后砌填充墙施工工法

后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工工法

前言：

后砌填充墙与主体结构连接处裂缝问题一直以来是困扰施工单位的难题，往往被称为质量通病。在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”、“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。规范中虽有相应的规定，但具体施工做法未有明确的要求，本施工工法是在满足规范要求下针对工程实例中利用塞缝的方法解决后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。

2008年我公司所施工的德州市宝林·金紫荆花园工程为德州市较大的建筑小区工程，工程建筑面积近7万m2，地上十五层、十四层不等，建筑结构形式为异形柱框架-剪力墙结构，为一现代化的高层住宅小区。在工程中大量的应用加气砼砌块做为后砌填充墙体，针对这一情况确保加气砼砌块的砌筑质量是工程创优及业主满意的关键。在加气砼砌块填充墙施工中我们成功利用塞缝代替斜砌挤紧的施工方法获得较好的施工效果，并形成了一套比较完善的工艺流程

1、特点

填充墙砌体砌筑至梁底30-50mm处，待12-15天后，在砌体顶部两侧分别用防腐木屑交错塞紧，用干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）将此缝隙填实。

2、适用范围

该工艺适用于高层或多层建筑物轻质砌块填充墙。

3、工艺原理

填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木屑塞紧给予砌体顶部一个预压力，

可保证干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。

4、工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

4.2 操作要点

4.2.1 施工准备

（1）施工前，由技术人员对现场操作人员进行墙顶塞缝分项工程的详细技术交底，并辅以样板间说明，使操作人员均明确掌握操作的技术要求和质量要求。

（2）准备现场使用的工具：冲击钻、射钉枪、气动钳、剪刀、砂轮锯、其他常用施工工具等。

（3）空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

（4）按设计的墙的轴线位置，在地面上弹出墙体砌筑的控制线，在主体砼柱墙上弹出墙体砌筑的标高控制线，根据墙底部烧结普通砖砌筑或现浇混凝土坎台高度、门窗洞口的高度、墙体圈梁的位置计算好砌块砌筑的高度及皮数。

（5）按计算好的砌块皮数设置墙体拉接筋。

（6）墙体较高时应按设计要求在墙中或门窗洞口的上方加设腰带。

4.2.2制备砂浆及防腐木屑及其他材料

（1）水泥浆的制备

水泥浆采用1：1 ：0.55-0.60 （水泥：砂：水）。

（2）塞缝砂浆及细石砼的制备

塞缝砂浆采用1：2.5 ：0.30-0.35（水泥：砂：水）

塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石配合比，塌落度控制在30-50mm。

塞缝砂浆或细石砼皆应掺入膨胀剂，膨胀剂掺量按产品说明书，一般情况下掺量为6-8%。

（3）防腐木屑的制备

木屑加工成契型，契型木屑厚度30-50mm不等，长度100-150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。

（4）钢丝网

钢丝网采用12.7×12.7，φ0.9焊接钢丝网。

4.2.3 墙体砌筑。砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶留有预定的空隙，空隙控制在30-50mm之间。

填充墙砌体施工方案

泗县城市之光安置房工程填充墙砌体施工方案中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日

一、编制依据 1、泗县城市之光安置房工程施工组织设计及图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 5、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 7、12G614-1《砌体填充墙结构构造》二、工程概况 1、工程名称：泗县城市之光安置房工程 2、工程建设地点：安徽省宿州市泗县花园路与虹乡路交口 3、概况：泗县城市之光安置房工程总建筑面积约万平方米，地上建筑为1-27#栋楼，其中1、2、5、6、7、8、9、10、11、13、1 4、1 5、19、20、21、22、24#楼为18层住宅楼，3、4、17、18#楼为22层住宅楼，12、1 6、23、25#楼为15层住宅楼，住宅楼地基为CFG桩复合地基，剪力墙结构，26#楼为6层商业用房，框架结构，27#楼为3层幼儿园，框架结构。整个区域包括两个地下车库，分为东西两块，地下一层，总建筑面积约56000平方米。 4、建设单位：泗县城市建设投资有限公司 5、设计单位：安徽省城建设计研究总院有限公司

6、监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 7、勘察单位：安徽水文工程勘察研究院 8、施工单位：中国十七冶集团有限公司 9、监督单位：泗县建筑安装工程质量监督站三、施工要求 1、材料要求（1）本工程砌体±以上：采用MU5煤矸石空心砖，用M5混合砂浆砌筑；二层的电梯井道四周应采用MU10煤矸石实心砖，M10混合砂浆砌筑，砌块干容重≤m3。 ±以下：采用MU10混凝土实心砖，用M5水泥砂浆砌筑。墙体厚度：±以下为240mm厚，±以上外墙为200mm 厚，内墙为200/120mm厚。（2）厨房、卫生间除门洞外，应在根部浇筑250高C25混凝土止水坎，厚度与墙相同。（3）构造柱、门边柱、过梁、圈梁、系梁、板带采用C25混凝土浇筑。（4）当有门窗洞口的填充墙尽端距离门窗洞口边小于240mm时，需按12G614-1第九页大样11设置门窗框。（5)门窗洞口尺寸大于等于且小于2m时，应在门窗洞口两侧设钢筋混凝土边框，做法参照12G614-1第十七页。 2、结构要求（1）构造柱

地下连续墙施工工法

地下连续墙施工工法广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 1 前言高层建筑多层地下室施工一样要按照平面形状、基础深度与环境要求来设计基坑的支护体系，且基坑支护的措施费用与所占工期往往达到基础工程费的一半以上。为此，对高层建筑深基坑的支护要进行多方面的研究与技术优化。目前国内深基坑结构支护多种多样，如钢板桩、列式灌注桩、挖孔桩、水泥土搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等。选择深基坑支护方案考虑的要紧是安全、经济、成效。近10年来，随着生产的进展与都市建设和改造规模的扩大，高层建筑与深基础工程越来越多，施工条件也越来越受到限制，有时难以用传统的施工方法施工，因施工会给周围临近的建筑物、道路、管线、地铁等带来危害、因而不得不寻求更有效的施工方法，地下连续墙施工工艺是有效解决上述困难的方法之一。 2 工法特点地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时差不多无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线阻碍较小；能建筑各种深度（10～50ｍ）、宽度（45～12 0ｃｍ）和形状的地下墙。地下连续墙不仅作为围护挡土临时结构使用而且可作为地下室永久性承重外墙结构，可解决临时性基坑支护结构与永久性基础结构的“两墙合一”，节约投资。 3 适用范畴 4 工法原理即在工程开挖土方之前，由专用的挖槽机械在泥浆护壁的情形下每次开挖一定长度（一个单元槽段）的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将加工好的钢筋笼用起重机吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑砼，随着砼的浇筑将泥浆置换出来，待砼浇至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕。各个单元槽段之间通过专门的接头形式连接，形成连续的地下钢筋混凝土墙。

填充墙塞缝工艺方案

填充墙砌体塞缝施工方案工艺原理：填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可以保证干硬性细石砼（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。相关规范：《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》材料准备：水泥浆：采用1:1：0.5~0.6（水泥：砂：水）塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比，塌落度控制在30~50mm。塞缝细石砼应掺入膨胀剂，掺量可按说明书，一般为6~8%。防腐木楔：木楔加工成楔形，厚度控制为30~50mm，长度为100~150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。施工工序： 1、墙体砌筑，砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子，墙体两侧交错布置木楔子，间距不大于 600mm，木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润，在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底，然后

在缝隙处甩浆。 4、细石砼（内掺膨胀剂）塞缝，塞缝时先从一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧，塞缝务必保证填塞密实，塞缝后表面与墙体一平。质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm，同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时，应严格控制细石砼的配合比，以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析：以细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，更加吻合规范要求，同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。 2、技术效益：由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用，完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生，故有明显的社会效益。

施工工法墙身

目录一、工法特点 (1) 二、适用范围 (1) 三、工艺原理 (1) 四、施工准备 (1) 1、机械设备配备 (1) 2、人员组织 (2) 3、技术准备 (2) 4、施工机具和模板检验 (3) 5、试验准备 (3) 6、材料要求 (3) 五、施工工艺流程及操作要点 (4) 1、施工作业工艺流程 (4) 2、主要工序的施工操作要点 (5) 2.1施工放样 (5) 2.2模板安装 (5) 2.3混凝土施工 (6) 2.4混凝土养生 (8) 2.5模板拆除 (8) 2.6、施工注意事项 (8) 六、质量控制验收标准 (10) 七、质量保证措施 (10) 1、施工准备过程的质量控制 (10) 2、模板工程 (11) 3、混凝土工程 (11) 八、安全措施 (12) 九、环保措施 (12) 十、效益分析 (13) 十一、应用实例 (13)

K29+571通道墙身施工工法一、工法特点 1、为了提高了涵通道的混凝土外观质量,能够达到混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不出现普通混凝土的质量通病。 2、采用大块钢模板，减少了模板拼接缝，保证了墙身砼的外观观感质量，其接缝紧密，模板稳定，完成的混凝土墙身尺寸准确，表面平整美观。 3、采用移模法施工，机械人员投入少，工程成本明显降低，加快了施工进度。 4、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。二、适用范围此施工工法适用于涵洞（通道）墙身的施工。三、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。四、施工准备 1、机械设备配备根据施工工艺配齐机械设备及小型机具

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法

长沙万科城三期（A 地块）二标段项目工程填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法工法名称：填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法完成单位名称：中铁建设集团有限公司长沙分公司主要完成人：李小荣连剑贾林

填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法中铁建设集团有限公司长沙分公司贾林 1．前言蒸压加气混凝土墙体预制件组合拼砌施工工法是在过程中改变传统施工工艺，充分利用技术策划现行的先导作用，对设计图纸中每一道加气块填充墙进行排砖图深化设计，然后根据排砖图在现场设置加气块集中加工场对加气块进行集中定尺定型加工，并预先加工制作各种预制混凝土构件，然后现场进行组合拼砌的施工方法。该施工方法的使用减少了加气块的损耗浪费、提高了现场砌筑速度、提高了施工效率，同时砌筑质量有了显著的提升。 2011至2012年长沙万科城三期（A地）二标段33#～37#栋项目施工中，加气混凝土砌块填充墙成功地采用了此工法施工，砌筑质量、进度均得到了业主和监理单位的一致好评，并获得了万科地产长沙片区的“砌筑标杆”荣誉称号，获得奖金6万元。 2．工法特点 2.1 施工前进行图纸二次深化设计，画出每一面墙的排砖图，并标出标准砖及非标准砖的尺寸。同时现场设置统一加气块加工场，对所用加气块进行集中预先定尺加工。 2.2 改进加气块切割工具，杜绝原有的瓦刀砍砖现象，制作实用型切割工具，定尺定标准集中加工，实现工厂化生产。 2.3 为提高砌筑墙体细部质量及现场施工效率，对门垛、空调洞及压顶斜砌砖

等薄弱部位采用预制混凝土构件形式。所有混凝土预制件根据深化排砖图纸所确定的尺寸及形状，统一定型定尺加工。预制块采用细石混凝土浇捣、养护，批量生产。 2.4 现场砌筑作业中，加气块、混凝土预制块均已定尺定形状加工完成，现场采用专用砌筑砂浆按照排砖深化图纸拼砌作业，砌筑速度快、施工效率高。同时现场干净整洁，基本没有废弃砖渣和落地灰，文明施工效果好。 3．适用范围工业与民用建筑填充墙砌体工程，采用蒸压加气混凝土砌块墙体。 4．工艺原理目前砌体工程的质量标准有实体质量标准及观感质量标准两部分组成，实体质量主要有垂直度、平整度、方正行、开间、进深及砂浆密实度六项数据指标组成。观感质量标准主要有墙体清爽度、灰缝标准、加气混凝土砌块切割标准组成。通过这些标准确定组合拼砌砌筑施工工法的原理，即改变传统的砌筑手法，实现施工工艺及工人施工理念的升级。利用各种形状的预制构件与标准砖组合拼砌，非标准砖集中切割，杜绝随意砍砖施工。从而达到砌体工程质量的提升。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程

填充墙砌体施工的解决方案.doc

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程填充墙施工方案编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 青岛通力建设集团有限公司编制时间：二〇一三年四月

工程技术文件报审鲁JL-003

钢筋施工方案审批表

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程填充墙施工方案一、编制依据： 1、胶南市职教中心工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、胶南市职教中心工程施工图纸二、工程概况：本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内，工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。

各单体工程的结构形式为框架结构，实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡，各单体建筑面积分别为：体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度。 1.建设概况：建设单位：胶南市国有资产经营管理有限公司；管理公司：青岛诚泰建设项目管理有限公司勘察单位：青岛捷达建筑工程咨询有限公司；设计单位：青岛市建筑设计研究院；施工单位：青岛通力建设集团有限公司；监理单位：青岛建通建设监理有限公司。 2.各单体工程的建设位置及场地条件：相互之间距离较远，需要单独组织施工，具体位置如下：体育馆：位于该职教中心校园北入口中轴线西侧，体育场东侧；实训楼：位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧；学术报告中心：位于职教中心院内中轴线，2#教学楼南侧，人工湖北侧；各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 3.建设规模特点：体育馆：四层，共设计约3000座位，钢构屋面，最大高度为：22.9米，东西向为：61.30米，南北为：72.8米。

后砌填充墙施工工法

后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工工法前言：后砌填充墙与主体结构连接处裂缝问题一直以来是困扰施工单位的难题，往往被称为质量通病。在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”、“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。规范中虽有相应的规定，但具体施工做法未有明确的要求，本施工工法是在满足规范要求下针对工程实例中利用塞缝的方法解决后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。 2008年我公司所施工的德州市宝林·金紫荆花园工程为德州市较大的建筑小区工程，工程建筑面积近7万m2，地上十五层、十四层不等，建筑结构形式为异形柱框架-剪力墙结构，为一现代化的高层住宅小区。在工程中大量的应用加气砼砌块做为后砌填充墙体，针对这一情况确保加气砼砌块的砌筑质量是工程创优及业主满意的关键。在加气砼砌块填充墙施工中我们成功利用塞缝代替斜砌挤紧的施工方法获得较好的施工效果，并形成了一套比较完善的工艺流程 1、特点填充墙砌体砌筑至梁底30-50mm处，待12-15天后，在砌体顶部两侧分别用防腐木屑交错塞紧，用干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）将此缝隙填实。 2、适用范围该工艺适用于高层或多层建筑物轻质砌块填充墙。 3、工艺原理填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木屑塞紧给予砌体顶部一个预压力，

可保证干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。 4、工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 4.2 操作要点 4.2.1 施工准备（1）施工前，由技术人员对现场操作人员进行墙顶塞缝分项工程的详细技术交底，并辅以样板间说明，使操作人员均明确掌握操作的技术要求和质量要求。

填充墙砌体工程施工组织设计方案

民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼填充墙砌筑工程施工方案编制：审核：审批：集团民政园区棚户区E地块项目部 2018年6月 15 日

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工图纸设计要求 (1) 四、施工准备 (4) 五、施工部署 (5) 六、施工方法 (5) 七、质量要求及保证措施 (9) 八、成品保护 (10) 九、安全施工管理 (10) 十、安全施工管理 (11) 十一、附图 (11)

一、编制依据： 1、施工组织设计及1号楼、2号楼、1号地库施工图纸 2、《砌体结构工程施工质量验收规》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 5、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 6、《蒸压加气混凝土砌块墙》（12J3-3) 7、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）二、工程概况：本工程为市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库，位于经园路以东，规划路以北，东环高速以西；总建筑面积29477.32㎡。其中：1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39㎡，为18层剪力墙结构；地下车库建筑面积3882.54㎡，为地下1层框架结构，总投资额约6300万元。1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0，设计使用年限：50年，基础设计等级乙级，抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为0.2，建筑场地类别为:Ⅲ类. 结构抗震等级：地下地上为二级，耐火等级：地上二级，地下一级。1#、2#楼、1号地库相对标高±0.000相当于绝对高程868.45m。地库安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。车库顶板覆土厚度为1.75米。砌体质量控制等级：B级。建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，厚度为120mm，240mm。建筑物地上部分：非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。用M5水泥砂浆砌筑，卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于300mm，并与墙体同宽。管道井处为100mm厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所有管道井检修门下设120mm高门坎。三、施工图纸设计要求 1、结构要求（1）构造柱 ①当墙长大于4m时或层高2倍时，设置钢筋混凝土构造柱；根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。

内墙面施工工艺

8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法（1）基层处理 1）对基层的要求：基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2）基层处理方法：用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。（2）找平与修补空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水

泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。（3）满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备（1）材料要求水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：425号白水泥。

填充墙砌体施工方案

一、编制依据： 1、*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸二、工程概况： *****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。

1.建设概况：建设单位：****品有限公司；勘察单位：****建筑勘察设计有限公司；设计单位：重庆市****；施工单位：重庆市****工程公司；监理单位：****监理有限公司。各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。三、施工图纸设计要求 1、材料要求（1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。（4）填充墙厚度为： 200mm、100mm。（5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。（6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。（7）风机房、空调机房均做隔声处理。（8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂防潮层。

地连墙施工工法及主要施工步骤

地连墙施工工法及主要施工步骤（1）地下连续墙施工顺序：导墙施工-->连续墙成槽和泥浆护壁-->下连续墙钢筋笼（带工字钢接头）-->浇灌混凝土（2）导墙导墙的形式和分段浇筑长度宜根据现场的地质情况确定并与地下连续墙的接头错开，导墙宽度为地下墙厚度加50mm的施工余量。导墙平面中心线容许偏差为10mm，墙面不平整度小于5mm。现浇钢筋混凝土导墙拆模后应沿其纵向每隔1米左右加设上下两道木支撑，在导墙混凝土未达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行走，以防导墙受压变形。（3）成槽和泥浆护壁 1）成槽垂直精度不得低于0.3%，接头处相邻两槽段的中心线在任一深度的偏差不得大于60mm，设计入岩3m。 2）成槽后清槽质量应达到有关规范、技术规程的要求；槽底沉淀物淤积厚度不大于100mm，槽底500mm处泥浆密度不大于1.15，黏度不大于19~25s，含砂率不大于4%，相邻已浇注完成的混凝土槽段接头上附贴的浆皮、灰渣应清除干净。成槽与浇注混凝土期间，槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上。 3）地下连续墙应采用跳槽施工、槽段暴露时间从成槽到混凝土浇筑完成的累计槽壁暴露时间不超过24小时。（4）钢筋笼的制作、吊装及预埋件埋设 1）连续墙钢筋笼的主筋应采用焊接或机械连接，同一连接区段内的接头数量不得大于50％，接头应尽量放在受力较小的位置。纵横钢筋桁架的交点及其与钢筋笼的交点应全部点焊，主筋与分布筋交点可间隔点焊。地下连续墙单元槽段的钢筋笼宜装配为一个整体；必须分段时，采用机械连接，接头应相互错开；在距离墙顶2/3基坑深度至基坑底范围不得设置接头。 2）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每定位垫块纵向间距为4m。 3）钢筋笼吊运过程中所需的加强筋由施工单位根据起吊方式自行确定。必须防止起吊时产生过大变形造成入槽困难及碰撞槽壁，特别是异形槽段更应注意。 4）钢筋笼入槽至设计标高时，用槽钢穿入钢筋笼竖向桁架上端的吊环内将其搁置在导墙上。 5）钢筋笼制作与吊装偏差控制要求：竖向主筋间距偏差不宜大于10mm，水平主筋间距偏差不宜大于20mm；预埋件位置偏差不宜大于15mm；钢筋笼吊入槽内中心位置不宜大于10mm；钢筋笼吊入槽内垂直度不宜大于2‰；钢筋笼吊入槽内标高偏差不宜大于10mm。（5）混凝土浇筑 1）混凝土导管直径、间距、位置由施工单位自行确定。 2）混凝土配合比应满足设计强度要求，采用导管在泥浆中浇筑的混凝土应和易性好、流动度大、缓凝；混凝土与泥浆密度差应大于1.1。 3）混凝土浇灌前，可利用导管进行约15min以上的泥浆循环，以改善槽内泥浆质量。 4）钢筋笼入槽6h内应开始浇灌混凝土，刚开始浇灌时速度要快，使槽底沉

填充墙砌体工程施工方案(1)

填充墙砌体工程施工方案一、依据： 1、施工图纸及变更、会审纪要 2、施工组织设计 3、施工现场实际情况 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 8、《加气砼砌块墙及保温屋面构造》97YJ406 二、施工条件： 1、主体1-11层混凝土龄期达到拆模要求，模板拆除完成。 2、施工上料电梯安装完测试结束。 3、材料进场试验合格 4、人员组织到位 5、施工机械检测调试正常运转。三、设计概况及施工现场情况：本工程设计砌体采用A3.5 B06级加气砼砌体，根据规范GB50203-2002第9.1.5条要求，填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖；机砖采用Mu15粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑，卫生间采用M10水泥砂浆砌筑。构造柱、过梁采用C20砼，过梁按图纸要求与柱相连的采用现浇，其它采用预制。施工现场情况，目前主体已完成，1-11层已拆模并清理完毕，植筋队伍已进场。

材料准备，加气块厂家已订货，粉煤灰砖已进场送检，砂浆已送实验室配比，其它材料均已能满足供应。四、劳动力组织情况：目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员60人，其中，技术人员2人，瓦工20人，普工8人，木工6人，砼工10人，机械操作4人，电工1人，机修1人，项目部配备专业工长1人。五、施工机械投入： 350砼搅拌机壹台，砂浆搅拌机壹台，振动棒3根，振动棒电机2台，圆盘锯壹台。六、施工方案与施工方法：本工程计划主体分一次验收，30#、32#楼同时投入砌体工程施工。垂直运输采用施工电梯，水平运输采用斗车人工运输，砼采用现场搅拌。施工方向，自下而上，逐层施工。砌体： 1、砌体施工工艺流程，墙体放线，砌块浇水制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝 2、放线、砌体施工前，应按平面图位置，放出墙体轴线或控制线，洞口位置等。 3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：首先用粉煤灰砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按

填充墙砌体施工方案

一、编制依据： 1、重庆*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸二、工程概况：重庆*****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。

1.建设概况：建设单位：重庆****品有限公司；勘察单位：****建筑勘察设计有限公司；设计单位：重庆市****设计院；施工单位：重庆市****工程公司；监理单位：重庆****监理有限公司。各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。三、施工图纸设计要求 1、材料要求（1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。（4）填充墙厚度为：200mm、100mm。（5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。（6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。（7）风机房、空调机房均做隔声处理。（8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水

轻钢龙骨石膏板内隔墙施工工法样本

轻钢龙骨石膏板内隔墙施工工法工法编号: FJGFEJ28- 完成单位: 厦门源昌城建集团有限公司中国建筑第四工程局有限公司主要完成人: 杨克红刘顺强张明魏继峰刘国智 1 前言随着国家政策的调整, 轻质防火隔热墙体是中国墙体改革和建筑节能的发展趋势, 具有较为可观的经济和社会效益。轻钢龙骨石膏板内隔墙就是其中的一种, 它是以镀锌钢板为原料, 采用冷弯工艺生产的薄壁型钢为骨架, 用石膏板等轻质材料为面板, 在面板内填塞防火岩棉等填充材料而形成的的一种轻质非承重隔墙。该墙体广泛用于酒店、高档住宅、办公楼等高档装修工程中, 具有绿色环保、节能保温、物理分隔性能良好、施工简便等优点。我司在源昌凯宾斯基大酒店( 国际白金五星级) 、洪濑明发商业中心、厦门小白鹭艺术中心等多个项目中大量运用该墙体, 取得了较好的社会效益, 在使用该工法的过程中, 我们不断总结和提高, 最终形成了该工法。 2 工法特点 2.0.1轻钢龙骨石膏板内隔墙与当前的绿色建筑趋势相吻合, 产品替代实心粘土砖, 能够减少耕地破坏, 产品100%可回收利用, 是真正的绿色环保材料。 2.0.2施工方便, 可根据房间的使用功能要求, 随意设计和安装, 不受建筑结构的影响。 2.0.3减轻结构荷载, 100㎜厚石膏板隔墙系统的隔声性能相当于传统240㎜砖墙的效果, 重量仅为同等厚度砖墙的1/15, 砌块墙体的1/10, 有利于高层化发展和结构抗震; 因墙体变薄可增加套内使用面积约7～12%。 2.0.4 干法作业, 可提高施工效率、降低施工能耗, 并可有效减少基础及结构主体造价; 石膏板可锯、可钻孔, 剪裁容易, 对环境的污染较小。 2.0.5由于石膏板的多孔结构, 其导热系数为0.16W/( M．K) , 与灰砂砖砌块( 1.1W( M．K) ) 相比, 其隔热性能具有显著的优势。 2.0.6施工快捷, 周期短。

砌体包管施工工法试行

砌体包管施工工法（试行） 1.适用范围本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。 2.特点本工法的特点主要有以下几个方面： 2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。 2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。 2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。 2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.1.3测量放线根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复

核无误后用红三角标识。 3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。 3.2、机具准备砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。 3.3材料准备 3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。 3.3.2砂浆：满足现场需要。 3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。 3.3.4其它：构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。 3.4料场布置砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。

填充墙砌体砌筑工艺标准

填充墙砌体砌筑工艺标准 1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2．材料要求： 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块： 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。 2.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3．主要机具： 3.1主要设备：塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具：手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4．作业条件： 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线，经复核，办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋，绑扎构造柱筋，焊接墙体拉筋。

填充墙砌体工程施工作业指导书

填充墙砌体工程作业指导书 1适用范围和执行标准 1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701 1.2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版） 1.2.5 本项目施工图纸设计要求 2 施工作业准备 2.1材料准备 2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重≤14kN/m，页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。 2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.060标高以上采用M5混合砂浆。 2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用C20商品混凝土。 2.2 作业条件准备 2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。 2.2.2定位放线 2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。 2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 2.2.3墙拉筋植筋

采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。 2.2.4砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。 2.2.5材料准备及搬运 2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。 2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。 2.2.6其他 2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。 2.2.6.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。 2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。 2.2.6.6砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 3施工操作工艺