施工组织设计(房建)

安装工程施工组织设计

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审核人：

审批人：

目录

1、编制依据 (1)

1.1.编制依据 (1)

1.2.本工程执行的施工及验收规范和标准 (1)

2、工程概况 (2)

2.1.施工单位 (2)

2.2.工程简况 (2)

2.3安装工程概述 (2)

2.3.1给排水系统工程 (2)

2.3.2.电气系统工程 (4)

2.3.3.暖通工程系统 (6)

3.施工组织部署 (8)

3.1项目组织机构 (8)

3.2安装项目总体工作思路 (8)

3.3安装工程质量保证体系 (8)

3.4加强材料、设备采购的质量控制 (8)

3.5加强安全生产、文明施工管理 (9)

3.6安装工程进度计划表 (10)

4、安装工程施工方案 (10)

4.1.施工前准备 (10)

4.2.给排水管道工程施工方案 (21)

4.3暖通工程施工方案 (25)

4.4电气工程施工方案 (27)

5、质量目标、质保体系 (41)

5.1.安装工程质量目标 (41)

5.2.安装工程质量保证 (41)

6、安装工程质量控制、保证措施 (41)

6.1.工程质量控制 (41)

6.2.过程分类控制要点 (42)

6.3.工程质量验评 (44)

6.5.工程质量保证措施 (44)

6.6.安装工程质量通病防治措施 (46)

6.7.管道支架安装防治措施 (46)

6.8.线管配线施工质量通病的预防措施 (47)

6.9.接线箱、盒安装缺陷预防措施 (47)

6.10.管内穿线缺陷预防措施 (48)

6.11.泵不吸水的预防措施 (48)

6.12.材料、设备质量保证措施 (48)

6.13.施工工期保证措施 (50)

6.14.降低成本措施 (50)

7、安全生产和文明施工 (54)

8、工程资料管理 (52)

1、编制依据

1.1.编制依据

1.1.1业主提供的给排水、电气、暖通施工图纸及有关招标文件。

1.1.

2.国家现行的技术标准、政策、施工及验收规范，工程质量检验评定标准和操作规程等文件，XX省、XXX市有关法规、政策文件等。

1.1.3.本公司的技术标准，工程标准，管理标准和ISO9002质量体系程序文件等。

1.2.本工程执行的施工及验收规范和标准

2、工程概况

2.1.施工单位

工程名称：

工程地点：

建设单位：

施工单位：

设计单位：

监理单位：

建筑面积：

结构型式：

2.2.工程简况

XXXX

2.3安装工程概述

本安装工程由室内给排水系统、电气系统、暖通系统三个分部工程组成。

2.3.1.给排水系统工程：

本工程包括室内生活给水（热水）系统、污水系统、雨水系统、室内消火栓、自动喷水系统、消防控制系统。

2.3.1.1.生活给水系统

本工程由地块东侧市政引入一根DN150市政给水管，本工程最高日用水量为407.12m3/d，最高时用水量为43.58/m3/h。本工程住宅部分生活给水竖向分为2个给水分区，其中地下二层~地下一层为低区、一层~顶层为中区。中区由一套变频供水设备从低位生活水箱中吸水加压后独立供给单体，住宅中区生活给水系统的工作压力为0.74MPa；生活变频供水设备和低位生活转输水箱设在一期地下室一层的生活水泵房内。生活转输水箱采用装配式不锈钢板。住宅采用

一户一表的供水计量方式，分户水表集中设在每层管道井内，商业的水表设置在各个商铺内，均采用IC卡式水表。

2.3.1.2.生活热水系统

1、各户考虑设计燃气热水器供应热水，燃气热水器由住户自理。另十二层以下住宅单体设置集中太阳能热水系统，采用集中集热、集中供水的太阳能热水系统，太阳能集热器设置于屋面上，具体由专业厂家二次深化设计与施工。

2、在住户内厨房设置燃气热水器给水、热水预留口,以备太阳能系统检修时使用，同时可利用阀门控制进行两种热水系统的转换。支管供水压力大于0.20MPa处，均在各层水表前增设AD减压阀减压。

2.3.1.3.雨水系统

本工程雨水系统及空调冷凝水由建筑专业统一设置;屋面雨水采用重力流排水系统，有组织排至室外雨水沟或检查井。屋面雨水排水系统按5年设计重现期设计。雨水排水系统和溢流设施的总排水能力多层建筑按不小于10年设计，重现期设计，高层建筑按不小于50年设计重现期设计,下沉庭院雨水排水系统按不小于50年设计重现期设计。屋面雨水采用重力流排水系统，有组织排至室外雨水口、雨水暗沟或雨水检查井。阳台雨废水经管道收集后，有组织地间接排至室外雨水排水设施。

2.3.1.4.消火栓系统

本工程室内外均采用区域性临时高压消防体制，集中设置消防水池、消防加压泵房和屋顶消防水箱。消防加压给水系统按多公共建筑和 I类地下停车库(普通车库)综合考虑。全量储存在一期地下车库消防水池中。在室外地面设有消防车取水口。消防水池有效位距取水口处地坪垂直距离不大于4.9m。消防水池及消防泵房已设置于地下车库内。室内外消防水泵房合建，设有室内消火栓加压泵、自喷、室外消火栓加压泵各为2台，均为一用一备。屋顶消防水箱设在一期1#楼屋顶，有效容积为18m3，由生活给水进行补水，同时设置水位监控设备，具体详见电气专业。水箱最低水位标高满足规范对最不利消火栓7m静水压的要求。本工程室内消火栓系统竖向分为一个区，保证最低位置消火栓栓口静水压力小于1.0MPa，消火栓管道均为环状布置。室内消火栓系统标准工况工作压力为1.20MPa。零流量时工作压力为1.44MPa，管材、阀门及附属配件按零流，量工作压力选用。每个室内消火栓箱处均设有消防报警按钮，可传输信号至消防控制室；减压稳压消火栓设置层数及位置详见各单体消火栓子项系统图。本工程室外消火栓采用地上式，当消火栓取水口位于冰冻线以上时，应采取保温措施。室外消火栓工作压力0.60MPa。

2.3.1.5自动喷水系统

在自动喷水灭火系统中，地下停车库按中危险Ⅱ级布置喷头，设计喷水强度为8L/min·m 2 ，F=160m 2 , P=0.05MPa；商业按中危险Ⅰ级布置喷头，设计喷水强度为6L/min·m 2 ，F=160m 2 , P=0.05MPa；湿式报警阀设在地下室报警阀间。自喷系统不分区。配水管入口水压大于0.4MPa时，设置管式可调式减压阀减压。喷头动作后，由压力开关直接连锁自动启动自喷泵。自动喷水灭火系统工作压力为0.65MPa。变、配电室、开闭所等采用七氟丙烷柜式无管网气体灭火系统，具体由专业消防公司深化设计与施工。

2.3.1.6.管材要求

1. 给水干管、立管及水表前的支管均采用钢塑复合管，管径DN≤80采用螺纹连接，DN

≥100时采用沟槽式卡箍连接。水表后的给水支管均PPR管，其中冷水管耐压强度为1.6MPa，热水管耐压强度为1.6MPa。施工中尚应按照产品。

2. 安装使用说明进行。户内敷设在吊顶内的冷热水管穿墙时应加钢套管，管位应在隐蔽时加以标记。在业主或施工单位选用管材时，应应满足各系统工作压力和使用温度的要求，并保证管道的内径不小于系统图中所注所注的公称直径。

3. 生活给水管上采用全铜质或不锈钢阀门：DN≤50mm时者采用丝扣连接的铜阀，DN＞50时采用铸钢阀。热水管道上的阀门配耐高温密封圈生活水箱进水阀采用水力遥控浮球阀或者液压水位控制阀，公称压力为1.6MPa。生活系统上的减压阀采用既能减静压又能减动压的可调先导式减压阀，阀前和阀后压力详见各系统图。生活水泵吸水管上采用公称压力为1.6MPa的铜芯闸阀，出水管上采用公称压力为1.6MPa的铜芯闸阀。出水管上的止回阀采用防水锤消声止回阀，公称压力为1.6MPa，其他部位均为普通止回阀。排气阀为DN15的自动排气阀（阀体内的杠杆和浮球为不锈钢制品），公称压力同各部分管材的公称压力。

2.3.2.电气系统工程

2.3.2.1. 简介

本工程公变10kV电源引自地下一层环网单元，专变10kV电源引自地下一层环网单元。选用一台柴油发电机组作为备用电源。当10kV电源停电或同一变配电所两台变压器故障时，从变压器低压侧主断路器辅助触点取得启动信号至柴油发电机房，经0~30S（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组在15S内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。当恢复市电供电或其中一台变压器正常工作30~60S后，柴油发电机组经冷却延时后，自动停机。

2.3.2.2. 照明及配电系统

照明系统设计包括一般照明、消防应急照明和疏散指示的设计。照明光源及灯具：在满足眩光限制和配光要求条件下，灯具应选用发光效率高、显色性好、使用寿命长、色温适宜并符合环保要求的光源。一般场所光源采用LED灯（以材料表为准）或节能灯。地下停车场等区域的照明控制措施采用分区控制。要求功率因数大于0.9。应急照明及疏散指示照明灯具应采用玻璃或其它非燃烧材料制做的保护罩。照明照度标准：本子项设计照度标准不大于下表的规定,照度值高于或低于本表规定对应照度值时，其照度功率密度值应按

（1）电力、照明电源电压采用380/220V，照明使用电压220V。

（2）分别在地下一层防火分区五和地下二层防火分区三配电间设置地下车库消防动力总箱、普通动力总箱、普通照明总箱、消防照明总箱，分别为地下一层车库分区及地下二层车库分区供电。地下室储藏分区储藏间照明插座由设置在地下一层防火分区三的配电箱CZMX供电，电力及走道照明由地上住宅供电。

（3）消防设备及一级负荷采用双电源供电，消防设备在末端自动切换。

（4）供电方式：本工程采用树干式与放射式相结合。

（5）本工程所有照明灯具光源显色指数Ra不应小于80，光源色温不高于4000K，功率因数不低于0.9。设备用房、内灯具吸顶安装或壁装，其余房间灯具管吊安装，下口离地2.6米。所有灯具为I类灯具。

（6）应急和疏散所用的灯具应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩，应急照明应选用能快速点燃的光源，并应符合现行国家标准《消防安全标志》GB 13495和《消防应急灯具》GB 17945的有关规定。

（7）疏散及应急照明灯具采用自带蓄电池灯具；楼梯间、走道等处疏散照明应急时间不小于30分钟；消防风机房等处备用照明应急时间不小于180分钟；火灾时由消防控制室自动控制点亮全部疏散通道上的应急照明灯。

（8）电源进线处设置剩余电流动作保护器。照明、插座均由不同的支路供电；

（9）开关、插座、照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施；

（10）应急和疏散所用的灯具应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩，应急照明应选用能快速点燃的光源，并应符合《消防安全标志》GB 13495和《消防应急灯具》GB 17945的有关规定。

（11）疏散及应急照明灯具采用自带蓄电池灯具；楼梯间，走道等处疏散照明应急时间不小于30分钟；变电站机房等处备用照明应急时间不小于180分钟；火灾时由消防控制室自动控

制点亮全部疏散通道上的应急照明灯。

2.3.2.3.动力配电及控制系统

本工程动力配电自专变室及公变室中低压配电柜引出，接至各分区配电室动力箱，再由总动力配电箱分配至所需要的设备配电箱。动力分为消防动力箱和非消防动力箱，均采用双电源模式，一般情况下采用市政供电正式用电，当发生停电过程，启用备用电源。由各分区配电室分至各分区弱电间，对其中弱电系统配电箱进行供电，包含了有线电视、网络、电话、停车场收费、视频监控等系统。

2.3.2.4.消防设施配电及控制系统

本建筑物为一类防火建筑,火灾自动报警系统的保护等级按一级保护设置，系统形式采用集中报警系统,在一层设置消防控制室,对整个建筑的消防进行探测监视和控制.消防控制室内分

别设有火灾报警控制主机,联动控制台,显示器,打印机,消防直通对讲电话设备，另外,消防控制室另有一套联动控制柜,以对消防泵、烟感、手报按钮、消防电话及防烟和排烟风机等重要消防设施进行手动控制。

2.3.2.5.防雷与接地系统

本工程为二类防雷，建筑物的防雷装置应满足防直击雷及雷电波的侵入，并设置总等电位联结，屋面女儿墙上采用?12的热镀锌圆钢作为避雷带，利用屋面金属构架作为接闪器兼做避雷网格，与避雷带及引下线可靠焊接，遇到伸缩缝时采用25*4扁铁进行跨接，利用25*4的镀锌扁铁暗敷设于屋顶作为避雷网格，屋面避雷网格不大于10m*10m或12m*8m。防雷与接地系统包含基础接地、避雷引上线、局部等电位、均压环及特殊配电间接地等。

2.3.2.6. 基础接地

本工程采用联合接地方式，利用基础内钢筋（基础梁内四根主筋作通长焊接），水平接地利用条形基础内φ16二根主筋通长焊接，并与基础梁内主筋焊接沿建筑物外圈构成闭合接地网，要求接地电阻不大于1欧姆。变压器中性点工作接地、防雷接地，电气设备保护接地，电梯控制系统的功能接地，计算机功能接地，等电位联结接地，及其他电子设备的功能接地合用同一接地体。

2.3.2.7. 避雷引上线

参照防雷接地地下室平面图及屋面防雷接地平面图选取二根大于等于φ16的主筋作为引上点，与基础接地网进行可靠焊接，主筋选取的引上点直通屋面作为避雷带引下线，建筑物中±0.00以下-0.8处引出一根40*4的扁铁1m作为人工接地极，±以上0.5处引出40*4扁铁焊接

于150*150*10钢板上引至86H70铁线盒作为避雷测试点。

2.3.2.8. 局部等电位

有淋浴设备卫生间的设置局部等电位（LEB）与卫生间整体形成闭合接地网，与卫生间金属管道、构件可靠连接，在引至附近柱子采用φ10的镀锌圆钢焊接做为引下点，引至基础筏板中。

2.3.2.9. 均压环

本工程建筑群属于人员密集区，均压环焊接为每层利用结构圈梁水平钢筋( 2根φ16)焊接接连通，使成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道每层与均压环相连。为防侧击雷，室外地坪以上部分外墙上的所有栏杆、金属门窗.玻璃幕墙等金属物直接或通过预埋件与均压环相连。

2.3.2.10. 特殊配电间接地

高低压配电室接地形式采用TN－S系统（接零保护），三相四线配电，零线与相线同截面，接地线（PE）专放。专变室（公变室）设置总等电位;各单体楼中配电室（电井）在每层电气竖井采用40*4的扁铁垂直敷设并设置等电位联结(SEB)接线箱，各层在正常情况下不带电的金属器件（包括电气设备外壳、风管、水管等）均须与等电位联结线可靠联结，大楼内的建筑金属构件（楼梯扶手、核心筒处的防火门、电梯金属门套等，皆采用1x16-MT20），敷设时应注意美观，把上述金属构建每层与强电井内等电位接线箱可靠连通；桥架之间采用4mm铜丝带或专用跨接线可靠连接,完成安装后应做防火封堵；重要设备间（电梯机房、消防中心、计算机房及抗电磁干扰屏蔽物、导电地板网络、隔离变压器的金属屏蔽层等）设置专用接地网及防静电专用接地线（100平方毫米）并在电源线路装设雷电防护装置（SPD）。

2.3.3.暖通工程系统

1、本项目地上单体住宅设有低温热水地面辐射采暖系统。利用一期市政供热管网换热后提供地暖热水。

2、对应地上建筑采暖系统高低分区，换热机房内设置两套换热系统。

3、热源：本换热站热源为市政供热管网，入口供热量3350Kw，市政热水供回水参数80/60°c。市政热媒计量设备设于换热机房内，计量设备阀前资用压头不低于0.20MPa.

3、施工组织部署

3.1安装项目总体工作思路

3.1.1.安装项目部组织技术过硬、素质高、责任心强、能吃苦的施工班组参加本工

程的安装施工，均由公司骨干人员组成。以设计图纸为依据精心组织施工

3.1.2.安装项目部与全体人员认真熟悉水、电、暖设计图纸，做好图纸会审和设计交底工作，全面了解设计意图。认真学习施工验收规范，明确施工技术操作规程，掌握工程的工艺要求，做好施工技术质量交底，对每道工序严格管理，把每个分项做好、做细、做出特色。认真理解建筑安装工程质量评定标准的内涵，掌握评定标准要领，实实在在检测，实事求是评定，不搞虚假。

3.2安装工程质量保证体系

本工程严格执行本公司的质量标准化管理制度和管理标准，工程项目部设立质量三级管理监督机构，现场配备专职质量检查员，项目部和劳务公司经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行专业自检、互检、抽检的监督检查，形成质量监督网络体系，把安装质量问题的萌芽消灭在施工过程中。

3.3加强材料、设备采购的质量控制

安装工程施工用的材料、设备和配件，它贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程，同时也直接影响到竣工后业主的使用功能。因此，材料、设备的采购必须严格按照质量标准和设计要求进行订货、采购、运输、保管和供应，严把质量关。

3.4加强安全生产、文明施工管理

项目部制度行之有效的安全生产文明施工管理制度和保证措施，现场设兼职安全员一名。勤交底、勤检查，确保安全生产。推行施工现场标化管理。保持现场整洁，做到工完场清，材料堆放有序。

劳动力投入计划表

3.5施工机具、设备量具投入计划

检测、计量工具投入计划表

机具设备投入计划表

3.6材料组织

材料分周转材料和用于工程实体的原材料两大块。对材料必须严格按照质量体系程序进行控制。供货前与甲方签订供货协议，明确双方职责权限和质量要求等。同时提前一个月向甲方报送甲供材料需求计划。自行采购材料在保证质量的前提下，货比三家。从质量上、单价上把关，同时对主要材料、成品、半成品和机电设备必须经甲方、监理单位认可后方可采购及货物进场后的验收。

4、安装工程施工方案

4.1.施工前准备

4.1.1.应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料（地质、水文、气象、交通运输、施工供水供电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程有无特殊的要求等）。

4.1.2.配置安装工程必须的测量仪器、仪表（如：压力表、钢卷尺、游标卡尺、乙炔压力表、氧气压力表等等），并送相关计量测试检定部门进行检定。

4.1.3.组织人员和技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。

4.1.4.结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图集，掌握对该工程的具体施工技术要求。

4.1.

5.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购。并在开工前将先用的材料设备及时供应到场。

4.1.6.安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作，保证正常施工。

4.1.2.关键分项工程施工方案（地下室、主体预埋施工方案或施工工艺）

4.1.2.1.在施工过程中如何与土建配合好预埋预留是非常重要的，为了防止日后开墙凿洞而产生的重复劳动，影响质量，预埋预留之前就应熟悉图纸，协调安装各工种专业进行统一预埋、预留，做好相关的施工技术交底，确保预埋件数量与位置准确、规范。

4.1.2.2.按照设计要求，动力、照明管线均沿墙、梁、楼板暗敷设。施工中主要与土建协调好地板、楼板剪力墙上线管、预埋、预留孔的标高位置，梁柱接地引下线和等电位钢筋联接等工作上的施工进度、质量配合，以便于进行整体一次性隐蔽验收。与土建协调的重点在于剪力墙上预留洞孔、预埋件、线管施工工序与土建钢筋工、木工工序上的衔接问题，要求土建施工工序以筒体钢筋施工为先，并留给半天时间再进行安装隐蔽验收。

4.1.2.3.按照施工图确定需要预埋的线管数量、走向及规格型号，根据现场情况，对需要采用的焊管（JDG、KBG)提前预制弯头或者预制成品弯头。

4.1.2.4.与土建紧密联系，及时提前反映安装需要预埋或更改的内容。

4.2. 给排水管道工程施工方案

4.2.1管道套管、构件及洞口的预留预埋

管道安装前，必须密切配合土建进行预留预埋，其中有套管、构件、管道的预埋及孔洞的预留；为了保证预留预埋的准确、及时，应注意以下几点：

4.2.1.1.专业工长在熟悉图纸(包括相关土建图)的基础上，编制每层预留预埋统计表，注明标高、部位、规格。并以书面形式对施工班组进行技术交底、落实预制加工计划。砼浇灌前，会同有关人员进行现场检查，并做好记录。

4.2.1.2.钢制套管等预埋构件的制作和安装：

4.2.1.3.钢制套管及预埋构件的制作：所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁、屋面时，均应设置防水套管；管道在穿越楼板和混凝土墙体时，也应设置套管，套管管径以大两号为宜，穿楼板的套管上口高出楼板面的距离不小于20mm。防水套管采用A型刚性防水套管，具体作法详国标 02S404-P15。管道穿地下室外墙、水池池壁时应预埋柔性防水套管。

4.2.1.4.剪力墙内套管安装：建筑结构钢筋绑扎好后，根据套管预埋的标高、几何尺寸，将套管安装找正，用电焊将套管与土建钢筋焊接牢固，再根据建筑结构需要对结构进行加强处理。然后支模，将套管浇固。

4.2.1.

5.砖墙套管安装：按图纸标高，将套管置于隔墙处，用水泥砂浆找正固定，再浇灌砼。待管道安装完成后，用1：2.5水泥砂浆填塞密封。

4.2.1.6.孔洞预留：安装会同土建一道，首先核对预留方位标高、几何尺寸是否符合设计和规范要求(GBJ242—82表2.0.6)。然后安排人员配合预留和督促检查预留。给排水管道预留洞尺寸见表4.2.1.6-1:

表4.2.1.6-1 给排水管道预留洞尺寸表

4.2.2.排水管道安装

4.2.2.1.管道的安装应符合图纸要求，并按照国标GB50242－2002、CJJ/T29－98、

GB/T5836.1－92、GB/T18033－2000等施工及验收规范以及质量评定标准施工。

4.2.2.2.本工程图纸设计室内重力自流排水立管采用玻纤增强聚丙烯静音管(YT-FRPP)，法兰承插连接。管件采用玻纤增强聚丙烯静音管特殊管件，重力自流排水横管及支管均采用玻纤增强聚丙烯静音管，法兰承插连接或承插粘接。安装必须严格按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范施工。

4.2.2.3.管道安装前，应检查预留孔洞的位置和标高。

4.2.2.4.检查管材、管件、管箍、胶粘剂、生产有效期、合格证等。

4.2.2.

5.管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查。

4.2.3.立管的安装

4.2.3.1.立管安装前，应先按立管布置的位置在墙面划线并安装管道支撑件。

4.2.3.2.按实测尺寸选定合格的管材和管件，进行配管和截管。

4.2.3.3.管材和管件在卡接或粘合前应将承口的内侧和插口擦试干净，无尘土与水及油污等。

4.2.3.4.管材应根据管件实测承口的深度在管端表面划出插入深度标记。

4.2.3.

5.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内测，后涂管材插口外测，涂刷应均匀、迅速、适量、不得漏涂。

4.2.3.6.承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打。

4.2.3.7.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

4.2.3.8.立管安装时，应先将管段扶正，再按设计要求，每层设一个伸缩节，横管每隔4m 安装伸缩节。伸缩节安装时，管道插入处预留间隙为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。安装完毕后，应随即将立管固定。

4.2.3.9.排水管的检查口安装高度为相对本层地坪1m，并应朝向宜检修的方向，检查口安装应严格按照设计施工，底层和顶层必须安装。在连接2个或2个以上卫生洁具的污水横管，也应设置清扫口。

4.2.3.10.管道安装后，管道穿越楼板处，为固定支承点时，应配合土建进行支模并应采用C20细石混凝土分两次浇捣密实，浇筑完毕后，结合找平层或面层施工，做好防水施工；管子四周预留10~15mm嵌水试验，以保证地面坡向正确和不渗不漏，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。伸顶通气管，穿屋面还应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。不得与风道或烟道连接，高出屋面不得小于300mm或按照图纸设计要求。

4.2.4.横管的安装：

4.2.4.1.应先将预制好的管道用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。

4.2.4.2.粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

4.2.4.3.管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。

4.2.4.4.接入横支管卫生器具的排水管在穿楼面处，也应按规定支模封洞。卫生间在洞孔封堵，保养24小时后做满水试验，并做好记录。

4.2.4.

5.安装后的管道严禁攀踏或借作他用。

4.2.4.6.横管与横管的连接，横管与立管的连接应采用45o三通或45o四通和90o斜四通，也可采用顺水三通、四通、立管与排水管端部的连接宜采用两只45o弯头连接。

4.2.4.7.埋设再地下室或地板下的排水管道的检查口、应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平、井底表面有0.05坡度，坡向检查口的法兰。

4.2.4.8.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不管大于2米，立管不得大于3米。高层小于或等于4米、立管可安1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。

4.2.4.9.塑料排水横管固定件的间距DN50≤0.6m，DN75≤0.8m，DN110≤1.0m，塑料管与钢支架间应垫软垫片。

4.2.

5.安装铸铁横干管时：

4.2.

5.1.先决定横管的具体走向及位置，选出支架位置，根据图上提供的坡度来确定这条

横管的落差，再将两端的支架固定好用细线拉直成一条直线，根据这条直线固定其它支架；然后，注意铸铁横干管的方向，加上橡胶密封圈及法兰压盖，开始承插，承插到位后，拧紧法兰盖上的螺栓，再抱紧支架上的抱箍。

4.2.

5.2.固定支架时，要牢固，支架间距根据铸铁管的大小来决定。

4.2.

5.3.排水管道安装结束后，应作必须的试验：

需隐蔽的各种规格管道都需及时作隐蔽工程验收记录，并作灌水试验和通水、通球试验。将所需试验的管道先灌满水十五分钟后，再灌满，5分钟后若液面不下降则说明符合要求，作相应的记录。高层建筑根据管道的布置，分区段进行通水、通球试验（包括雨水管），检查各排水点是否畅通，接口处是否渗漏。

4.2.6.给水管道的安装

4.2.6.1.本工程给水立管设计采用钢塑复合管,丝扣或沟槽连接；户内给水支管采用PPR 管，给水干管、立管及水表前给水支管采用阻氧型铝合金衬PE-RT管材（S4系列）,热熔连接：冷水支管采用S4系列，热水支管采用S3.2系列。管道安装时必须熟悉管道及配件的基本性能，掌握管件连接技术及其它基本操作要点，并应了解建筑结构形式楼层高度，管井内管道数量管位。

4.2.6.2.管道在安装前，对材料外观质量和管件的规格型号进行仔细检查，管壁有无气泡、裂口裂纹、脱皮和碰撞凹陷等，配件应采用配套的管件，专用连接施工工具，受污染的管材、管件应彻底清洗干净，施工过程中应采取措施，防止管材、管件污染。

4.2.6.3.给水主干管、管井、管井内敷设，户内支管直埋敷设，不得穿越风道、烟道、远离热源、室内明敷管道距灶具边不得小于400mm，当管道明敷时，管道支架均应为固定支架，支架间距应严格按照要求安装。

4.2.6.4.在施工管道支架时，要尽量利用共用支架作固定支架。管卡与管道接触应紧密，并不得损伤管材质。

4.2.6.

5.管道与法兰伐门连接时采用专用材质法兰连接。

4.2.6.6.管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵，封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。

4.2.6.7.暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设，在有可能遭受损害的部位，加套管保护，并作出标记，管道在护套管内不得有连接管件。护套管应配合土建施工预埋，护套管表面混凝土保护层>10mm。

4.2.6.8.管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验，水压试验执行GB50243

4.2.7.钛美铝合金衬塑管的安装（阻养型铝合金衬PE-RT管安装）

4.2.7.1.管道及配件应清洁、规整、连接紧密牢固。做到横平竖直，排列整齐，布局美观，坡向符合设计要求。无破损，无表面缺陷；（热熔）法兰连接平整，螺杆方向、露出长度一致；承接接口间隙均匀，接口平整、光滑、良好。支（吊托）架结构正确，埋设平正牢固、排列整齐、布置均匀、美观，与管子接触紧密，保温管子木托正确。管件位置进出口方向正确，管件位置进出口方向正确。

4.2.7.2.户内管道暗敷宜配合土建在地坪垫层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。

4.2.7.3.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小100mm，且铝合金衬塑管宜在金属管道的内侧。

4.2.7.4.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预留套管。

4.2.7.

5.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50 mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

4.2.7.6.热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预洞，洞口尺寸较外径大50 mm。

4.2.7.7.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

4.2.8.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

4.2.8.1.室内地坪土±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

4.2.8.2.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

4.2.8.3.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物件。土壤的颗粒径不宜大于12 mm，必须时可铺100 mm厚的砂垫层。

4.2.8.4.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12 mm的土壤回填填至管顶上侧300 mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道

的埋置深度不宜小于300mm。

4.2.8.

5.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。

4.2.8.6.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100 mm。

4.2.8.7.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700 mm时，应采用严格的保护措施。

4.2.9.管道连接要点

4.2.9.1.同种材质的给水管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

4.2.9.2.给水管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

4.2.10.热熔连接应按下列步骤进行：

4.2.10.1.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

4.2.10.2.切割管材，必须使端面垂直与管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

4.2.10.3.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4.2.10.4.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：

热熔连接技术要求

注：若操作环境温度小于5℃，加热时间应延长二分之一。

4.2.10.

5.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

4.2.10.6.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表

5.4.3的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）。

4.2.10.7.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

4.2.10.8.在表热熔连接技术要求规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

4.2.11.当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：

4.2.11.1.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4.2.11.2.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮。

4.2.11.3.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。

4.2.11.4.电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连通前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。

4.2.11.

5.在熔合及冷却过程中，不得移动，转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。

4.2.11.6.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表

5.4.4的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。

4.2.12.当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：

4.2.12.1.法兰盘套在管道上。

4.2.12.2.过渡接头与管道热熔连接步骤应符合（三）条。

4.2.12.3.校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直与=于管道中心线，表面相互平行。

4.2.12.4.法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。