DIN20043-煤矿液压系统管件接头资料
月
DIN20043：2003-09
1 应用范围
本标准适用于DIN20021、DIN EN853、DIN EN856和DIN EN857标准规定的软管与液压塑胶管连接的插接器。表格1规定的最大工作压力值适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
本标准规定了
- 最大工作压力，
- 所有单个部件的连接尺寸，
- 所属锁扣、O型环和垫圈所有其它必要的规定，
- 最低破裂应力值，
- 对脉冲压力检测的要求。
表格1规定了矿山用插接器的最大工作压力。它们适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
表格1 –最大工作压力
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DIN20043：2003-09 2 引用标准
本标准通过标注日期或未标注日期的引用包含了其它出版物的规定。这些引用标准出现在文中相应的段落，在其后面注明了出版物。出现标注日期的引用是因为该出版物后来经过的修订或加工使此条标准通过修订或加工得到了补充。未标注日期的引用则以涉及的出版物（包括修订）最后一版为准。
DIN 3771-4，射流技术- O型环–形状与表面误差。
DIN 20021，射流技术–带套管的塑胶管– DIN EN 853至DIN EN 857标准的补充。
DIN 24320，阻燃液压油– HFAE组别，特性，要求。
DIN 51524-1，压力液体- 液压油- 液压油HL –最低要求。
DIN 51524-2，压力液体- 液压油- 液压油HLP –最低要求。
DIN EN 853：1997-02，橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的液压管材–技术规范；德文版EN 853：1996。
DIN EN 856，橡胶管材与塑胶管线–带钢丝螺旋线套管的液压管材–技术规范；德文版EN 856：1996。
DIN EN 857，橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的整体液压管材–技术规范；德文版EN 857：1996。
DIN EN 10083-1，调制钢–特种钢技术交货条件（包括修订版A1：1996）；德文版EN 10083-1：1991 + A1：1996。
DIN EN 10270-1，弹簧钢丝–部分1：涉及专利的合金弹簧钢丝；德文版EN 10270-1：2001。DIN EN 10270-3，弹簧钢丝–部分3：不锈钢弹簧钢丝；德文版EN 10270-3：2001。
DIN EN 10277-3，冷拔钢材产品–技术交货条件- 部分3：易切削钢；德文版EN 10277-3：1999。DIN EN 10278，冷拔钢材产品的尺寸和极限偏差；德文版EN 10278：1999。
DIN EN ISO 1043-1，合成材料–字母代码与缩写–部分1：基础聚合物及其特性（ISO 1043-1：2001）；德文版EN ISO 1043-1：2002。
DIN EN ISO 1402，橡胶和合成材料软管与塑胶管–静压测试（ISO 1402：1994）；德文版EN ISO 1402：1996。
DIN EN ISO 6803，橡胶和合成材料软管与塑胶管–无弯曲液压压力脉冲检测（ISO 6803：1994）；德文版EN ISO 6803：1997。
DIN ISO 1629，橡胶和胶乳–分类，缩写；与ISO 1629：1987标准一致。
DIN ISO 2768-1，基本公差–不填写个别公差的长度与角度尺寸公差；与ISO 2768-1：1989标准一致。
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3 尺寸、标识
3.1 概述
基本公差：DIN ISO 2786 – m
插接器及其单个部件不必一定符合示意图；只须遵守规定的尺寸。所有图示的尺寸均以毫米为单位。
3.2 插接器
图例
1 插头
2 插口
3 锁扣
4 O型环
5 垫圈
6 接口
7 软管
图示1 - 插接器
软管标称宽度19、带锁扣项目编号3（KA3）的完整插接器的标识：
插接器DIN20043 －KA3 －19
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DIN20043：2003-09 3.3 单个部件
3.3.1 插头（项目编号1）
形状由生产商自行选择
无杠杆槽的形状
图示2 - 无杠杆槽的插头
有杠杆槽的形状
图示3 - 有杠杆槽的插头
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软管标称宽度19的插头（项目编号1）标识：
插头DIN20043 － 1 －19
表格3 - 插头
3.3.2 插口（项目编号2）
形状由生产商自行选择
圆形
图示4 - 圆形插口第6页
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角形
图示5 - 角形插口
软管标称宽度19的插口（项目编号2）标识：
插口DIN20043 － 2 － 19
表格4 - 插口
3.3.3 锁扣（项目编号3） 图例
1 凸度长度为/4
图示6 – 形状KA 锁扣
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软管标称宽度19的形状KA锁扣（项目编号3）标识：
锁扣DIN20043 －KA3 －19
表格5 - KA锁扣
图例
1 圆化边缘
图示7 - 形状KA锁扣
软管标称宽度38的形状KC锁扣（项目编号3）标识：
锁扣DIN20043 －KC3 －38
表格6 - KC锁扣
尺寸以毫米为单位
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3.3.4 O型环（项目编号4）
图示8 - O型环
软管标称宽度19的O型环（项目编号4）标识：
O型环DIN20043 － 4 －19
表格7 - O型环
3.3.5 垫圈（项目编号5）
图示9 –垫圈
软管标称宽度19的垫圈（项目编号5）标识：
垫圈DIN20043 － 5 －19
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表格8 - 垫圈
4 材料
4.1 插头
DIN EN 10277-3标准规定的11MnPb30+C（材料编号1.0718）或者生产商自行选定的至少同等强度的材料。
4.2 插口
DIN EN 10277-3标准规定的11MnPb30+C（材料编号1.0718）或者生产商自行选定的至少同等强度的材料。
4.3 锁扣
DIN EN 10270-1标准规定的符合钢丝种类SM的弹簧钢或者DIN EN 10083-1标准规定的调制钢或者DIN EN 10270-3标准规定的钢材X10CrNi18-8（材料编号1.4310）。
可用半成品：DIN EN 10278标准规定的方形钢。
4.4 O型环
DIN ISO 1629标准规定的丁二烯-丙烯腈橡胶，缩写为NBR，肖氏硬度88±3，种类特征：DIN 3771-4标准规定的N。
材料必须能够经受DIN 24320标准规定的HFA E压力液体（油水乳剂），DIN 51524-1和DIN 51524-2标准规定的工业用水和压力油，对于其它压力液体应使用合适的材料。
4.5 垫圈
DIN EN ISO 1043-1标准规定的聚酰胺，缩写为PA12。再生胶不得用于生产制造。
5 规格
5.1 插接连接（插头和接口）
由生产商自行选定；防腐种类由生产商自行选定。
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5.2 插口
规格根据约定进行；防腐种类由生产商自行选定。
5.3 锁扣
规格根据约定进行；防腐种类由生产商自行选定。
5.4 O型环
石墨化或涂油由生产商自行选定。
5.5 垫圈
对标称规格大于DN10的开槽进行无切削切割。
6 要求、检验
6.1 概述
插接器必须符合章节6.2和6.3规定的要求。检验适用DIN EN ISO 1402和DIN EN ISO 6803标准。
6.2 破裂应力
表格9规定的达到破裂应力值的密封性。
表格9 - 破裂应力
6.3 脉冲压力
检验压力= 最大工作压力时，达到50000负荷变换的密封性与形状不变性参照表格1的规定。
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附件A
（参考资料）
说明
本标准旨在针对矿山的要求，矿山只使用应用状态的插接连接。鉴于这一原因，首先关注的是进行相互替换必备的连接与限位尺寸，以及承受液压矿山支架规定的压力负荷。
针对矿山领域插接连接的应用范围和要求，煤炭协会于1985年1月颁布了第25号操作建议：“液压塑胶管安全使用要点”。（节选来源：埃森市格吕克奥夫出版社）
软管标称宽度6、10和12插接连接的额外开槽称为杠杆槽。如果软管在插头中折断，并且断裂端嵌死在插口中，则利用该“拆卸槽”可将工具卡住，以便将插头的端头从插口中取出。
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焊缝基本知识
焊缝基本常识 一、焊接接头及类型 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。 二、焊缝坡口基本形式 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
三、坡口几何尺寸的参数及作用 1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。 2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。 3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 5）根部半径，U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 四、Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。 Y形坡口：1）坡口面加工简单。2）可单面焊接，焊件不用翻身。3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。4）焊接变形大。 带钝边U形坡口：1）可单面焊接，焊件不用翻身。2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。3）焊接变形较大。4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。 双Y形坡口：1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。 五、常用的垫板接头形式及优缺点 在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
安装、调试方案及培训方案
设备安装、调试 及 后续培训方案
目录 1主要工艺、电气设备安装介绍 (1) 2 主要工艺设备安装及调试方案 (6) 2.1阀门类设备的安装和调试 (6) 2.2水泵类设备的安装和调试 (10) 2.3风机类设备的安装与调试 (20) 2.4混合搅拌器的安装与调试 (28) 2.5潜水搅拌器的安装与调试 (29) 2.6框式搅拌机的安装与调试 (29) 2.7气提式吸泥机的安装与调试 (31) 2.8中心转动浓缩机的安装与调试 (33) 2.9离心脱水设备的安装和调试 (34) 2.10螺旋输送机的安装和调试 (38) 3 电气设备安装及调试方案 (41) 3.1低压配电柜的安装及调试 (41) 3.2低压无功功率补偿装置的安装与调试 (43) 3.3动力配电柜（箱）、就地控制箱、按钮箱及工艺设备配套电控箱的安装与调试 (45) 3.4低压系统调试 (47) 4联合调试方案 (49) 4.1 资料准备及外部条件 (50) 4.2 调试要求 (50) 4.3 工艺运行控制调试 (50) 4.4 联动调试参数的整定 (51) 5后续培训方案 (51) 5.1 培训目的 (51) 5.2 培训的组织构架及课程 (51) 5.3 培训流程和培训计划 (54)
1主要工艺、电气设备安装介绍 1.阀门类设备 本工程阀门包括手动蝶阀、电动蝶阀、气动（调节）蝶阀、气动闸板阀、多功能斜板阀、止回阀、手动闸阀、减压阀、球阀、气动快开排泥阀、倒流防止器、可曲挠橡胶接头、闸门、电磁阀、空气过滤器、手动刀闸阀、波纹补偿器、伸缩接头、旋塞阀、电动闸板阀、万向伸缩节、流量计。 1）所有手动蝶阀DN200以下的蝶阀采用中线对夹式结构；DN200及以上口径的蝶阀采用双偏心双法兰结构，以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦，同时使阀门具有较小的操作扭矩。手动蝶阀安装于沉淀池排泥管和消火栓给水管上、水泵进出水管中及作为气水反冲洗滤池和活性炭滤池的放空阀等，技术性能参数及数量见设备供货清单。 2）电动蝶阀采用双偏心双法兰结构，以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦，同时使阀门具有较小的操作扭矩，投标时须提供制造商公开定型的彩色样本图片为证。电动蝶阀安装于厂区管线中的预臭氧接触池与沉淀池之间及后臭氧接触池与活性炭滤池之间进出水管和送水泵房水泵出口等处，厂区管线的电动蝶阀配套提供管道伸缩器。 3）气动中线和双偏心双法兰（调节）蝶阀及气动圆形闸板阀均为合资产品。所有气动（调节）蝶阀DN200以下的蝶阀采用中线对夹式结构；DN200及以上口径的蝶阀采用双偏心双法兰结构，以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦，同时使阀门具有较小的操作扭矩，投标时须提供制造商公开定型的彩色样本图片为证。气动（调节）蝶阀分别安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池的出水、初滤水排放、反冲洗水管和反冲洗气管上，以及沉淀池反冲洗水管上，用于开关或调节流量。 4）所有气动闸板阀为合资以上产品。气动闸板阀分别安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池中，用于控制滤池进水和排水，阀门应满足DIN19569或其他有效的更高标准，四面双向密封。技术性能参数及数量见设备供货清单。
焊接工艺基本知识
焊接工艺基本知识 1什么是焊接接头？它有哪几种类型？ 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2什么是坡口？常用坡口有哪些形式？ 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？ ⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 ⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 ⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 4试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？ 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
管路的水击及其预防
管路的水击及其预防 王建设 洛阳石化总厂化纤厂 河南省洛阳市 471012 摘要 在蒸汽管线和大口径管线上,经常会发生水击,对管道及相连设备的安全产生危害,严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏,影响装置的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因,并针对水击压力的变化规律,提出了减轻水击危害的对策。 关键词:管道 水击 预防 中图分类号:U173 1 水击现象 在蒸汽管线和大口径管线上,有时能听到 咣咣 的声音,有经验的工人马上会意识到发生了水击。水击现象是由于介质流动状态忽然改变,管内流体动量发生变化而产生的压力瞬变过程,是管内不稳定流动所引起的一种特殊振荡现象。急剧升降的压力波通过管路传递时产生一种犹如用锤子敲击管路时发出的噪音,所以亦称为水锤。当水击发生时,会对管道及相连设备的安全产生危害:轻微的水击会使管线固定件松动,管道震动扭曲,使用寿命缩短;严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏。所以在管路设计和生产操作过程中都要尽可能避免发生水击。 2 水击产生的机理 先以管路中阀门骤然关闭的情况为例来说明水击发生时,冲击波产生的原因和传递过程。 图1 水击产生机理 如图1所示,当阀门在开启一定大小的正常情况下,管中流速为v0,进口压力为p0,当阀门骤然关闭时,临近阀门的一层厚度为 s的液体于 t时间内首先停止流动,该段液体被压缩,压力增高 P,此时由于内部压力上升管壁会发生局部膨胀。此后紧相邻的第二层流体由于受阻而停止流动,发生同样的变化。这样管中流体压力一层层地相继增大及管壁相继膨胀并以压力波的形式由近及远传播。 设管长为L,水击波速为c,则水击波从阀门传到管入口所需时间为L/c,从t=0瞬时到t=L/c瞬时的时段内水击传播过程如图2-a所示。 当阀门关闭后t1=L/c时刻,压力波传至管入口处。这时,全管流体处于暂时静止和被压缩状态,管入口处左侧的压力为p0,右测压力为p0+ p,该处流体处于受力不平衡的不稳定状态,临近管入口处的一层液体将在压差 p作用下,开始以速度v0返冲向入口端,于是该处从被压缩状态及周围管壁膨胀状态首先恢复原来的状态,压力从p0+ p降为p0,随后,一层层的流体和周围的管壁相继恢复原状。如图2-b所示。 当阀门关闭t2=2L/c时刻,紧临阀门的一层液体压力恢复到原来的p0,而流体由于惯性作用仍以v0向管入口方向继续流动,此刻阀门已完全关闭,后面没有液体补充,液体被拉伸膨胀产生负的水击压力 p,同样第二层也依次膨胀形成减压波仍以速度c向管入口方向传递。如图2-c所示。 当阀门关闭后t3=3L/c时刻,减压波传到管入口处,全管内液体处于低压的静止状态,管子处于收缩状态。此时管内压力低于管入口处,又失掉平衡处于不稳定状态,在压力差作用下又以速度c向阀门处传播。如图2-d所示。 直到t4=4L/c时传到阀门处,此时全管又恢复到阀门关闭前的流动状态。随后又开始第二个压力波传递过程。 如此反复,压力波在管线入口和阀门之间的管路上来回振荡,对两端的设备不断产生冲击,并发出 咣咣 的噪声,如果振荡频率和管线发生共振,其破坏力会增强。 3 衡量水击强度的参数 我们一般用水击的传播速度和水击压力来衡量水 4 管道技术与设备2002年
橡胶膨胀节结构说明书
膨胀节产品说明 江苏罗门扬环保工程有限公司生产的B型橡胶膨胀节是引进日本王子橡胶化成株式会社技术生产的。该产品适用与所有的流体、气体以及化学药剂为介质的各种工艺管路上，耐压、耐真空。具有安装操作简单等特点，可以削减或绝缘由泵、空压机、排风机以及配管等其他相关设备因外力磨损或支持基础下降而偏芯产生的轴向、纵向的变位及角度变化，可伸缩因吸收轴向的变位而导致弹性动作、温度变化、脉动等引起的配管变形，同时，还可削减配管中产生的噪音。本公司生产的膨胀节可持续确保作为膨胀连接器具有的强度和扰性，采用的最新使用方案，具有以下特征： a. 结构长度小 因此，安装空间即使很小也可以使用。 b. 重量轻 此产品比以前的产品要轻。 c. 便于安装 安装方便、不需要衬垫、侧板，直接可用螺栓组装。 d. 由于我公司产品构造的特殊性，该产品成型后内部无需作特别补强构 造增设，就能同时承受兼具正负压力交替变化。 e. 流体中的沉淀物会停留于山型内，伸缩接头处物料不易移动，我公司 设计实体山型式的伸缩节，很好解决这问题，但允许变位量只有通常 接头的1/2，请于真实必要的情况下使用。 2．规范及要求 本规范对嘉兴电厂一、二期工程管道膨胀节的材料、设计、制作及
检查、试验方法作规定。 膨胀节的主要材料 a.外层橡胶 表面光滑。 采用优良的耐候性、耐老化性及耐磨性的氯丁胶配方，对于耐高温的膨胀节外面胶采用优良材料三元乙丙胶。 三元乙丙胶主材采用日本JSR公司的特定原料。 氯丁胶主材采用日本东曹公司的特定原料。 b.补强布层 根据压力条件设计和选用专用定制补强布以满足设计要求。 c.内面胶 表面光滑，采用耐腐蚀性能好的氯丁橡胶专用配方，对于耐高温的膨胀节，采用耐高温、耐腐蚀性能好的丁基胶，丁基胶原材料为美国EXXON 公司的。 连接尺寸及标准 所有法兰的连接尺寸及螺栓孔按D-GD86-0506，压力等级为进行制造，材质选用Q-235A。 橡胶膨胀节关键材料明细表
VSSJA双法兰限位伸缩接头
VSSJA双法兰限位伸缩接头 一、概述： 双法兰限位伸缩接头是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置，在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其最大伸缩量就起到限位，确保管道的安全运行，特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。 二、用途： 本产品用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受轴向压力推力，管道松套连接特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。它能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏和损坏，。伸缩器具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。 三、特点： 1.安装简单方便、方便阀门安装、可承受管线的轴向拉力。 2.该产品采用金属铸造或焊接组成，松套部位选用梯形橡胶密封圈，在压盖和螺栓的作用下 3.利用橡胶压缩弹性变形原理。迫使密封圈变形于接头本体伸缩管外壁之间进行静密封。 4.金属和密封圈严格按使用性能及用户要求选用。材质外部涂装高强度防腐漆料，各部连接螺栓为高强度碳钢或不锈钢制作。因为本体与伸缩管之间有一定间隙，使它具有一定的轴向和径向位移 5.在管道中能有效的补偿和缓解管道和盲板推力，又能便于水泵，阀门的安装维修更换，实为管道安装运行业中最为理想的配套产品。 四、主要零件材料：
五、拉杆伸缩过滤器外形尺寸：
六、标准： 1、C2F型双法兰传力接头采用GB/T12465-2002标准，双法兰松套限位伸缩接头以前的型号为VSSJAF。 2、双法兰传力接头是由法兰松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。双法兰传力接头能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差， 双法兰传力接不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。 3、单法兰松套限位伸缩接型号VSSJAFG（1999标准）或CF（2002标准）型，由法兰式松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。它能传递被连接件的 压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，不能吸收轴向位移主要用于与泵、阀门等附件的松套连接。 七、安装与使用建议 双法兰限位伸缩接头适用于两边均与法兰连接，安装时调整产品两端与法兰的连接长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。适用于两边均与法兰连接的管道中，安装时调节产品两端与法兰的安装长度，对角集资均匀拧紧压盖螺栓，使其成为以整体，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整。在工作时可以反轴向推力传递至整个管道。能降低被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，双法兰传力接头不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。 八、订货需知： 为了保证您使用的需要，在您订货时请详细说明：阀门的类型，规格，材质，公称压力，工作压力和使用温度，最大流量，压力差，介质成分，阀门与管路连接标准等。 为了方便用户使用，我公司可提供与阀门配套的法兰和螺栓，并根据用户要求提供易损配件，用户在产品选型时，可对产品材料、连接标准及性能参数提出要求，并在合同中注明。 我公司还可以根据用户的需要进行新产品的研制和开发。
坡口和焊缝的基础知识培训资料
坡口和焊缝的基础知识 培训要求了解坡口和焊缝的基础知识，熟悉焊缝符号的表示方法。 第一节焊接接头和坡口 一、焊接接头的种类和坡口 1、焊接接头的种类 用焊接的方法连接工件的接头叫焊接接头。焊接时，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头形式及坡口形式也不同。焊接接头的形式有对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 （1）对接接头 两构件表面构成大于或等于135°而小于或等于180°夹角的接头，对接接头。在各种焊接结构中，它是采用得最多的一种接头形式。 （2）T形接头 一个焊接构件与另外一个焊接构件的表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头。 （3）角接接头 两焊件端面间构成的大于30°而小于135°的接头叫角接接头，如图2-3所示。 T形接头角接接头
（4）搭接接头 两焊件部分重叠构成的接头叫搭接接头。搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊、长椭圆孔塞焊等三种形式。 搭接接头 2、焊接接头的坡口 （1）坡口形式根据坡口的形 状，坡口分为I形（不开坡口）、 V形、Y形、双Y形，U形、双 U形、单（钝）边V形，K形以 及J形等，其中以前面三种最为 常用。 （2）坡口的几何尺寸主要有 坡口面、坡口面角度、坡口角度、 根部间隙、钝边和根部半径等几 个概念。如图所示。坡口的几何尺寸 二、焊缝的形式和尺寸 1、焊缝的形式焊缝按结合形式可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝等五种；按施焊时在空间所处位置不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝等四种形式；按焊缝的断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝这两种。 2、焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同的焊缝其形状参数也不一样。主要的形状参数有焊缝宽度、余高、熔深、焊缝厚度、焊脚、焊缝成型系数、融合比等。 （1）焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫做焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。如图所示。
母线槽参数及技术要求内容
母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式：密集母线；电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2母线系统：交流TN-C系统 1.3防护等级：IP55；额定频率：50HZ；额定绝缘电压：660AC；绝缘电阻：≥20MΩ 1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路，以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2 /m，硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。 1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触，以保证低的接
焊接基础知识考试题试题
焊接基础知识考试题 姓名总分数 一、填空题（每题4分，共计24分） 1、常见金属连接的方式有螺栓连接、、粘接和等。 2、通过加热加压，或两者并用，只用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法 即为。 3、、用焊接方法连接的接头称为焊接接头，焊接接头由、、三部分组成。 4、熔焊采用的熔池保护方式主要有、、三种保护方式。 5、公司CO2焊焊机送丝轮槽径一般使用、两种直径的轮槽。 6、CO2焊调节焊接电流时，我们实际调节的是，CO2焊机的焊接电流必须保证相匹配。 二、选择题（每题3分,共计30分） 1、根据焊接过程中的工艺特点和焊材金属所处的状态不同，把焊接方法分为。（） A．熔焊 B.压焊 C.钎焊 D.气焊 2、焊条电弧焊及CO2气体保护焊时，由于焊件厚度、结构形状以及对质量要求的不同，焊接接头 有基本形式。（） A.对接接头 B.角接接头 C.搭接接头形接头形接头 3、焊接后在焊件中形成的结合部分即为焊缝，按结合形式可分为。（） A.对接焊缝 B.角接焊缝 C.塞焊缝 D.端接焊缝 E.环形焊缝 4、CO2气体保护焊设备主要有由焊接电源、气路系统、送丝机构及四部分组成。（） A.控制系统； B.送气系统； C.电源系统； D.操作系统 5、在CO2焊焊接引弧时用采用的引弧方法来进行，当引弧方式不对时，容易烧损导电嘴，引起导电嘴报 废。（）A焊丝距工件5mm B.直接接触工件 C. 焊丝距工件10mm D. 焊丝距工件15mm 6、焊丝从导电咀到工件之间的就是焊丝的干伸长度，焊接过程中，保持焊丝干伸长度是保证焊接过程 稳定性的重要因素之一。（） A.距离 B.不变 C.变小 D.变长 7、焊接电压就是电弧电压，电弧电压显示指数，焊丝送丝速度，焊接能量就，相应的焊接电 流也就越大。（） A. 越高 B.越大 C.越快 D.越小 8、CO2焊焊接时电压调节相对比电流（送丝速度）时，焊接时就会出现大颗粒飞溅，溶池变宽、等现象。 （） A.小； B.大； C.适当 9、焊丝干伸长度可用下列公式来计算长度；当电流小于300A时可采用倍焊丝直径公式计算干身长度。
DN800液控蝶阀投标方案及技术参数
DN800水轮机进水蝶阀投标方案 一、投标方案说明 概述： 根据招标文件要求，我公司在系统分析和周密计算的基础上，认真设计了技术投标方案。在方案中，对阀体、蝶板、阀轴等主要部件或部位进行了有限元应力分析，使这些部件具有足够的强度和刚度；对液压电气等关键元器件选配了国际著名品牌产品，并考虑了良好的匹配性；对总体结构进行了系统优化，使设备的整体技术水平达到当前国内先进水平。本次投标的进水阀及其附属设备为我公司的成熟产品，主要分为机械、液压、电气三大系统，其技术特点分述如下： 1.进水蝶阀型式及说明 (1) 蝶阀型式与主要特征 进水主阀采用储能式全液控自保持卧轴金属密封双偏心液动蝶阀，阀体和蝶板之间的密封为不锈钢对不锈钢金属硬密封，并配置油压操作系统、接力器、旁通管及其旁通阀与检修阀、空气阀、管路、阀门、控制装置以及进水阀上游短管和下游侧可拆卸的伸缩节。进水主阀采用接力器液压开启及关闭。 (2) 主要参数 蝶阀公称直径 800mm 操作方式接力器油压操作 操作油压 16MPa 额定工作水压(含升压) 旁通阀直径 80mm 全开时阻力系数 双偏心，具有自关闭性能 接力器直缸摇摆式接力器 (3) 水轮机进水蝶阀安装在压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间，作为机组正常停 机和事故停机动水截断水流的设备。 (4) 为方便进水蝶阀的安装、拆卸和检修，在进水蝶阀的下游侧，设一伸缩节。 (5) 蝶阀设计压力为。 (6) 在阀门两侧压力差为30%最大静水压时，阀门正常开启。 2.位置和起吊 (1) 进水蝶阀的最终布置结构尺寸满足利用电站厂内桥机、蝶阀吊物孔起吊伸缩 节和整体起吊进水蝶阀的要求。进水蝶阀及附属设备的部件设有起吊螺栓。
焊接基本知识
焊接基本知识
焊接基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气
焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义(设计)a
培训讲义（Ⅰ） 焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义（设计） 一、焊接方法的简介 1．焊接概念：金属的焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体，产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。 适当的手段是只加热、加压或两者并用。 2．焊接方法的分类：（1）熔化焊，（2）压力焊，（3）钎焊 （1）熔化焊方法常用的有，手工电弧焊，氩弧焊，CO2气体保护焊，埋弧焊，气焊。（2）压力焊的方法有：点焊，缝焊，超声波焊，摩檫焊，爆炸焊。 （3）钎焊的常用方法有：火焰钎焊，烙铁钎焊，电阻钎焊。 二、焊接结构的特点 1，焊接接头的突出问题：（1）几何上的不连续性（尺寸突变，焊接缺陷）。（2）力学性能的不均匀性。（3）焊接应力与残余变形的存在。 2，焊接接头的基本类型 （1）焊接接头的基本构成：由焊缝、熔合区、热影响区、及邻近的母材组成。 （2）焊接接头所起的作用：第一，是连接作用。第二是传力作用。 （3）焊缝的重要程度分两类：联系焊缝，焊缝传递很小载荷，焊缝断裂，结构不会立即失效。承载焊缝：焊缝传递全部载荷，焊缝断裂，结构立即失效。 （4）焊接结构的基本类型分为：按构造形式分为对接接头、T型（十字）接头、搭接接头、角接接头、端接接头。 三、金属材料的可焊性 1，钢材的可焊性：指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度，它包含两方面内容：（1）接合性能，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。（2）使用性能，焊接接头对使用要求的适应性。 2，影响钢材焊接性的主要因素：（1）钢的化学成分，轧制方法和板厚等因素。用碳当量Ceq 表示：钢中合金元素对焊接性的影响折合成碳元素对焊接性的影响。 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15. 当Ceq＜0。4%，焊接性好。0。4%--0。6%较差。＞0。6%很差。（2）工艺因素（3）结构因素，（4）使用条件。常见的焊接用钢材有Q235，20#，16Mn,Q345,1Cr18Ni9TI,0Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9。 四、钢结构焊接构造设计 1，减少另部件加工的工作量。2，便于焊接操作，焊接的可达性要好，宜选用平焊或横焊的焊接位置。（3）焊缝的布置应对称于构件截面中性轴，薄壁结构采用电阻点焊，侧焊缝适当采用塞焊。（4）采用刚性较小的接头型式，避免焊缝密集和三向焊缝相交。（5）对于厚板，在T型接头、角接接头和十字接头采取防止层状撕裂措施。（6）尽量减少焊缝的数量和尺寸。（7）焊接接头宜采用对接接头、T型（十字）接头、搭接接头、角接接头和电阻点焊。（8）接头形式按GB324-88，（9）不同厚度钢板对接其厚度差允许值 （10）不焊透的对接焊缝，应按角焊缝计算强度，其有效厚度he。（11）全熔透的对接焊缝要求与母材等强时，he=S,不计余高。 五、焊接符号的标注
冻结法的发展和基本原理
冻结法的发展和基本原理 摘要：冻结法是利用人工制冷技术，使地层中的水结冰，把天然岩土变成冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水与地下工程的联系，以便在冻结壁的保护下进行井筒或地下工程掘砌施工的特殊施工技术。关键词：冻结法，制冷，施工 冻结法起源于天然冻结。由于人工制冷技术的发展和应用，产生了工程冻结。1862年英国南威尔士在建筑基础施工中，首先使用了人工制冷加固土壤。1883年德国工程师波茨舒，在德国阿尔巴里得煤矿，用冻结法开凿了深度为103米的井筒，获得了冻结法凿井技术专利。之后，该项技术传播到世界上许多国家。苏联从1928年开始使用冻结法，至今采用冻结法凿井数目已经超过400个，成为当今世界采用冻结法凿井规模最大的国家之一。冻结深度是冻结法凿井施工技术高低的一个重要标志。我国于1955年在开滦林西风井开始使用冻结法凿井，井筒净直径5米，冻结深度105米。此后，冻结法凿井技术逐渐推广到东北，华北，华东，中南地区。至1990年，冻结凿井数目约300个，累计冻结井筒深度50km，最大冻结深度435m。我国已经是世界上用冻结法凿井穿过表土层最厚的国家之一。自1992年起，冻结法工艺被广泛应用于城市地铁工程施工中。 1冻结法凿井原理 立井冻结凿井是利用传统的氨循环制冷技术完成的。它是在井筒开挖之前，用人工制冷的方法，将井筒周围含水地层冻结成一个封闭的不透水的帷幕—冻结壁，用以抵抗地压，水压，隔绝地下水与井筒
之间的联系。而后，在其保护下进行掘砌施工。为形成冻结壁，首先在欲开挖井筒周围打一定数量的冻结孔，孔内安装冻结器。冷冻站制出的低温盐水（-25至-35），经去路盐水干管，配液圈到供液底部，沿冻结管和供液管之间的环形空间上升到回液管，集液圈，回路盐水干管至蒸发器，形成盐水循环。低温盐水在冻结器中流动，吸收其周围地层热量，形成冻结圆柱，冻结圆柱逐渐扩大并连接成封闭的冻结壁，直至达到其设计厚度和强度为止。通常将冻结壁扩展到设计厚度所用时间称为积极冻结期，而将维护冻结壁的期间称为消极冻结期。吸收了地热的盐水，在盐水箱内将热量传递给蒸发器中的液氨，使液氨变成饱和蒸汽氨，在被氨压缩机压缩成热蒸汽进入冷凝器冷却，将地热和压缩机产生的热量传递给冷却水，最后这些热量传给大气。高压液氨从冷凝器经贮氨器，经节流阀流入蒸发器，液氨在蒸发器中气化吸收周围盐水的热量，这一循环称作氨循环，是制冷循环的主体。冷却水在冷却水泵，冷凝器和管路中的循环叫冷却水循环。制冷三大循环系统构成热泵，其功能是将地层中的热量通过压缩机排到大气中去。 由于地热在热泵作用下传递给大气，使井筒地层降温，冻结形成冻结壁。人们在它的保护下进行掘砌施工，以策安全穿过含水地层，这就是冻结法凿井。冻结法凿井主要工艺过程包括：冻结站安装，钻孔施工，井筒冻结和井筒掘砌四大内容。 液氨冻结的工艺系统是液氨自地面槽车，储罐，经管路输送至工作面。液氨在冻结器内气化吸热后，气氮经管路排向地面，释入大气。2制冷系统 压缩制冷由三大循环构成：氨循环，盐水循环和冷却水循环。
伸缩接头型号规格尺寸表
伸缩接头是指管道接头类产品是在阀门，过滤器等设备起到于管道连接的一种配件产品，它的作用就是在管道部位需要架设各种设备时，为了能使设备和管道起到有效的连接，所以采用了该产品，它可以起到伸缩的作用，在一定范围内任意调节拉伸和缩短，调节到合适的位置和附属设备连接，使用伸缩节可以对产品起到一定的保护作用，使阀门或其他设备受到保护。 伸缩接头分为1.单法兰伸缩接头2双法兰伸缩接头3.压盖式伸缩接头4.限位松套伸缩接头，下面分别介绍一下。 1.单法兰式限位伸缩接头，型号VSSJA-1或BF型，单法兰限位伸缩接头是由松套伸缩接头和一个限位短管组合而成。VSSJA-1单法兰限位伸缩接头能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受轴向压力推力的管道松套连接。安装方便快捷、密封可靠、维修方便。实现了管道一边法兰连接，一边为焊接的不一致性的方便连接。 适用范围：VSSJA-1型单法兰限位伸缩接头产品适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。 技术参数：
安装说明：VSSJA-1型单法兰限位伸缩接头适用于一边与法兰连接，一边与管道焊接，安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。 2.双法兰限位伸缩接头VSSJA-2或B2F型型号产品介绍 双法兰限位伸缩接头型号VSSJA-2或B2F型，管道两边法兰的连接方式，安装在管道上可以和阀门连接，既补偿了管道的伸缩量又对阀门的维修提供了方便。VSSJA-2型双法兰限位伸缩接头是由松套伸缩接头和一个法兰限位短管组合而成。双法兰限位伸缩接头能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏和损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承适用范围 VSSJA-2型双法兰限位伸缩接头适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。
电焊基础知识
焊接设备 153．焊钳 用以夹持焊条（或碳棒）并传导电流以进行焊接的工具。 154．焊枪 具有导送焊丝、馈送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置（器具）。 155．焊接机头 焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件，一般带有焊丝校直机构，有时也可有摆动机构。156．喷嘴 焊炬或焊枪的嘴头部分，保护气体或可燃气体由此喷出。 157．气体喷嘴 送输保护气体的焊枪或焊炬的出口装置。 158．电弧喷涂喷嘴 电弧喷涂用导送气体的喷枪出口装置。 159．火焰喷涂喷嘴 火焰喷涂时用于导送气流并形成雾化颗粒的喷枪出口装置。 160．导电嘴 熔焊时，焊枪和焊接机头上用以将焊丝导向熔池并向焊丝馈送电流的零件。 161．送丝机构 焊接设备中，用以输送焊丝的专用装置。 162．铜滑块 电渣焊或气电立焊时，为保持熔池形状，强制焊缝成形，在接头一侧或两侧使用的成形器具。163．清根 从焊缝背面清理焊根，为背面焊接作准备的操作。 焊接工艺装备和辅助器具术语 1．焊接夹具 为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。 2．焊接工作台 为焊接小型焊件而设置的工作台。 3．焊接操作机 将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机的装置。 4．焊接变位机 将焊件回转或倾斜，使接头处于水平或船形位置的装置。 5．焊接滚轮架 借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。 6．电磁平台 装配和焊接用的带电磁吸力的平台。 7．焊工升降台 焊接高大焊件时，带动焊工升降的装置。
8．定位板 为保持焊件间的相对位置，防止变形和便于装配而临时焊上的金属板。 9．引弧板 为在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝截面，焊前装配的一块金属板。焊接在这块板上开始，焊后割掉。 10．引出板 为在接头未端获得正常尺寸的焊缝截面，焊前装配的一块金属板，焊接在这块板上结束，焊后割掉。 11．焊接衬垫 为保证接头根部焊透和焊缝背面成形，沿接头背面预置的一种衬托装置。 12．焊剂垫 利用一定厚度的焊剂层做接头背面衬托装置的焊接衬垫。 另可查看： https://www.360docs.net/doc/1517343441.html,/jishu/n/2006-10-09/20061009145500255.shtml 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属#-叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴#-叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分#-叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体#-保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
二建继续教育考试(隧道)
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单选 具有大容量，采用钢轮钢轨，可在隧道、高架和地面运行的轨道交通类型为（）。地铁 具有中容量，采用钢轮钢轨，一般在高架和地面运行的轨道交通类型为（）。轻轨 1列地铁列车的运载能力大约相当于（）辆小汽车。200.0 就二氧化碳而言，汽车的单位释放量是轨道交通的（）。25倍 截止到2015年末，我国城市轨道交通运营里程已达（）多公里。3000.0 按照国家“十三五”规划，到2020年，我国城市轨道交通运营里程预计达到（）。6000公里 城市轨道交通基本建设程序中，属于运营阶段的是（）。项目后评价 我国城市轨道交通的建设模式中，交钥匙工程指的是（）由工程总承包商负责整个项目的融资、设计咨询、施工及运营 下列选项中，不属于轨道作用的是（）。减少机车车辆运行阻力 下列选项中，不属于提高轨道结构整体强度的措施是（）。采用刚性扣件1926年，铺设世界最早的一条无缝线路的国家是（）。德国 无缝线路是把若干根标准长度的钢轨焊接成长（）的铁路线路。1000m～2000m 钢轨横截面为工字形截面的原因是使钢轨（）。具有最佳抗弯性能 存在于所有线路，也是直线和大曲线轨道上主要磨耗形式的是（）。垂直磨耗由于细小裂纹或非金属夹杂物引起的钢轨损伤类型是（）。轨头核伤 钢轨伸缩接头分基本轨和尖轨，其工作原理为（）。尖轨固定不动，基本轨向外侧伸缩 轨枕顶面支撑钢轨的部分称作承轨槽，其轨底坡的坡度为（）31-十二月-1899 减少木枕机械磨耗最有效的途径的是（）。加铺铁垫板 目前我国应用最广泛的轨枕类型是（）。先张法预应力混凝土枕 我国Ⅰ、Ⅱ型混凝土轨枕的长度为（）。2.5m 应用最广泛的道岔类型为（）。普通单开道岔 道岔的号数N与辙叉角α之间的关系是（）。N=cotα 护轨由中间平直段、两端缓冲段和开口段组成，整体呈现（）。折线型 能实现不平行股道的交叉功能的道岔是（）。交分道岔 隧道内的轨道，一般采用（）。一级道砟 下列选项中，不属于道床脏污产生的影响是（）。引起飞砟现象 窄级配道砟对针状指数和片状指数的要求为（）。不大于20% 对有砟轨道的特点，叙述正确的是（）。建设费用低，建设周期短 不属于预铺道砟工作范围的选项是（）。轨道整理 抵抗钢轨伸缩，防止线路爬行的参数是指（）。道床纵向阻力；
最新焊接基本知识
焊接破口的作用主要有以下： 1 1、保证较厚板材或其他结构能够焊透、融合好。 2 2、调整焊接热量输入 3 3、提高焊缝接头强度 4 2.2 焊接坡口 5 6 一、坡口的定义及作用 7 根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽，8 叫坡口。作用是： 9 (1)使热源(电弧或火焰)能保人焊缝根部，保证根部焊透。 10 (2)便于操作和清理焊渣。 11 (3)调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝成型。 12 (4)调节基本金属与填充金属的比例。 13 14 二、选择坡口的原则 15 为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡口型式。坡口的选择，主要取决16 于母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时，应注意以下问题： 17 (1)尽量减少填充金属量。 18 (2)坡口形状容易加工。 19
(3)便于焊工操作和清渣. 20 (4)焊后应力和变形尽可能小。 21 22 表2.1 V、U、X型坡口的比较 23 三、坡口制备 24 采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法： 25 (1), 剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。 26 (2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。 27 (3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。 28 (4)切割：用氧一乙快火焰手工切割或自动切割机切割加工成I 29 形、V形、X形和K形坡口。 30
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条31 件较差。 32 (6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或33 角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。 34 坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。 35 破口形式的选择 36 为保证厚度较大的焊件能够焊透，常将焊件接头边缘加工成一定形状的坡口。 37 坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以38 调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时39 兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提40 高生产率和降低成本。根据GB985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不41 开坡口（I形坡口）、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。 42 手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，43 板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，Y型44 和U型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。 45 双Y型和双面U型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在46 板厚相同的情况下，双Y形坡口比Y形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两47 面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽，容易48 焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的49 厚板结构中采用 50