釉面砖墙面施工工艺

釉面砖墙面施工工艺

1.1.1施工要求

（一）材料要求

1．水泥：采用P0。32.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有准用证明、出厂合格证。

2．砂：底灰采用中砂，用前筛过，贴面砖采用细砂。

3．勾缝材料：勾缝材料青水泥加黑色矿物质色粉。

4．粘结剂：采用绿色环保型建筑胶。

5．面砖：生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。施工前要根据规范及设计要求进行选砖：砖的品种、规格、颜色应均匀，必须是同一批号生产；砖的表面平整、方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。外墙面砖的吸水率不得大于6%（参见产品说明书）。面砖须进场复检（复检内容：尺寸“240X60X11mm”、表面质量、吸水率、抗冻性等），不得露天堆放，做到防水防雨。

6．面砖复检标准：

尺寸允许偏差应符合表2的规定

表2

表面质量应符合表3的规定

表3

砖的最大允许变形应符合表4的规定表4

注：表2-表4中涂阴影的项目为本工程所要求之质量标准（二）主要机具准备

（三）施工作业条件

1.外墙装修脚手架应提前搭设并通过验收，其横竖杆及拉杆应离开墙面和门窗口角200mm 。架子的步高要根据工人施工要求和安全操作规程确定。

2.阳台栏杆预留孔洞及雨落管处理、安装完毕；出墙构备件、设备施工完毕；门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

3.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等应封砌的洞口封砌完毕。

4.根据设计要求先放线并做样板墙，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好技术交底工作。经质检部门鉴定合格后通知设计、甲方、监理进行验收，取得认可后再安排大面积施工。

（四）操作工艺 1．工艺流程图 2.基层处理

混凝土梁、柱表面用掺加界面剂的水泥浆甩毛。粘土空心砖墙用扫帚将面层上的粉尘扫净，浇水将墙浸湿。

3.吊垂直、套方找规矩、贴灰饼

首先将凸出在墙面的混凝土剔除，在墙面拐角处，用特制的大线锤与火烧丝吊垂直线。根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼（灰饼间距保持在1.6m～1.8m），横线以楼层50水平基线交圈为控制线，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制。墙面根据各控制线要求保证大阳角全部为整砖。要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线槽。

4.抹底层砂浆

基层不同材料（如混凝土柱、梁、粘土空心砖墙等）交接处钉300mm宽钢板网，防止因砼与粘土墙吸水率不同，导致抹灰面开裂。分层抹基层1：3水泥砂浆，要求每层厚度控制在10mm内，在第一遍水泥砂浆抹好后，用扫帚扫毛。对抹灰厚度超过40mm要加钢板网。待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

5.弹线分格

待基层灰六至七成干时即可按《外墙面砖镶贴排板深化设计图》要求进行分段分格弹线，要求设专门弹线小组负责外墙四边周圈的弹线工作，以确保纵线垂直，横线水平。

6.排砖

据大样图及墙面尺寸进行横向、竖向排砖以保证面砖缝隙均匀。要符合设计图纸要求，要求大面墙排整砖压向正确，面砖分格均匀，砖缝均匀，不得存在半块以下的非整砖，且非整砖应排在次要部位并

注意对称。女儿墙顶面面砖要平面压立面，以免向内渗水。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整块砖拼凑镶贴。

特别注意：建筑物大阳角、窗边（窗上方留滴水檐）、门洞口（门洞口上方留滴水檐）都采用小海棠角。典型节点做法如下面几组详图所示：

7.浸砖

面砖在镶贴前应挑选、清扫干净，然后放入净清水中浸泡2h以上（注：浸泡时间按面砖产品说明书要求，因劈离砖吸水率高所以不得浸泡时间过长），取出待表面晾后方可使用。

8.面砖镶贴

本工程外墙镶贴胶粘剂采用立德尔DL-815建筑胶粘剂，这是一种浓缩型胶，使用时须按照产品说明进行稀释。施工中须根据本方案给出的配比值结合实际情况进行试配，严格控制建筑胶的用量，节约成本。

a。施工工艺

（1）稀释：先将LD-815加1.5倍水稀释，并搅拌均匀。

（2）配比：LD-815（稀释后）：水泥：砂=1：3：6（重量比）（3）搅拌：将LD-815（稀释后）与水泥和砂子拌和均匀，调到

适合施工的要求即可施工。

（4）挂砂浆：在面砖背面满铺粘结砂浆，再用侧面带齿抹子将砂浆刮成条沟状，即可镶贴面砖。

（5）注：拌和好的水泥胶浆应在1小时内用完，在此期间水泥胶浆过稠不好操作时，可适量加水搅拌均匀使用。

b.胶粘剂用量的配比：

以6mm厚粘结砂浆为每立方米用胶量为例：

水泥1247.4kg：砂子1247.4kg:胶415.8kg

以6mm厚粘结砂浆为每平方米用胶量为例：

水泥3.7422kg：砂子3.7422kg:胶1.6237kg

c．胶粘剂、水泥、砂子、水、砖用量的控制：为了保证产品质量和节约成本特制定材料定量领取制度专人负责专人管理制度。工作人员一天干多少工作量就领取当天的材料不得多领不得浪费材料（注：当天领的材料、当天的工作定量必须当天干完。）的如发现有材料浪费者要处以罚款。

9.面砖勾缝

外墙面砖粘贴应设伸缩缝隙。竖向伸缩可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平向伸缩可设在洞口上、下或与楼层对应处。伸缩缝采用柔性防水材料嵌缝。

面砖接缝的宽度横缝应为8～12mm，坚缝应为8～12mm，不得采用密缝。缝深宜为3mm。面砖与石材勒角接缝25mm（详附图）。

I段在楼层标高处设置横向分仓缝；II段在楼层标高处设置横向

分仓缝，在窗间墙中央设置竖向分仓缝。缝宽均为20mm。详见《外墙砖粘贴施工排砖图》。

对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，设置滴水槽。

对面砖进行各项检查完毕后，用1：1水泥砂浆勾黑色缝，勾缝时先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面3mm。要求勾缝堵填密实，光滑，接头平直，色泽、深浅一致。面砖勾缝完毕，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净，确保表面无任何污迹。

10．脚手架的拆除后堵洞口及雨落管做法:每干二层工作面就拆除脚手架一层并做好堵洞口和雨落管的安装工作.

1.1.2质量控制

施工允许偏差及检验方法

应注意的质量问题

1．空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖的砂浆中加入适量的108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐一检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2．墙面不平：主要原因是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3．分格缝不匀，不直：主要原因是主施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成的。

4．墙面返碱：主要原因是水泥砂浆返碱造成墙面污染。本工程采用的立德尔建筑胶具有抗返碱功能，施工保证胶的正常用量，不得

擅自减少。

1.1.3成品保护

1.要及时清理、擦干净残留在门、塑钢窗框、铝塑板墙、玻璃幕墙上的砂浆，特别是门、窗框、铝塑板墙、玻璃幕墙应保证保护膜不被撕坏，预防锈蚀。对施工中易发生碰损的入口通道、阳角等部位应采取临时保护措施。

2.认真贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。

3.各抹灰层的凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4.拆架子时应注意不要碰撞墙面。

5．避免后续工程对饰面造成的损坏或污染等。

1.1.4安全及文明施工

1．施工必须遵守有关安全操作规程，严禁违章作业,按集团和市建设委员会《关于开展建委系统“百日安全无事故”的活动的通知》和市安全文明施工样板工程的标准进行检查，对不符合标准的责任的单位的责任人进行严厉处罚。对文明施工工作表现出色的给以适当奖励。

2．实行区域管理制度，区域责任管理人员下直接负责区域的文明施工。

3．现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。用电做到三级配二级漏电保护、电源线严禁拖地，电器应灵敏可靠选用一局

定点厂家的产品。

4．工人操作地点必须清洁，做到活完周围工作区域干净。严禁损坏、污染成品。

5．中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用同时应由专业人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机机具旁明显处。

6．脚手架要进行充分的遮挡。操作人员必须系好安全带满铺脚手板并绑扎牢固。翻跳板时操作人员相互配合，并系好安全带。