 2.3.为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。 2.4.流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。 2.5.同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。 3.启动前的检查及准备工作 3.1.检查受压元件(如封头、筒体、设备法兰、管板、换热管等)有无异常情况。 3.2.检查安全附件(温度表、压力表等)是否完好和是否在有效检验期内。 3.3.检查阀门开启是否灵活,阀门开闭的位置是否正确。 4.开车程序 4.1.对采用加热形式的换热器时 4.1.1.先开启壳程出口阀门,然后开启管程出口阀门。 4.1.2.再开启管程的进口阀门,向加热器进料。

冷凝器使用说明书

LNQ系列 冷凝器 说 明 书 制作单位: 生产基地: 公司电话: 公司传真: 邮编: 编制日期:

一、产品介绍 (2) 二、冷凝器的规格 (2) 三、基本技术数据 (2) 四、结构与功能 (3) 五、设备的操作 (3) 六、设备的清洗和维护 (4) 七、注意事项 (5) 八、售后服务承诺 (5) 九、合格证 (7) \| lk 十、配置表 (7) 一、产品介绍 采用不锈钢材质制造,特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品

深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作,根据工艺的不同,可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等,冷却介质可以为冷却水和冷媒,可根据用户的工艺要求进行选择,本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中,具有结构紧凑简单,成本低,使用方便及性价比高等特点。 二、冷凝器的规格型号 本公司生产的冷凝器的型号规格如下: 依据换热面积分为:4 m2, 6 m2, 8 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m, 35 m。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。 三、基本技术数据

四、结构及功能 本固定管板列管换热器的结构,主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。筒体管板形成的内腔构成壳程,管箱换热管的空间构成管程。经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热,从而达到工艺所需冷却或加热的目的。本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。因换热管不易清洗,所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。 五、设备的操作 1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动,密封垫圈是否良好。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄r \1 / lk 漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果 5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。

中间冷却器操作规程通用版_1

操作规程编号:YTO-FS-PD822 中间冷却器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD822 2 / 2 中间冷却器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、中间冷却器运行状态应保持:压力表灵敏、准确;安全阀的控制阀、金属液面指示器的控制阀开启,放油阀应关闭。 2、中冷器的工作压力应保护在0.2-0.6Mpa 之间,停止工作期间和投入使用前,如果压力超过0.3Mpa 以上时,应及时查找原因,进行排液或减压工作。 3、工作时,压缩机高压级的排气温度上升至60℃可向中冷器供液,液面应保持在50%左右,连续使用的中冷器一般一周放油2-3次。 4、中冷器停止使用时,除供液阀关闭外,其它各阀无特殊情况一般不作任何调整。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

换热站操作规程 (1)

第一章总则 第一条为了确保换热机组运行安全、稳定、经济、状态完好,规范换热站运行管理工作及操作人员操作行为,结合本部门实际情况,特制定本管理制度。 第二章换热站设备操作规程 (一)运行前操作规程 第二条确定二次网补水定压点,检查水处理设备的出水水质,确认水质合格后开启水箱的进水阀门将水箱备满水。 第三条对补水泵及循环泵轴进行手动盘车,察看是否能转动灵活,检查润滑油量是否符合标准。 第四条设备运行前,应检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时检查换热器一、二次侧进、出口阀门是否关闭。 第五条要注意清除管线、过滤器内的杂物,以免堵塞换热器。 第六条检查管线连接是否正确,避免冷热介质相混,同时开启一次侧旁通阀。

第七条开启二次侧的进口阀门,启动二次侧补水泵,将板式换热器和二次网管路系统充满水,并排净内部空气(在二次网系统顶点排气阀排掉系统空气。待排气阀排气带水时,关闭排气阀,保证补水点规定压力。) 第八条泵启动时应关闭其他所有的阀门,启动后再缓慢的开启这些阀,以避免流量和压力过大。 第九条接通电源,启动二次水循环水泵,先开循环泵进口阀门,随后缓慢开启循环水泵出口阀门。 第十条在循环泵试车的二十分钟内,应不断检测水泵电机的温升是否超出铭牌规定值,并检查整个管网是否有漏点。 第十一条将管网压力提高到安全阀规定的开启压力,检验安全阀是否灵敏可靠,超压保护装置要进行试验。 第十二条在确认二次侧循环泵及二次侧管网工作正常后,依次缓慢打开换热器上的一次侧热源介质出、进口阀门,使流量逐渐达到规定要求,关闭一次侧旁通阀。 第十三条检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。 (二)运行时操作规程

蒸发式冷凝器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 蒸发式冷凝器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7944-76 蒸发式冷凝器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用蒸发式冷凝器时,要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。 二、在使用蒸发式冷凝器的过程中,冷凝压力不得超过 1.47MPa,如超过此数值,必须查明原因,待解决问题后方可使用。 三、在使用蒸发式冷凝器的过程中,应按规定先向冷凝器水盘中加水,使水深度在 203~250 毫米之间。 四、接通电源,启动冷凝器风机及水泵,在设备运转过程中,要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内,并做好记录。 五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时 6 次,因尽量减少开停次数,以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。

六、操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位,如有异常,应及时排除。 七、冬季,在使用蒸发式冷凝器时,须关闭补水管路的水阀,彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水,注意防冻。 八、水盘保养:每半月检查并清洁一次水盘中的滤网,每月清洗一次水盘,如运行环境恶劣,水盘内污物较多,应缩短清洗周期。 九、若长期停用机组或停开水泵时,务必要放空水盘中的水,并清洗水盘,同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。 十、风扇和循环水泵,每使用三个月需加一次油。 十一、由专业人员对循环水进行专门处理。 十二、应定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器,以保证水量充足,风量畅通。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

中文版列管式冷却器说明书

中文版列管式冷却器说明 书 Prepared on 24 November 2020

冷却器 产品使用说明书 中国广东 郁南县中兴换热器有限公司 一﹑概述 郁南县中兴换热器有限公司是广东中兴液力传动有限公司下属生产热交换器的专业厂家,主要产品有GLC﹑GLL﹑LQ型系列列管式冷却器,BR型系列板式冷却器, FL型﹑KL型、YOFL型(液力偶合器专用)系列空气(风)冷却器及各种热交换器,换热面积从~800m2。产品广泛使用在电力﹑冶金﹑矿山﹑机械﹑船舶﹑化工﹑空调、食品以及液压润滑行业,将工作介质换热(冷却)到规定的温度。 列管式冷却器由进出端盖﹑壳体﹑管束﹑后端盖、密封件及紧固件等组成,冷却介质(水)一般从换热管内通过,被冷却介质(油)从换热管外壳体内通过,冷热介质通过换热管传热,使被冷却介质温度下降。 列管式冷却器一般采用优质铜管﹑不锈钢管﹑钛管等作为换热管,管程可采用单回程、二回程或多回程,管程数增加使冷却介质流通时间加长,提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板,使被冷却介质(油)在壳程内的流道为S形,达到被冷却介质(油)与换热管充分接触目的。 空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等组成,换热管采用单金属或双金属高效复合管。空气冷却器采用空气(风)作为冷却介质,具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、维护方便的优点。 二﹑型号及参数

三﹑使用说明 1﹑首先检查冷却器型号与规定要求是否相符,资料附件是否齐全(见装箱单),检查冷却器外观是否破损,紧固螺栓是否松动,冷却器出厂时已进行压力试验和清洗,一般不允许拆动紧固螺栓,确需拆卸清洗的,清洗完后必须进行压力试验,无泄漏、无异常方可使用。 2﹑冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌标示设计压力。冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处,必要时设置压力保护装置。列管式冷却器介质为油水时,油侧压力一般应大于水侧压力。试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。连接冷却器的管道和系统须清洗干净,进入冷却器的介质须进行过滤,严防杂质堵塞和污染冷却器,以免影响冷却器效果。 空气冷却器安装应考虑进出风顺畅,在1米内无阻挡物。安装在室外时,应设置遮盖,防曝晒、防雨淋,以提高换热效率和使用寿命。 3﹑安装时须检查冷却器介质进出口无堵塞,将冷却器与介质管道连接紧密无泄漏。 4﹑冷却器工作时,先打开冷却器出口阀门,缓慢打开冷介质(水)进入阀,再缓慢打开热介质(油)进入阀,调整介质进入流量,以达到最佳效果。注意在打开冷却水进口阀门时不要过快,否则使换热管表面产生导热性很差的“过冷层”影响换热效果。 5﹑冷却器接通介质后,应检查各部位有无泄漏,并注意排尽冷却器中的气体,以提高换热效率和减少腐蚀。 6﹑在冬季冷却器停用时应放尽介质,防止介质冻结澎胀损坏冷却器。长期停用,应将冷却器拆下进行清洗、防锈等维护保养。

中间冷却器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD532 中间冷却器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD532 2 / 2 中间冷却器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用中,要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀(或电磁阀控制阀)、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀,关闭放油阀及排液阀。 2、中间冷却器的供液采用浮球或液位计,自动调节供液量,液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时,操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度,严格掌握供液量,避免造成高压级的湿冲程。 3、中间冷却器在使用中,操作人员应根据机器的耗油量,每天放油一次。 4、中间冷却器停止工作时,压力不得超过 0.39MPa ,若超过上述压力时,须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时,须将中间冷却器内的液体排空。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

冷凝器使用说明

六、设备的清洗和维护 (4) 七、注意事项 (5) 八、售后服务承诺 (5) 九、合格证 (7) 十、配置表 (7) 一、产品介绍 采用不锈钢材质制造,特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作,根据工艺的不同,可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等,冷却介质可以为冷却水和冷媒,可根据用户的工艺要求进行选择,本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中,具有结构紧凑简单,成本低,使用方便及性价比高等特点。二、冷凝器的规格型号 本公司生产的冷凝器的型号规格如下: 依据换热面积分为:4㎡,6㎡,8㎡,10㎡,15㎡,20㎡,25㎡,

30㎡,35㎡。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。 三、基本技术数据 本固定管板列管换热器的结构,主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。筒体管板形成的内腔构成壳程,管箱换热管的空间构成管程。经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热,从而达到工艺所需冷却或加热的目的。本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。因换热管不易清洗,所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。 五、设备的操作 1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动,密封垫圈是否良好。 2、使用前按倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄

漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气 停留在设备中,降低传热效果。 5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连 接。否则,没能发挥设备最佳性能。 6、在冷凝器进出口应安装上压力表,确保不要超压使用。 六、设备的清洗和维护 1、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 2、如长时间使用,管壳程会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷管壳程内外表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力。对于换热管内部及壳的清洗,只有通过无腐蚀性的化学清洗剂洗刷 3、拆装方法: 拆开管箱及筒体法兰上的螺栓即可。 4、换热器使用一定时间后,如有螺栓松动,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如 -·密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。

列管式换热器设计课程设计说明

化工原理课程设计说明书列管式换热器设计 专业:过程装备与控制工程 学院:机电工程学院

化工原理课程设计任务书 某生产过程的流程如图3-20所示。反应器的混合气体经与进料物流换热后,用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后,进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。已知混合气体的流量为220301kg h ,压力为6.9MPa ,循环冷却水的压力为0.4MPa ,循环水的入口温度为29℃,出口的温度为39℃,试设计一列管式换热器,完成生产任务。 已知: 混合气体在85℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值) 密度 3190kg m ρ= 定压比热容1 3.297p c kj kg =g ℃ 热导率10.0279w m λ=g ℃ 粘度51 1.510Pa s μ-=?g 循环水在34℃下的物性数据: 密度 31994.3kg m ρ= 定压比热容1 4.174p c kj kg =g K 热导率10.624w m λ=g K 粘度310.74210Pa s μ-=?g

目录 1、确定设计方案 ............................................................................................. - 4 - 1.1选择换热器的类型 (4) 1.2流程安排 (4) 2、确定物性数据............................................................................................. - 4 - 3、估算传热面积............................................................................................. - 5 - 3.1热流量 (5) 3.2平均传热温差 (5) 3.3传热面积 (5) 3.4冷却水用量 (5) 4、工艺结构尺寸............................................................................................. - 5 - 4.1管径和管内流速 (5) 4.2管程数和传热管数 (5) 4.3传热温差校平均正及壳程数 (6) 4.4传热管排列和分程方法 (6) 4.5壳体内径 (6) 4.6折流挡板 (7) 4.7其他附件 (7) 4.8接管 (7) 5、换热器核算 ................................................................................................ - 8 - 5.1热流量核算 (8) 5.1.1壳程表面传热系数.......................................................................................... - 8 -5.1.2管内表面传热系数.......................................................................................... - 8 -5.1.3污垢热阻和管壁热阻...................................................................................... - 9 -5.1.4传热系数.......................................................................................................... - 9 -5.1.5传热面积裕度.................................................................................................. - 9 -5.2壁温计算. (9) 5.3换热器内流体的流动阻力 (10) 5.3.1管程流体阻力................................................................................................ - 10 -5.3.2壳程阻力........................................................................................................ - 11 - 5.3.3换热器主要结构尺寸和计算结果................................................................ - 11 - 6、结构设计 .................................................................................................. - 12 - 6.1浮头管板及钩圈法兰结构设计 (12) 6.2管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计 (13) 6.3管箱结构设计 (13) 6.4固定端管板结构设计 (14) 6.5外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 (14) 6.6外头盖结构设计 (14) 6.7垫片选择 (14)

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