多层房屋建筑施工组织设计说明书

《施工组织》课程设计

题目名称：多层砖混结构办公室

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指导老师：

时间：2012年12月

成绩：

目录

第一章编制说明 (3)

第二章工程概况 (3)

第三章工程施工管理目标与主要管理措施 (4)

第四章土建主要施工方案 (5)

第五章安装主要施工方案（略） (11)

第六章质保体系和技术措施 (11)

第七章安全施工措施 (16)

第八章工期保证措施 (18)

第九章施工进度计划 (19)

第十章施工平面图 (19)

第十一章劳动力组织计划 (19)

第十二章机械设备配备计划 (19)

第十三章四新运用 (20)

第十四章合理化建议 (20)

第十五章施工部署 (21)

第十六章文明施工措施 (23)

第十七章应急救援预案 (27)

第十八章季节性施工措施 (30)

第十九章环境保护措施及工程回访 (34)

第二十章保修组织措施 (34)

一编制说明

1.1编制原则

1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；

2.全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；

3.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；

4.合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本；

5.采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。

1.2编制依据

1.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及陕西省有关法规条例。

2.国家及陕西省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。

3.有关工具性参考资料。

4.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。

5.施工现场关资料和数据。

1.3工程使用的主要规范章程

1、《建筑施工及验收规范》；

2.《建筑建筑安装工程质量检定评定标准》；

3.《施工操作规程》；

4.《设备维护及检修规程》；

5.《安全技术规程》；

6、《砌体结构设计手册》；

7、《建筑制图规范》；

8.施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1～4；

9. 《建筑施工组织》高等教育出版社

二工程概况

2.1 工程特征

(1).工程慨貌：本工程为某省xx公司的办公楼，位于xx市郊xx公路边，砖混结构，建筑总面积6262m2,平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。要求4月1日开工，本年年12月30日竣工。限定总工期9个月，日历工期为225天。

(2).建筑设计：本工程大部分分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F~L轴）带地下室，在（11）轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。

室内地面除门厅、走廊、实验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装饰主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，上人屋面部分铺设预制混凝土板。

(3)结构设计：承重结构除门厅部分为现浇混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9m，基础中设有钢筋混凝土地梁圈，实心墙承重，每层设

现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。

2.2 自然条件

土壤为I级大孔性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地标下7~8m。最大冻结度为0.5m。

施工期间主导风向偏东，雨季为9月份，冬季为12月到第二年的1月份和2月份。

三工程施工管理目标与主要管理措施

3.1项目管理体系

项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务→组织实施→检查结果→处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司→项目部→作业班组来实现的。公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。

项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。

作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。

通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。

3.2.1项目管理思想

执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标。

3.2.2项目管理机构

1.项目部的组建

公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。

2.项目部的职责

本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为：（1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各环节上的综合、协调管理；

（2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制；

（3）在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；

3.项目部各岗位主要职责

建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。

（1）项目经理

A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；

B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，

保证质量体系持续有效运行；

C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；

（2）项目副经理、技术负责人

负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

（3）区段长

A、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标；

B、实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；

C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施：

D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；

E、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；

（4）材料员

A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作：

B、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；

C、组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：

D、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；

（5）质检员

A、监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；

B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。

C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；

D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。

E、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

四土建主要施工方案

4.1施工测量

4.1.1建立施工轴线控制

建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。

4.1.2装修施工测量

1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。

2.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。

3.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线

进行面层施工。

4.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。

5.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。

4.2基础工程

4.2.1等脚放大砖基础

1.基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300×400，坡度i ＝0.5％。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。

2.基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。

3.由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。

4.3主体工程

4.3.1模板工程

1.结构施工模板、支撑系统材料的选用

本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。

2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。

3.模板的拆除

（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（2）拆梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。

（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。

（4）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。

4.3.2钢筋工程

1.钢筋加工

整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。

2.钢筋连接

工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d≥22mm时宜采用机械连接。新Ⅲ级钢筋、以及直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外Ⅱ级钢直径＜22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，

竖向构件中直径＞14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径≤14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。

3.梁钢筋绑扎

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。

主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。

梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

4.3.3混凝土工程

本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。

1.梁、柱混凝土浇筑

梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

2.楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

3.混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。

5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

4.3.4砌体工程

1.材料准备

（1）页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13545－92《烧结空心砖和空心砌块》，GB13544－2000《烧结多孔砖》，GB5101－98《烧结普通砖》，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190×190×115mm，190×90×53mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。

（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB175－1999。

（3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3％，必须经抽检合格后方可使用。

2.拌制砂浆

（1）砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。

（2）每楼层或250㎡砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。

3.工艺流程

本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺如下：

砌筑施工要点

（1）基层清理

将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。

（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。

（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。

（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。

（6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。

（7）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。

4.砌筑总质量要求

（1）横平竖直

为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。

（2）砂浆饱满

为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8～12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

（3）错缝砌筑

为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。

（4）接槎可靠

砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有900弯钩。

4.3.5屋面工程

1.水泥砂浆找平层

砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于

150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。①屋顶做法（从下而上）：20厚1：3水泥砂浆找平层→隔汽层（从下至上：冷底子油一遍→热沥青一遍隔汽层）→1：10水泥膨胀珍珠岩保温层（最薄处30厚）→防水层SBS→40厚300#细石砼内配Ф4@150双向钢筋网。

②天沟雨棚等部位：从下至上：1：6水泥炉渣0.5%找坡，20厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂。

1）屋面施工条件

屋面工程在结构封顶及外墙粗粉刷基本以及设备基础施工完成后进行，以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。

屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是在保温层及防水层施工不得在阴雨天气进行。

2）保温层施工

保温层保温材料（兼做找坡层），最薄厚度为30mm，施工中根据屋面坡度、坡向，计算出各部位保温层厚度。做到坡向、坡度正确。

3）找平层施工

采用巢湖牌32.5级水泥配制1：3水泥砂浆。假定砂子含水率为3%，则水泥：砂：水=1486：385：278（重量比）。

砂浆利用现场搅拌机搅拌，井架运输到屋面。由高到低铺设砂浆，为防止裂缝，可按照6m间距分缝，缝宽为20mm。找平层施工12小时后，须撒水保护。

4）基层处理剂施工

基层处理剂在基层找平干燥、清洁面上无均匀涂刷两遍，使乳液渗入基层即可。5）防水层施工

本工程屋面防水层采用SBS卷材防水层。

施工条件：基层清洁、干净，无灰层和积物。作业方法：SBS卷材按卷材铺设的方向边涂刷、边铺卷材，涂刷的厚度应均匀一致，局部雨水管、女儿墙阴阳脚等部位适当加厚。卷材接头用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的二个粘结面上，搭接宽度为80-100mm。高聚物改性沥青防水卷材铺贴厚度为2-3mm。

6）保护层施工

保护层按照常规方法施工，做到抹平压光，坡向、坡度正确，表面无泛砂、缺损开裂，块材保护层不得空鼓。

7）成品保护

施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时,不得在其上面推车后搬移其他重物。防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层不得在卷材上拖、拉施工器具。缸砖面层铺贴过程中，要及时清理表面污染，达到上人强度后，在用草酸溶液清洗面层污染部分，保证屋面观感质量。为确保施工质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽的特殊工序施工作业指导书指导作业。

2.施工注意事项

（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。

（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。

（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进

行隐蔽。

五安装主要施工方案（略）

六质保体系和技术措施

6.1工程质量保证措施

6.1.1工程质量保证体系

1.质量目标

工程质量目标——达到《建筑工程施工质量验收统一标准》一次验收合格。

质量检验项目一次合格率100%。

其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良，按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及重庆市有关规定要求，精心组织，精心施工，进行全面质量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和PDCA循环，成立QC小组，开展QC活动，努力提高工程质量，创市级优质结构奖。

2.工程质量计划流程见附图《项目质量控制图》

3. 建立健全质量保证体系

（1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。

（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。（3）完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。

（4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行全面质量管理，以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。（5）现场质量体系见附图《质量管理体系图》及要素分配表。

4.项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的《项目质量计划》，并以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见《项目质量控制图》。

5.按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。

图6-1 项目质量控制图

6.1.2质量保证组织措施和制度

1.建立项目质量保证组织机构

（1）我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。

（2）项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行管理（详公司质量体系组织机构图和职能要素分配表）。

（3）按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。2.质量保证管理制度

（1）样板

A、每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，

合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。

B、经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好《样板验收确认表》，报告施工负责人。施工负责人对《样板验收确认表》进行初审，然后向技术负责人提出确认申请。

C、技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价，必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在《样板验收确认表》会签栏签字认可，并作为该子项的考核依据。

D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。

（2）预检、隐蔽工程验收制度

A、在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。

B、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。

C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

（3）技术、质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。

交底的具体可分为以下几个方面：

A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组织技术交底会。

B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。

C、本着谁施工谁负责的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）现场材料管理制度

A、严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等，并联系监理对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

B、作好原材料复试取样工作

水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验：所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。

（5）工程质量检查制度

A、遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。

B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。

C、各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达

到优良，并将依据合同条款，对分包方进行奖励。

（6）成品保护制度

管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。（7）施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度

A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经项目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。

B、混凝土浇筑前报验单的签发条件

1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。

2）模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。

3）技术复核、隐蔽验收必须确认签证。

4）施工范围内的安全设施落实。

5）施工机具准备就绪，并能正常运转。

（8）分部分项质量评定制度

A、分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。

B、分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。

C、项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。

（9）质量体系内部审核制度

按ISO9001标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。

3.质量保障措施

（1）加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。

（2）材料设备的选型及其质量标准的确定

A、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；

B、严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；

C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；

D、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；

E、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。

对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。

G、对设备材料采购过程和环节质量控制

根据IS09001：2000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；材料司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

2）实行动态管理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

3）严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

（3）施工现场质量管理和实施控制

为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：A、严格质量程序化管理，包括：文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

B、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

（4）钢筋砼控制要求

A、钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。

为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。

通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

钢筋工程九不验收

施工缝清理不到位不验收；

钢筋污染清理达不到要求不验收；

墙体结构位置不弹线不验收；

检查钢筋错位（钢筋保护层不到位）不验收；

错位钢筋复位应以1：6直线弯折方法处理，成豆芽菜型不验收；

钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收；

墙中门窗口模板、施工洞口模板安放不到位、不方正、不粘海绵条的不验收；门窗洞模板安装中线位移超差（大于3mm）不验收；

没有安全保证措施，班组自查记录、交接记录不全不验收。

B、模板工程

通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。

模板质量具体控制措施

为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

在模板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。

C、混凝土工程

为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。

1.质量控制的具体措施

浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。

混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。

2.机电、给排水及暖卫设备安装工程

机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。

七安全施工措施

7.1安全管理目标

本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之四。为完成这一目标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，。以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之四以内。

7.2专项安全管理

7.2.1劳务用工管理

1.进入现场的各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2.每日班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

3.强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

7.2.2安全防护管理

1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。

2.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立

网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

3.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。

5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。

施工层脚手板下一步架处应兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。6.脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。

7.结构内1.5米及1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米及l.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

7.2.3临时用电管理

1.建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

2.现场需确保电源供应。临时配电线路：必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

4.配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定位要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂醒目颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。

7.2.4施工机械管理

1.机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。

2.塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。由于本项目同时有三台塔机作业，存在交叉作业的情况，塔吊的运行控制详见《多台塔吊运行防碰撞方案》。

3.电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。

7.3消防保卫管理

1）为保证施工现场消防管理落实到位，为此特成立消防组织系统。

2）工程开工前，消防设施的配备要满足施工生产的需要，要经过消防部门验收后方可使用。

3）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

4）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是进入现场施工压倒一切的重要工作。

6)按现场平面布置图布置通道，保持通道的畅通。

八工期保证措施

8.1工程工期保证措施

1.编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划，明确每天的工作内容，检查、解决执行计划中存在的问题，确保当天计划当天完成，维护计划的严肃性。

认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各分部工程，各道工序开工前必须做全面的施工准备，包括技术准备、工、料、机以及资金准备。

2.在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率，令施工有节奏、均衡地进行，以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。

3.努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门以及村民等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。

4.广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励，对未能按期完成工作任务的给予处罚，做到“奖勤罚懒”，激发广大员工的生产热情，提高劳动生产率，促进工程的施工进度。

5.采取合理施工程序，缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此，应将此关键工序放在重点保证其工期的实现：

6.组织机构的落实，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。

7. 实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。

8.选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。结构施工中，采用轻便、灵巧的、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶；垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、工效显著、减轻工人劳动强度的钢木组合模板，加快结构施工进度。

9.做好各种资源的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。

劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。

按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。

10. 做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键项目的施工管理，对关键线路的工程项目给予优先考虑，

以确保其按期完成。加强施工人员的质量与安全防护意识，确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工；切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。。

九施工进度计划

9.1工程阶段目标控制计划

根据所确定工程总目标和阶段如下：

总工期目标：总工期225天。

各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；

9.2施工流程

1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；

2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；

9.3各阶段材料的组织保障计划

项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标。

详图见附图：横道图

十施工平面图

见附图：平面图

十一劳动力组织计划

施工主要劳动力计划详见下表：

十二机械设备配备计划

十三四新运用

13.1本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备

“以客户为中心，以质量求生存，向管理要效益，靠品质求发展。”是我公司的质量方针，提高工程施工的科技含量是施工企业提高工程质量、让用户满意的保证。在本工程施工中，我们将采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

在本工程中“四新”应用主要有：

（1）快拆支撑体系；

（2）大块竹面模板应用技术；

（3）混凝土中综合使用外加剂技术；

（4）泵送混凝土施工工艺；

（5）墙体粉刷综合防裂技术；

（6）滚动网络计划技术；

（7）企业的计算机应用和管理技术；

（8）钢筋连接技术

（9）混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术

（10）新型防水材料与塑料管应用技术

（11）外墙悬挑脚手架应用技术

（12）混凝土表面处理工艺

（13）质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议

以上新技术在公司所承建的工程中得到广泛应用，并积累了丰富的施工管理经验。

十四合理化建议