动态称重系统项目报告(计量)

《工程综合实践》

项目实验报告

项目名称：动态称重系统专业测控技术与仪器班级

组号B类第1组

老师王栋

中国计量学院

2013年5月27日

动态称重系统广泛应用于生产线定量包装供送系统、在线质检系统中，以实现生产质量的在线控制。本项目主要结合工程训练中心包装物流生产线智能传送系统，设计一个动态称重系统，实现对盒装产品的重量信号的动态检测与单片机数据处理、显示的功能，既通过显示器件实时显示称重结果，对于不符合重量要求的产品发出剔除信号。

二、项目设计内容

1、称重信号采集及信号调理

要求将称重传感器的全量程（0～1KG）重量信号放大为标准0～5V DC电压信号，分辨精度

0.2克，绝对误差（实测与理想值之差）≤0.5%。

2、单片机（PLC）处理与称重值显示

要求将标准重量电压信号进行AD变换并显示（实现PLC重量超差报警）。

3、不合格产品的声光报警电路

单片机实现重量超差报警与剔除信号控制。

4、项目流程图

图2.1 动态称重系统流程图

1、电源模块电路

图3.1 电源电路2、A/D转换模块电路

图3.2 A/D转换电路

3、信号采集放大模块

图3.3.1前置放大电路电路图

图3.3.2 前置放大电路电路板

4、电路板

图3.4电路板制图5、单片机软件设计

图3.5 单片机软件流程图

6、PLC模块

图3.6.1 PLC程序流程图

表3.6.2 变量分配表

四、项目实施记录与总结

1、工作记录

表4-1 动态称重系统工作记录表

2、项目实施记录

（1）项目结果

表4-2 实测记录表

（2）动态称重系统参数

表4-3动态称重系统参数

3、项目总结

经过近两个月的探索和努力，在老师的指导和组员的共同努力下，不仅充实了更多知识，而且在查找资料的过程中也了解了许多课外知识，开拓了视野，认识了工业流水线在线质检的发展趋势。通过本项目的制作，结合制作中的经验，得出以下结论：

（1）本项目具有显著的生产实用价值，可节约更多人力资源，为企业创造更多利益；

（2）限于元件精度及软硬件设计技术未成熟，项目结果仍具有较大误差；

（3）调试过程具有较多问题，工业项目实施应更注重实际与理论的差别。

五、项目元件清单与造型说明

1、放大器焊接清单

2、单片机焊接清单

附录A 单片机源程序

#include

#define uint unsigned int

#define uchar unsigned char

#define ulong unsigned long

uchar ad_result[16]={0}; //AD转换结果uchar disp1[]={"MASS /g"};

uchar i,m,port,timer1;

uint a,b,AD_ad,c,d,mode;

bit flag;

sbit D1=P1^5;

sbit D2=P1^6;

sbit beep=P2^2;

sbit key1=P2^0;

sbit key2=P3^0;

sbit PWM=P2^4;

sbit xiahe=P2^1;