同期系统调试措施

同期系统调试措施
同期系统调试措施

方案报审表

工程名称:生物热电综合利用项目编号:SDYN-SEPC-DPT-004

监理机构

现报上同期系统调试措施,请审查。

附件:同期系统调试措施

承包单位(章):

项目经理:

日期:

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师:

日期:

总监理工程师审核意见:

项目监理机构(章):

总监理工程师:

日期:

建设单位审批意见:

专业工程师:建设单位(章):

项目负责人:

日期:日期:

填报说明:本表一式五份,由调试单位填报,建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。

乙类调试技术措施会签页

调试单位:

年月日施工单位:

年月日监理单位:

年月日生产单位:

年月日建设单位:

年月日

WOIRD格式生物热电综合利用项目

同期系统调试措施

编制:

审核:

批准:

电力建设第一工程公司

2017年10月

目录

1.概述.................................................................................................. .1

2.主要设备技术规范 (1)

3.调试依据及标准 (3)

4.调试目的及范围 (3)

5.调试前应具备的条件及检查内容 (3)

6.调试程序、步骤和方法 (3)

7.调试所用仪器设备 (5)

8.调试质量目标及验评标准 (5)

9.环境、职业健康、安全控制措施 (5)

10.组织与分工 (6)

11.附录 (7)

1.概述

本系统同期装置采用江苏南京国瑞自动化工程有限公司WX-98F/8微机准同期装置,

WX-98F/8是专用于各种类型发电厂发电机组与电网间并列、变电站母线与线路间并列的微机

型自动准同期装置,具有并网安全可靠、快速、稳定、精度高、功能多的优点;配合YAC-2000 同期智能控制操作箱。可使多对象同期接线大为简化,同时在并网过程中,对于系统电压过

高或过低、系统频率过高或过低、机组电压过高或过低、机组频率过高或过低以及电压回路

断线、过励磁等,装置具有保护告警功能。

本同期系统与SD-2000手动同期控制操作箱配套使用,可使手动部分的设计和接线大为简化,同时大大减少外围继电器,并使同期屏具有相当高的安全性和可靠性。既可用于发

电机差频并网,有可用于线路差频和同频并网。装置具有自动识别并列点并网性质的功能,

即自动识别当前是差频并网还是同频并网。在差频并网时,精确的控制数字模型确保装置能

绝不遗漏地捕捉到第一次出现的并网时机,并精确地在相角差为零度时完成无冲击并网。在

发电机并网过程中按模糊控制理论的算法,对机组频率及电压进行自动控制,确保最快最平

稳地使低频及压差进入调整范围,实现更为快速的并网。

2.主要设备技术规范

2.1主要功能

2.1.1并网功能

2.1.2自检测功能

2.1.3过压保护功能

2.1.4视频输出功能

2.1.5合闸时间记录功能

2.1.6事件记录功能

2.1.7合闸录波功能

2.1.8通讯、打印、GPS对时等功能

2.2装置特点

2.2.1安全性和可靠性极高

双CPU结构,软件和硬件各自独立,两套出口串联构成装置总的合闸出口;再加上选用全新

高档32位单片机以及多重冗余设计,使装置具有极高的安全性和可靠性。

2.2.2同期速度快、精高度

采用现代控制理论,引入人工智能思想,正确预测合闸角;装置采用PID调节,能使发电机快速跟踪系统电压和频率,使之以最快的速度进入给定区域,确保在出现第1个同期点时精确无误地将断路器合上,完成并网工作。

2.2.3稳定性好、抗干扰能力强

装置选用低功耗器件,热稳定性好;选用优质开关电源,电压适应能力强;采用多层板技术;所有输入/输出回路及电源回路均按抗浪涌设计,并采用多种可靠的隔离措施。装置通过了国家标准规定的静电放电、电磁辐射和最高等级的电快速脉冲群的电磁兼容性试验。因此,装置具有稳定性好、抗干扰能力强的特点。

2.2.4电压回路断线和低电压保护功能

电压回路断线时会使同期电压降低,或励磁回路异常时同期电压同样会降低,在这种情况下装置发出告警,拒绝同期,在显示屏上显示发电机电压过低还是系统电压过低。低电压值可分别进行设置。

2.2.5过电压保护和过励磁保护功能

发电机在同期过程中,若发电机电压过高,则容易造成对发电机(发变组时包括变压器)

的过励磁,装置具有过电压和过励磁保护功能。发电机过电压值、系统电压值可分别进行设置。

2.2.6高频率和低频率保护功能

为保证发电机安全并入电网,装置具有高频率和低频率保护功能。系统和发电机的高、低频率值可分别进行设置。

2.2.7装置支持线电压同期,同时也支持相电压同期。

2.2.8装置具有自动补偿主变压器△/Y接线引起的相角差和电压差,无需采用转角变压器。

2.2.9装置具有实时测试同期断路器的合闸时间

可从显示屏上观察到每次合闸的真正合闸时间。

2.2.10装置起动灵活

通过输入端子接线的不同组合,可实现手控、自控起动和单次、多次起动,便于与手动控制、DCS系统、ECS系统间的配合。

2.2.11装置设有通信口

在计算机上可显示同步表及同期过程中的实时参数,也可传输至DCS画面上显示上述信息。

2.2.12装置可与YAC-2000智能控制操作箱、GR-3和GR-4智能操作箱或选线器配合,不

仅使各种电压回路切换可靠,而且使多对象同期并列或与DCS系统、ECS系统配合设计

变得简单明了。

2.2.13调试维护简单、运行直观。

3.调试依据及标准

3.1《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T5190.2--2012);

3.2《火力发电建设工程机组调试质量及验收规程》(DL/T5295-2009);

3.3相关设备的厂家说明书、出厂试验报告及有关技术资料;

3.4设计院的施工图纸及其设计变更通知单;

3.5《继电保护和安全自动装置技术规程》(GBT14825-2006);

3.6《保护定值通知单》和《电气主接线图》;

3.7公司评价出的重大危险因素、环境因素及管理方案、控制程序等。

4.调试目的及范围

为全面检查莒南永能生物热电综合利用项目汽轮发电机组微机准同期装置的特性,使之满足技术规范的要求,以保证机组启动工作安全、顺利的进行,特制定本方案。

调试范围:自动准同期装置及相关断路器,交流电压回路,直流电压回路,控制回路。5.调试前应具备的条件及检查内容

5.1基建方面

5.1.1所有被调试设备已安装完毕。

5.1.2各屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成,并经检查无错误。

5.1.3现场已清理,无杂物放置。

5.2生产方面

5.2.1整个保护装置具备送工作电源的条件。

5.2.2调试现场具有220V交流试验电源。

6.调试程序、步骤和方法

6.1外观检查

外观良好、无明显损坏、接线正确、焊点牢靠、无虚焊、漏焊现象。

6.2WX-98F/8微机准同期装置所有同期参数的设置和修改均在本机上完成。

6.3程序与版本检查

装置其他功能菜单内容里包含产品信息内容、在产品信息内容里核对装置的版本号与CRC校验码。

6.4加载参数测试

首先拆除外接电压信号电缆,将两路电压试验测试线分别加至其上;断开所有合闸指令输出联片;合空气开关将交、直电源送到装置。

6.4.1输入两路电压分别为100V、90V、频率同为50HZ的电压。投入同期选择开关对象1,通过同期切换装置选择自动准同期控制器,观察显示与实际加载是否相符;退出通过智能同期切换装置选择手动准同期控制器,观察同步表显示与实际加载是否相符。

输入两路电压值同为100V,频率不同分别为50HZ、48HZ的电压,投入同期方式选择开关TK,选择自动准同期方式,观察自动准同期控制器显示与实际加载是否相符;退出自动准

同期方式选择手动准同期控制方式,观察同步表显示与实际加载是否相符。

应该特别注意同步表的指针偏转方向。

6.4.2将两路电压试验测试线交换一下,上述同样的步骤重做一遍。

6.4.3最后输入两路电压、频率相同的电压,分别观察同期表显示情况,并在规定允许的范

围内变化值输入试验。

6.手动准同期检查

通过智能同期切换装置选择自动准同期控制器,手动按增、减速和升、降压按钮,检查装置继电器动作情况正常且符合要求。

6.4.1手动按手动同期增速按钮,增速灯亮;手动按手动同期减速按钮,减速灯亮。

6.4.2手动按手动同期升压按钮,升压灯亮;手动按手动同期降压按钮,降压灯亮。

6.5自动准同期检查

6.5.1自动调压、调频检查

a、以工频信号发生器模拟两路电压UF、UX,保持UF=UX=100V不变,调节UF,当UF>UX时降压灯亮,当UF<UX时升压灯亮。观察调压脉冲约为6S。

b、以信号发生器模拟两路电压UF、UX,保持UF=UX=100V不变,频率fF=fX=50HZ,调节fF,当fF>fX时减速灯亮,当fF<fX时增速灯亮。观察调频脉冲约为6S。

6.5.2电压差、频率差闭锁功能检查。

以信号发生器模拟两路电压UF、UX,使其电压值同为100V,频率同为50HZ。退出同期闭锁开关,观察同期检查继电器触点此时应该闭合。逐渐变化两路电压中其中一个的电压值、

频率,观察记录同期检查继电器触点断开时的即时值。

6.6整组试验

装置离线调试完毕后,将其安装于同期屏,以工频信号发生器模拟发电机电压和频率,并带主开关做整组试验。检查开关主触头闭合时间与频差零点是否吻合,检查同期回路是否正确。

7.调试所用仪器设备

继电保护测试仪一台

数字万用表一块

常规及专用工具一套

足够的试验测试线

8.调试质量目标及验评标准

8.1增减速动作正确

8.2调压动作正确

8.3导前时间正确

8.4频差、压差闭锁正确

9.环境、职业健康、安全控制措施

9.1识别的危险因素及控制措施

9.1.1危险因素:送电前检查,未摇绝缘,设备短路。

控制措施:送电前先测试设备绝缘良好方可进行。

9.1.2危险因素:送电前检查,CT开路、PT短路。

控制措施:送电前对所有的CT、PT二次回路进行检查,螺丝紧固,并进行通电检查及对地绝缘检查。

9.1.3危险因素:测量过程中,防人身伤害。

控制措施:测量时将仪器仪表测量线的夹子、表笔用绝缘胶带包好,防止短路和触电。

9.1.4危险因素:调试过程中,设备仪器损坏。

控制措施:正确操作设备和使用仪器仪表,严禁不熟悉的人员操作和使用。

9.1.5危险因素:高压电击伤害

控制措施:注意带电部分,防止触电;注意工作场所状况,防止意外伤害。

9.1.6危险因素:设备损坏

控制措施:注意电源电压及输入电压应满足设备工作要求。

9.1.7危险因素:仪器损坏

控制措施:注意表计接法,防止接错,防止仪表超量程。

注意:模拟发电机电压和频率信号加压前注意先断开PT侧接线,以防PT一次出现电压。10.组织与分工

10.1整个系统调试过程由调试人员统一指挥协调。

10.2监理公司:负责组织并会审本次调试方案,明确各单位的工作关系。组织并参与检查同期调试的各项工作落实完善情况,参与确认本次调试范围内设备的质量监督检查工作,对调试的全过程进行监督,定期向领导小组汇报。

10.3安装单位:负责调试程中调试设备与施工设备的隔离工作,负责设备维护、检修和消缺工作,临时设施的安装和系统恢复工作,协同生产运行人员进行设备的一、二次操作,完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;完成单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作;组织和办理验收签证。

10.4调试单位:负责编制相关调试措施;进行技术交底和现场技术指导;提出技术问题的方案或建议;准备有关测试用仪器、仪表及工具;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告;参加分部试运后的验收签证。

10.5建设单位:充分发挥工程建设的主导作用,全面协助试运指挥部,负责送电过程中组织管理和与电网调度的协调工作;负责试运现场的消防和安全保卫管理工作,参加试运日常工作的检查和协调,参加分部试运后的验收签证。

10.6生产单位:完成各项生产运行的准备工作;提供电气保护整定值;分系统和整套试运期间,负责工作票的管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发;完成系统隔离和设备启停操作;提供有关工具,全程跟踪调试。负责所有一二次设备操作。

11.附录

附录1.

发电机同期系统调试记录表

检测项目检测方法检测结果备注

外观检查接线检查

电源检查试验

加载参数测定试验

手动准同期调压试验

手动准同期调频试验

自动准同期调压试验

自动准同期调频试验

电压差闭锁试验

频率差闭锁试验

合闸检查试验

试验人:记录人:

年月日

附录2.

调试措施交底记录表

调试项目生物热电综合利用项目

主持人交底人交底日期

1.宣读《同期系统调试措施》;

2.讲解调试应具备的条件;

3.描述调试程序和验收标准;交

底内容

4.明确调试组织机构及责任分工;

5.危险源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明;

6.答疑问题。详见附页

参加人员签到表

姓名单位姓名单位

附录3.

重大危险因素预控措施工程名称:生物热电综合利用项目

调试方案名称:同期系统调试措施

序号作业活动、施工工序重大危险因素

可能导致

的事故

控制措施、方案

1开工前准备无证上岗、未交底施

误操作检查人员资质、入厂培训

2切换前检查CT开路、PT短路、

未摇绝缘,设备短路

设备损坏

建立检查表格,严格按措

施执行

3 高压设备名称标示、

警戒绳、警示标示。

走错间隔、误操作、

触电

人员伤亡

设专人看护,必须挂牌,

严格制度

低压设备及二次设

人员伤亡具体设备派专人负责,送4

备名称标示、警示标误操作、触电

设备损坏电前必须检查到位

安排本专业专人监护,能

5 一次设备监护及故

障处理

误操作设备损坏够具备处理解决突发故

安排专业技术人员人员6

试验及测量误操作设备损坏

测量

送电前检查到位,必须严7送电区域警戒触电人员伤亡

格按要求挂好警戒绳,并

安排人员监护

真空系统查漏操作及措施

真空系统灌水查漏措施 目的: 为了更好地实施真空泵及其系统的现场试运,保证真空系统参数正常,达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求,为整套启动顺利进行打下较好基础。 应具备的条件 1.真空系统的所有设备均已安装结束,并经验收签证; 2.系统内的手动、气控阀门动作试验结束,活动灵活,无卡涩,各限位开关位置正确,指 示无误;真空泵的水管及冷却水系统已冲洗合格; 3.有关热工、电气回路的调试工作均已结束 4.所有仪表安装齐全,并经检验合格; 5.设备周围的杂物已清净,沟道加盖板,照明充足; 6.阀门用的压缩空气可投入使用; 7.灌水时,轴加风机入口门关闭且凝泵不启,将与真空系统有关的门打开,包括疏水至扩 容器的疏水门; 8.各抽气、高排管道、低压旁路管道等加装临时支吊架,以防进水后超重引起管道变形; 9.小机排汽安全膜更换为临时铝板或去除其“刀架”以防进水后引起安全膜破裂; 10.小机排汽管加装临时支架,待灌水结束后拆除; 11.凝结器水侧放空,将人孔打开(视钢管检漏情况是否执行); 12.凝结器汽侧加装临时水位计至12米。 灌水原则: 低于12米的系统及容器均参与真空系统灌水查漏。加热器汽侧灌水用经常疏水门倒入,各抽汽管的灌水通过各抽汽管道疏水门倒入。所有疏水一、二次门保持开启。所有系统及容器充满水后,将凝结器汽侧水位补至低压缸汽封凹窝处后,保持此水位静置24小时进行观察,记录水位下降趋势及系统渗漏点。 应加入的系统: 1.#5低加进汽部管道及其疏水管(门);五抽管道及其疏水管(门); 2.#6低加汽侧及其疏水管(门);六抽管道及其疏水管(门); 3.#7、8低加汽侧及其疏水管(门);七、八抽管道及其疏水管(门);

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

安全调试措施

山东里彦发电有限公司3#、4#机组脱硫技改 调试工程 作业指导书 文件编号:2015006 项目名称:综合调试 施工单位:中煤华盛机械制造分公司 日期:2015年01月05日

调试安全措施 1启动调试的组织、分工、职责和工作原则 根据原电力部颁布的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(以下简称“新启规”),结合本期脱硫工程的特点,在调试工作开始前成立相应的调试组织机构,进行分工,以保证调试工作的顺利进行,使装置安全、稳定、高效投入生产。调试的组织机构关系图如下: 启动委员会 (4人) 脱硫试运指挥部 (5人) 验收组综合组调运组生产准备组 单机调试、试运小组分系统 和整机 调试、试 各专业运行操作班 和各专业检

1.1 各级组织的组成和职责 1.1.1启动委员会 成立由山东里彦发电有限公司(以下简称里彦电厂)、上海中芬新能源投资有限公司(以下简称总包单位)等各单位负责人组成的启动委员会,负责调试大纲和整套启动方案及试运行方案的审批. 1.1.2脱硫试运指挥部 成立由里彦电厂、总包单位组成的脱硫试运指挥部(共5人)。调运前成立脱硫试运指挥部并开始工作,脱硫试运行指挥部工作到办理完移交生产手续为止。 脱硫试运行指挥部组成如下: 组长:里彦电厂1人 副组长:总包单位1人 组员:里彦电厂、总包单位各1人 职责:全面组织、领导调运工作。协调脱硫调运外部关系,解决所需的外部条件;承担调运工作安全、质量、进度和效益的领导责任;审查调运各阶段开始前的准备工作、调运方案和措施,批准开始下一阶段调运工作;议决调试过程中遇到的重大问题;审查各阶段的调运结果和其他有关文件,签发设备代管、验收交接证书。 1.1.3调运组 调运组领导调试、试运过程的具体工作,根据调运不同阶段,下设单机调试、试运组、分系统和整机调试、试运组。 调运组组成: 组长:总包单位1人 组员:里彦电厂(副组长)、总包单位各1人

真空浇注设备技术方案书

真空浇注设备技术方案书 一、总则 1、本方案书提出了该设备的设计、结构、总装、试验及运行等方面的技术要求。 2、本方案书提出的是最低的技术要求,供方提供不低于本规范的优质产品。 3、合同生效后,供方向需方提供满足合同交货期要求的生产进度计划。 4、供方提供的设备平面布置图、基础条件图、电气图、主要部件结构图等,需方确认后方可投产。对于图 纸资料中出现的不符合本技术规范要求的问题,供方应无条件的更改。 5、设备说明书应包括设备整体及所有重要系统的工作原理、结构、安装说明、操作方法及注意事项、常见 故障及处理方法、供应厂家及型号规格等相关技术资料。 6、供方对本设备的性能及运行可靠性负责,并对设备的设计、制造、运输、安装、调试、试生产、负责。 实行“交钥匙”工程。 7、供方保证就浇注设备提供适用的、成熟的、经过验证的技术。 8、提供一年内正常运转的备品、备件,此备品、备件为免费赠送。 二、设备特点 1、本方案中的真空浇注设备,适用于35kV以下浇注式变压器、电抗器的真空浇注处理。 2、本方案体现了节能、环保要求,特殊制造的电加热板,寿命是德国进口加热板的3倍以上,而加热功率 是德国进口加热板的70%。是真正意义上的节能、环保产品。 3、独特的过滤系统,可有效的防止树脂蒸汽进入真空泵。 三、设备主要构成: 1、Φ2400mm×3000mm真空浇注罐: 1套 2、12组罐外分体浇注系统: 1套 3、300L真空混料罐: 1套 4、36kW真空浇注罐加热系统: 1套 5、10kW真空混料罐加热系统: 1套 6、真空系统: 1套 7、水冷系统: 1套(需方无需准备水箱及冷水塔) 8、电气控制及测量系统: 1套 9、设备钢架: 1套(供方免费设计、需方自制) 10、备品及备件: 1套(免费赠送) 四、各系统技术条件 1、真空浇注罐:一套 1.1、主要技术参数

KH-RJ-TS-01 脱硫系统调试大纲

阿荣旗荣嘉新能源科技有限公司1x130t/h生物质锅炉烟气脱硫除尘项目 脱硫系统调试大纲 江苏科行环保科技有限公司 阿荣旗荣嘉项目部 编制:李蕾 审核:卞友斌 批准:程峰 2019年03 目录

一、前言 二、编制依据 三、工程概况和特点 四、试运组织分工及职责 五、调整试运应投入的设备系统 六、装置的单体试运和分系统试运 七、脱硫整套启动试运程序 八、调试工作过程的质量管理程序 九、调整试运应编制的方案、措施和移交的文件 十、调试质量控制及保证措施 十一、安全及反事故措施

一、前言 为了指导烟气脱硫工程调试,确保试运安全,提高调试质量,合理控制工期,协调各方关系,高质量完成调试工作,特编制《阿荣旗荣嘉新能源科技有限公司1x130t/h生物质锅炉烟气脱硫工程启动调试大纲》。 本调试大纲是烟气脱硫工程启动调试的综合性、指导性文件。大纲规定了本工程启动调试各个阶段的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本原则、整套启动阶段综合性调试项目的原则及执行程序。调试工作的基本任务是使新安装的脱硫设施安全顺利地完成整套启动并移交生产,使设备投产后在设计规定的年限内长期安全可靠运行,形成稳定的生产能力,脱硫效率达到设计值,发挥最佳的经济、环保社会效益。 安全文明生产是开展一切工作的前提,调试工作中的安全文明生产是保证调试顺利进行和优质高效投产的基础,在调试执行过程中必须保证人员、设备安全,必须严格执行各项安全法规、制定和执行事故防范措施,贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,做到防患于未然。调试工作的指导方针是:以安全文明生产为基础;以提高调试质量为核心;严格控制调试工期;加强团结协作、统一指挥的原则,确保试运安全、优质、按期完成。通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态,装置各参数、指标达到设计保证值,使FGD装置顺利移交生产。本调试大纲一经批准生效后,作为指导调试整体工作的纲领性文件,参加调试的各方必须积极创造条件,认真严格执行。 二、编制依据

汽轮机调试方案及措施

山东泉兴水泥有限公司余热发电项目 1 × 10MW 汽 轮 机 启 动 调 试 方 案 及 措 施 洛阳中重建筑安装工程有限责任公司 2010-7-6

编制审核批准监理

目录 1 、汽轮机组启动调试目的 2、编制依据 3、润滑油及调节保安系统调试 4 、凝结水系统调试 5 、循环水系统调试 6、射水泵及真空系统调试 7、汽机保护、联锁、检查试验项目 8 、试运组织

汽轮机组启动调试方案 1 、目的 为加强山东泉兴水泥有限公司余热发电工程汽轮机组调试工作管理 , 明确启动调试工作的任务和各方职责 , 规范调试工作的项目和程序 , 使调试工作有组织、有秩序地进行 , 全面提高调试质量 , 确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产 , 根据火电厂机组的实际情况和同类型机组启动调试的经验 , 特制订本方案。 机组启动调试是安装工程的最后一道工序 , 通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为机组启动的试运导则 , 提供机组调整试运指导性意见。 本方案在实施过程中的修改、调整 , 届时由启动验收领导小组决定。 2、编制依据: 2.l 《火力发电基本建设工程启动及验收规程及相关规程》 (1998 〉 : 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 ; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》 ; 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 (1998 年版 ); 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 汽机篇 ): 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》 ; 2.7 《安装使用说明书》 ( 设备厂 ) 3 、设备系统简介 3.1 、主机设备规范 本机组为洛阳中重发电设备有限公司生产的 BN10-1.6/0.35 型补汽凝汽式汽轮机。为纯低温、低压余热发电单缸、冲动、补汽式汽轮机。 3.1.1 、主要技术参数 主汽门前蒸汽压力 1.6Mpa ± 0.2Mpa 主汽门前蒸汽温度320℃ +50 ℃ ,-20 ℃ 补汽压力0.35Mpa +0.2Mpa,-OMpa 补汽温度155℃ +15 ℃ ,-15℃ 设计发电功率:进汽48.41t/h、补汽4t/h 10MW 冷却水温度:正常25℃最高33℃ 转速 300Or/mⅰn 汽轮机转子临界转速 1580~1630r/min

吸收塔系统调试措施

山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目 烟气脱硫工程 吸收塔系统调试措施 编制: 审核: 批准: 山东三融环保工程有限公司 2012 年8月

目录 1、系统概述 (1) 1、编制依据 (3) 2、调试范围及相关项目 (3) 3、组织与分工 (4) 4.1施工单位 (4) 4.2生产单位 (4) 4.3调试单位 (4) 4、调试前应具备的条件 (5) 5、调试项目和程序 (6) 5.1吸收塔系统启动调试工作流程图 (6) 5.2调试步骤 (6) 6、调试质量的检验标准 (11) 7、安全注意事项 (11) 8、调试项目的记录内容 (12) 附录1 吸收塔系统启动前试验项目检查清单 (13) 附录2. 试运参数记录表 (14) 附录3 FGD装置分系统试运质量检验评定表 (15)

1、系统概述 本工程厂址位于山西省中部西缘柳林县的薛村镇,地处联盛能源有限公司规划的工业集中区内,东北距柳林县约11km,西北距军渡约5km,黄河在厂址西面约12km处。本工程规划建设两台300MW循环流化床锅炉机组,汽机直接空冷,脱硫系统同步建设。本期脱硫岛整体布置在烟囱后,两炉一塔方式,采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、GGH系统、吸收塔系统为公用,每台机组设置单独的增压风机系统。 吸收塔系统主要功能将引入的原烟气在喷雾吸收塔内通过吸收塔浆液的喷雾洗涤去除大量的SO2,脱硫反应生成的脱硫产物在吸收塔浆池中被通入的氧化空气强制反应生成硫酸钙并在浆池中结晶生成二水石膏。石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏脱水系统,脱硫效率可达85%以上。 进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度,使吸收塔浆池pH值维持在4.5~5.5之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。烟气在吸收塔内经过吸收塔浆液循环洗涤冷却并除去SO2。脱硫后净烟气由装设于吸收塔上部的2级除雾器除雾使烟气中液滴浓度不大于75mg/Nm3。除去雾滴后的净烟气接入主烟道,并经烟囱排入大气。脱硫反应生成的反应产物经吸收塔氧化风机鼓入吸收塔浆液的氧化空气强制氧化,生成硫酸钙并结晶生成二水石膏,主要成分为二水石膏的吸收塔浆液由石膏浆液排出泵排出吸收塔。SO2吸收系统可细分为吸收塔本体、浆液循环系统、脉冲悬浮系统、氧化空气系统及石膏浆液排出系统。 根据BMCR工况下烟气量以及烟气中SO2含量,本FGD装置每台吸收塔设置3台浆液循环泵,采用3层浆液雾化喷淋方式。 吸收塔除雾器布置于吸收塔上部,烟气穿过循环浆液喷淋层后,再连续流经两级除雾器除去所含浆液雾滴。在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件,带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层。烟气通过两级除雾后,其烟气携带水滴含量不大于75mg/Nm3(干基)。除雾器清洗系统间断运行,采用自动控制。

华能岳阳电厂三期扩建工程2215;600MW机组烟气脱硝装置SCR系统调试方案

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 1 甲级调试证书单位(证书号:第1012号) 通过GB/T19001质量体系认证(证书号:00505Q10478R2M ) 调试方案 日期 XTS/ 项目名称 湖南省湘电试验研究院有限公司 投诉电话:华能岳阳电厂三期扩建工程2×600MW 机组 烟气脱硝装置SCR 系统调试方案

编写初审复审技术部批准

华能岳阳电厂三期扩建工程2×600MW机组 烟气脱硝装置SCR系统调试方案 1.调试目的 作为烟气中氮氧化物污染物与氨气反应的重要系统,SCR系统调试的目的是确认系统的完整性及合理性,设备系统运行性能良好,控制系统工作正常,联锁保护动作准确,能满足进入脱硝装置整套启动的需要。为了确保以上工作的顺利开展,特编制本方案。 2.编制依据 2.1.《电力建设安全工作规程》 2.2.《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2008) 2.3.《环境管理体系要求及使用指南》(GB/T 24001-2004) 2.4.《职业健康安全管理体系规范》(GB/T 28001-2001) 2.5.《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2009) 2.6.《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/T 5047-95) 2.7.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》 (DL/T 2.8.《液化气体汽车罐车安全监察规程》(1994) 2.9.《钢制低温压力容器技术规定》(HG 20585-1998) 2.10.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501-2001) 2.11.《钢制压力容器》(GB150-1998) 2.12.设备制造厂的技术标准及相关资料 3.系统概述 SCR 系统包括:氨注射系统、SCR反应器。 氨注射系统主要包括稀释风机、氨/空气混合器,氨流量控制阀,喷氨关断阀,喷氨格栅等。气态氨来自公用系统氨制备区,与稀释风机提供的空气按照一定的体积比例通过氨/空气混合器混合后经过喷氨格栅注入反应器,为脱硝工艺系统提供还原剂。稀释风机为两用一备;喷氨格栅包括喷氨母管,喷氨支管,每根支管上由手动流量调节装置,其作用为粗调进口烟道截面上的喷氨浓度分布。喷氨检测装置

真空系统调试方案

方案报审表 工程名称:山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程编号:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11致:河北兴源国金电力项目监理机构 现报上1#机组真空系统调试方案,请审查。 附件:《1#机组真空系统调试方案》 承包单位(章): 项目经理:日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章):总监理工程师: 日期: ________________________ 建设单位审批意见: 建设单位(章): 项目代表: 日期:

发电、送变电工程寺级调式单位 IS09001:2008 IS014001:2004 GB/T28001:201 认证企业 山西国金电力有限公司 2X 350MV煤矸石综合利用发电工程 1#机组真空系统 调试方案 四川省电力工业调整试验所

2014年11月

技术文件审批记录

目录 1、 概述 ................................ 错误! 未定义书签 系统简介 ........................... 错 误!未定义书签。 设备技术规范如下: ...................... 错 误!未定义书签。 2、 技术方案 .............................. 错误! 未定义书签 试验的依据和标准 ........................ 错 误!未定义书签。 试验目的 ........................... 错 误!未定义书签。 目标、指标 ......................... 错 误!未定义书签。 试验范围和仪器 ........................ 错 误!未定义书签。 试验应具备的条件 ........................ 错 误!未定义书签。 试验内容、程序、步骤 ...................... 错 误!未定义书签。 3、 组织机构及人员安排 .......................... 错误! 未定义书签 安装单位: ......................... 错 误!未定义书签。 生产单位: ......................... 错 误!未定义书签。 调试单位: ......................... 错 误!未定义书签。 制造厂家职责: ........................ 错 误!未定义书签。 监理单位: ......................... 错 误!未定义书签。 4、 安全措施 .............................. 错误! 未定义书签 危险危害因素辨识及控制措施 ................... 试验应具备的条件确认表 ..................... 1、 概述 1.1 系统简介 危害危险源识别及相应预防措施(见附录) 错误!未定义书签 安全注意事项 : ....................... 错误!未定义书签 5、 附件 ............................... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签

海化公用系统调试措施-07修改解析

山东海化热电分公司5-6#机组 炉外烟气脱硫工程 公用系统调试措施 编制: 审核: 批准: 中海油节能环保服务有限公司 2015年11月

目录 1.设备系统概述 2.编制依据 3.调试范围 4.组织与分工 5.调试前应具备的条件 6.调试程序 7.连锁保护清单 8.调试质量目标和计划 9.安全注意事项 10.调试项目的记录内容 附:质检表

山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程 公用系统调试措施 1.公用系统概况 山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程公用系统主要包括工艺水系统、工业水系统、仪用/杂用压缩空气系统和石膏浆液排出系统。 1.1 工艺水系统 FGD装置的工艺用水引自电厂侧,有两路供水,①厂区工艺水系统,②厂区海水系统。两路来水可手动门切换送入工艺水箱,为脱硫工艺提供工艺用水。用水单元主要有: ·吸收塔补给水; ·除雾器冲洗用水; ·密度计、pH计、液位计冲洗; ·所有浆液输送设备、输送管路冲洗及储存箱用水; ·氧化风空气管道减温水; ·石灰石浆液制备用水。 工艺水箱的可用容积按机组脱硫装置正常运行1h的BMCR工况下工艺水耗量设计有效容积,有效容量:50m3;尺寸: Φ4000×4000mm。配备2台工艺水泵,运行方式一用一备,将工艺水送至FGD场地内所有需用工艺水的地方。除此之外,配备了4台水泵用于吸收塔除雾器的冲洗供水,#1塔除雾器冲洗水泵2台,#2塔除雾器冲洗水泵2台,运行方式一用一备。所有的水泵为离心式水泵。 1.2 工业水系统 工业水取自电厂工业水系统,直接供至FGD场地内所有需用之设备,主要应用于设备冷却用水。使用后送至工艺水箱,再作为工艺水使用。用水单元:·氧化风机冷却水 ·石膏浆液排出泵轴封水 ·石灰石浆液泵轴封水

热网系统调试措施

技术文件 编号 内蒙古能源发电兴安热电2×340MW机组工程1号机组热网供热系统调试方案 内蒙古能源发电投资集团有限公司 电力工程技术研究院

项目负责: 试验人员: 方案编写: 方案校阅: 方案打印: 方案初审: 方案审核: 方案批准: 批准日期:年月日

1.概述 兴安热电2×340MW机组一号机组,发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-330-2型发电机。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的CZK340-16.7/538/538型汽轮机,锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1176/17.5-HM3型锅炉。 本工程设计有热网首站,城市热网系统采用二次换热技术,加热汽源由汽轮机五段抽汽承担,抽汽通过热网加热器将热网循环水加热到110℃,高温的热网循环水供给市区内各小区换热站进行二次换热,最终将适合温度的采暖用水供给热用户。 热网加热器承担热网循环水的升温任务;低压除氧器、热网补水泵负责将热网补水进行除氧、加热;五段抽汽、热网疏水泵和高压除氧器主要组成加热蒸汽的循环回路,保证机组抽出的高品质蒸汽回收到主机热力循环系统中。 1.1 设备技术规范

2.1 热网系统相关测点、阀门传动 2.2 热网系统联锁保护项目传动 2.3 热网系统冲洗及试运行 3.方案编制标准和依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437---2009) 3.2 《火电工程达标投产验收规程》(DL/5277--2012) 3.3 《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T5294-2013) 3.4 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T5295-2013) 3.5 《内蒙古电力工程技术研究院调试方案编写规定》(2012年) 3.6 《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》(电力部电可[1997]06号电力部建质[1997]45号) 3.7 《电业安全工作规程(第一部分:机械和热力)》(GB 2616 4.1--2010) 3.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电电源[2002]49 号) 3.9 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002) 3.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 3.11 《电力建设工程质量监督规定》(电质监[2002]3号) 3.12 《内蒙古能源发电兴安热电2×340MW机组工程调试大纲》 3.13 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3.14 《工程建设标准强制性条文(2006 年版)》(电力工程部分)(建标[2006]102 号)

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分:通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分:射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分:超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分:磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分:渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分:目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况 华能海口电厂2×330MW亚临界机组,四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建,均采用石灰石-石膏湿法(液柱塔)烟气脱硫工艺,按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时,脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态,干基,6%O2)时,二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运,进入商业运营阶段。 由于煤炭市场变化,并且环保标准日趋严格,原有脱硫装置难以满足排放需求,华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造,在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计,在燃用设计煤种时,入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3(标态、干基、6%O2)

真空系统调试方案(苍松书屋)

方案报审表 致:河北兴源国金电力项目监理机构 现报上 1#机组真空系统调试方案,请审查。 附件:《1#机组真空系统调试方案》 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 建设单位审批意见: 建设单位(章): 项目代表: 日期: 填报说明:本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

全国一流电力调试所 发电、送变电工程特级调试单位 I S O9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业 山西国金电力有限公司 2×350MW煤矸石综合利用发电工程 四川省电力工业调整试验所 2014年11月

技术文件审批记录 工程名称:山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程 文件名称:1#机组真空系统调试方案 文件编号: WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11 版本号: A 出版日期: 2014年11月 批准:魏强 签字:日期:年月日审核:杨远方 签字:日期:年月日校核:曹学宝 签字:日期:年月日编制:孙戈 签字:日期:年月日

目录 1、概述 (1) 1.1 系统简介 (1) 1.2 设备技术规范如下: (1) 2、技术方案 (2) 2.1 试验的依据和标准 (2) 2.2 试验目的 (2) 2.3 目标、指标 (2) 2.4 试验范围和仪器 (2) 2.5 试验应具备的条件 (3) 2.6 试验内容、程序、步骤 (3) 3、组织机构及人员安排 (5) 3.1 安装单位: (5) 3.2 生产单位: (5) 3.3 调试单位: (6) 3.4 制造厂家职责: (6) 3.5 监理单位: (6) 4、安全措施 (6) 4.1 危害危险源识别及相应预防措施(见附录) (6) 4.2 安全注意事项: (6) 5、附件 (7) 5.1 危险危害因素辨识及控制措施 (8) 5.2 试验应具备的条件确认表 (10) 5.3 方案交底记录 (11)

脱硫系统的安装和调试

脱硫系统的安装和调试 发表时间:2017-11-13T12:42:13.137Z 来源:《基层建设》2017年第24期作者:于振海[导读] 摘要:当前,我国电力工业污染物的国家环保排放标准日益严格,对于新建及扩建以发电厂要求必须安装脱硫装置,部分老电厂也进行脱硫、脱硝改造。在新建机组投产的同时,要求配套的脱硫装置也相应投产。本文将对脱硫系统的安装和调试工作进行分析,以供参考。 中电投电力工程有限公司 摘要:当前,我国电力工业污染物的国家环保排放标准日益严格,对于新建及扩建以发电厂要求必须安装脱硫装置,部分老电厂也进行脱硫、脱硝改造。在新建机组投产的同时,要求配套的脱硫装置也相应投产。本文将对脱硫系统的安装和调试工作进行分析,以供参考。 关键词:脱硫系统;安装;调试 1.前言 我国的耗煤大户主要是火力发电厂,其二氧化硫排放量占工业总排放量的60%以上。因此,削减和控制火电厂燃煤二氧化硫污染,是目前我国大气污染控制领域最紧迫的任务之一。 2.脱硫塔主体安装就位 2.1脱硫塔主体安装前必须完成主体钢架的制作、吊装就位。钢架制作前必须考虑每榀钢架的就位位置,考虑其吊装次序。然后根据现场搭设制作平台,依据施工图纸下料,组焊。实时测量由于组焊导致热胀冷缩产生的偏差,并采取消除应力的措施,确保钢架的相对距离误差符合规范要求。钢架吊装就位过程,必须严格按照专项吊装方案和现场件选择符合要求的吊装机具,合理安排吊装顺序。组织人力现场调整钢架的相对标高、相对距离、垂直度、水平度等。最后,三榀钢架之间的横梁依次吊装就位,先用M12的螺栓固定调整,调整好水平度和相对距离后进行点焊。三榀钢架之间的连接完毕后,复测水平度、垂直度、相对距离。一切完好后进行钢架之间的焊接,焊接时注意应力和变形。 2.2脱硫塔塔体进行现场制作,采用倒装法进行安装。倒装法在施工工效、施工质量、安全性等方面都比较占优势。找出塔体的中心点,根据塔体的直径,在底板上划出塔体的圆周线。按照塔体的排版图进行计算下料,从上向下的顺序进行制作安装,沿环形焊缝对两层塔体错边进行调整,调整好后进行点焊。为了减少焊接变形量,沿塔体均匀布置焊工向同一方向同时施焊。依次逐段进行施工,然后对塔体的中心度、设计标高进行复测,符合要求后对塔体整体进行焊接固定。其他活性炭容器、消石灰容器、水箱等容器都采用地面现场下料制作,然后整体吊装就位的方法。 2.3主要设备安装就位。 (1)现场开箱、清点和设备交接。设备运至现场后,根据设备装箱清单逐项进行核对。检查设备的数量、规格、型号、尺寸,出厂合格证以及性能检测报告,附带文件。确认无误后现场进行设备交接。 (2)设备安装前对设备基础进行复验。清除设备基础表面和地脚螺栓孔洞内的杂物、积水、泥土。将设备吊装就位,合理布置垫铁,调整设备标高、水平度、斜度等。本工程主要的设备有风机、空气斜槽、螺旋输送机、储气罐、水泵、仓泵等。 2.4布袋除尘器安装。 (1)基本结构:①本体:支架、箱体、灰斗、雨棚等;②过滤系统:布袋、笼骨等;③清灰系统:压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等;④烟气系统:进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等;⑤控制系统:温度、压力及差压变送器、PLC控制系统。 (2)基础检查和划线。将基础地脚螺栓孔清理干净,并对钢支柱基础编号,向土建索取基准线,做好标记,根据图纸所示位置,画出每个钢柱的坐标位置,用墨线弹出,测量准确作好记录,测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。 (3)钢立柱及斜撑安装。吊装前将立柱底板划线然后吊起找正后与柱底板螺栓连接,总体吊装顺序为先吊装中间固定支柱,而后依次向外吊装;吊装使用经纬仪找支柱铅垂度,后用钢卷尺检查柱距、对角线。安装斜撑时注意保证钢支柱垂直度、柱距、对角线,斜撑点焊后,应校核钢支柱垂直度、柱距、对角线,合格后再进行斜撑焊接,全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度应符合规范要求。 (4)壳体结构安装。首先进行立柱大梁的安装。把立柱大梁按图纸位置摆好,用枕木找平、找正,安装连接螺栓定位,校正各部尺寸,合格后施焊。墙板在地面组合后吊装就位,焊接固定。 (5)灰斗组合安装。首先将灰斗各片组合,在平台上清点编号,对缺陷进行校正,将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊,再将下部灰斗与上部焊成一体,安装导流板,各部组合要按图施工,焊缝严密。 (6)笼骨、滤袋安装。布袋除尘器箱体安装焊接完成后,经检查验收合格,即可进行笼骨、滤袋等的安装。笼骨安装时应检查无毛刺、变形,笼骨固定后应垂直、牢靠,各笼骨间距均匀、排列整齐,与箱体保持一定的安全距离。布袋安装时应检查有无孔洞、破损等缺陷,安装时应缓慢,防止布袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损,应用专用卡套固定牢靠。除尘器布袋安装过程严禁烟火,安装完成后应采取一定措施,防止火灾事故发生。 2.5管道系统安装。 首先要详细了解管道系统工艺流程,该管道系统主要有压缩空气管道、水管、输送灰系统管道、输送原料管道。根据不同的管道系统,选择不同管径和材质的管材,然后进行现场实地测量下料,合理布置走向。注意设备就位位置、坡度设置和阀门方向。在塔体上的开开孔位置必须根据图纸设计准确测量后进行。 3.脱硫系统调试技术控制点 3.1整套启动前切实完成所有联锁保护试验 脱硫系统虽然相对独立,不直接影响到电厂机组的安全及经济运行,但是由于其主要运行介质为石灰石浆液,运行条件恶劣,对自动化水平要求较高,因此更需要完善的保护和精确的自动调节来确保其安全稳定运行。尤其是增压风机、湿磨机、吸收塔浆液循环泵等6kV设备和三个烟气挡板的联锁保护试验,以及增压风机自动开度、石灰石自动供浆、石膏浆液自动排出三大调节的精确控制,都直接关系到脱硫系统整套启动的安全稳定运行。

凝结水系统调试措施2

敬业钢铁煤气发电机组二期工程凝结水系统调试措施 措施编号:敬业钢铁煤气发电二期工程-QJ02 编制人:周广太 审核人:刘清顺 批准人:安治海 邯郸市科达电力安装有限公司 二○一二年二月十五日

目录 1、设备系统概述 2、联锁保护 3、编制依据 4、调试范围 5、组织与分工 6、调试前应具备的条件 7、调试项目和和程序 8、调试质量的检验标准 9、安全注意事项 10、调试项目的记录内容 附表凝结水泵试运记录表附表质检表

1、设备系统概述 1.1、系统概述 敬业钢铁煤气发电二期工程1#、2#机组各配有2台100%容量电动凝结水泵。电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器,然后依次进入表面式低压加热器加热,最后进入除氧器。 此凝结水泵采用立式结构,泵体设计为全真空型。 1.2、凝结水系统辅助服务对象: 1)至汽机轴封供汽减温器; 2)高加给水进口阀 3)低压缸喷水减温 4)抽汽控制水 1.3、凝结水系统有关设备参数 1.3.1、凝结水泵 制造厂:上海凯泉 设计形式:立式 型号: 6.5LDTN-9-160/4-IL 轴功率:160kW 设计流量:210 m3/h 转速:1480 r/min 转向:顺时针,自上向下看 正常运行振动值:0.06mm(双振幅) 事故运行允许振动值:0.2mm(双振幅) 扬程:154 m 联轴器型式:弹性 1.3.2、凝结水泵电机 制造厂:西安泰富

型号:Y2-315L1-4 轴功率:160KW 额定电压:380V 转速:1480 r/min 频率:50Hz 2、联锁保护 2.1、联锁逻辑 一台凝结水输送泵运行,另外一台凝结水输送泵在DCS模式备用且满足电机可用,当运行泵事故跳闸或泵出口母管压力低则保护联锁启备运泵。 3、编制依据 3.1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》。 3.2、《敬业钢铁煤气发电机组二期工程启动调试大纲》 3.3、《火电工程启动调试工作规定》 3.4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》 3.5、本措施与《运行规程》不符之处,应按本措施执行;本措施未尽之处,按电厂《运行规 程》执行。 4、调试范围及相关项目 4.1、凝结水系统联锁、保护传动检查。 4.2、凝结水系统中各电动阀传动检查。 4.3、凝结水泵泵体启动试验。 4.4、系统测点测量状态的检查。 4.5、凝结水系统的调整投运。 4.6、相关项目: 4.6.1、凝结水泵电机试运,该项目由安装单位负责; 4.6.2、凝结水泵单体试运,该项目由安装单位负责; 4.6.3、凝结水系统冲洗,该项目由安装单位负责; 4.6.4、凝结水系统热工仪表投入,该项目由安装单位负责; 5、组织与分工

脱硫系统调试、启动方案

脱硫系统调试、启动方案 一、目的 烟气脱硫工程的整套启动试运是全面检验脱硫工程主体及其配套的附属设备质量的重要环节,是保证脱硫设备能安全、可靠、经济、有效地投入生产、发挥投资效益的关键性程序,为了优质高效、积极稳妥、有条不紊地做好脱硫工程整套启动调试的各项工作,保证安全生产,降低调试过程中物资消耗,特编制本方案。 二、精心策划,认真组织,做好前期生产准备工作 成立运行准备小组 职责分工: 1) 领导小组组长是本次启动的总指挥,其余成员负责各项试验、启动操作的协调和技术指导工作。 2) 当班值长负责启动的总体指挥。 3) 当班运行人员负责具体运行操作,并按规程规定进行突发性事故处理。 4) 检修部门对所辖范围设备按照启动试运应具备的条件进行全面检查,并分工明确,落实到责任人。 主动介入,着眼未来,加强机组启动调试全过程管理 为了机组投产后的安全经济运行,生产准备人员全面参与基建全过程,运行和设备管理人员参与设备选型、设计审查、系统优化;参与设备的安装与验收;做好机组调试、试运行操作、设备代保管等各项工作。 2.1 优化设计方案,提高设备的安全经济运行水平在机组安装调试及试运行时期,生产准备人员主动介入,参与设备安装与调试工作,理解消化设计意图,熟悉了解设备性能,为以后的设备系统验收、运行操作等做好准备。由于介入程度较深,能够察觉一些问题症结,提出优化设备系统建议,从而及时消除设计、安装、设备缺陷,提高了设备的可靠性。 2.2 做好设备验收,保证健康的设备移交生产 #2炉脱硫系统改造调试启动预案 一、#2脱硫系统启动前准备工作(建议此项工作在启机三天前 结束) 1.检查#2脱硫所有系统设备工作票已终结、所有措施已恢复,并做到工完料尽场地清,现场照明完好。 2.检查#1.2脱硫系统电气系统运行方式正确,#2脱硫系统所有电气设备绝缘合格备用;#1.2脱硫直流系统投入正确。 3.检查#1.2脱硫公用设备、阀门运行状态正确,并对#2塔所属箱、池、管道进行彻底冲洗,确认管道通畅无杂物。检查#2吸收塔工艺水总阀开

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