临时活动房施工方案

塔平头路（新建小区~天盛路）新建工程

临

时

设

施

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人:

xxxxx市政工程有限公司

xxxxx工程项目部

x 年 x 月 x 日

临时设施施工方案

1、施工工程概述

本工程临时设施设置于K0+160右幅空地处，面积约900m2，除食堂（砖砌）外均采用由吴江市中盛钢架彩板有限公司生产的双坡型活动板房，板房为标准高档房，屋面形式为双坡型。

2、材料

内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，屋面瓦为PU瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。

3、安装前准备工作

3.1机具和材料准备

3.3.1 主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。

3.1.2 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。

3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活板手、钳子。

3.1.4安装小料：自攻钉、膨张螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

3.1.5铺助材料：密封胶、胶枪

3.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

3.2暂设

3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

3.2.2规划出材料堆放场地一块。

3.2.3临时用水、用电、甲方指定水、电源。

3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。

3.3材料运输

3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。

3.3.2材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金

属材料隔开，五金件相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔、依次提取码放整齐。

3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。3.3.6构件在运输，保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。3.4看护、清点、修理

3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，基础平整度，基础宽度，几何尺寸。

4、安装程序

4.1放线

按照图纸尺寸，利用墨头在板房基础上弱出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

4.2安装地梁

将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3mm，根据基础四周给定的相对标高找准地梁标高。调整地梁示高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、弯尺进行。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端±5mm

两梁接头±5mm

跨间±10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础保持垂直。

4.3立柱安装

安装顺序：柱——圈梁——调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺

栓与地梁相连接。

中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立住安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与西半球杆最好交替安装。

安装圈梁的调节拉杆的同时，校正立住垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。

柱垂埋度允许偏差为L/100，≤10mm。

4.4楼面一字梁系统安装

安装顺序：一字梁——水平支撑——楼面檩条

借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。

柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。4.5外墙板安装。

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用皮璃胶封死，以防漏水。

4.6窗户安装

安装顺序：窗台上、下收口——窗框安装——窗扇安装——窗锁钩——打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗扇。

安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关录活，打胶。

4.7门安装

安装顺序：门边框、门把头——门头板——门扇（合页）——锁具插销——打胶

门边框用6个自攻打固定在立柱上，门把头用2个自攻打通达角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与站把头中间，四周用坡璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置，安装锁扣板。要求：门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

注：门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适。如有问题时应及时调整或更换。

4.8雨棚系统安装。

4.8.1施工顺序：雨棚板、架组装——雨棚安装——雨棚支撑——雨棚方柱——打胶

4.8.2施工方法

4.8.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格：M5×20

4.8.2.2雨棚板由1860×1000和1860×200雨块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。

4.8.2.3雨棚板组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。

4.8.2.4水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。

4.8.2.5垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨棚，下端用2个M5×30自功钉固定在走道板支架上。

4.8.2.6雨棚安装完毕后，相邻雨棚接缝玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密

封。

4.8.2.7安装要求：雨棚檐口直线度目测应上线。

4.9屋面系统安装。

4.9.1安装顺序：尺子架——水平支撑——檩条安装——屋面板——屋脊瓦——山墙收边——打胶。

4.9.2施工方法。

4.9.2.1借助柱头设置单滑和，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。

4.9.2.2在人字架跨中处。用线坠测量人字架垂直直度，允许偏差h/250，≤15mm。

4.9.2.3将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。

4.9.2.4将檩条安装檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。

4.9.2.5在屋脊上沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。

4.9.2.6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测量呈直线。

4.9.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。

4.9.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大，过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

4.9.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

4.9.2.10屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

4.10内隔板安装

4.10.1施工顺序：墙位置放线——内隔墙上码——内隔墙——内隔墙下卡码——打胶。

4.10.2施工方法：

4.10.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

4.10.2.2内隔墙板上下卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡经理与屋架中心位移允许偏差应小2mm。

4.10.2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/100，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3mm。

4.10.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥代固定在地面或楼板上。

4.10.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差mm。

4.11补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

5质量要求

5.1钢构件安装质量要求。

5.1.1结构表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

5.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

5.1.3安装允许偏差。

5.1.3.1钢柱安装允许偏差

5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差

5.1.3连接节点的全部紧固件，应紧固，无松边。

5.2墙板与屋面专安装质量要求

5.2.1屋面瓦、墙板平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

5.2.2屋面瓦安装允许偏差

5.3 门、窗安装允许偏差

5.3.1 门窗杠安装应横平竖直，高论著一致，平面一致。

5.3.2 杠与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。

5.3.3 门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

5.3.4 门窗安装允许偏差

5.4 五金件安装质量要求。

5.4.1 五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

5.4.2 外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

5.4.3 钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，不松动。

5.4.4 锁、窗锁钩，插锁应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

5.5 木夹板安装质量要求

5.6内隔墙板安装质量要求。

5、砌体工程

1、材料控制

砖采用粘土砖。进砖时，砖的外观质量必须符合设计及规范要求。

2、严禁欠火或过火的砖块进场。砌砖前1-2天，必须派专人对砖浇水湿润。砂浆机械搅拌，按试验室提供的配合比换成施工配合比进行进料拌制砂浆，不得采用微沫剂。

3、砖筑前。根据砖的厚度、灰缝厚度、门窗洞口标高及过梁的标高制作皮数杆。

4、砌筑按皮数杆划的皮数进行施工。拉线控制砌体的平整度和垂直度，采用一顺一顶砌筑。转角处和交接处应同时砌筑。施工中严禁留直槎，留施工过人洞时，其侧边离交接处的墙面不少于500mm的位置，应安装过梁。

5、质量要求：上下错缝、内外搭砌，横平竖直，灰缝饱满。

6、质量控制：

（1）构造柱留马牙槎，砌筑时，先退后进，上下一线，拉结筋正确。板底或梁底应计划在退的位置。

（2）砌体不留脚手眼。预埋电线管子配件时，用切割机割槽，注意深度不宜过大，只能留竖槽。

（3）搅拌砂浆。砂浆派专人计量专人拌制，要求计量正确，不超过计量偏差值。不得弄虚作假。

7、质量管理：砌筑前，技术人员对操作工人进行认真、详细的交底，哪些地方容易出质量通病提前提出警告措施，严格按以上要求施工，不得含糊。

6、安全措施。

6.1 进入施工现场员工应穿统一规定的工作服，配戴安全帽。

6.2 作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

6.3 电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。

6.4 高空作业要系安全带。

6.5 不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

6.6 经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

6.7 高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。

6.8 登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。

6.9 一般工种不得顶替特殊工种作业，电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

6.10 结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。

6.11 牢固树立“安全第一”的思想。每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主不定期应定期参加会议。

6.12 每天工完料净，场地清，灭绉火源，切断电源。

6.13 施工作业前，严禁喝洒。施工过程中，严禁吸烟。

6.14 雨天、大风期间不进行施工作业。

7、文明施工

7.1 帐篷，配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。

7.2 施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。

7.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。

7.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接角，并有防雨措施。

7.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线，一头齐”。

7.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。

7.7木夹板、窗、门等物件应用麻布盖好，防止雨淋。

7.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。

7.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。

7.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。

8、工程验收

8.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。

8.2班组自检合格后，填定自检记录，并报主管。

8.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。

8.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。

8.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态，尽可能不“死后验尸”。

9、施工组织设计

公司实行项目总监负责制。

本项目设项目经理1名，施工员1名，安全员1名，技术员1名，施工班组1个，每组6人。

项目经理全面负责工程质量与施工安全，并对施工工期负责。

施工员具体负责工程进度与施工质量。

安全员具体负责工程施工安全的问题。

技术员具体负责工程技术问题。

10、施工质量保证措施。

施工前，技术部将施工要求进行技术交底。

施工过程采用PDCA（PLAN—DO—CHECK—ADV ANCE）方法进行作业。对于每一道施工工序均实行安装工人自检、项目部抽检与建设单位工程总检查组合的作业方法。

对于发现的问题，及时整改，并通知各相关部门。没有经过整改的，坚决不进行下一步施工。

工程关键节点的施工作业。施工员与项目经理应到施工现场进行指导。

施工完毕，评审小组将对施工进行总验收，发现问题及时整改。经验收合格后，方可入住。

11．施工工期

为了保证施工工期，保质保量的完成活动板房的施工，我公司挑选精兵强将进行现场施工作业，施工过程中所产生的一切问题，由项目经理会同项目负责人共同解决。同时做好随时进场施工的准备。我公司对此项目将备一流动班组随时准备进场作业。

12、活动板房施工对基础的要求

活动板房的基础为300×300的条形基础。用标号为C20的水泥进行浇灌。应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到所需强度。同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利于防水。

13、活动板房对安装地点的要求。

一般说来，活动板房对于安装地点不做要求。

14、临时活动房平面布置图