瓦楞纸板粘合强度标准及测试结果

瓦楞纸板标准

瓦楞纸板标准 适用：外包装用瓦楞纸 一、纸板类型 1、单瓦楞纸板由两层箱板纸（亦A、B、C、E、K纸）和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板 2、双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图二。 1、瓦楞纸板的代号规定如下： S1.1---S1.4-------------分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S2.1---S2.4--------------分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S3.1---S3.4--------------分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 D1.1---D1.4--------------分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D2.1---D2.4--------------分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D3.1---D3.4--------------分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 二、纸板分类 1、按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为四种，见表一。根据用途及原材料 的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品、合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板； 合格品为短途、低谦商品包装用瓦楞纸板。

2、瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表二的要求，其瓦楞形状为UV型。 表二 3、瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板的厚度应高于表二所规定相应楞高的下限值； 双瓦楞纸板厚度用高于表二所规定相应丙种楞高的下限值之和。 三、技术要求 1、瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表一的规定； 2、瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m； 3、瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）%； 4、瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不允许有缺材、薄边、切边应整齐， 粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2； 5、采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 6、存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，要避免 雨淋、曝晒和污染，并严禁大型物品挤压。 四、检验规则 1、以一次交货数量为一批，样本单位为一张。 2、供方保证出厂的产品符合标准的要求，并附有质量检验合格证。 3、交收检验抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平（AQL）按表 三规定进行：

6-1饰面砖砖粘结强度检测方案

XX综合楼饰面砖粘结强度试验方案 编写： 校核： 批准： 工程名称： 委托单位： 编制单位： 单位地址： 编制日期：

目录 1 概述 (3) 2 检测依据 (3) 3 检测方法、抽样规则及数量 (3) 4 检测结果评定规则 (4) 5 检测提供的结果 (4) 6 拟投入检测人员 (4) 7 拟配备的检测仪器设备 (4) 8 检测进度 (4) 9 相关事项 (5) XX综合楼饰面砖粘结强度试验方案会签表 (6)

XX综合楼饰面砖粘结强度试验方案 1 概述 1.1工程概况 XX综合楼位于位于南宁市XX路XX号，建设单位为XX公司，设计单位为XX公司，施工单位为XX公司，监理单位为XX公司。该综合楼为XX基础，主体结构为XX 结构，地上XX层，地下XX层，建筑面积为XXm2。XX层至XX层外墙饰面砖已完成施工，施工时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。 1.2检测原因 1.3委托内容 对该综合楼的外墙饰面砖进行粘结强度试验。 2 检测依据 2.1《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ/T 110-2017）； 2.2其它相关现行检测技术标准规范； 2.3委托方提供的设计图纸及相关资料。 3 检测方法、抽样规则及数量 3.1 检测方法 拉拔法 3.2抽样规则 现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每500m2同类基体饰面砖为一个检验批，不足500m2应为一个检验批，每批应取不少于一组3个试样，每连续的三个楼层应取不少于一组试样，取样宜均匀分布。 3.3 抽样数量 根据以上规定，该综合楼拟抽检数量如下表3.3。

3.4 现场检测按规范、标准及规程的相关规定进行。 4 检测结果评定规则 现场粘贴的同类饰面砖，当一组试样均符合判定指标要求时，判定其粘结强度合格；当一组试样均不符合判定指标要求时，判定其粘结强度不合格；当一组试样仅符合判定指标的一项要求时，应在该组试样原取样检验批内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合判定指标要求时，判定其粘结强度不合格。判定指标应符合下列规定： 1 每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa。 2 每组允许有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。 5 检测提供的结果 检测报告提供XX层至XX层饰面砖粘结强度的检测结果。 6 拟投入检测人员 该综合楼拟投入主要检测人员见下表6。 表6 主要检测人员一览表 7 拟配备的检测仪器设备 该综合楼拟配备的主要检测仪器设备见下表7。 表7 主要检测仪器设备一览表 8 检测进度 现场检测工作时间约需XX天，退场后约需XX个工作日提交检测报告（一式XX 份）。

浅析：造成瓦楞纸假粘的两大因素

本文摘自再生资源回收-变宝网（www.bianbao.net）浅析：造成瓦楞纸假粘的两大因素 纸板粘合强度是瓦楞纸板品质检测的重要一项。在生产过程有一种情况是，生产出来的纸板从外表看是好的，但是纸板折叠或挤压时，会发出清脆的声音，而面纸与瓦纸粘合处就出现分离状态，行业里基本上把这种情况统称为假粘。在瓦机生产过程中，经常遇到纸板假粘的情况。许多人认为是粘合不好，是上胶量少了，没有粘住。其实不然，这只是一个方面。上胶量太少当然会粘不好，但绝大多数却不是这方面的原因，还需要从以下两个方面查找原因。 1、温度 当纸板出现假粘的时候，我们拨开纸板会发现，瓦楞上和面纸上有胶水的印迹，但就是没有贴合好。这样的情况多发生在双面机上。当温度过高时，瓦楞上糊后进入热板，由于纸张温度和热板入口温度过高，引起糊提前糊化，粘合后糊的粘性就不足，从而导致出现假粘现象。 根据纸板楞型及材质不同，可以适当降低热板温度及单瓦进纸温度，让糊在进入热板后开始糊化，这样就能达到更好的粘合效果。 2、高克重材质 当用高克重纸生产纸板的时候，如使用低克重的纸张生产工艺，那么纸板粘合就会出现假粘现象。高克重的面纸其密度高或性能好，在一定的厚度中含有更多的纤维，其传热性能也比一般传统面纸要差，糊很难渗透到纸张纤维中，从而引起纸板假粘。可以通过增加淀粉固含量及调高热板和进纸温度，提高热能的传递加以解决。

编后语：其实，瓦楞纸板面纸假粘并没有想象中的那么难解决。纸板粘合好坏，要看糊的工艺与温度的配合如何。做不同的产品调整不同的配方，只有在变化中进行实时监测和调控，才能保证纸板的品质。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：http://www.bianbao.net/?qxb 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！

粘结测定方法

煤的粘结指数 烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。 粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于： 1、专用无烟煤的统一加工及选定； 2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性； 3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题； 4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差； 煤的粘结指数测定 方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。 仪器设备 1、天平：精度不低于0.0019. 2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40士1.5mm，底部直径20士1.5mm，高40士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔． 3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图) 4、镍铬钢压块：重110一115g 5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物． 6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。 7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准 GB 6543-86 Corrugated box 本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱） 1 分类 瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。 表1 注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。 2 基本箱型和代号 见附录A。 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。 2.1.1 开槽型纸箱（02型） 为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱（03型） 由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 折叠型（04型） 通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。 3 纸箱附件 为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4 尺寸规格 4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。 a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；

浅析瓦楞纸箱的可重复使用包装

浅析瓦楞纸箱的可重复使用包装 机电工程学院包装111班 吴雷201110304103 摘要： 瓦楞纸箱作为一种重要的缓冲包装材料，已经广泛的运用到各种包装中。由于瓦楞纸箱具有良好的性能而且价格低廉，包装使用量十分巨大。但由于重复使用存在很多缺陷，导致很多的瓦楞纸箱浪费。瓦楞纸箱的重复使用是绿色包装的一个重要环节，我们以控制瓦楞纸箱质量为基础，通过回收进行多次使用。 关键词：瓦楞纸箱可重复使用绿色包装 一、前言 由于瓦楞纸板固有的优点，已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一，其加工而成的瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点，所以它的使用范围越来越广。瓦楞纸还是一种十分优良的包装材料，可以纸代木、以纸代塑，因而在越来越重视环保的今天倍受青睐，具有良好的发展前景。 “绿色经济”已经成为世界经济发展的主导模式，更多的行业都逐渐转型走向绿色发展道路。“绿色经济”的发展与包装行业有十分重要的关系。然而包装产品的可重复使用对绿色包装起很大作用。瓦楞纸箱作为一种运用广泛的包装材料，它的可重复使用具有重要的意义。但瓦楞纸箱的可重复使用还很少，很多的瓦楞纸箱使用一次变成为废纸或者垃圾，废纸的回收利用大大降低了它原有的价值，而作为垃圾的瓦楞纸箱不仅降低了其原有的价值，而且大大污染了我们的环境。这样的瓦楞纸箱使用模式不符合现在绿色发展的道路。如何对瓦楞纸箱进行可重复使用以成为我们必须研究的一个重要问题。 眼观现在的瓦楞纸箱，由于其众多的标准和规格造成了瓦楞纸箱的难以回收再利用。我们要进行瓦楞纸箱的重复再使用，必须做好两个方面的工作。首先，我们必须保证瓦楞纸箱的规格与质量，规格的确定可以更好的为回收服务，而质量的保证是再利用的必要条件，如果没有质量去保证瓦楞纸箱的使用次数，那么重复使用就失去了它本身的意义。 二、瓦楞纸箱简介 （一）、瓦楞纸箱的发展 它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪

粘结材料粘合加固材与基材的 正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准

粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结 强度试验室测定方法及评定标准 E.1适用范围 E.1.1本方法适用于试验室条件下以结构胶粘剂、界面胶（剂）或聚合物砂浆为粘结材料粘合（包括涂布、喷抹、浇注等）下列加固材料与基材，在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定： 1纤维复合材与基材混凝土； 2钢板与基材混凝土； 3结构用聚合物砂浆层（或复合砂浆层）与基材混凝土； 4结构界面胶（剂）与基材混凝土。 E.1.2本方法不适用于测定室温条件下涂刷、粘合与固化的，质量大于300g/m2碳纤维织物与基材混凝土的正拉粘结强度。 E.2试验设备 E.2.1拉力试验机的力值量程选择，应使试样的破坏荷载，发生在该机标定的满负荷的20%～80%之间；力值的示值误差不得大于1%。 E.2.2试验机夹持器的构造应能使试件垂直对中固定，不产生偏心和扭转的作用。E.2.3试件夹具应由带拉杆的钢夹套与带螺杆的钢标准块构成，且应以45号碳钢制作；其形状及主要尺寸如图.2.3所示。 图.2.3试件夹具及钢标准块尺寸 1－钢夹具；2－螺杆；3－标准块 注：图中尺寸为mm

E.3试件 E.3.1试验室条件下测定正拉粘结强度应采用组合式试件，其构造应符合下列规定： 1以胶粘剂为粘结材料的试件应由混凝土试块（图.3.1–1）、胶粘剂、加固 材料（如纤维复合材或钢板等）及钢标准块相互粘合而成（图.3.1–2,a）。 2以结构用聚合物砂浆为粘结材料的试件应由混凝土试块（图.3.1–1）、结构界面胶（剂）涂布层、现浇的聚合物砂浆层及钢标准块相互粘合而成（图.3.1–2,b）； 3若检验结构界面胶（剂），应将聚合物砂浆层换为细石混凝土层。 图.3.1–1混凝土试块形式及尺寸 1－混凝土试块；2－预切缝 注：图中尺寸为mm 图.3.1–2正拉粘结强度试验的试件 1－加固材料；2－钢标准块；3－受检胶的胶缝；4－粘贴标准块的快固胶； 5－预切缝；6－混凝土试块；7－ф10螺孔；8－现浇聚合物砂浆层（或复合砂浆层）； 9－结构界面胶（剂）；10－虚线部分表示浇注砂浆用可拆卸模具的安装位置注： 图中尺寸为mm

瓦楞纸板边压强度的测定法

前言 本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。 本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。 本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 本标准首次发布于1986年6月30日。 中华人民共和国国家标准 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987 Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance 代替GB6546-86 1范围 本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。 本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。 4试验仪器 4.1固定压板式电子压缩试验仪 该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为 （12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求： a.压板的平行度偏差不大于1：1000； b.横向窜动不超过0.05mm。 4.2弯曲梁式压缩仪 该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。 使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。 4.3切样装置 可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。4.4导块 两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。

瓦楞纸板运行速度的关键

瓦楞纸板运行速度的关键 近年笔者辗转于华东包装企业，了解到大部分企业的瓦楞纸板线，平均运行速度偏低，大都在300m/min之间徘徊，距设备的经济速度很远。为此企业大伤脑筋，不是与设备制造商扯皮，就是自我改造，结果好端端一条流水线搞得面目全非也未达到理想的效果。那么影响瓦楞纸板运行速度的症结究竟在哪里？ 笔者就此浅谈所知，与同行共同探讨。 一、设备先天不足 由于购买设备时对其性能构造缺乏了解，或者偏重低价位购买了设计制造不太成熟有缺陷的设备，主要表现为： 1、瓦楞机热能利用率低或者根本无法满足180℃生产所需温度（供热配套缺陷，热能损耗高即外吸式真空吸附装置设计不合理，带走一定热量，供热又补给不足）。 2、瓦楞辊：直径280mm以下。虽然某些设备说明书上标明经济速度600m/min，但实际生产根本就无法达到。有的商家瓦楞辊直径320mm以下也标明经济速度可达10080m/min，其实质为欺骗性的宣传。 3、预热器缸径低于600mm，且无调节纸张预热包角装置，无法对原纸充分预热。 4、烘干机热板过短（不足9m），对双面机涂胶后的纸板烘干不充分，粘合胶糊化不良，速度稍快即造成大量纸板脱胶过软。 5、冷却部分短小，压载浮辊稀少（间距超过200mm），对纸板水汽散发、定型、充分粘合不利。 二、原纸质量不符合生产要求 片面追求低成本，贪图便宜购进拉力差、水分大、无韧性、灰尘多不符合质量要求的原纸，这些连最低国家标准也谈不上的原纸应用于生产，可想而知会带来什么样的后果，怎敢奢谈提速？ 未能根据纸张的渗水性、环境温湿度灵活配制胶液，或者使用变质稀薄且有大量泡沫的胶液，亦或担心纸板粘合不良而故意加大涂胶量，同时又忽视了车速单面瓦楞纸板的充分预热以及烘干机的温度等因素，造成单面纸板瓦楞吸水过多变软，为了确保纸板的粘合和挺度烘干机不得不减速慢行。 四、技术力量薄弱、缺乏团队意识 合格的技术人员严重匮乏，各关键工序的操作人员对设备的驾驭能力不够娴熟，对员工必须要的培训学习未能引起企业的高度重视，既使各关键工序的技术人员水平不差，但缺乏良好的团队意识和互相协作精神，也会影响纸板箱运行速度。 解决以上问题关键要根据企业自身条件因厂制宜、因人制宜。倘若企业近期无力进行设备更新换代，可考虑设备改造，但首先要确定设备缺陷所在才能对症下药，切忌盲目。在瓦楞材质的选用上尽可能走出“捡了芝麻丢了西瓜”的误区。根据专家的意见，瓦楞纸板线运行速度60m/min以上，所用原纸质量标准是不能低于B级的，至于胶液的优劣对纸板线运行速度尤为重要。 笔者曾在《中国包装报》发表《胶质量是纸箱质量的关键》一文做过详尽阐述，在此不再赘言，仅从胶液粘度、淀粉水比略谈个人看法：高速运行纸板线（100m/min以上）、胶粘度40－45S（涂4标测量），淀粉与水之比以1∶6－1∶7为宜。欲达到理想的车速还要对用纸环境温湿度等综合分析灵活配制胶。最后值得关注是诸多企业倡导的“以人为本”的理念，员工技术水准、素质乃至团队意识协作精神，这些常挂在企业领导人嘴边的话真正操作起来并不简单，如何去培养人才、储备人才、留住人才，并最大限度地让其释放能量就取决于企业的用人机制和企业的魅力，以及留给人才的良好发展空间。

瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类。这就是瓦楞纸箱的外观检验，瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验，目前招待的标准分为三种。一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准，就是GB5033-85《出品产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类，标准中招待一类的为出口及贵重物品的运输包装，执行二类的为内销产吕的运输包装，招待三类的为短途和低廉商品的运输包装。这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求，出口商品包装的检验和管理划给国家出入境检验检疫局（原国家进出口商品检验局）。依照《商检法》和《商检法实施细则》，国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。这就是SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。 同时，为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验，国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。 在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中，国家每年一度的产品质量监督检验依照的是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检验则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。出口商品的包装则按照国家出入境检验检疫局制定的待业标准执行。国家出入境检验检疫SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 为了统一标准计量，有效数据处理，本节中将按SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验》。

粘接强度的检验

11.2 粘接强度的检验 评价粘接质量最常用的方法就是测定粘接强度。表征胶粘剂性能往往都要给出强度数据，粘接强度是胶粘技术当中一项重要指标，对于选用胶粘剂、研制新胶种、进行接头设计、改进粘接工艺、正确应用胶粘结构很有指导意义。 粘接强度是指胶粘体系破坏时所需要的应力，目前主要是通过破坏试验测得的，当然还有无损检验的方法，只是目前还不很成熟。 了解粘接强度的基本概念、熟悉胶粘破坏的一般类型、研究胶粘强度的影响因素、学会粘接强度的测定方法，对于掌握和运用胶粘技术是很有必要的。 11.2.1 粘接强度的基本概念 胶粘结构在使用时，总是要求具有最佳的力学性能，目前评定胶粘体系力学性能优劣的主要指标是粘接强度，研究粘接强度有着重要的理论和实际意义。 1．粘接强度 粘接强度是指在外力作用下，使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力，粘接强度又称为胶接强度。 粘接强度是胶粘体系破坏时所需要的应力，其大小不仅取决于粘合力、胶粘剂的力学性能、被粘物的性质、粘接工艺，而且还与接头形式、受力情况（种类、大小、方向、频率）、环境因素（温度、湿度、压力、介质）和测试条件、实验技术等有关。由此可见，粘合力只是决定粘接强度的重要因素之一，所以粘接强度和粘合力是两个意义完全不同的概念，绝不能混为一谈。 2．粘接接头的受力形式 粘接接头在外力作用下胶层所受到的力，可以归纳为剪切、拉伸、不均匀扯离和剥离4种形式，见图11-4所示。 图11-4 粘接接头的受力类型

（1）剪切。外力大小相等、方向相反，基本与粘接面平行，并均匀分布在整个粘接面上。 （2）拉伸。亦称均匀扯离，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均匀分布在整个粘接面上。 （3）不均匀扯离。也叫劈裂，外力作用的方向虽然也垂直于粘接面，但是分布不均匀。 （4）剥离。外力作用的方向与粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一条直线上 上述4种力，在同一胶粘体系中很有可能有几种力同时存在，只是何者为主的问题。 3．粘接强度的分类 根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。 （1）剪切强度 剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕（MPa）表示。 剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。 不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度大。大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。 测试条件影响最大的是环境温度和试验速度，随着温度升高剪切强度下降，随着试验速度的减慢剪切强度降低，这说明温度和速度具有等效关系，即提高测试温度相当于降低加载速度。 （2）拉伸强度 拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用兆帕（MPa）表示。 因为拉伸比剪切受力均匀得多，所以一般胶粘剂的拉伸强度都比剪切强度高得很多。在实际测定时，试件在外力作用下，由于胶粘剂的变形比被粘物大，加之外力作用的不同轴性，很可能产生剪切，也会有横向压缩，因此，在扯断时就可能出现同时断裂。若能增加试样的长度和减小粘接面积，便可降低扯断时剥离的影响，使应力作用分布更为均匀。弹性模量、胶层厚度、试验温度和加载速度对拉伸强度的影响基本与剪切强度相似。 （3）剥离强度 剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用kN/m表示。 剥离的形式多种多样，一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离，如图11-5所示。

浅谈瓦楞纸板塌楞故障处理方法

浅谈瓦楞纸板塌楞故障处理方法 在瓦楞纸板包装和印刷中，瓦楞纸板塌楞（一般均为局部塌楞）对产品包装质量的影响很大，这种不合格的瓦楞纸板，不但无法确保瓦楞纸箱的抗压强度、环压强度，不能保证包装产品贮运的安全，而且影响整个产品包装外观质量，此外，在包装印刷中也会因塌楞等原因使印刷的图文不清，严重影响产品的销售。由于在瓦楞纸板生产过程中，对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格，生产线结构比较复杂，生产时使用材料和影响质量的因素较多，如要求瓦楞原纸、温度、胶粘剂、速度等同步进行，只要有一个环节控制不好，就不可避免地发生质量问题。因此，要保证生产出合格的瓦楞纸板除了要求设备精良，材料、环境符合要求外，熟悉生产工艺，掌握高超的操作技术和故障处理的技巧也是关键所在，下面就谈谈瓦楞纸板生产中出现局部塌楞故障的处理方法。供同行们参考。 瓦楞纸板塌楞的危害和特点 在瓦楞纸板生产中，发生局部塌楞是其常见的故障之一。发生局部塌楞的类型主要有4种，即两个瓦楞塌楞、多个瓦楞塌楞和一个至多个瓦楞塌楞（如图1）。在大批量生产中，瓦楞纸板产生这种局部塌楞的现象将会严重影响产品质量，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。此外，发生塌楞的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标每平方米20cm2，边压强度大大降低，纸板厚度低于标准，印刷图案、文字模糊发虚等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。这样的纸板不但根本无法应用于中、高档的产品包

装，就是在低档次的包装中，对包装产品的质量、外观、销售等也都会产生不良的影响。仔细观察分析瓦楞纸板产生塌楞的现象，可以归纳出如下瓦楞纸板生产中出现局部塌楞的主要特点：（1）塌楞面积变化大，以每平方米计，存在塌楞面积少至几平方厘米，多至上千平方厘米；（2）塌楞具有周期性，沿着单面机的生产方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；（3）塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小，楞形塌落呈不规则状态；（4）塌楞面积内明显脱胶，瓦楞纸板局部厚度明显减薄，有的仅为相应标准厚度的30%，单面、三层、五层瓦楞纸板局部塌楞。 引起塌楞故障的主要原因和解决方法 在日常瓦楞纸板产生中，出现局部塌楞现象的纸板多数为导爪式单面机生产的瓦楞纸板，因此，下面就主要针对这种塌楞故障进行分析，归纳起来，主要有三个方面。第一，导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间间隙过大。如下瓦楞辊峰已经磨损使外径减小或下瓦楞辊楞型经反复修磨后外径减小等，仍然使用原

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。 二．理化指标 1．水分：11%±3%

胶粘剂拉伸强度试验标准

胶粘剂拉伸强度试验标准在胶接接头受拉伸应力作用时，有三种不同的接头受力方式。 (1)拉伸应力和胶接面互相垂直，并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上，这一应力均匀拉伸应力，又称正拉伸应力。 (2)拉伸应力分布在整个胶接面上，但力呈不均匀分布，此种情况称为不均匀拉伸。 (3)和不均匀拉伸相比，它的力作用线不是捅咕试样中心，而偏于试样的一端；它的受力面不是对称的，而是不对称的，这种拉伸叫不对称拉伸，人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验，以示和剥离相区别。 一.拉伸强度试验(条型和棒状) 拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。 1.原理 由两根棒状被粘物对接构成的接头，其胶接面和试样纵轴垂直，拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏，以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。 2.仪器设备 拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度，破坏负荷应在所选刻度盘容量的1 0%-90%范围内。拉力机的响应时间应短至不影响测量精度，应能测得试样断裂时的破坏载荷，其测量误差不大于1%。拉力试验机应具有加载时可和试样的轴线和加载方向保持一致的，自动对中的拉伸夹具。 固化夹具，能施加固定压力，保证正确胶接和定位。 3.试验步骤 (1)试棒和试样试棒为具有规定形状，尺寸的棒状被粘物。试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。 除非另有规定，其试棒尺寸见表8-4。其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度，拉力机的满量程，试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。 表8-4 圆柱形和方形试棒尺寸 试棒直径和边长a/mm 直径/ L/mm 胶接面表面粗糙

b/mm mm 度Ra/um 10±0.1 15±0.1 25±0.1 10 12 15 5 7 9 30 45 50 0.8 0.8 0.8 用于试棒加工的金属材料有45号钢，LY12CZ铝合金，铜，H62黄铜等。非金属材料有层压塑料等。层压制品试棒，其层压平面应和试棒一个侧面平行，试棒上的销孔应和层压平面垂直。 试棒的表面处理，涂胶及试样制备工艺，应符合产品标准规定。胶接好试样，以周围略有一圈细胶梗为宜，此时不必清除，若需清除余胶，则应在固化后进行。 (2)试验在正常状态下，金属试样从试样制备完毕到测试之间，最短停放时间为16h，最长为1个月，非金属试样至少停放40h。 试样应在试验环境下停放30min以上，将它安装在拉力试验机夹具上，测试其破坏负荷，对电子拉力机试验机应使试样在(60±20)s内破坏；有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。 4.结果评定 试验结果以5个试样拉伸强度算术平均值表示，取3位有效数字。 同时应记下每个试样的破坏类型，如界面破坏，胶层内聚破坏，被粘物破坏和混合破坏。 5.影响因素 (1)应力分析粘接接头在受到垂直于粘接面应力作用时，应力分布比受剪切应力要均匀得多，但根据理论推测和应力分布试验证实，在拉伸接头边缘也存在应力集中。为证实这一点，有人采用一定厚度的橡胶胶接在试样中以代替胶黏剂，发现试样在拉伸时，橡胶中部有明显收缩。说明在接头受正拉伸应力作用，剪切应力则集中在试样胶黏剂-空气-被粘体的三者边界处最大，也就是说在这一点上应力最集中。如果我们胶接后两半圆柱体错位大，则试样的轴线偏离了加载方向中心线，这是经常会发生的。那么，就存在有劈应力，而使边缘应力集中急剧增加。当边界应力大到一个临界值时，胶层边缘就发生开裂，裂缝迅速地扩展到整个胶接面上。从对拉伸试样的应力分布进行分析表明，胶接试件的尺寸和模量，胶层的厚度，胶黏剂的模量都影响接头边缘的应力分布系数大小，因此也必然会影响它的强度值。和拉伸剪切试样一样，加载速度和试样温度也影响拉伸强度。 (2)试样尺寸

瓦楞纸板常识

第一节瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。 Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性； Ｃ型楞较Ａ型楞次之，但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞； Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷； Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 第二节瓦楞纸箱及其附件的造型、结构和设计 一、瓦楞纸箱及其附件的造型 瓦楞纸箱由于世界各国根据使用情况不同分也不同，国际上目前通用的是由欧州纸板制造工业联合会（FEFCO）欧州硬纸板箱制造协会（ASSCO）提出的瓦楞纸箱与瓦楞纸盒分类方法，称为《国际纸箱箱型标准》。该标准把各种样式的瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其附件按四位数分炎夏编号。如我们通常称做对口瓦楞纸箱的，国际纸箱箱型标准中称它为0201型箱。这种分类方法现已为世界各国接受，我国关于瓦要纸箱，瓦楞纸盒及其附件造型的标准分类就采用了这种方法。（如图二十一）。

GBT 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料

胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB／T 2790—1995 代替GB 2790—81 国家技术监督局1995—12—20批准 1996—08—01实施 本标准等效采用ISO 8510—2：1990《胶粘剂—挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的剥离试验第2部分：180°剥离》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的180°剥离试验的装置、试样制备、试验步骤和结果处理。 本标准适用于测定由两种被粘材料（一种是挠性材料，另一种是刚性材料）组成的胶接试样在规定条件下，胶粘剂抗180°剥离性能。 2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 3 原理 两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力基本上平行于胶接面。 4 装置 4．1 拉伸试验装置 具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置，该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。力的示值误差不超过2％。整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样被破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满标负荷的10％～80％之间。 4．2 夹头 夹头之一能牢固地夹住刚性被粘物(见5．1．1)，并使胶接面平行于所施加的力。另一个夹头则如图1所示，能固定住挠性被粘物(见5．1．2)，此夹头是自校准型的，因此施加的力平行于胶接面，并与拉伸试验装置（4．1）的传感器相联。 5 试样 5．1 被粘材料 被粘材料的厚度要以能经受住所预计的拉伸力为宜。其尺寸要精确地测量并写入试验报告。注：被粘试片的厚度由胶粘剂供需方约定，推荐被粘试片的厚度是：金属1．5mm；塑料1．5mm；木材3mm；硫化胶2mm。挠性被粘试片的厚度与类型对试验结果影响较大必须加以记录，当被粘试片厚度大于1 mm时，厚度测量精确到0．1mm；当被粘试片厚度小于1 mm时，厚度测量精确到0．001mm。 5．1．1 刚性被粘试片 刚性被粘试片宽为25．0mm±0．5mm，除非另有规定1]，长为200mm以上的长条。

浅谈瓦楞纸板和蜂窝纸板

浅谈瓦楞纸板和蜂窝纸板 newmaker 近年来，随着环境保护的呼声越来越高，消费者对缓冲包装材料的要求也越来越高。严重的环境污染问题使得在目前，市场上广泛使用的环保型包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。然而，由于蜂窝纸板具有结构合理、质轻、强度高等优点，输规则》、而把瓦楞纸板作为一个竞争对手。其实，瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势和劣势，所以，今后两者将如何发展是一个值得思索的问题。 瓦楞纸板的特点 瓦楞纸板是一种应用广泛的以纸代木的板材，特别是用于商品包装。按照瓦楞的形状可分为u、v、uv形瓦楞。 按照瓦楞层截面的结构可分为A、B、C、D、E五种瓦楞纸板。按照瓦楞层数的多少还可分为一层、双层、三层、五层、七层纸板(即三重瓦楞纸板)。瓦楞纸板的主要特点是： (1)用瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，通常是以折叠或平铺的形式来运送的，搬运方便，提高了运输效率，节省了存储空间。 (2)瓦楞纸板包装箱的制作成本低，而且节省材料。 (3)强度高、缓冲性能好，可以避免被包装的商品受到碰撞和冲击，特别适合机械、机电等重型产品的运输包装。 (4)瓦楞纸箱的生产可在高度机械化与自动化、高效率的设备上进行，工作效率高。 蜂窝纸板的特点 蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板的主要特点是： (1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有最大的强度／质量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。 (2)高强度，表面平整，不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。 (3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量

纸板检验标准

1目的： 规范我司瓦楞纸板检验。 2范围： 适用于我司瓦楞纸板检验的所有过程。 3检验项目及标准： 3.1尺寸检验标准： 3.1.1横切尺寸允差（+5，-3）mm； 3.1.2纵切尺寸(压线)允差±2mm，(不压线)允差（+3，-2）mm； 3.1.3纵切带压线，压线各尺寸允差±2mm； 3.2外观检验标准： 3.2.1材质：与《生产作业单》要求一致； 3.2.2楞型：与《生产作业单》要求一致； 3.2.3平整度：每300 mm长度的单张瓦楞纸板不得有大于6mm的曲翘； 3.2.4方正度：纸板对角线误差≤4mm； 3.2.5厚度：A楞≥1.1mm ； B楞≥2.5mm；C楞≥3.5mm EB；楞≥ 4.6mm；BC楞≥6.0mm 3.2.6粘合：牢固，不允许局部粘合不良，不得有整张被撕下的状况； 3.2.7表面目视：表面应整齐、光洁,不许有起泡、皱折、凹洞、多余压痕线、油污、破损及明显排 骨纹现象，里面纸不许有压破、压线不得歪斜、蛇形，无塌瓦、压扁、倒瓦、破瓦、露瓦等不 良。 3.3性能检验标准： 3.3.1客户若有耐破、边压、水份要求，依客户要求或《材质物性标准》中要求进行检验； 3.3.2客户若有其他如戳穿强度、粘合强度要求，依客户要求或参考SN/T0262-93 标准检验； 3.3.3客户若无要求，我司原则上不做物性检测要求。 3.4检验批：依同规格、同材质、同一时间段生产为一检验批。 3.5抽样判定标准： 3.5.1纸板尺寸检验抽样每批次抽取3pcs，检测长、宽（高），摇盖压线尺寸，依（0，1）验收； 3.5.2纸板外观检验抽样每批次抽取5pcs，依标准要求逐项检验，依（0，1）验收； 3.5.3纸板性能检验每批次抽取3pcs，依《材质物性标准》要求判定，依（0，1）验收； 3.5.4不合格产品依《不合格品管理程序》处理。 4检验记录填写 检验记录根据订单要求及检验标准，将检验结果如实填写，记录字迹清楚，不得涂改。做好产品状态标识。5流程图 无 6相关表单 6.1纸板检验记录单 6.2不合格产品处理单 6.3产品状态标识