油罐安全操作规程
储油罐安全操作规程
1 范围
本标准规定了对各类油罐的安全操作规程要求、操作方法和规则。
规范性引本标准适用于对储油罐的安全技术操作。
2 规范性引用文件
GB/T50074-2002 石油库设计规范
SY5984-2007 油田、管道和装卸装置接地安全检查规范
SY0075-93 油罐区防火堤设计规范
GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范
SY/T5858-2004 石油工业动火作业安全规程
3 规程要求
3.1储油罐的投运
3.1.1储油罐竣工后，应经过安全、消防、技术监督等有关部门验收合格方能交工投产；
3.1.2储油罐的投运应制定投产方案；
3.1.3储油罐安全附件应齐全、性能良好；
3.2防雷防静电设施
3.2.1储油罐防雷设施应执行GB50074的规定，防静电接地应符合SY5984的规定；
3.2.2储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。春秋季各测一次接地电阻，电阻值不应大于10Ω；
3.2.3量油尺的重锤应采用铜质材料，检尺口应设有色金属衬套。
3.3储油罐区防火堤与消防道路
3.3.1储油罐的防火堤应符合SY0075的规定；
3.3.2罐区消防道路应符合GB50183的规定，并保持畅通；
3.3.3罐区消防道路与防火堤之间不宜种植树木。
3.4储油罐运行检查
3.4.1为防止储油罐溢流和抽瘪，储油罐的液位应控制在安全值范围内；
3.4.2储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好；
3.4.3运行储油罐应按规定要求上罐检查。
3.5上罐检查应遵守
3.5.1夜间上罐应使用防爆照明器具；
3.5.2一次上罐人数不应超过5人；
3.5.3遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐；
3.5.4不应穿带钉子的鞋和非防静电衣服上罐；
3.5.5雪天应清扫扶梯的积雪后上罐；
3.5.6储油罐放水时应设专人监护；
3.5.7冬季每周检查呼吸阀不少于1次，其他季节每月检查不少于2次；
冬季检查阻火器每月不少于1次，其他季节每月检查不少于1次；
3.5.8储油罐顶部应保持无积雪、积水、油污和杂物。
3.6储油罐检修
3.6.1储油罐检修应按有关规定要求的周期进行；
3.6.2储油罐检修时应制定检修方案。方案中应有明确的安全措施，并报请有关部门审批同意；
3.6.3储油罐区动火应执行SY/T5858的规定；
3.6.4储油罐清罐宜采用机械清罐方式。
3.5操作工必须具备基本的安全知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
3.6非本工种人员不得随便操作。
3.7熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.8危险源（或危害因素）分析
3.8.1物体打击
手持工件不稳脱手伤人。
3.8.2灼烫
3.8.2.1化学品腐蚀等；
3.8.2.2燃烧、爆炸等。
3.8.3起重伤害
操作失误、配合不当、起重限位装置失灵。
3.8.4其他伤害
违章作业、通风不良造成人员职业病等。
4 操作方法
4.1油罐的收油
4.1.1做好接卸准备工作，及时计量油罐存油，确认可收油量的多少，同时正确调度，选择好最佳工艺；
4.1.2检查与准备
4.1.2.1检查各种仪表、阀、液位计等是否灵活好用，油位是否在规定高度；
4.1.2.2检查阀门、各孔门及管线连接处是否完好紧固不漏；
4.1.3防火墙内是否无油污、杂物等；
4.1.4注意控制进油初速，避免静电事故发生，一般进油的初速在1m/s以下，待压力稳定后可逐步提高到正常流速；
4.1.5及时巡检，随时观测储油罐液位变化，以掌握进油情况和设备运转情况；
4.1.6收油完毕稳定后，对油液必须进行计量，做好台帐，记录有关情况；
4.1.7收油完毕后，及时关闭有关管线上的阀门，关上锁。打开胀油管或旁通管上的截止阀。
4.2油罐的发油
4.2.1大批量发油一般通过手工计量实现，在发放前后严格计量。中、小批量原油发油一般通过油量币卜量，每次应作必要记录。一般流量计为体积数，若取质量数时应作相应的换算；
4.2.2选择最佳工艺，正确操作。发油工序按流程要求操作，核对罐号，阀门号，确认无误后开启发油罐及流程上的有关阀门，然后开泵；
4.2.3发油前，应着重检查机械呼吸阀是否灵活，油罐应及时打开油气管阀门和单向进气阀，防止油罐吸瘪；
4.2.4及时巡检，及时观察液位变化，以掌握发油情况和设备运转情况；
4.2.5发油接近结束时，罐区各岗位之间要密切配合，防止泵抽空。油罐应保留一业余量，一般距罐底1m左右的高度；
4.2.6发油完毕后，关闭发油罐和流程上的有关阀门，做好计量工作，填写记录和台账。4.3油罐的转运
4.3.1转运前，与有关部门取得联系，落实到人；掌握存油量、油温、含水及质量情况，经化验，计量、计算可到入其它罐油液数量；核实罐号、阀门号，确认无误后再开阀；
4.3.2输转时应有两人操作，互相监护，协调行动，应防止输转过程中因误操作而导致串油或混油事故，随时观测液位变化。注意泵出口压力变化，防止抽空。
5 应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
5.4当碱液溅到皮肤上时，应立即用清水冲洗干净，严重时及时送医院救治。
5.5化学试剂发生洒落时，根据试剂特性采取相应的处置方法进行处理。
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置
进行操作，系好安全带。 （七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。 （九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm 应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
储罐、计量槽安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67671 储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作人员必须熟悉所用储罐（计量槽）的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 二、进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确； 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示； 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠； 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联
储油罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49174 储油罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储油罐安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3 应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5 油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6 正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；
油罐检尺操作规程
编号：CZ-GC-02624 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油罐检尺操作规程 Operating procedures for oil tank gauge
油罐检尺操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。 （七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。
（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
油罐安全操作规程
储油罐安全操作规程 1 范围 本标准规定了对各类油罐的安全操作规程要求、操作方法和规则。 规范性引本标准适用于对储油罐的安全技术操作。 2 规范性引用文件 GB/T50074-2002 石油库设计规范 SY5984-2007 油田、管道和装卸装置接地安全检查规范 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 SY/T5858-2004 石油工业动火作业安全规程 3 规程要求 3.1储油罐的投运 3.1.1储油罐竣工后，应经过安全、消防、技术监督等有关部门验收合格方能交工投产； 3.1.2储油罐的投运应制定投产方案； 3.1.3储油罐安全附件应齐全、性能良好； 3.2防雷防静电设施 3.2.1储油罐防雷设施应执行GB50074的规定，防静电接地应符合SY5984的规定； 3.2.2储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。春秋季各测一次接地电阻，电阻值不应大于10Ω； 3.2.3量油尺的重锤应采用铜质材料，检尺口应设有色金属衬套。 3.3储油罐区防火堤与消防道路 3.3.1储油罐的防火堤应符合SY0075的规定； 3.3.2罐区消防道路应符合GB50183的规定，并保持畅通； 3.3.3罐区消防道路与防火堤之间不宜种植树木。 3.4储油罐运行检查 3.4.1为防止储油罐溢流和抽瘪，储油罐的液位应控制在安全值范围内； 3.4.2储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好； 3.4.3运行储油罐应按规定要求上罐检查。 3.5上罐检查应遵守 3.5.1夜间上罐应使用防爆照明器具； 3.5.2一次上罐人数不应超过5人； 3.5.3遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐； 3.5.4不应穿带钉子的鞋和非防静电衣服上罐； 3.5.5雪天应清扫扶梯的积雪后上罐；
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
油库立式油罐计量安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT281 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 油库立式油罐计量安全操作规程通用 范本
油库立式油罐计量安全操作规程通用范 本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 步骤一：作业准备 1.1按规定着装。 1.2对本岗位进行危害识别。 1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。 1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。 步骤二：登罐 2.1导除体静电，时间不少于3s。 2.2手扶拦杆上罐。 2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩
油罐检尺操作规程实用版
YF-ED-J7196 可按资料类型定义编号 油罐检尺操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
油罐检尺操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用 工具、器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护 用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在 罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法 照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从 事与工作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置
进行操作，系好安全带。 （七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。 （九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm 应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。
LNG储罐安全操作规程
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
油罐车安全操作规程(最新版)
油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0873
油罐车安全操作规程(最新版) 1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。
6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 9．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
储罐安全操作规程讲解
储罐安全操作规程 第一章总则 1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行， 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查； 1.1 新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；
1.4 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2 收发物料操作； 2.1 储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2 班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4 流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位）， 2.5 班长通知装置中控，下达收发料指令； 2.5.1 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度；
冲压自动化生产线安全操作规程详细版
冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整； 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否 符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工 作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床
油库立式油罐计量安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油库立式油罐计量安全操作规 程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油库立式油罐计量安全操作规程(新编版) 步骤一：作业准备 1.1按规定着装。 1.2对本岗位进行危害识别。 1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。 1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。 步骤二：登罐 2.1导除体静电，时间不少于3s。 2.2手扶拦杆上罐。 2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩别风向。 步骤三：开盖 3.1站在上风口，轻轻地打开量油口盖。
步骤四：检尺 4.1依据GB/T13894-92检油尺 4.1.1站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。 4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿，让液面平静。 4.1.3继续缓慢下尺，手感触底后立即提尺（粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s），控制提尺速度，不要脱离检尺槽（注意核实参照高度）。 4.1.4先读小数，后读大数，记录。 4.1.5重复上述操作再测一次。 4.1.6两次测量油高相差不超过1mm时，检油尺结束，超过1mm 继续测量，直到连续两次测量相差不超过1mm为止。 4.1.7及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。 4.2依据13894-92检水尺 4.2.1抹试水膏，注意抹试水膏要薄而均匀，要有足够的高度。 4.2.2站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。
油品计量安全操作规程
油品计量安全操作规程 一、准备工作 1、计量员穿防静电服装，严禁穿带钉子的鞋。 2、检查计量器具是否完好有效。 3、进出油库做好登记。 二、具体操作事项 （一）储油罐液面高度测量 4、计量员应站在油罐的上风口估算油罐液面高度，用纯棉抹布擦拭量油尺对应的刻度范围。 5、从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐，以免破坏静止的液面。 6、量油尺砣接近（20厘米）应放慢下尺速度，避免尺铊冲击罐底。 7、手感量油尺砣触底后，应迅速将尺垂直提起，避免因摆动造成液面波动。 8、读数时先读小数后读大数，读数精确到毫米，尺带不能平放或倒放。 9、油高应测量两次，当两次测量值相差大于1毫米时应重测，直到两次连续测量值相差不大于1毫米为止。 10、根据两次测量值中的第一次测量值，对应油罐溶积查出相应的体积。 （二）罐底水高测量
11、在检水尺上均匀涂抹一层试水膏。 12、计量员应站在油罐上风口，沿导尺槽将检水尺垂直徐徐放入油罐内。 13、检水尺触底时，应静置4分钟，确保试水膏与水充分接触。 14、提起检水尺，读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。 15、水高超过50毫米，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 16、水的高度超过检水尺的测量范围时，可使用量油尺测量水高，方法同上。 （三）油温测量 17、测量时将温度计放置在保温盒内。 18、将温度计置于1/2的液面高度处测量油温，侵没时间不少于5分钟。 19、提取温度计时要迅速，温度计离开液面到读数时的时间不超过10秒钟。读数时温度计垂直，保温盒内液体不能洒出，视线应垂直于温度计，先读小数、后读大数。 20、使用分度值为0.5℃的温度计，应估计读到0.1℃，使用分度值为1℃的温度计，应估读到0.2℃。 （四）油品密度测量（密度计法） 21、计量员应站在油罐或油罐车的上风口，油罐车在其液面高度1/2处取油样。将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。
压力储油罐的安全管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力储油罐的安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压力储油罐的安全管理规定(标准版) 第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或储油罐设施。 第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。 第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。 第五条安全生产领导小组主要职责 1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面
落实安全生产管理工作； 2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核； 3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练； 4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查； 5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作； 6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。 第六条安全工程师(安全岗位)主要职责 1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导； 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案； 3．负责安排、检查班组安全活动； 4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；
生产流水线安全操作规程
生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项
4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。
Welcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ 4.7
加油站计量安全操作规程
行业资料：________ 加油站计量安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
加油站计量安全操作规程 一、储油罐液面高度测量（人工测量）1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写厅及时累计泵码数。 2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。 3、将量油尺尺带用棉纱擦净。 4、从固定测量点将量油尺徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 5、当量油尺铊接近管底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。 6、手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，施液面发生波动。 7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm,取小的读数，超过时应重测。 9、每次测量的最后结果应记入测量记录中。二、油罐车液面高度测量（人工测量）1、用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。 2、油面平稳后再行计量。 3、具体计量程序，同第三十条三十九款。三、罐底水高测量1、水的高度不超过300mm时应使用检水尺3水的高度，超过300mm时应使用量油尺。 2、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 3、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应 第 2 页共 7 页
缓慢，以免破坏静止的油面。 4、尺铊或检水尺触底时，应静置3—5秒后提尺。 5、卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数3，读取食检水尺不应平放或侧置。 6、遇水、油界面不清晰、不平之，应重新按本条二至五款程序测量。 7、水高潮处50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 8、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。四、邮品温度测 量1、温度测量应在高度测量之后进行。 2、测量时间温度计装入保温盒。 3、将温度机制与棉二分之一出测量又问，浸没时间不少于5分钟。 4、提取温度计是要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应该超过10秒钟；读书时应是温度计垂直，不让盒内液体撒出，实现应该垂直于温度计，先读小数，后读大数。 5、使用分度值为0.5的温度计，应估读到0.1；使用分度值为1。C的温度计，应估读到0.2。 6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。五、油品密度测量（密度计法）1、从有关采取油样，将油样沿量筒内壁导入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。 2、将干燥的密度及小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度及感官尽是不得超过两个最小分度值。 3、待密度及稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的下缘成同一水平线，并估计密度 第 3 页共 7 页
油罐检尺操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3487 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油罐检尺操作规程正式 样本
油罐检尺操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、 器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和 无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开 关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工 作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操 作，系好安全带。
（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。 （九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
流水线安全操作规程实用版
YF-ED-J1617 可按资料类型定义编号 流水线安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
流水线安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 操作前 1) 先将流水线总电源闭合，再接电机ON 键，电机随即运转。 2) 接着调节电磁调速旋钮，减速器开始动 作，使线速达到所需要求。 2. 操作时 1) 注意观察和倾听电机及减速器有无异 声，若有异状，请先关机，通知生技人员处 理，待故障排除后，方可使用。 2) 非修理人员，不得将手、工具或身体的 某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。
3) 不得以任何理由用重锤、工件或其他物件，撞击、敲击流水线支架，违反规定造成的后果，必须由相关人员负责。 4) 流水线运转时，不得跨越流水线。 3. 操作完毕 1) 停机时，先将电磁调速旋钮置于0档，再按电机OFF键，最后切断总电源。 2) 下班前，必须清除废料、杂物，使流水线的各部位均保持整洁之状况。
加油站计量安全操作规程示范文本
加油站计量安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加油站计量安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、储油罐液面高度测量（人工测量） 1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写厅及时累计泵 码数。 2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。 3、将量油尺尺带用棉纱擦净。 4、从固定测量点将量油尺徐徐放入油罐，尺铊接触油 面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
5、当量油尺铊接近管底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。 6、手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，施液面发生波动。 7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm,取小的读数，超过时应重测。 9、每次测量的最后结果应记入测量记录中。