机房蓄电池安装施工工艺

机房蓄电池安装施工工艺

要求

※不间断电源：注意核对设备标称容量、型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证和出厂试验记录。

※各类导线电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。

※电池组应注意保存期限。

※其他辅材应符合要求。

施工机具

场内搬运工具如手动液压叉车、三脚架、倒链（1t）手电钻、电锤、电缆接头压接钳、水平尺、磁性线锤、数字式万用表、绝缘摇表（500V）。

作业条件

※施工图纸及技术资料齐全。

※屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。

※机房室内地面完成，门窗齐全。

※预埋件及预留孔符合设计要求。

※有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作

应全部结束。

※系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕。

※大型机柜的基础槽钢设置完成，所处位置正确，具有利于设备散热及维修保养的工作间距。

※由接地装置引来的接地干线敷设到位。

※回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位。

技术准备

※施工图纸和技术资料齐全。

※施工方案编制完毕并经审批。

※施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。操作工艺

工艺流程：

设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收

设备开箱检查：

（1）安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。

（2）按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

（3）拆开UPS及电池包装，目检UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏、受潮、擦碰及变形等。如有损坏立即通知承运商。

（4）UPS及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保UPS机房环境符合设备技术要求，特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。

机柜引入引出导线、机柜基础槽钢、接地干线修整：（1）根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求；

（2）检查基础槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及不平度是否符合要求；

（3）基础型钢是否接地，能够确保运行中人身和设备安全，基础型钢应有可靠接地。

（4）根据发现的问题及时进行修整。

主回路线缆及控制电缆敷设。

UPS设备安装及固定：

设备安装：按设计图纸布置将UPS放于基础型钢上，并找设备

立面和侧面的垂直度，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按设备安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。

UPS就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。

UPS设备接地：UPS设备单独与接地干线连接。设备从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。

UPS电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架

电池的安装及接线：

（1）电池的装配

安装前必须检查蓄电池外观无损伤，点验配件齐全，并仔细阅读电池厂家提供的用户手册或安装说明。

电池垂直侧之间必须有最小10mm的间隔，以保持电池周围空气自由流通。电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间，以便对电池进行检测与维护。电池安装总是从底层开始，并逐层往上进行，以防重心过高。将电池安放好，避免受振动或冲击。

（2）电池的连接

所有电池柜或电池架必须连接在一起，并需要进行良好的接地。

使用多组蓄电池时，要先串联，再并联。测量电池组总电压无误后，方可加载上电。一定要根据电池和UPS上的标示将电池的正负端子和UPS的正负极电池端子分别连接好。如果连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、UPS的损坏，还有可能造成人身伤害。

电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩。

当连接电池端子与电池开关间电缆时，应首先从开关端开始连接。

电缆的弯曲半径要大于10D（D为电缆的外径）。

蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。

连接时，请不要将蓄电池电缆交叉，更不要将蓄电池电缆捆在一起。

UPS电源线与控制线接线：

完成UPS的机械安装后，要求对UPS进行电源电缆和控制电缆进行连接。所有控制电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽（线管）中的电源电缆分开走线，金属线槽（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。

（1）电源电缆的布线

对UPS进行接线前，需要进一步确认连接UPS主路输入电源/旁路输入电源与市电配电柜开关的位置和状态。确保这些开关处于断开状态，并挂上警告标志，以免他人对开关进行操作。

按照设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆。

打开UPS接线位置的盖板（根据不同UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置），与电气连接无关的UPS门或盖板严禁开启。确认各路电缆的端接端子的位置。

连接保护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上。

如果UPS配电旁路与整流器采用公共输入的方式，则将交流输入电缆连接至UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。

如果系统采用分离旁路配置，则将交流输入电缆与输入铜排相连，将旁路交流输入电缆与旁路铜排相连，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。采用此种连接方式，必须确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接，但是不要拆除零线之间的铜排。将系统输出电缆连接在输出铜排与负载之间，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。如果负载在设备调试工程师在现场时并无供电需求，请确保系统输出电缆末端的安全绝缘。

将电池连接在UPS（+/-）端子与电池开关之间。将屏蔽的辅助电缆连接在各电池开关控制板与辅助端子接线排之间。并确保电池连接极性的正确性。注意在设备安装尚未完成前，不准闭合电池开关。

所有电缆连接完成后，重新装回端子保护盖。

（2）控制电缆的布线

控制电缆的布线必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。

控制信号电缆一般包括：监控板的接口电缆连接、并机板的接口连接以及电池控制电缆连接。

（3）并柜电缆连接（根据不同UPS设备以及容量而定是否需要）并柜电缆的连接必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接。

系统通电前测试检查：

（1）对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路的接线。尤其是相线的顺序与色标是否符合规定。

（2）被污染的设备表面是否已经擦拭干净，设备内的余线、料头等杂物是否清理干净。

（3）任何一点与主接地端子之间的直流电阻值应小于或等于10mΩ。

系统整体调试及验收：

不间断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格，才能进行系统整体试验调试。必须根据设备安装使用说明书的操作提示送电调试。

（1）送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉，以免造成机柜通风散热困难；

（2）应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备，使系统各项指标满足设计要求；

（3）不间断电源首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电，在满足使用要求前不得带负载运行；

（4）大型系统调试应以设备厂家技术人员为主，安装人员为辅；（5）系统验收时应会同建设单位和监理单位的有关人员共同进行，并做好相关记录。送电试运行时间为24小时全负荷运行,运行期间及时观察电流、电压波型变化,并且每隔8小时记录一次。