高空作业吊篮安全操作规程完整

高空作业吊篮安全操作规程完整
高空作业吊篮安全操作规程完整

高空作业吊篮安全操作规程

1、现场操作的安全措施及注意事项:

1)现场操作人员首次上机操作前必须经过学习,对操作规范、

安全注意事项熟悉了解,并在安全技术交底书上签字。

2)有关施工安全技术,现场操作安全措施规定,劳动保护及

安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准,严格执行。电源必须接地配备漏电开关。

2、操作规定

1)吊篮应有专人操作、保养、维护。

2)吊篮至少有两人操作,应在互相配合下进行安全操作并应

系扣安全带,戴好安全帽。

在现场使用中,距离整机10m范围内不得有高压电线。

平载重量不得超过额定载荷(包括载员重量)当发现平台倾斜时应

及时调整,保持水平两边相差不超过

15cm。

平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁手刹车,

以免引起意外事故。

7)平台悬挂在空中时,严禁拆装。

8)当上限位装置作用后,应降低平台上限位开关脱离限位块。

9)平台内载荷应大致均布,以防两端受力不匀和平台倾斜。

10)吊篮使用应符合有关高空作业规定,在雷雨、大雾天气及

六级以上大风时不准使用。

11)吊篮使用结束后,关闭控制箱及总电源,并将提升机、安

全锁用塑料纸包扎,防止雨水渗入。

12)吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用,不得不用吊篮时应将提

升机,安全锁与腐蚀性气体、液体隔离,并小心使用。

13)安全锁的钢丝绳不能弯曲,不能有污物、不能接触油类,

严禁砂浆杂物进入安全锁,安全锁在使用过程中要定期检查,安全锁不得擅自拆封。

14)提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附,如发现开裂、

乱丝、变形等现象必须立即更换,如提升机发现异常噪声,应立即停止使用。

15)操作人员不准酒后作业,严禁赤膊、赤脚进入篮内,并不

得在篮内打闹、嬉戏。

3、紧急时的安全措施

1)工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外,如需平

台下降回地面,则小心同时松开两个电磁制动器,使平台缓慢下降,直到地面。

2)工作时断绳后的处理。首先,保持清醒冷静的头脑,在确

保安全的情况下,撤离工作人员派专业人员进入篮内,先将断的钢丝绳从提升机内退出,再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升,看能否正常工作,然后小心松开安全锁,再开车下降到地面后,严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出,则用安全锁锁牢钢丝绳,并用加固钢丝绳固定好工作平台,再打开提升机进行修理。

中华人民共和国建筑工业行业标准高处作业吊篮安全规则

JGJ 5027—92

1 主要内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。

本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。

本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。

2 引用标准

GB 1102 圆股钢丝绳

GB 5144 塔式起重机安全规程

GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 8902 航空用钢丝绳

3 术语

提升机构

能使吊篮平台上下运行的传动机构。

吊篮平台

可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。

悬挂机构

用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物

或构筑物上的结构件。

安全锁

当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。

行程限位

对吊篮平台在上下两个方向运行距离和位置的限定。

额定载荷

吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。

常设吊篮

把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。

非常设吊篮

临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。

有轨式

悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。

无轨式

悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。

4一般要求

吊篮的工作环境温度为-20 C?40C。

吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s( 相当于6 级风力)。

吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品

不准出厂和使用。

吊篮出厂时必须附有下列技术文件:

.产品合格证;.安装、使用和维修保养说明书;.安装图、易损件

图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、

主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核

合格的人员。

5结构安全系数

吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于

材料的最低屈服强度。

吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安

全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。

确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应

力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结

构安全系数按下列计算:

(1) 式中K1 结构安全系数:

中提到的材料屈服强度,或中提到的强度极限;

由结构质量引起的应力;

由额定载荷引起的应力;

?1 应力集中系数;

动载荷系数。

和? 2 的数值可通过对样机的试验应力分析确定,

或取? 1 大于或等于,

大于或等于。

6材料与加工质量要求

材料

吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,

关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。

加工质量要求

6.2.1铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。

6.2.2液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)

的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致

渗漏的铸造缺陷亦不允许焊补。

6.2.3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

6.2.4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺

陷。

6.2.5 焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等

缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。

6.2.6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验,应用无损探伤法进行。

6.2.7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

6.2.8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷,可 用肉眼或低倍放大镜检验对需用磁铁、超声波及 X 光进行检验的零

件,应在图样或技术文件中提出要求。

规定。

陷。

凡生产厂制造的待装零、 部件,必须有质量检验部门的 合格标

记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件, 方可进行装配。

6212

产品可见外表应涂底漆1?2道;涂面漆2?4道,除焊 缝、钢板接

缝、 伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局 部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。 7 吊篮平台的要求

吊篮平台的结构应能承受 2倍的均布额定载荷, 出厂前必须做

负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验, 保证焊缝达

到设计要求。

吊篮平台的底板必须有防滑措施。

吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、 可靠,不得有任何松动

现象,并应经常检

查。

6.2.9

机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件

6.2.10

零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺

6.2.11

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