线锯式切割机说明书

线锯式切割机说明书
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目录

1、设计任务及要求 (1)

1.1线锯机介绍 (1)

1.2设计数据 (1)

1.3设计任务 (1)

2、设计背景知识 (1)

2.1电动线锯机的简介 (2)

2.2电动线锯机的研究意向 (2)

2.3电动线锯机的前景 (2)

3、概述 (3)

3.1电动线锯机的原理 (3)

3.2电动线锯机的结构 (3)

3.3电动线锯机的基本特点 (3)

4、设计总结 (4)

4.1电动机的选择及计算 (5)

4.2传动系统的设计 (5)

5、三维建模 (6)

5.1传动系统及装配图 (6)

5.2工程图 (9)

6、设计复核及设计亮点 (16)

6.1设计复核 (16)

6.2设计亮点 (16)

7、设计小结 (17)

8、参考文献 (18)

1、设计要求及任务

1.线锯机介绍

线锯机又叫直锯机,是木工常用的电动工具,主要用语在木板上的开槽。电动机通过传动系统带动之下锯条上下往复运动,是西安锯切的目的。现要求设计电动线锯机的机械结构。

2.设计数据与要求

锯条上下往复运动的形成为30mm,最大锯切厚度为50mm;假设锯条切削木板时的平均削力为700N,废切削时锯条与木板见的平均摩擦力为100N;锯条规格长*宽=100*8mm。要求锯条上下往复运动的速度在500~1500次/分间可调(有级可调或无级可调皆可,若为有级可调,则分三级即可,即:500、1000、1500);采用220V单相交流电动机,并要求该及其振动小、噪声小和重量轻。该线锯机的设计寿命为8年,每年300工作日,每日8小时。

3.设计任务

1)结构方面至少提出两种运动方案,然后进行方案分析屏蔽,选出一种运动方案进行机构设计;

2)进行线锯机结构设计,绘制其装配图及爆炸图;

3)编写课程设计说明书。

2、设计背景知识

2.1电动线锯机的简介

电动线锯机是一种电机驱动,通过锯条的往复和摆动动作,用来切割各种材料的一种工具。它比人们现在使用的手锯更快捷,更省力。

其原理是带轮讲电动机的回转运动转化为锯条的支线进给运动,以此来实现锯条锯切的目的。线锯机适用于家具、玩具、装潢、广告等部门,是锯切各种人造板,有机玻璃,塑料板的一种木工工具。它效率高、精度高、操作容易、维修方便、重量轻,十一年改革中工作场合要求。近年来人们对家具的要求左键高档化、艺术化、多元化;为了适应家具发展新潮流,为板式家具提供加工设备,于是电动线锯机应运而生,它是一种很有线图的新型木工机械。

2.2电动线锯机的研究意向

近年来随着我国改革开放的深入发展,人们的生活水平有了普遍的提高,人们对家具、玩具等生活用品的造型要求左键向着高档化,艺术化方面发展。商品经济的发展促进了广告业的发展。用各种颜色的玻璃各种不同的材料来装饰和美化广告匾越来越广泛。所有的这些都离不开平面的加工工艺,因此作为平面加工工具的加工设备——电动线锯机就应运而生了。电动线锯机就是应这种趋势,运动用科学原理,精心设计的一种平面加工设备。它适应木材、有机玻璃、泡沫塑料和铝铜有色金属等材料的内外锯切锯花、不规则弯曲加工、雕刻、拼图和刀模子样制作等人造板。它可以用于生活中的方方面面,比如汽车、船舶、家具、皮革等行业,在木模、工艺品、布景、修理业中也有较多的应用。电动线锯机的发展对整个木材加工公园,广告业,家居装饰业等有很大的积极意义。它大大的提高了工匠的工作效率比,更安全,更便携,减少了很多不必要的劳动力。

2.3电动线锯机的前景

改革开放以前,在我国很多地方的经营广告牌匾以及生产家具的厂家,他们所使用的用具设备都是用扁铲将细钢丝剁成小锯齿后,将其缠绕在竹子皮是哪个形成弓箭手工具来进行锯削加工,极不适应当前的生产发展,其主要原因是由于呗人们认为是无足轻重的锯削工序而长期遭到忽视,国内歌木工机械厂家及研究单位都无人过问而形成空白,然而在国外对薄板内的线锯锯削加工用的线锯机形式多种多样,如日本徐工株式会社的各种烦高级万能线锯锯床;西德、瑞典等国家的多功能线锯机等,在数量和型号上都相当客观。

为了适应家具、广告以及各种加工工业的发展,为平面加工,板式加工提供加工设备,于是我们发展了小、简、廉木工加工设备——电动线锯机。

它大大的提高了工匠的工作效率,更安全,更便携,减少了很多不必要的劳动力。木工电动线锯机是从事家具制造、人造板生产等木材加工企业最常用的设备之一,应用非常广泛。木钱国外的电动线锯机价格较低,如果能在性能方面得到提升,简化用户的操作过程,提高工作效率,将会进一步增强企业的竞争优势,拓展市场。在分析和探讨的基础上,我们得出以下的一些结论;我们对先呦哦过的抹一些幸好的线锯机对100见板式家具进行锯削,发现加工精度相对国外的而言还是有一些差距这篇文章的一些设计对以前线锯机设计的一些不合理的地方净心莲改进,提高了加工精度,也有自己的设计亮点。

3、概述

3.1电动线锯机的原理

锯条往复运动的是线:采用最常见的祛病两岸机构传动,它是讲曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动。轴承与大齿轮构成祛病,连杆的一段通过万象街头与往复杆链接,连杆的另一段与祛病连接;电机带动大齿轮旋转,通过连杆,带到往复杆做前后的往复运动。为了平衡作用,装配有一个平衡块,它他能够给偏心轮带动与往复杆同时做往复运动。

3.2电动机线锯机的整体结构

电动线锯机的主要组成部分为电机、传动系统、调速装置、工作台刀具装置。

3.3电动线锯机的基本特点

(1)电子调速功能:可以针对不通过的材料不同的,使用不同的专属进行切割;

(2)3级摆动调节,模仿使用者在切割时上下移动锯条,使用户在切割材料时更加快速和省力;

(3)可旋转底板,方便用户使用工具,可切削带角度的斜面;

(4)工作台有辅助挡块滑块,可方便锯削材料的定位和固定;

(5)大的冲程长度,切割更快速。

4、机械结构的具体设计

4.1.电机的选择及计算

4.2传动系统的设计

定义:曲柄滑块机构是铰链四杆机构的烟花形式,由若干个刚性构建用低副链接而成的一种机构。是由曲柄、连杆滑块通过移动副和转动副组成的机构。

4.3曲柄滑块的特点及应用

常用于将曲柄的回转运动变换为滑块的往复直线运动,或者讲滑块的往复直线运动转换为曲柄的回转运动。对曲柄滑块机构进行运动特性分析是当已知各构件尺寸参数、位置参数和远东件运动个规律时,研究机构其余构件上各点的轨迹、位移、速度、加速度等,从而评价机构是否满足工作性能要求,机构是否发生运动干涉等。曲柄滑块机构具有运动副为低副,各原件间为面接触,构成低副两元件的几何形中比较简单,加工方便,易于得到较高的制造精度等有点,因而在包括煤矿机械在内的各类机械中得到广泛的应用,如自动送料机构、冲床、内燃机空气压缩机等。

优点:

(1)面接触低副,压强小,便于润滑,磨损轻,寿命长,传递动力大;

(2)低副易于加工,可用作实现远距离的操作控制;

(3)杆可较长,可用作是线远距离的操作控制;

(4)可利用连杆是线较复杂的运动规律和运动轨迹。

缺点:

(1)迪福中存在间隙,精度低;

(2)不容易实现精确复杂的运动规律。

5、三维建模

根据设计的数据对电动线锯机运用CATI进行三维建模。

5.1 传动系统及零件装配图

图5.1装配图

图5.2装配图

图5.3连杆

图5.4连杆

图5.5电机,

图5.6弓5.2 工程图

图5.7弓

图5.8副弓

图5.9电机

图5.10 实验台

图5.11套筒

图5.12螺栓

图5.13连杆

图5.14连杆

图5.15带轮和带5.3 NC代码

图5.16杆磨传动杆件的端面和表面

6、设计复核及设计亮点

6.1设计复核

设计完整个电动线锯机的机械结构后,从头到尾进行核对。芳子计算错误,看是否有系数查找错误,公司是否准确无误,数据石佛进行了说明。电路有无干涉,接线是否符合要求,以及电路的自锁、互锁、限位。检查无误后,可以请同学老师检查,指出其中的不足。最后可以进行模拟仿真,看是否符合设计要求。

6.2设计亮点

1)外形时尚绚丽,总效果如图所示;

2)结构较小;

3)机构传动可靠,采用简单的带轮机构是想往复运动,电动机输出通过带轮和曲柄传送到锯条,实现锯削木材的功能,校核时均有一定余量,安全系数较高;

4)具有一些可调机构(如工作带的设计形状,上弓臂及齿条导引装置、工作台的辅助挡块和滑块等),使用户的操作更见简单方便,更省力,而且可以保证木材的切削效果和质量,还可以实现加工带斜角的木材。

5)运用齿轮和变频器作为调速装置,实现500-1500r/min的无级调速,可实现不同材料和用户的加工需求。

7、设计小结

作为机械设计制造及自动化在校大四的学生,在即将步入研究生和进入工作的时刻,我觉得是这样的课程呢个设计是十分有意义的。课程设计是我们一个重要的时间环节要求大家综合运用大学所学的理论知识,独立进行分析设计,给我们提供了良好的实验平台。通过这次的课程设计,使得我们木工机械的内容有所了解,初步培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运动相关课设的理论,结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力,巩固、加深和扩展了有关方面的知识。学习并初步树立了“系统设计”的思想,同时也锻炼提高了应用手册和标准、查阅文献资料以及撰写科技论文的能力,深刻体会了做工程设计严谨的重要性,明白了设计过程既是一个反复修改和校核的过程。为打死下学期的毕业设计打下了更加见识的基础。同时因为本次设计是以小组为单位进行的,在分工合作、交流讨论中,我们取长补短,相互学习,不仅顺利的完成了设计任务,也正经了彼此的感情,特别是在遇到困难的时候,我们相互鼓励,团结写作,最终攻坚克难,完成了我们还比较满意的设计,浙江成为每一位成员大学生涯中一段难忘的经历。之后需要感谢我们的指导老师,她的耐心指导引领了我们看到只是的奇妙,开拓我们的事业,同时为我们讲了以后毕业工作时注意的,为以后打下了基础。

参考文献

[1] 邱宣怀.机械设计(第四版).高等教育出版社,1997.

[2] 侯力,樊庆文.机电一体化系统设计.高等教育出版社,2004.

[3] 林春光.机械设计课程设计(第二版).四川大学出版社,1998

[4] 黄锡恺,郑文伟.机械原理.人民出版社出版,1981.

数控等离子切割机使用手册

数控等离子切割机使用 手册 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存

注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固,避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压,不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前,应先检查参数设置是否正确。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

切割机使用说明v1.1

切割机说明书 V1.1

设备参数 1 电源:94V-264VAC 50/60HZ 2 重量:20KG 3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度:±0.1㎜ 5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度:230strips/min 按键说明: 1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。 3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。 5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。 6.减一(-):此键按一下切割数量减一。

7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加 8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。 10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明: 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数

会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。参数设置说明: 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面,按连动(Autocut)或点切(Onecut)键,切割的尺寸为2.5毫米,速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量

2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法

作者:旧在几 作品编号:2254487796631145587263GF24000022 时间:2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光

器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析 这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程 激光机操作规程;一、开机1、接通电源;2、合上工控机后空气开关等待直至显示window;5、选择打标图案(红色*)并勾住下位机工口触发打;②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信;④把时间删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑤;⑥点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信; ⑧把日期删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑨;b:按住信息的四个角 一、开机1、接通电源 2、合上工控机后空气开关等待直至显示windows xp界面, 3、点击han s laser 打标软件(白班:自动;夜班:手动) 4、打开激光器的钥匙开关与电源开关 5、选择打标图案(红色*)并勾住下位机工口触发打标即可二、信息的编辑与修改1、自动信息的编辑①点击编辑文本(FI) ②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息③点击文本类型选择“日期与时间” ④把时间删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑤点击编辑文本(FI) ⑥点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息⑦点击文本类型选择“日期与时间” ⑧把日期删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑨修改所需的字体a:选择要修改的信息

b:按住信息的四个角来扩大或缩小到自己所需的字体即可c:点击保存2、手动信息的编辑①点击编辑文本(FI) ②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息 ③点击三、关机: 1、关闭激光器电源开关 2、关闭钥匙开关 3、点击开始里的关闭计算机,点击关闭等待屏幕显示可以,关闭时拨下工控机后的空气开关 4、切断电源 四、主要参数的作用与调整范围1、激光开延时: ①作用:一个画笔的结束到另一个画笔的开始,开始易形成重点让振镜往前走一段再打开 ②故障显示:开延时值越大,振镜往前走得越多,会出现每个字的开头残缺,反之重点 ③默认值:适用范围1--60 2、激光关延时 ①作用:笔画最后一个指令给出后,因振镜存在滞后性,要过一段时间才能到达指定位置 ②故障显示:关延时值越大,说明振镜已充分到达此时笔画,末尾会出现重点,反之笔画末尾残缺 ③默认值:300us,适用范围0--1000us 3、跳转延时:

切割机操作方法与注意事项

切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容: 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

激光切割机工艺手册

第一章 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。

泡沫切割机使用说明书

实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分:安全预防总则 第二部分:安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8

3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分:泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分:泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程 开机:(先打开气瓶气阀) 打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)1.打开电脑,等电脑完全启动后打开启动(注意:电脑与启动不能同时打开) 2:按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定(等待90秒) 3:再依次打开电机,使能,跟随,激光,红光,各按钮。 关机: 先关闭电脑,→再依次关闭电机,使能,激光,红光,按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工: 导入CAD图→满屏→优化→补偿(参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整)→自动添加引线(在编辑里进行引线加长等设置) →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度,延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量(电流,频率,脉宽)→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3,1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴,铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置(调试时来回移动刀片,防止激穿)→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离,如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固,旋转切割头,顺时针旋转下降,逆时针旋转上升,旋到0.8mm即可,然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3,1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度,点击激光,上升,把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心,如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离) 调光斑 打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光,然后调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动,调光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键,自动下降到跟随高度0.8mm Down键:下降到主轴最低点

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路,工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

红外线切割机操作和使用

红外线切割机操作与使用 (一)试运行前的准备 1、对整个外部连接、紧固件,特别是在运输中拆分过的零部件进行一次全面检查,确认已连接紧固好; 2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油; 3、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。 (二)通电检查 1、接通电源; 2、检查各指示灯是否正常; 3、检查急停按钮是否可靠有效; 4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效; 5、检查各电动机旋向是否正确; 6、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效; 7、检查液压泵站能否正常工作; 8、检查各换向阀是否安全、可靠、有效; 9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作,翻板旋转角度是否正常有效; 10、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无误后、须经联动空载运行2-4小时,检测整机是否运转自如,有无卡滞现象;

11、整机空载试运行确定安全可靠之后,再检测PLC各程序参数是否正确,将所设的参数通过文本输入PLC,检查显示屏能否显示出来并正确有效。 力普机械红外线中切机 (三)操作说明 1、数据显示器的使用(位于传动机构控制操作柜左上方) (1)裁切长度(mm) 刀片自降刀裁切完毕后,刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量,既裁切下石块的纵向长度; (2)块数 整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量 (3)刀片厚度

根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度,控制系统将自动加入的刀片厚度,计算出准确的裁切刀长度; (4)台板角度(0o或90o) (5)横梁纵向计数 比对裁切长度,每裁切完一块,刀架抬刀归位后,进行下一块裁切横梁的位移量,所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的数值; (6)所切规格 显示当前所裁切毛板的实际宽度; (7)已切数量 自动显示工作过程中已裁切的石块的数量; (8)加工对象(厚板、薄板) 当选择的是薄板,则程序将在已设好的降到位置一次走刀完成裁切;当选择的是厚板,须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量,显示单位以进刀时间秒计数,则程序将控制刀架在垂直降刀下限位围往复走直至完成裁切; (9)裁切完成后的归位 每裁切完毕,选择横梁及刀架的归位方式;自动归位———横梁、刀架自动回归至已设定的起始位置;手动归位限位开关设定位置刀架自动回归到已设定的起始位置; (10)资料清零 需重新建立资料数据,点击此处,可删除原有全部数据,建立新

光纤激光切割机操作规程

光纤激光切割机操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

光纤激光切割机操作规程 一.安全规程 1.严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件。 2.操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作系统有关知识。 3.按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机,断开急停按钮下使能。 5.不加工时应关掉激光器或光闸。 6.保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材料,废料按规定摆放整齐。 7.气罐使用,应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时,操作者必须站在出气口侧面。 8.维修时,必须严格遵守高压规程。关掉电源,检查设备故障原因。 9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11.上下材料时要小心,确保人身安全。 二.操作顺序 开机步骤: 1.总电源。稳压电源启动。(查看三相电压平衡度) 2.打开切割气体总阀。(检测N2和O2是否漏气)

3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。(激光器水温25℃,光纤和切割头水温28℃) 4.启动机床电源(钥匙开关) 5.启动激光器。激光器电源开。高压开。(指示灯绿灯亮) 6.操作软件系统启动,机床回零点。切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能(电压值为9.8V)。(每天开机时,机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能) 7.根据相应的材料,调整焦点位置和跟换喷嘴。 8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。 10.在(自动界面)调取加工程序,加载切割参数。 11.启动程序,红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12.启动程序,开始加工。加工过程中要随时注意切割情况,如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停,排除故障因素后,才能继续切割。 三.关机顺序:(与开机相反)

大功率激光切割机G3015日常操作规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心,严格按照各部分的操作规程进行,并且由专人进行维护,不得野蛮操作,以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项:机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点:加油和排放口不要超过规定时间打开,并经常保持清洁。 擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布,不要使用废羊毛,不要使 用煤油和汽油,而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 废油只能在暖机状态下排放。 必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项:必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗,或用工业吸尘器吸除。 安全提示:当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床,将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定,以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下: a. 丙酮:纯度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉:5包。 c. 酒精:500ml,纯度99.5%以上。 d. 镜头纸:5本。 e. 吹气小球:一个。 f. 滴管针:一个(医用)。 g. 有机玻璃:200×300×20。 h. 砚台(红色):一块。 i. 棉棒:两包。 j. 万用表:一只。 基本维护按下表操作:

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

大族激光切割工艺p参数

大族激光切割工艺p参数, [table=98%] [tr][td=3,1,604] 切割层1(CUT1)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P100 [/td][td=220] 切割速度 [/td][td=321] 单位: mm/min [/td][/tr] [tr][td=63] P101 [/td][td=220] 切割激光功率 [/td][td=321] 单位: 瓦(W) [/td][/tr] [tr][td=63] P102 [/td][td=220] 最小切割激光功率百分比 [/td][td=321] 单位: 0-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P103 [/td][td=220] 切割激光模式(CS/PRC激光器) [/td][td=321] 1=连续, 2=门脉冲(CS/PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P104 [/td][td=220] 切割脉冲频率 [/td][td=321] 1~8:对应激光器上设置的激光脉冲频率(CS/ROFIN激光器) 0-999Hz PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P105

切割脉冲占空比(PRC激光器) [/td][td=321] 1-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P106 [/td][td=220] 切割喷嘴高度 [/td][td=321] 单位: [tr][td=63] P107 [/td][td=220] 切割气体压力 [/td][td=321] 单位: [/td][/tr] [tr][td=63] P108 [/td][td=220] 切割气体类型 [/td][td=321] 1=空气, 2=氧气, 3=氮气 [/td][/tr] [tr][td=63] P109 [/td][td=220] 切割头是否提升 [/td][td=321] 单位: 0-50mm [/td][/tr] [tr][td=3,1,604] 穿孔(PIERCE)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P110 [/td][td=220] 穿孔方式 [/td][td=321] 0-3(穿孔方式);0=不穿孔;1=正常穿孔;2=渐进式穿孔;3=强力穿孔 [/td][/tr] [tr][td=63] P111 [/td][td=220] 穿孔激光功率

激光切割机图示说明

激光切割机软件使用说 明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:图一、操控手柄。

图二、屏幕右侧按键。

释放切割头 二、激光切割机每个版块的具体功能介绍

⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关 闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。 “诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。

详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊 功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。 a.prog reference: 程序定义的程序定义点。

型材切割机使用说明

型材切割机使用说明书 一、基本介绍 适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;锯切角度精确;振动小、噪音低;操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切。可作90°直切,90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料的切割。 二、基本原理 三、安全规则 (1)操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止意外事故发生。 (2)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (3)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (4)穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。

(5)加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (6)严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (7)切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (8)严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (9)装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (10)中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (11)设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。。 (12)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 四、操作程序 (1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应 有足够的照明亮度。

数控激光切割机操作维护规程模板教学文稿

数控激光切割机操作规程 操作者须经过专业学习培训,熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求,才可操作本机。(本规程适用于光纤 激光切割机) 一、工作前的准备与检查 1、操作者在开工前,要按照设备点检表,详细检查有无故障,有问题要立即采取措施进行处理,未处理完毕,不得擅自开动。 3、检查切割机有无损伤,并清除障碍物,清扫擦拭切割机,发现问题及时处理。 4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效,无异常时再开动。 5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等,是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。 6、检查机床气动部位有无泄漏,压缩空气压力是否符合要求,每天工作前必须排除压缩空气中的积水,有泄漏时立即处理。 7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象,并清除障碍物,清扫擦拭设备,发现问题及时处理。 8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常,水位是否正常,有缺液、缺油的要及时补充。激光发生器冷却水箱的水位,不能低于最低标记的位置。水温是否在正常值,并确保在冷却水温正常时出光。 9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀,要保持清洁和通风良好。 10、检查清理工作台和场地,保持整洁,无废料杂物堆放。工件按要求摆放在指定的位置,防止机床刮碰。

11、开工前必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部位只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。 12、检查机床工作台、导轨及各滑动面,必须经常保持机床导轨面清洁,无拉、研、碰伤,并认真保养擦拭润滑。 13、检查润滑系统无泄漏,密封良好。油标、油窗、油嘴、油管和分油器及滤油网齐全完好洁净,安装正确。按润滑图表规定型号加油,不同型号的油不能混用。 14、工作前启动设备进行空载试机,检查确认运转无异常后方可工作,存在故障的设备,没有处理好前不许开机。 15、检查各气瓶减压器及仪表确认完好,气瓶安置稳固。各管路连接牢固,无泄漏。 16、检查清理工作台(格栅),保持清洁、平整,无割渣、无杂物。 17、操作者在进行工作前须将双手擦干,手潮湿时不许触摸电器开关或按键,以防发生意外。 二、工作中操作与注意事项 1、开机时必须确认,在设备周围危险区域内没有人员逗留和无障碍物,确认无问题后才能开机工作。 2、开机时必须确认,设备完全在正常的状态下,才能开机运行。 3、操作者开机时必须确认,压缩空气、激光及辅助气体必须接通是否符合要求。 4、开机时,插入钥匙打开锁,主开关合闸,接通主开关,稍候到控制系统运行准备就绪,解除锁定紧急停机按钮。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: ?建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; ?操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; ?如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; ?说明书应保存好以供随时查阅。 目录

途及特点 (4) 适用范围 (4) 产品型号及意义 (5) 与技术参数 (5) 要结构与原理 (6) 作条件 (6) 统说明 动系统 (7) (9) (10) 学系统 (10) 冷系统 (11) 切割头 (11) 运与保管 (11) 床的吊运与保管 (11) 试 (13) 试 (13) 第八章使用与说明

安全使用 (14) 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 日常维护与保养 (16) 运行时的维护与保养 (17) 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18) 第十一章随机附件及备件 (18) (19) 附:维修服务报告单 (20) 第一章:简介 主要特点及用途 BYL-3015-B金属切割机是固体激光机,激光工作物质Nd_YAG晶体棒,在氙灯的作用下,在谐振腔内激励产生高能量激光束。经光学反射聚焦在工件表面,工件表面在激光高温照射下迅速熔化,并在数控程序的控制下按图形实现高速金属切割。 具有操作简便,切割速度快,精度高,性能稳定,不受切割图案限制,自动排版,节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。其具体优点如下: ?传动精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.015 mm ?切割缝隙小:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至熔化程度。随着光束与材料相对线性移动,实现连续切割。

型材切割机使用说明教学文案

型材切割机使用说明

型材切割机使用说明书 一、基本介绍 适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;锯切角度精确;振动小、噪音低;操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切。可作90°直切,90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料的切割。 二、基本原理 三、安全规则 (1)操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止意外事故发生。 (2)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (3)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (4)穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。

(5)加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (6)严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (7)切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (8)严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (9)装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (10)中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (11)设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。。 (12)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 四、操作程序 (1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应 有足够的照明亮度。

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