化妆品卫生标准
修改记录
目录
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人员卫生规 (3)
生产车间更衣规 (5)
工厂清洁卫生管理制度 (6)
车间生产环境消毒灭菌制度 (8)
拆包间卫生规 (9)
半成品贮存间卫生要求 (10)
灌包装卫生要求 (11)
周转筐管理制度 (13)
下水道清洗消毒标准 (14)
仓库卫生要求 (15)
管道清洗消毒标准 (17)
储罐清洗消毒标准 (18)
非生产区员工及参观人员卫生要求 (19)
人员卫生规
1 目的
规员工个人卫生，确保最终产品质量。
..
2 围
适用于所有生产车间。
3 定义
无
4 职责
4.1 生产部：负责制度的完善、修改及培训、执行。
4.2 质检部：负责按此标准进行检查、监督。
5 容
5.1、直接从事化妆品生产的人员（包括临时工）或可能接触化妆品的人员，必须取得健康证方可上岗，每年必须体检一次。凡患有手癣、指甲癣、手部湿疹、发生于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病者，不得直接从事化妆品生产活动，在治疗后经原体检单位检查证明痊愈，方可恢复原工作；
5.2、保持个人清洁卫生，做到“四勤”：勤剪指甲（不得长于2mm）、勤理发、剃须、勤换衣、勤洗澡；
5.3、生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲，不得化浓妆、喷洒香水等；
5.4、生产人员进入车间前，必须经换鞋、更衣、洗手、消毒、烘干等过程，工作衣要求钮扣齐全并穿戴整齐，对个人衣物必须完全遮盖；头发不得露于帽外。从事灌装操作的须佩戴口罩，口罩须将鼻子盖住。
生产人员遇到下列情况应洗手：①进入车间生产前；②操作时间过长，操作一些容易污染的产品时；③接触与产品生产无关的物品后；④上卫生间后；⑤手脏时。
5.5、进入洁净区前的清洗消毒：①用流动清水清洗双手，双手反复搓洗，清洁每一个手指和手指之间的部位，并仔细检查手臂、手指和手掌，对可能遗留的污渍重新进行清洗；②将手彻底风干；③用75%酒精喷洒手部消毒。清洁消毒完毕后方可进入洁净区。
进入洁净区后需保持手部的洁净，不做与工作无关的工作，不得裸手随意直接接触化妆品及与工作无关的物品，不得有不卫生的动作或习惯；
5.6、工作期间生产人员手部有伤时，不得接触化妆品和原料，须戴乳胶手套才
..
可接触化妆品和原料。不得随意进出各自的工作现场，进出各车间应随手关门，尽可能减少出入次数。因需要离开生产车间上洗手间，必须脱掉工作服、鞋、帽，事后再重新进入工作现场工作前，应作必要的清洁消毒；
5.7、禁止在生产场所吸烟、进食及进行其他有碍化妆品卫生的活动。不得穿戴制作间、灌装间、半成品储存间、清洁容器储存间的工作衣裤、帽和鞋进入非生产场所（如厕所，厂区外等），不得将个人生活用品带入生产车间。
5.8不得赤脚穿用工作鞋，且灌装间必须穿长裤（包括夏季），不得穿裙或西装短裤。
5.9、进出车间应随手关门。工作期间，严禁不同洁净区域的人员窜岗。
6 相关文件
无
7 相关记录
无
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生产车间更衣规
1目的：规员工个人卫生，确保最终产品质量。
2围：所有生产车间。
3职责
3.1生产部：负责制度的完善、修改及培训、执行。
3.2品管部：负责按此标准进行检查、监督。
4容
4.2更衣程序说明
4.2.1、一次更衣
4.2.1.1、进入换鞋间，脱去自己的鞋子，更换车间的白球鞋。
4.2.1.2、进入更衣室，将自己的衣服等放入私人物品柜中，锁好。
4.2.1.3、穿上一更工作服，进入相应的工作区域。
4.2.2、二次更衣
4.2.2.1、进入更衣室，将自己的衣服等放入私人物品柜中，锁好。
4.2.2.2、穿上一更工作服，进入相应的二次更衣室。
4.2.2.3、换上二更工作服后进入相应的工作岗位开始工作。
4.3、室不同洁净度的衣、鞋、帽放置在相应指定的位置；
4.4、更衣柜应编号做到专人专用，不得混用。个人服装与工作服，不同洁净级别的工作服不得混用；
5相关文件
无
6相关记录；无
工厂清洁卫生管理制度
1目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。
2围：所有生产车间。
3职责
3.1车间主任：负责相应责任区域的清洁卫生工作。
3.2品管部：负责按此标准进行检查、监督。
4容：
4.1、地面应保持整洁，无积水，工、器具定位放置，与生产无关的物品不能存放车间，杂物应随时清除；
4.2、每个工作日下班之前须对车间进行一次清扫，整理工作台面，清除生产废弃物。并用0.1%新洁尔灭或500ppm优氯净消毒液拖拭地面；
4.3、每周须对车间门窗、玻璃、墙面、墙裙等设施清洁一次，洁净区须用0.1%新洁尔灭或500ppm优氯净消毒液擦拭；洁净区每周须用10-15ppm的臭氧薰蒸一次，时间60分钟。如停产两天（含）以上应在生产前用2-4ppm的臭氧薰蒸一次，时间60分钟；4.4、每月须对车间天花板、照明及其它附属装置清洁一次，洁净区须用0.1%新洁尔灭或500ppm优氯净消毒液擦拭；
4.5、洁净区温湿度控制：温度18-28℃，相对湿度45-75%。洁净度按下表要求执行；沉降菌（cfu/皿,30min）≤15
4.6、拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间，使用完毕用1：300的84消毒液浸泡后，放置于固定位置；
4.7、各车间放置的物料不可遮挡住回风口。过滤器网应及时更换或清洗。
4.8、清洁标准
4.9、消毒方法
注：每天下班后由各车间负责人按照责任区域安排人员进行打扫，结束后由负责人进行验收合格后才可下班。
4.10、安全注意事项
4.10.1清洁下水道时，若使用开水的，要做好相应的防护工作，防止烫伤等事故发生。
4.10.2部分工作会涉及到用水或清洁剂等，要防止滑倒等事故。
4.10.3清洁玻璃时，可能会涉及到用梯子或凳子等垫高，必须安排一个扶着，一个清洁，保证安全。
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5相关文件：《下水道清洗消毒标准》
6相关记录：无
车间生产环境消毒灭菌制度
1目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。
2围：所有生产车间
3职责：
3.1生产部负责制度的完善、修改及培训、执行；
3.2品管部负责按此标准进行检查、监督。
4容：
4.2消毒液标准
4.2.1地面消毒：0.5%二氧化氯水溶液，1%新洁尔灭溶液交替使用
4.2.2墙面、门窗消毒：0.5%二氧化氯水溶液，1%新洁尔灭溶液交替使用
4.2.3操作台面消毒：75%酒精溶液
4.2.4机器消毒：75%酒精溶液
4.2.5空气消毒：0.5%二氧化氯水溶液，1%新洁尔灭溶液交替使用
4.2.6地漏消毒：高温水消毒
4.3消毒方法说明
4.3.1消毒液按对应的比例配置使用即可。
4.3.2 5g高锰酸钾加6－8ml的福尔马林（含甲醛37%～40%），让其氧化挥发。
4.2.3熏蒸需要专人负责，同时每个车间每次熏蒸要安排二人以上。
5 相关文件：无
6 相关记录：无
拆包间卫生要求
1目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。
2围：所有拆包车间。
3职责
3.1生产部：负责相应责任区域的清洁卫生工作。
3.2质检部：负责按此标准进行检查、监督。
4容：
4.1、所有包装材料拆外包装前须对外包装进行清洁，拆外包装只能在拆包间进行；
4.2、容器拆包后放在清洁的塑料周转箱。中转塑料筐用前必须清洗洁净，并用纱布擦
拭干净，无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭外壁消毒；
4.3、掉落到地上的容器需用75%酒精擦拭后方可使用；
4.4、容器熏蒸消毒时，容器不得超过有孔塑料筐容积的5/6；
4.5、消毒完毕的容器不得用手接触壁，尽快运往净瓶储存室；
4.6、每日工作结束后应认真打扫工作间的卫生，清洗中转塑料筐等器具，拖净地面，不能有积水，将各类包装物料摆放整齐，保持室整洁。
5 相关文件：
无
6 相关记录：
无
半成品贮存间卫生要求
1目的：提高环境洁净度，保证产品质量。
2围：半成品贮存间
3职责
3.1生产部：负责相应责任区域的清洁卫生工作。
3.2质检部：负责按此标准进行检查、监督。
4容：
4.1、半成品贮存间用于存放半成品，不得存放其它任何物品，不得在其中进行与存放、取用半成品无关的工作；
4.2、半成品贮存间的室温必须保持在18-28℃之间，相对湿度保持在45-75%；
4.3、半成品存放区域的环境卫生干净、空气中无异味，有消毒用具。
4.4、半成品在存放期不得无故打开桶盖和塑料薄膜；检验人员取样时，应速取速封；取样和观察膏体质量时，须戴口罩；
4.5、半成品存放周期不得超过15天（自生产日期起），超过存放周期的半成品需重新送检，检验合格后，方可灌装；超过60天存放期的半成品，原则上不允许灌装，如若灌装需出示书面报告经领导签字后方可使用。
5 相关文件：
无
6 相关记录：
无
灌包装卫生要求
1 目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。
2 围：灌装车间。
3 职责：
3.1生产部：负责培训及落实标准的作业规。
3.2质检部：负责日常的检查。
4容：
4.1、灌装车间
4.1.1、工作人员卫生要求
4.1.1.1、灌装间工作人员必须着洁净连体服，穿防静电洁净鞋（白色），戴口罩；
4.1.1.2、生产过程中，生产人员确保不低于2小时左右对手部进行清洁消毒一次。
4.1.1.3、洁净连体服每天须清洗、消毒一次，防静电洁净鞋每周须清洗、消毒一次。
4.1.2、机台设备、工作台面表面卫生要求
4.1.2.1、使用前须用75%酒精喷洒表面，用洁净纱布擦拭干净。
4.1.2.3、使用后须用蘸有75%酒精洁净纱布擦拭干净。
4.1.2.4、传输带在工作时应每小时用75%酒精纱布擦拭消毒一次。
4.1.3、生产设备、工器具的卫生要求
4.1.3.1、生产前检查设备（灌装机头、料斗等）是否清洁完毕，并在使用前进行消毒；对流水线传送带及台面进行消毒。
4.1.3.2、生产结束后必须将灌装机机头及料斗冲洗干净，并用75%酒精进行消毒。
4.1.3.2、所有生产辅助工具在使用过程中进行消毒处理，使用后统一存放在工具存放间。
4.1.4、灌装间环境卫生要求
4.1.4.1、如用桶装的半成品进入灌装间前必须75%酒精浸湿的洁净纱布擦拭半成品桶外壁、桶盖。桶底应干燥、洁净；
4.1.4.2、加料斗加满料后，必须加盖，半成品桶也应及时盖上。
4.1.4.3、灌装间地面散落的东西要随时拣起，并用蘸有75%酒精洁净纱布擦拭后使用。
4.1.4.4、灌装间所用纱布当天为一次性使用，班后集中清洗干净后，烘干，消毒后备用。
4.1.4.5、灌装车间的门应随时保持关闭。
4.1.4.6、各种容器应随用随领，减少积压。
4.1.4.7、灌装车间一律不得进纸箱、木板等对环境造成影响的物品。
4.1.4.8、车间地面应始终保持干燥、净洁，地面不得有任何积水。
4.1.5、温度控制围为18-28℃，相对湿度控制围为45-75%之间。
4.1.6、每日生产结束后，需要对所有的区域进行全面彻底的清洁消毒。
4.2、包装车间
4.2.1、车间的物品应分类放置，码放整齐、车间良品与不良品不可混在一起，必须分开存放。
4.2.2、操作过程中应保持工作台面不混乱，防止包材落地。
4.2.3、工作中不可打开产品外盖。
4.2.4、车间的杂物随时清理。
4.2.5、对地面及相应的设备作全面的清洗工作。
4.2.6、每天生产结束时，需要将剩余的材料分类作退库处理。
4.2.7、每条生产线不可同时生产两种不同类型或者相似产品。
4.3、交叉污染
4.3.1、灌装车间所用小车每天必须消毒，低清区的工器具严禁到高清区作业，灌装间所用工器具不可用于其它车间，避免出现污染现象。
4.3.2、灌装车间作业人员严禁不脱工作服随便流窜其它车间。
5 相关文件：无
6 相关记录：《设备清洗记录》
《员工手部消毒记录》
周转筐管理制度
1目的：规周转筐管理。
2 围：所有车间。
3 职责：
3.1生产部：负责培训及落实标准的作业规。
3.2品管部：负责日常的检查。
4 容：
4.1使用
4.1.1周转筐只能用于存放包装材料。
4.1.2所有周转筐在搬运过程中均不得直接在地面拖，必须使用人工抬或者使用运输工具拉。
4.1.3所有装有材料的周转筐，均不得直接与地面接触，必须在筐的底部垫上洁净的塑料袋、架子或小车。
4.1.4使用过程中发现有较脏的周转筐时，应及时停止使用，放置于一边，拉至洗桶间清洗，并凉干待用。
4.2清洗
4.2.1每月必须有相关车间负责人组织人员对周转筐进行清洗。
4.2.2清洗时可适量使用清洗剂，再用刷子等物品，将筐外表的脏物刷净。
4.2.3用清水冲洗干净后，放于规定区域进行凉干待用。
4.3保管与报废
4.3.1每个车间分配固定数量的周转筐。
4.3.2车间班长为物品保管的第一责任人。
4.3.3每月盘点时，若发现数据短缺的，由车间班长及相应的负责人赔偿。
4.3.4当有损坏的周转筐时，由车间班长汇报生产主管，再由生产主管通知品管部和生产部现场察看，拍照确认后，再由生产部制作《报废申请单》，经审批同意后进行报废处理。
5 相关文件：无
6 相关记录：《报废申请单》
下水道清洗消毒标准
1目的：保证下水道清洁，防止细菌滋生。
2围：所有生产车间。
3职责：车间主任负责组织人员按标准进行清洁。
4容：
4.1清洗消毒周期
每周末由各车间主管组织，进行清洗消毒。
4.2清洁消毒流程
注1：此处用自来水冲洗下水道，主要要冲掉下水道中的一些泡沫或胶体等污物，确保木刷可以对下水道底部及两侧进行方便的刷洗。
5相关文件：无
6相关记录：《下水道清洗消毒记录》
仓库卫生管理规
1目的：
通过建立、建全库房卫生管理制度，加强库房各个环节卫生的管理，特制定本制度。
2 围：
本管理适用公司各个仓库
3 定义：
无
4、职责
4.1 仓储部负责个区域的卫生管理
4.2 品管部负责对仓库卫生进行抽查
4 容
4.1 、根据仓库不同的区域，对仓库进行分区域卫生责任制。原料区、包材区、成品
区及办公室对自己所管区域的卫生责任。
4.2、整个仓库负责区域由仓库主管总负责。仓库主管将对库、外区域的卫生进行定期、
不定期检查，对违反卫生管理制度者进行处罚。有品质部进行抽查。
4.3、每个负责分管区域做到卫生达标，仓管员每天对各个区域和角落进行清洁，做到
无灰尘、无积水、无垃圾、过道畅通，门窗、玻璃干净。
4.4、仓库存放物品的外包装应保持洁净状态，每天收发料工作结束以后，仓管员要及
时对物料外包装和库区进行清洁工作。
4.5、仓管员要保持物料外包装是封闭状态，做到外箱无变形破损和漏液状态。如有应
及时采取适当的措施进行处理。
4.6、仓库工作区域不得乱放杂物、随地吐痰、乱到茶水等破坏卫生环境的行为。
4.7、运输工具和清洁工具等应在每次使用完毕后，清洁干净，使之随时处于备用状态，
清洁工具要定点放置。
4.8、仓库部人员以及外来人员不得随意携带与办公无关的物品进入仓库，应注意个人卫生，防止产生污染。仓库除必要的办公用具之外，不得出现私人或其它物品。仓库不得吸烟，不得吃食品。
4.9、仓库周边的环镜应保持干净、无积水、无杂物、无污染源。
4.10、仓库清洁员在清洁工作过程中需注意物料外包装是否完好，如发生严重破损，应当立即告知仓库管理员。
4.11、库区物料按类别分区存放，摆放整齐，不得堆放杂物、废弃物。
4.12、仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品，不得使用蛮力，以防止包装破损，注意个人安全。
4.13、仓库有相应的防虫、防鼠设备，并严禁在库投入杀鼠，杀虫的有毒药饵。 5相关文件：
无
6相关记录：
无
管道清洗消毒标准
1 目的：规管道清洗流程，确保产品质量。
2 围：所有车间生产用管道。
3 职责：
3.1生产部负责培训及落实标准的作业规。
3.2品管部负责日常的检查。
4 容：
4.2清洗消毒规程
4.2.1液洗管道清洗消毒
4.2.1.1将管道口脱开后直接与液洗反应锅连接。
4.2.1.2反应锅放置去离子水，并加热至100度。
4.2.1.3打开出料阀，将水按出料方式进入出料管道，且灌装车间人员要戴好手套防护，防止开水烫手。
4.2.1.4液洗配制间的出料管先与乳化锅连接，出料管直接对准下水道排放。
4.2.1.5不停的排放，直至管道无泡沫冲出时结束。
4.3膏霜出料管道清洗消毒
4.3.1卸下出料软管，防止管料体滴漏于地面。
4.3.2用自来水冲洗出料管，直至干净。
4.3.3将清洗干净的出料管壁用消毒液消毒后放于消毒柜待用。
5 相关文件：无
6 相关记录：《储罐管道清洗记录》
储罐清洗消毒标准
1 目的：规储罐清洗流程，确保产品质量。
2 围：所有配制车间。
3 职责：
3.1生产部：负责培训及落实标准的作业规。
3.2品管部：负责日常的检查。
4 容：
4.1清理
4.1.1使用特制工具将罐壁所有的料体推至底部。
4.1.2使用出料泵将料体打到无法打出为止。
4.2清洗
4.2.1使用高压水枪，对准罐壁四周冲水，将罐壁残留的料体冲洗直到干净。
4.2.2将反应锅准备好的开水，通过已冲洗过一次的管道打入储罐。
4.2.3将清洗的水通过储罐阀门放出部分，底部留存不超过10CM。
4.2.4使用绳梯（使用安全带系将人系住），爬入储罐，对储罐壁擦洗，同时对底部进行清洗。
4.3消毒
4.3.1使用酒精淋喷罐壁及底部。
4.3.2使用去离子水淋喷罐壁及底部。
5 相关文件：无
6 相关记录：《储罐管道清洗记录》
非生产区员工及参观人员进入生产区的卫生要求
1目的
规生产区域卫生，确保最终产品质量。
2围
全体员工几外来客户。
3职责
3.1人事部：负责制度的完善、修改及培训、执行。
3.2生产部、质检部：负责按此标准进行检查、监督。
4容
4.1、非生产区员工进入一般生产区，必须穿戴整洁的工作服、帽、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外。
4.2、非生产人员不得随意进入洁净区，不经同意不得进入灌装间，需进灌装间者必须着防静电洁净连体服，严格按《车间卫生要求规》要求进行消毒；
4.3、参观人员进入一般生产区前，带队人员有责任向参观人员介绍《车间卫生要求规》要求，并要求参观人员穿戴整洁的参观服、帽、鞋套，参观服应盖住外衣，头发不得露于帽外。未经同意不得进入灌装间、制造间。需进行灌装间者须着防静电洁净连体服，严格按《车间卫生要求规》要求进行消毒；
4.4、对进入生产区的非生产区员工或参观人员，若未按《车间卫生要求规》要求执行的，生产区人员有权拒绝其进入生产区。
5 相关文件：
无
6 相关记录：
无