管道井风管烟道安装施工方案

管道井风管烟道安装施工方案
管道井风管烟道安装施工方案

管道井风管烟道安装施工方案

一、工程概况:

XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项,建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积:写字楼XXXX平方米,商业XXXX平方米,酒店式公寓XXXX平方米;地下建筑面积:XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层,建筑高度200.5m;商业地下两层,地上五层,建筑高度23.40m,公寓位于商业楼上部,六至三十层,建筑高度99.92m。

地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成,经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面;24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作,共分24-35层、36至47层两段。

二、编制依据:

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《通风管道技术规程》JGJ141-2004

图集《风管支吊架》03K132

图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133

图集《锅炉房风烟道及附件》06R403

三、施工工艺及流程:

风管制作流程图

风管安装流程图

风管安装施工方案

第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表: 1.2 编制依据

1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm厚钢板为0.5mm;2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场

复合风管施工工艺

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号:RJGF(闽)—07—2008 完成单位:中建七局三公司 主要完成人:余冠群柯友才 1前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。 2工法特点 2.0.1 规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,观感好,重量轻,方便吊装。 3适用范围 本工法适用于低、中、高(2000Pa压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5主要工艺流程及操作要点 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位:万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审

编制日期:2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装

质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2 ,地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括:总体,T1 ,T2 ,T3 ,商业1,商业2,地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1 地下室仅地下一层, T1 建筑面积为40330.82m2 ,建筑高度为97.55m ;T2 建筑面积为40580.89m2 ,建筑高度为97.55m ;T3 建筑面积为

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录

第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风(烟)系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 (1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将图纸问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 (2)明确工程内容,分析工程特点、重点及难点,根据施工进度由机电责任工程师组织,机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 (3)针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。 (4)根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 (5)为防止以后返工和浪费,争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方,提前做好各专业之间的协调配合工作,对各专业的图纸进行对照,进行深化设计,并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图,包括与土建的配合图。 (6)对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分,应提示甲方尽早落实,配合设计尽早出图,尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 (1)选择各专业技术工人进场,并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 (2)根据工期进度安排,编制详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

风管系统安装施工工艺标准

3.1 总则 3.1.1 适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 3.1.2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002 ) (2)中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001 ) 3.2 术语 1)进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。(2)检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 (3)交接检验:由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 (4)主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 (5)一般项目:除主控项目以外的检验项目。 (6)观感质量:通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 (7)系统风管允许漏风量:按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。 (8)漏光检测:用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 3.3 基本规定 (1)风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。 (2)风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文件的规定。 (3)风管及部件穿墙、过楼板或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 (4)风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 (5)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 (6)风管及部件安装前,应清理内外杂物及污物,并保持清洁。 (7)现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 (8)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 3.4 施工准备 3.4.1 技术准备 (1)安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 (2)检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 (3)有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 (4)安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 3.4.2 材料要求 (1)各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 (2)型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。 (3)螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 3.4.3 主要机具 (1)常用工具:扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手),改锥(一字改锥、十字改锥),手电钻,冲击电钻,台钻,射钉枪,磨光机,交、直流电焊机(移动式),倒链(包括加长链倒链),木锤,拍板,麻绳等。 (2)测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。 3.4.4 作业条件 (1)通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;净化系统安装,宜在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 (2)工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。 (3)结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 (4)作业地点应有相应的辅助设施,如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。 3.5 材料和质量要点 3.5.1 材料关键要求 (1)风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求,弹性良好、厚度均匀。 (2)风口的尺寸、规格、形式符合设计要求,表面平整、无变形,自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀、无色差,表面无划痕。 (3)风管无法兰连接时,采用法兰插条和弹簧夹的规格、厚度、强度应能满足设计和使用要求。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电项目部编制日期: 2014 年 7月26日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下, 便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体, T1, T2,T3,商业 1,商业 2,地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1 建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3 建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业 1 建筑面积为1089.66m2,建筑高度为 8.95m;商业 2 建筑面积为 1722.59m2,建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中, T1,T2,T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因 素都给风管的施工带来了不便。

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定,但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺,在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求。 (一)材料要求 1. 托架 在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢,具体所使用的材料规格如下: * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理,其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆,其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔,所以气密性好,弹性强,永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定,对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接,其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 (二)安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一体成型后进行 风管系统安装,少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装

的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管,详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 (三)风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管,其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接,采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进 行连接,其安装间距应依据其承载压力而定,三峡空调风管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一 侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固,不脱落,并且风管内壁不 得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内 贴橡塑密封条,在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求: 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下,本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求: a)水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m(国家规 范为不超过4.0m),大于或等于400mm,其间距不超过1.6m(国 家规范为不超过3.0m)。大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m (国家规范为不超过 3.0m)。二层或三层风管穿吊时,其间距不 超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m(国家规范为不超过4m),单根 立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合 厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm;总偏差不应大于20mm。 二、风管安装顺序 (1)现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。

风管管道安装施工工艺

风管管道施工工艺 1.定位放线质量控制点----(1)按照图纸和土建预留孔洞进行丝杆支架的定位放线,丝杆水平距离不超过1.5M;(2)丝杆标高统一高度,根据现场风管走向灵活调整。 2.焊接丝杆质量控制点----(1)焊缝应饱满,满焊,除去焊 渣后做好防腐处理;(2)丝杆宽度根据风管宽度灵活调整,宽出风管15-20cm即可,如保温应考虑到保温层厚度。 3.角铁打孔,安放角铁质量控制点----(1)孔洞大小为螺母 大小,一般用台钻或手钻,不得使用氧焊烧孔;(2)角铁方向一致,做好防腐处理。

4.风管的拼接质量控制点----(1)密封条在拐角处应搭接好,紧贴风管内遍粘牢,不得拉紧,防止蹦起;(2)风管拼接时螺丝应十字交叉安装,不得一次到位拧死,螺母朝向一致,卡箍应卡死,不得轻易晃动。 5.风管的安装质量控制点----(1)先主管后支管,法兰边不得在墙洞里面(美观考虑,风管的接缝边统一朝上);(2)管道井安装时风管垂直,距墙15CM---20CM,支架距离不超过3M一个;(3)室外屋顶风管安装时,墙洞做好防水处理,风管缝隙用中性密封胶封堵。

6.阀门的安装。 (1)安装阀门时,阀门调节装置应设置在便于操作的部位;(2)防火阀安装时,阀门四周留有一定建筑空间便于检修;(3)防火阀温度熔断器一定要安装在迎风侧;(4)防火阀安装完成前后试一下阀门扳手是否灵活;(5)防火阀应单独吊装支架; 7.风机的安装 (1)风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm;(2)风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm不宜大于300mm;(3)风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫;(4)风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部

编制日期:2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为105988m2,地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项。

地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业1建筑面积为1089.66m2,建筑高度为8.95m;商业2建筑面积为1722.59m2,建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井,根据专业施工总体安排,需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专

空调镀锌风管施工方案

空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作

所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚咬口开线和加工方法 不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度 b.风管加强 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工: 风管法兰表面应平整,法兰内径允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

通风空调风管制作安装施工方案完整版

通风空调风管制作安装 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录

第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风(烟)系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 (1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将图纸问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 (2)明确工程内容,分析工程特点、重点及难点,根据施工进度由机电责任工程师组织,机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 (3)针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。 (4)根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 (5)为防止以后返工和浪费,争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方,提前做好各专业之间的协调配合工作,对各专业的图纸进行对照,进行深化设计,并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图,包括与土建的配合图。 (6)对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分,应提示甲方尽早落实,配合设计尽早出图,尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 (1)选择各专业技术工人进场,并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 (2)根据工期进度安排,编制详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

厨房排油烟风管制作安装施工工艺标准

厨房排油烟管道施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求,方法和质量控制标准。 本工艺标准适用于:酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。 2.引用标准、规范 (1)《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243—2002) (2)《通风管道施工技术规程》(JGJ141-2004) 3. 引用标准、规范(GB50243—2002术语) (1)风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 (2)风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。 (3)通风总管:通风机进出口与系统合流或分流处之间的通风管段。 (4)通风干管:连接若干支管的合流或分流的主干通风管段。 (5)通风支管:通风干管与送风口,回风口等连接的管段。 (6)风管配件:风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流叶片和法兰等。 (7)风管部件:通风系统中的各类风口、阀门等。 4.施工准备 4.1技术准备 (1) 认真审阅图纸资料,按照设计要求进行具体准备工作; (2) 明确提出施工的范围和质量标准,并据此定出合理可行的施工周期; (3) 操作人员须了解所使用机械的性能并能熟练操作。 4.2物资准备 所使用板材、型钢材料(包括附材)、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求。 板材表面不得有划伤、结疤,。必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、

完整,随机文件齐全,经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。 4.3施工设施准备 (1)施工设备: 序号名称及规格 1 氩弧焊机 2 氩气 3 剪板机 4 折方机 5 交流电焊机 6 不锈钢焊丝 7 酸洗钝化液 8 手锤 (2)检测工具: 序号名称单位数量备注 1 游标卡尺只 1 2 钢直尺只 2 3 钢卷尺只 5 4 法兰靠尺把 1 4.4作业条件准备 (1)、熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊,翻边尺寸为15mm,确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 (2)、检查各种设备运行情况做好记录。 5、施工工艺:

酒店排油烟竖井施工方案

目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件:排油烟风管加工大样图 (11)

第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井,在七层避难层通过排油烟转移风管,汇聚到核心筒排油烟竖井,通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板,厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003

第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图

§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm,考虑到运输及现场下料的可操作性,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管,风管周长为7500mm,下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢,连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。

通风空调风管制作安装施工方案(完整资料).doc

十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程) 【最新整理,下载后即可编辑】 中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程) 通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 人力资源准备 (3) 2.3 机具及物资准备 (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1 风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作 (7) 3.2.1 风管制作工艺流程 (7) 3.2.2 共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作 (12) 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1 风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1 风管系统支吊架方案 (14) 4.2.2 风管系统支吊架安装 (17) 4.3 风管安装 (17) 4.3.1 风管组对 (17) 4.3.2 风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装 (22) 4.3.4 风管严密性测试 (23) 4.3.5 软风管安装 (24) 第5章成品保护及安全措施 (26)

5.1 成品保护 (26) 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施 (27)

风管系统安装施工工艺标准

风管系统安装施工工艺标准 一、适用范围 二、本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 三、二、基本规定 四、1. 风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。 五、2. 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文件的规定。 六、3. 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 七、4. 风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 八、5. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 九、6. 风管及部件安装前,应清理内外杂物及污物,并保持清洁。 十、7. 现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 十一、8. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速,其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 十二、三、施工准备 十三、(一)、技术准备 十四、1.安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安

装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 十五、2.检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 十六、3.有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 十七、4.安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 十八、(二)、材料要求 十九、1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 二十、2.型钢应按照国家现行有关标准进行验收。 二十一、3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 二十二、(三)、主要机具 二十三、1.常用工具:板手、手电钻、冲击钻、台钻、射钉枪,磨光机、交、直流电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳等。 二十四、2.测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。 二十五、(四)、作业条件 二十六、1.通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;净化系统安装,且在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 二十七、2.工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。

排油烟不锈钢风管制作工艺与安装方案

不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚 度表4-1 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的机具及工具:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件: 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成 型 方法兰下料→焊接→打眼冲 孔 注:无设计要求时,不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.9 法兰加工: 3.9.1 矩形风管法兰加工:

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明1? 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备3? 2.2 人力资源准备......................................................................................... 32.3机具及物资准备.. (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作................................................................................................. 7 3.2.1风管制作工艺流程7? 3.2.2共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作1?2 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1风管系统支吊架方案.............................................................. 14 4.2.2 风管系统支吊架安装17? 4.3 风管安装17? 4.3.1 风管组对1?7 4.3.2风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装22? 4.3.4风管严密性测试?23 4.3.5 软风管安装2?4 第5章成品保护及安全措施2?6 5.1 成品保护?26 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施?27

(完整版)通风管道施工方案

通风工程 施 工 方

案 目录 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工准备 第四章:施工部署 第五章:施工方案 第六章:工期及保证措施 第七章:质量保证措施 第八章:成品保护措施 第九章:施工机具及劳动力计划 第十章:安全文明施工保证措施 第十一章:配合施工措施

第十二章:竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司,复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米, 通风系统:地下室的楼梯间为独立的送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶,

地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内,风机的进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。 第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路:畅通 工程通讯:施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求,编制项目质量计划和关键的作业指导书。 三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决,用电根据现场情况,由建设单位提供电源。 四、器材及材料准备 工程中标、签订合同后,项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划,对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作,并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。

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