压力容器使用管理基本知识

编号：SM-ZD-93834

压力容器使用管理基本知

识

Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives

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压力容器使用管理基本知识

简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、压力容器的分级

压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：

（一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；

(二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；

（三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；

（四）超高压（代号U）P≥100 MPa。

二、压力容器管理理念

（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。

（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。

（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。

三、压力容器管理责任

（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。

（二）压力容器操作人员的职责

1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。

2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。

3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。

4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处

理措施并及时向上级报告。

5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。

（三）压容操作人员操作要点

1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。

2、严格遵守安全操作规程。

3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。

4、严禁超压超温运行。

5、坚持运行期间的巡回检查。

6、认真填写操作记录。

7、掌握紧急情况处理方法。

四、压力容器检验

（一）定期检验的目的：

1、了解压力容器的安全状况、及时发现问题，及时处理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内

连续安全运行。

2、进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装质量以及缺陷的发展情况等。

3、及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。

（二）定期检验方法：

（1）宏观检查：检验容器表面的各种情况

（2）无损探伤检验：检查原材料、焊缝表面和内部缺陷（3）理化检验：检查原材料及焊缝化学成分、机械性能（4）整体性能检验：检查容器宏观强度及密封性的耐压试

验和气密性试验

（5）内外部检验：是指容器在定期停运状态下的全面检验。

《压力容器安全技术监察规程》规定，一般压力容器5级

（三）内外检验周期

1、投用后首次进行内外部检验的，一般为3年；特殊

情况的，可按规定经批准后延长或缩短。

2、安全状况等级为1、2级的，每隔6年至少一次；

3、安全状况等级为3级的，每隔3年至少一次。

4、安全状况等级为4级：出厂技术资料不全；主体材质不符合有关规定，或材质不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；强度经校核尚能满足使用要求，主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，根据检验报告，未发现由于使用因素而发展或扩大；焊接质量存在线性缺陷；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤，变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。必须采取有效措施，进行妥善处理，改善安全状况等级，否则只能在限定条件下使用。

5、安全状况等级为5级压力容器：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难以保证安全使用的压力容器，应予以判废。

6、监控使用的超高压容器，应根据技术状况和使用条件

确定监控使用时间，一般不应超过12个月，且只允许监控使用一次。监控使用必须保证监控措施的落实。

（四）内外部检验的重点：

1、外部检验的全部内

2、容器内外表面

3、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象

4、应力集中处有无断裂或裂纹有怀疑的部位

五、压力容器安全装置管理

（一）常见的压力容器安全装置：

泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他安全保护等装置。

（二）压力容器超压的原因：

操作失误或零件破损；充装过量液体受热膨胀；器内燃烧爆炸生成高温高压气体；器内化学反应失控；器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大。

（三）安全阀定期检验：

1、一般至少每年检验一次。

2、校验定压要由专门机构按规程规定进行。校验单位应

出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。并由专人负责对号回装。

3、在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。

4、调校合格的安全阀应加铅封。

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压力容器安全使用管理办法

管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5

第一章总则第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。第二章压力容器的使用管理第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。

第三章压力容器安全管理制度第九条建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制度是确保压力容器使用安全的基本条件。第十条使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器的管理规范和安全技术规定。负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。第十一条使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.

压力容器安全使用管理规定完整版

压力容器安全使用管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定： 1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。 2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。 3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。 4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。

确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。 5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。 6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。 7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。 8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。

9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。 10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。

压力容器的管理制度

压力容器管理制度 1、本压力容器管理制度，是本公司竹木碳化罐特种设备的使用以及定期检验的管理制度。 2、公司经理负责压力容器安全管理工作，技术负责人协助管理。 3、压力容器使用管理及定期检验 3.1 新购或更新压力容器，或进行压力容器工程招标时，必须选择具有相应资质的压力容器设计、制造或安装单位。在压力容器投入前，按规定到延平区质量技术监督局办理使用登记手续。 3.2 建立压力容器技术档案，内容应包括： a) 压力容器档案卡（见《压力容器安全技术监察规程》附件四）； b) 压力容器设计文件（包括设计图样、技术条件、强度计算书，以及设计、安装、使用说明书等）； c) 压力容器制造、安装、技术文件和资料（包括竣工图、质量说明书、安全质量监督检验证书、产品使用说明书、强度计算书等）； d) 检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料； e) 修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料； f) 压力容器技术改造的方案、图样、材料质量保证书、施工质量检验技术文件和资料； g) 安全附件校验、修理、更换记录； h) 有关事故的记录资料和处理报告； 3.3 运行中的压力容器必须符合以下要求：

⑴储罐罐体无明显变形，储罐基础无不均匀沉降（倾斜度超过1%时，不得继续储气，应清空进行修复）。保持罐基周围排水沟畅通无积水，储罐区内无杂物、畅通无阻。防雷、防静电装置应符合设计规定要求，接地电阻不得大于10欧姆。 ⑵压力容器罐体焊缝、附件及所有连接点无泄漏，阀门开关灵活；罐体外壁防腐涂层完好无脱落，罐体及附件无锈蚀。 ⑶温度计、液位计、压力表等仪表应保持完好和有效状态，指示符合实际情况。 3.4 压力容器操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育。 3.5 操作人员必须严格按操作规程操作，严禁超压、超量、超温运行。做好巡回检查，发现事故隐患应及时采取措施进行整改。若情况异常，要采取紧急措施并迅速向上汇报。 3.6按照《压力容器定期检验规则》编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。对压力容器的检查、检验、维修、保养的安全要求是： a) 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理； b) 处理紧急泄漏需要带压堵漏时，必须制定有效的安全操作方案和严格的防护措施，经公司经理批准，选用经过专业培训，持有有效证书的人员来操作，并有公司经理派技术人员在现场监督； c) 对本公司进行定期检查、检验、或进行技术改造、修理的外来单位，必须是已经取得相应资格或者是经省级安全监察机构审查批

RQ-1 压力容器基础知识

压力容器基础知识第一节压力容器的定义与管辖边界一、弄清“压力容器”的概念需要区分＞＞容器盛装、容纳物品的器皿或设备。一般具有固定形状。如：箱、罐、坛，油轮、原油储罐各种常压容器、压力容器等＞＞压力容器承受一定压力的封闭设备。此处压力是容器内部的绝对压力与所处环境或外部绝对压力的压力差。如：压力锅，汽车轮胎，压缩机气缸，深海潜水器，以及各种需要强制安全管理的压力容器（即“法规意义的压力容器”）＞＞法规意义的压力容器压力差的存在会造成危险性，失效后会带来人员伤亡和/或财产损失。因此，危险性较大的压力容器需要进行强制安全管理，由此国家出台了系列法律法规和安全技术规范、标准。按照特种设备安全法的规定，采用目录管理。目前执行：质检总局2014.10.30公布的《特种设备目录》（2014年第114号）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力。大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。二、五个要点 ·要点1：涵盖的种类(均具有单独的安全技术监察规程) 固定式压力容器示例移动式压力容器示例

气瓶示例氧舱示例

·要点2：压力限定固定式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）移动式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）气瓶：公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）氧舱：未限定所述“压力”指内压力。 ·要点3：尺寸/体积限定固定式容器：容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）移动式容器：（同上）气瓶：压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 氧舱：未限定 ·要点4：盛装介质限定固定式容器：气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体移动式容器：（同上）气瓶：气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体氧舱：未限定要点5：同时满足同时满足压力、介质、几何尺寸要求的固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶，才属于“法规意义的压力容器”范畴。未对氧舱的压力、介质、几何尺寸进行限定。 “法规意义的压力容器”通常简称为“压力容器” 三、几个概念最高工作压力：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。（表压力）最高工作温度：在正常工作情况下，容器介质的最高温度。公称工作压力：对压缩气体，是指在基准温度（20 ℃）下，气瓶内压缩气体达到完全均匀状态时的限定压力（表压力）。对高（低）压液化气体、溶解气体、低温液化气体、混合气体的公称工作压力在“瓶规”中均有界定。标准沸点：在一个标准大气压下（101325Pa）的沸点称为该液体的“标准沸点”，例如水的标准沸点为100℃。液化气体：指临界温度高于等于－50 ℃的高（低）压液化气体（常温），临界温度低于－50 ℃的低温液化气体。四、《特种设备安全监察条例》对压力容器的界定（一）从压力、介质、几何尺寸等方面对压力容器管辖边界的界定压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 1.TSG21-2016 大固容规对固定式压力容器的界定固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器：（1）工作压力大于或者等于0.1 MPa；（2）容积大于或者等于0.03 m3并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）

压力容器使用管理制度

压力容器使用管理制度单位名称：安全管理部门：安全管理员： ________________ 2017年01月05日发布2017 年01月05日实施

签发：

目录：压力容器安全管理制度 (345) 压力容器操作工岗位责任制 (6) 压力容器巡回检查制度 (7) 压力容器设备维护保养制度 (8) 压力容器安全保卫制度 (9) 压力容器环境清洁卫生制度 (10) 压力容器故障及常见事故应急处理措施压力容器操作人员岗位职责 ............. 15 压力容器安全管理人员岗位职责 ......... 压力容器安全管理人员岗位职责 ......... ….11.12.13.1 4 16

压力容器安全管理制度一、目的作用压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障单位员工生命财产安全，特制定本制度。二、设备前期管理 1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。 2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。 3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。 4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。 5、公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定

压力容器使用管理规定

TSG R5002-2013压力容器使用管理规则 Pressure Vessel Service Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日目录第一章总则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第二章使用管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第三章使用登记和变更┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第四章年度检查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第五章监督管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第六章附则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件A 特种设备使用登记证式样┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件B 特种设备使用登记表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件C 特种设备使用登记证编号编制方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件D 特种设备使用登记证变更证明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件E 长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件F 非金属及非金属衬里压力容器年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件G 压力容器安全附件年度检查项目、内容和要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件H 压力容器年度检查报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第一章总则第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器的使用实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作。直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。第二章使用安管理第六条压力容器使用单位的主要职责如下：

压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，根据国务院颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》以及国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备使用管理规则》等法规，对压力容器安全使用管理提出了明确的内容和严格的要求，我公司对压力容器的安全使用管理工作做以下规定：一、压力容器的使用管理：正确和合理地使用压力容器，是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 1、用压力容器的技术负责人对压力容器的安全技术管理负责，并根据设备的数量和对安全性能的要求，负责对压力容器使用的培训。 2、建立压力容器技术档案将压力容器数量、变动和使用情况定期进行统计。 3、做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理、改造方案应及时报上级安全监察机构审查批准。 4、发生压力容器爆炸及重大事故，应迅速报告上级安全监察机构和上级领导，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。二、压力容器安全管理：建立和完善压力容器安全使用管理的各项规章制度，并有效地执行和落实，是确保压力容器使用安全的基本条件，为此，制定相应的规章制度。 1、技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据所使用的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。容器的专职安全管理人员应在技术总负责人的领导下认真履行下列职责： ①、具体负责压力容器的安全技术管理工作，贯彻执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定。 ②、参加新进压力容器的验收和试运行工作。 ③、编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 ④、负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。⑤、监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 ⑥、负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。

压力容器基本知识

压力容器基本知识目录一．基本概念 1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程 1．2 标准和法规（规程）的关系。 1．3 压力容器的含义（定义） 1．4 压力容器设计标准简述 1．5 D1级和D2级压力容器说明二．GB150-1998《钢制压力容器》 1．范围 2．标准 3．总论 3．1 设计单位的资格和职责 3．3 GB150管辖的容器范围 3．4 定义及含义 3．5 设计参数选用的一般规定 3．6 许用应力 3．7 焊接接头系数 3．8 压力试验和试验压力 4．对材料的要求 4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素 4. 2 D类压力容器受压元件用钢板 4．3 钢管 4．4 钢锻件 4. 5 焊接材料 4．6 采用国外钢材的要求 4．7 钢材的代用规定 4．8 特殊工作环境下的选材 5．内压圆筒和内压球体的计算 5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算 5．3 球壳计算 6．外压圆筒和外压球壳的设计 6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子） 6．2 外压球壳 6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算

7．封头的设计和计算 7．1 封头标准 7．2 椭圆形封头 7. 3 碟形封头 7．4 球冠形封头 7．5 锥壳 8．开孔和开孔补强 8．1 开孔的作用 8．2 开检查孔的要求 8．3 开孔的形状和尺寸限制 8．4 补强要求 8．5 有效补强范围及补强面积 8．6 多个开孔的补强 9 法兰连接 9．1 简介 9．2 法兰连接密封原理 9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点 9．4 法兰型式 9．5 法兰连接计算要点 9．6 管法兰连接 10．压力容器的制造、检验和验收 10．1 制造许可 10．2 材料验收及加工成形 10. 3 焊接 10．4 D类压力容器热处理 10．5 试板和试样 10．8 无损检测 10. 9 液压试验 10．10 容器出厂证明文件。 11．安全附件和超压泄放装置 11．1 安全附件 11．2 超压泄放装置 11．3 压力容器的安全泄放量 11．4 安全阀 GB151-1999《管壳式换热器》 01 简述 02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。03基本章节 1 适用范围 2 组成

压力容器使用管理基本知识

编号：SM-ZD-93834 压力容器使用管理基本知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

压力容器使用管理基本知识简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、压力容器的分级压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa； (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；（三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；（四）超高压（代号U）P≥100 MPa。二、压力容器管理理念（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。

压力容器管理制度

压力容器安全管理制度一、压力容器交接班制度 1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上一班压力容器的运行情况。 2、交班人员应提前做好交班准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。 3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及工作情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同核查，如果班次发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。 4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。 5、“四交”和“四不交” 四交是：（1）压力容器安全附件灵敏可靠。（2）压力容器附件和设备无异常。（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整洁，达到文明生产。四不交是：（1）不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器操作人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。 6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知

接班人员。交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。二、压力容器安全管理要点（一）压力容器安全操作规程压力容器安全操作规程应包括以下内容：（1）压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等；（2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项；（3）容器运行中日常检查的部位和内容要求；（4）容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。（二）压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3-6年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全附件（安全阀、压力表等）应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难

压力容器的基本知识

1.2压力容器差不多知识 1.2.1 概述 1.2.1.1 压力容器的定义及用途从广义上讲，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1MPa 的容器属于常压容器，而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的阻碍也专门大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，假如

容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严峻。因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。《压力容器安全技术监察规程》从安全治理角度动身，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器： l.最高工作压力（P w）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）； 2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大干等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。《特种设备安全监察条例》附则中规定，压力容器的含义是：盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积

大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶；医用氧舱等。能够认为那个规定是对压力容器作出的最权威的定义，只要符合上述规定的容器即为压力容器，其设计、制造、安装、使用、检验、修理和治理都必须同意安全监察。压力容器是工业生产中的常用设备，它广泛地用于石油、化工、动力、食品等行业中，尤其是石油化工，许多化学反应过程都需要在有压力的条件下才能进行，或者要用增高压力的方法来加快反应速度，如用乙烯和水（高压过热蒸汽）制造乙醇（酒精），就需要在7.0MPa下进行；用氮和氢合成氨则要在32.MPa下才能

压力容器管理和使用制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器管理和使用制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力容器管理和使用制度(通用版) （一）遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。（二）总经理（或总工程师）是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。（三）本企业严禁制造压力容器。（四）新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常，方可安装。（五）使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理（或总工程师）同意批准后，方可投入使用。（六）生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备

档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。（七）使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。（八）容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。（九）压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。（十）操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。（十一）操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。（十二）压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续

压力容器管理

压力容器管理一、压力容器的知识（一）压力容器的基本概念和基本参数 1、压力容器的定义《条例》规定，压力容器的定义是：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶；医用氧舱等。 2、压力容器的范围依据《压力容器安全技术监察规程》的规定 3、压力容器工艺参数压力容器的工艺参数是由生产的工艺要求确定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。 A、压力：分为设计压力、最高工作压力、公称压力。 B、温度：分为设计温度和使用温度。 C、介质：压力容器的介质繁多，千差万别，按介质的物态可分为液态、气态和气液共存；也可分为不燃、可燃、易燃、易爆介质等；也可按介质的毒性程度分类。按介质毒性程度的分类方法将其毒性程度分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害。介质毒性程度不同时，其最高允许浓度不同。 4、压力容器的组成从设备整体角度看，压力容器分成壳体、支座、内件和安全附件等几部分。而仅对压力容器本身来说，一般可将压力容器分成筒体、封头、开孔补强、接管和法兰、安全附件、支座和密封等几部分。在进行压力容器的安全管理过程中，经常用到主要受压元件的概念。主要受压元件是指压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36 以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm 的接管和管法兰等受压元件。

压力容器常用材料的基本知识

压力容器管理制度及操作规程

一、压力容器安全管理要点（一）、容器安全操作规程容器安全操作规程应包括以下的内容： (1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值; (2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项; (3)容器运行中日常检查的部位和内容要求; (4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施; (5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。二、压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。三、安全装置的调整和检修 1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。 2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。 3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。 4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。 5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。四、压力容器技术档案管理制度（一）、压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录); 2、压力容器开工申报单; 3、压力容器安装施工记录;

压力容器管理机构负责人的职责通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD580 压力容器管理机构负责人的职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压力容器管理机构负责人的职责通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。 3、审核本企业有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。 5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。 6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。 7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实

压力容器常用材料的基本知识

压力容器常用材料的基本知识 1 、压力容器用钢板选用时应考虑：①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板，如用于壳体厚度＞36mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性，质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高，其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P 含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。9 、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明：①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。②、 Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火热处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚可提高至34mm。③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚δ＞36mm时，为保证塑性和韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，30＜δ≤36时Ⅲ级合格，δ＞36时Ⅱ级合格。④、Q345R用作法兰、平盖、管板等厚度＞50mm时，应在正火状态下使用。⑤、Q345R属C-Mn钢，是屈服强度为350MPa级的普通低合金高强度钢，具有良好的低温冲击韧性。手工焊时，一般采用碱性焊条（如J507），自动焊时，焊丝/焊剂可选用H08MnA/HJ431或H10Mn2/HJ350（厚板且热处理时）。⑥、Q345R钢板的最小厚度是3mm，钢板厚度负偏差为0.3mm。名人堂：众名人带你感受他们的驱动人生马云任志强李嘉诚柳传志史玉柱 10、Q235-B适用于： P≤1.6MPa、0～350℃、壳体δn≤20，非高度危害介质。11、Q235-C 适用于： P≤2.5MPa、0～400℃、壳体δn≤30。12 、奥氏体不锈钢可用于：使用压力不限、使用温度为-196～700℃。使用的介质条件为：①介质腐蚀性较强；②防铁离子污染；③ T＞500℃的耐热钢（0Cr型）或T＜-100℃的低温用钢（00Cr型）。 13、奥氏体不锈钢既是耐酸钢，又是耐热钢。从耐腐蚀性能来说，需降低含碳量；从耐高温性能来说，需适当提高含碳量。14、奥氏体不锈钢在高温条件下使用时（＞525℃），钢中含碳量应不小于0.04%，（即采用1Cr或0Cr,而不采用00Cr）。因为使用温度高于525℃时，钢中含碳量太低，强度和抗氧化性会显著下降，因此超低碳不锈钢和双相不锈钢都不可用作耐热钢。15、奥氏体不锈钢的焊接接头一般均采用射线进行检测，而不采用超声波检测。16、奥氏体不锈钢制压力容器一般不需进行焊后消除应力的热处理。17、奥氏体不锈钢在常温和低温下有很高的塑性和韧性，不具磁性。在许多介质中有很高的耐蚀性，其中铬是抗氧化性和耐蚀性的基本元素。合金中含碳量的增加将降低耐蚀性能，所以该含碳量0.08～0.12%左右为高碳级不锈钢，钢号前以“1”表示。含碳量0.03

压力容器管理规定

附件9：压力容器管理规定第一章总则第一条为了保证压力容器的安全运行，减少和防止事故，结合公司实际，制定本规定。第二条本规定所称压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为：工作压力大于或者等于0.1MPa，且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·Ｌ的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点液体的固定式容器。其中超高压容器应符合《超高压容器安全技术监察规程》（TSG R0002-2005）的规定，非金属压力容器应符合《非金属压力容器安全技术监察规程》（TSG R0001-2004），简单压力容器应符合《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007）。移动式压力容器、气瓶不适用本规定，按各自的技术监察规程管理。第三条本规定是公司对压力容器管理的基本要求，各单位在生产、技术引进与开发、改扩建项目和设备管理中，凡涉及固定式压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、验收、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行

国家有关法律法规及本规定。第四条本规定所引用的文件：（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）（二）《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（国务院令第549号）（三）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）（四）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第1号修改单国家质量监督检验检疫总局公告2010年第127号）（五）《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国质检锅〔2003〕207号）（六）《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）（七）《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质检总局令第115号）（八）《超高压压力容器安全技术监察规程》（TSG R0002-2005）（九）《非金属压力容器安全技术监察规程》（TSG R0001-2004）（十）《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007）