B665型牛头刨床操作规程通用版

B665型牛头刨床操作规程通用版
B665型牛头刨床操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD739

B665型牛头刨床操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

B665型牛头刨床操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.班前检查、准备工作

1.1各部件是否紧固完好,运动部件是否灵活、可靠。

1.2加好润滑油,然后慢车运行一至三分钟方可进行工作。

2.操作

2.1工件必须卡紧,刨削前应先将刨刀升高,即可开车。

2.2刨削前应调整好刨刀位置,避免吃刀过深。

2.3牛头刨的操作人员,必须站在工作台的两侧,其最大行程内不许站人,严禁手头伸进刀具,在行程内检查工作。

2.4刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,刨刀不宜伸出过长。

2.5切削过程中发现工件松动或移位时,必须停车校正紧固,如遇停电应立即切断电源,退出刀架。

2.6拆卸工作要切断电源,如工件较重,要有两人或无车拆装。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

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牛头刨床工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 牛头刨床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD671 2 / 2 牛头刨床工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工作装夹要牢固, 增加虎钳夹固力应用接长套筒, 不得用铁榔头敲打扳手。 2. 刀具不得伸出过长, 刨刀要装牢, 工作台上不得放置工具。 3. 调整牛头冲程要使刀具不接触工件, 用手摇动经历全程进行试验, 溜板前后不许站立人。 4. 机床调整好后, 随时将摇手柄取下。 5. 刨削过程中, 头、手不要伸到车头前检查, 不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位, 车头不停稳, 不得侧量工件。 6. 清扫铁屑只允许用毛刷, 禁止用嘴吹。 7. 装卸较大工件和夹具时应请人帮助, 防止滑落伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

龙门刨床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A79113 龙门刨床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

龙门刨床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。 2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。 3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。 4、上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。 5、刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。 6、开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。

请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

液压牛头刨床操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压牛头刨床操作规程(最新版)

液压牛头刨床操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作,然后接通电源。 d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。 c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放;严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。 d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。

e.机床运行中,任何人不得站在刨头往复运动方向上,防止刨头冲出伤人。 f.不准用磨钝的刀具进行刨削。 g.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 h.机床运行中,出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。 3、工作后 a.将工作台移至中间位置,各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

单臂刨床安全操作规程

编号:CZ-GC-04608 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 单臂刨床安全操作规程 Safety operation procedures for single arm planer

单臂刨床安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。 3.检查各手柄作用是否灵活,安全装置是否齐全可靠,电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上,撞块和限位开关位置是否正确紧固。 4.先开动检查发电机组和油泵,再进行空运转10min左右,确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后,才能开始工作。 5.校正工件时不得用金属物猛打工件,或用刀架推顶,对床身、刀架、工作台及各处手柄严禁敲打。 6.正确选用和安装刀具,禁止用机动对力或上刀,经常检查刻刀

的紧固情况。 7.调整工作行程时,应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高,应先下降再升到需要的高度,下降时要先降到比要求高度稍低些,再上升到要求的高度。 8.在用垂直刀架切断工件和用倒刀架向下加工侧面时,应保证移动距离不得切伤工作台。不用的垂直刀架应分置在立柱两边,侧刀架不用时,应放置在最下端。 9.当加工宽度超出工作台的工件时,工作会心对工作台中心的偏移不得大于工作台宽度的1/4。 10.工作中经常注意各部运转电器、润滑、声响等情况,保持各互锁、限位、进给、换向等机构准确可靠,发现异常现象,立即停车检查处理。 11.运转时禁止变速,刀具未退离工件前,不得停车。 12.继续加工未完成的工件时,应认真检查各手柄、电器开关、旋或是否在所带位置上,工件、刀具装央是否紧固,斑块、限位开关位置是否正常,是否紧固牢靠等情况,确认正常后,再进行工作。

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程 1. 起动前准备 1.1 工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。 1.2 校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。 1.3 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。 1.4 调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。 1.5 龙门刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。 1.6 龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。 1.7 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。 1.8 作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过8kg,上下移动时,不应超过10kg。 1.9 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。 2. 运转中注意事项 2.1 在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。 2.2 吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。 2.3 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将刨床退离工件。 2.4 运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。 2.5 进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得少于0.45m。 2.6 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 3. 停机注意事项

2021新版牛头刨床安全操作规程

2021新版牛头刨床安全操作规 程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0823

2021新版牛头刨床安全操作规程 1穿戴好防护用品,工作时不准穿凉鞋。 2检查机床各部位是否正常。按机床润滑图表加油,工作前先试车1—2分钟。 3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒,不得用榔头敲打钣手。工作台上不得放置工具。 4机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验,调整好后,随时将手柄取下。 6机床开动后,不准接触运动着的工件,刀具部分。头、手不得伸到车头前检查。调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工

件、以及擦拭机床时都要停车进行。 7清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 8装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。 9不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车并切断电源。 10发生事故要保持现场,并报告有关部门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

刨床工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 刨床工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

刨床工安全操作规程(新版) 1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2.工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。 3.开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。 4.工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。 5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,

边进行紧固工作。 6.工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派机修工修理。 7.工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

插、刨床工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41548 插、刨床工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

插、刨床工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物,工作物是否牢固,工作台侧面挡板必须上紧,清除机床的无关的工具和物件。 2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕,龙门刨横梁工件必须牢固,压板垫铁要平稳,块数合理。 3、工作物不得堆放过高,毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外,单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。 4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上,更不能横越龙门刨的工作台,不准将身体依附在

龙门刨床工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD390 龙门刨床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD390 2 / 2 龙门刨床工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工件装夹要牢固, 压板、垫铁要平稳, 并注意龙门宽度, 工件装夹后, 开一次慢车, 检查工件和夹具是否能够安全通过。 2. 正式开车前, 须将行程挡铁位置调整适当和紧固。并取下台面上的杂物。 3. 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上, 更不准跨越台面, 多人操作时需由一人指挥, 动作要配合协调。 4. 工件装卸上下及翻身要选择安全地方, 注意锐边毛刺割手, 应和行车工、挂钩工密切配合。 5. 开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑, 都必须停车断电。 6. 清除铁屑只许用刷子, 禁止用压缩空气吹。 7. 机床行程的两端应安装安全护栏, 并严禁在护栏内通过。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

液压牛头刨床操作规程

编号:CZ-GC-05907 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压牛头刨床操作规程 Operating procedures for hydraulic shaper

液压牛头刨床操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作,然后接通电源。 d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。 c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放;严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。

d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。 e.机床运行中,任何人不得站在刨头往复运动方向上,防止刨头冲出伤人。 f.不准用磨钝的刀具进行刨削。 g.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 h.机床运行中,出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。 3、工作后 a.将工作台移至中间位置,各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机械制造类公司刨床操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械制造类公司刨床操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2636-55 机械制造类公司刨床操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发、发辨应盘入帽内;严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜,刨削生铁时应戴口罩; 2 刨床启动前,应检查所有手柄、开关、控制旋钮等是否处于正确位置(空挡位置); 3 工作开始前应把刨刀上牢,刀尖不可路露出过长,换刀时必须停车; 4 工作时操作位置要正确,不得在工作台上随便站立或走动; 5 外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩;应有良好的接地; 6 周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作

前检查机械、仪表及工具等的完好情况应符合下列要求: ⑴销子等不得松动; ⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。 7 装卸较重的加工件时,应有他人配合或用起重机械配合; 8 切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程的范围内检查切削面; 9 严禁在运行的刀头行程范围内递送工具、夹具及其他物件,或直接用手触摸加工件; 10 严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或运动中的刀具; 11 清除刨屑、边角废料时必须停车; 12 操作刨床时,不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停电,必须立即切断电源; 13 有下列情况之一者必须停车: ⑴调整刀具 ⑵检查精度,测量尺寸;

刨床工安全操作规程(正式)

刨床工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。

3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。 4. 工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。 5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。 6. 工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派机修工修理。

7. 工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

刨床工安全操作规程示范文本

刨床工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刨床工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞, 上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧, 牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮, 甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢 防止滑下发生人身设备事故。 3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机 床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷 子。

4. 工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。 5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。 6. 工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派机修工修理。 7. 工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

龙门刨床安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 龙门刨床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD182 2 / 2 龙门刨床安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。 2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。 3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。 4、上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。 5、刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。 6、开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

车床安全操作规程40376

车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

插床安全操作规程 1、插活前,要检查各部位是否正常,加润滑油。 2、调整行程要合适,避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动,用压板压工件时,螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时,须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中,不准探头或伸手摸加工面及刀尖,手更不能放在螺丝压板上。 手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好,以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具,工具是否有飞刺,锤头楔是否牢固,以免飞出伤人。 3、打锤要准,不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料,料快掉时,移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状,先选择火钳。 9、锻件要烧够温度,用火钳夹牢锻件,、防止飞件伤人

木工平刨床安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 木工平刨床安全操作规程 简易版

木工平刨床安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1 适用范围 本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。 本规程适用于公司木工平刨床作业。 2 主要内容 2.1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 2.2刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大

面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。 2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。 2.4刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。 2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

压刨床使用安全操作规程示范文本

压刨床使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压刨床使用安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关, 三、四面刨应按顺序开动。 2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木 料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床 的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。 3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之 间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不 得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。 4、每次进刀量应为2—5mm,如遇硬木或节疤,应 减小进刀量,降低送料速度。 5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小 于10mm的薄板,必须垫托板。

6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1—2mm,光辊应高出台面0。3—0。8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。 7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于 10mm。坚固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

牛头刨床(液压传动)操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3757 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 牛头刨床(液压传动) 操作规程正式样本

牛头刨床(液压传动)操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 适用机型:B690(737),B6090。 一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有 关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)空运转试车前,应先开动油泵和用手拨动 滑枕行程转换开关,确认油泵运转正常,转换开关灵 活后,方可板动液压总开关开动机床。 (二)工作中认真作到: 1、滑枕行程不得超过规定范围,使用较长行程 不准开高速。

2、滑枕运行时,不得调正滑枕行程。分级变速手柄的板动,必须在液压总开关位于"停止"位置时进行。 3、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。 (三)工作后,须先将液压总开关扳到"停止"位置后再停油泵;把工作台停在横梁的中间位置上。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

刨床操作工安全操作规程

编号:CZ-GC-09352 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 刨床操作工安全操作规程 Safety operation procedures for planer operators

刨床操作工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条主题内容与适用范围 本规程规定了刨床操作工的操作规范及要求、检查与考核。 本规程适用于各车间刨床操作工。 第二条操作规范与要求 (一)穿戴好劳保用具,特别是女工要戴好防护帽。 (二)开车前检查机床的机械部位和电器部位,以及安全保护装置是否安全可靠。 (三)刀具不得延伸过长,刨刀要装牢,工作台不得放置工量具。 (四)工件装夹要牢固,增加虎钳增值固力应用接卡套筒,不得用铁或榔头敲打扳手。 (五)刨削过程中,头手不要伸到刨头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

(六)工作完毕,机床润滑部位要上油,打扫机床与工作场地,搞好日常保养工作。 第三条检查与考核 (一)本规程由安保科负责监督、检查与考核。 (二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。 (三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

牛头刨床安全操作规程实用版

YF-ED-J4231 可按资料类型定义编号 牛头刨床安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

牛头刨床安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1穿戴好防护用品,工作时不准穿凉鞋。 2检查机床各部位是否正常。按机床润滑图表加油,工作前先试车1—2分钟。 3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒,不得用榔头敲打钣手。工作台上不得放置工具。 4机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手

摇动经历全行程进行试验,调整好后,随时将手柄取下。 6机床开动后,不准接触运动着的工件,刀具部分。头、手不得伸到车头前检查。调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。 7清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 8装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。 9不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车并切断电源。 10发生事故要保持现场,并报告有关部门。

龙门刨床操作规程

行业资料:________ 龙门刨床操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

龙门刨床操作规程 适用机型: 1、单臂刨床:B1010(7134),B110,B1010A(7110),B1012A,B1016A,B1016, 2、龙门刨床:B210,Bxx(7231A)BxxA,B2151,B2152,BxxA(7216),B2020,B220(7256),B2025,BQxxA。 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。认真执行下列有关规定。 二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定: 1、工件的安装应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。 2、工件装卡完毕后,须先低速移动工作台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,方可工作。 3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后,应再上升少许,以消除丝杆螺母间隙。 4、工作台行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。 5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。 三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定: (一)单臂刨床: 1、加工工件宽度超过工作台面宽时,工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。 2、工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁的侧刀架降到最 第 2 页共 5 页

低位置,垂直刀架放在靠立住一端。 (二)龙门刨床: 工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。 龙门吊作业安全注意事项 一、龙门吊司机、司索工身着工装,持证上岗,精神状态饱满,对讲机电能充足。 二、交接班司机必须当面交接,并履行告知义务。先安全巡视检查。查1、龙门吊行走区域限界是否通畅;2、电缆及电缆盘是否正常;3、检查对讲机通讯是否正常;4、松开手制动;进行启动安全性能检查(大小车运行、吊钩升降及其制动性能);5、每班必须清洁楼梯扶手、操作室。 三、司索工察看工作区域,复查龙门吊行走区域限界是否通畅。 四、司机、司索工联系信号指令规范明确,语言清晰标准。符合GB5082-xx版《起重吊运指挥信号》。 五、大小车行走、起钩每次动作前必须响铃警示。夜间作业,必须保障照明良好。 六、司机必须严格执行《门式起重机安全操作规程》,正确操纵。司机必须在龙门吊运行时不间断瞭 望:看工作区域是否有人冒险进入,看吊物运行是否平稳,看电缆 第 3 页共 5 页

龙门刨床操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 龙门刨床操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

龙门刨床操作规程 适用机型: 1、单臂刨床:B1010(7134),B110,B1010A(7110),B1012A,B1016A,B1016, 2、龙门刨床:B210,B2010(7231A)B2010A,B2151,B2152,B2016A (7216),B2020,B220(7256),B2025,BQ2010A。 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。认真执行下列有关规定。 二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定: 1、工件的安装应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。 2、工件装卡完毕后,须先低速移动工作台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,方可工作。 3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后,应再上升少许,以消除丝杆螺母间隙。 4、工作台行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。 5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。 三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定: (一)单臂刨床: 1、加工工件宽度超过工作台面宽时,工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。 2、工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁的侧刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。 第 2 页共 4 页

(二)龙门刨床: 工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。 第 3 页共 4 页

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