新版酸碱废气处理技术方案课件.doc

新版酸碱废气处理技术方案课件.doc
新版酸碱废气处理技术方案课件.doc

有限公司

酸气吸收塔项目

2015年 5月26日

公司简介

某公司于2009年3月注册,注册地址在大连市沙河口区,公司注册资金为1000万元人民币。

某公司是一家从事废气净化设备研发,废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司,我公司与国内外多家研究中心和公司合作,为客户提供优质的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨,处理后均达到国家标准。

目录

一、项目概况 (3)

二、 (4)

三、国家标准及规范 (4)

四、设计原则 (4)

五、工艺方案 (5)

1、工艺说明 (5)

2、现场图纸..................... 错误!未定义书签。

3、预算单...................... 错误!未定义书签。

六、设备介绍 (6)

七、公司部分案例 (9)

八、企业资质....................... 错误!未定义书签。

一、项目概况

有限公司在生产工艺产生废酸,用氢氧化钠中和时产生大量废酸气,具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断,风机,将废酸气体抽出室内,但为保证气体排放达到排放标准,需对排放气体进行相关处理。

现场废气主要成分是盐酸和硝酸,且酸碱中和温度所以设备上要求耐温,耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外,设备防雨及坚固程度应予以考虑。

隔断处的排风风机最大风量为13000m3/h,已经配置调频器,使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。

二、

1、工程地址:

2、废气类型:酸性废气。

3、原有设备:

A、原有风量为13000m3/h风机两台。

B、风机配套管道一套。

三、国家标准及规范

1、GB16279-1996 大气污染物综合排放标准(25米高空排放标准)

2、GB3095-1996 环境空气质量标准

3、TJ36-79 工业企业设计卫生标准

4、HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定

5、CD130A19-85 手糊法玻璃钢设备设计技术条件

6、Q/320109 JT02-2002 玻璃钢系列产品通用技术标准

7、GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法

8、GB1463 玻璃钢比重试验方法

9、GB3854 玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法

四、设计原则

根据车间的具体情况,为了达到废气治理效果显著的目的,又能减少设备投资,降低运行费用,同时还能保证设备长期稳定运行,本次工程设计遵循下列原则:

1、设备技术先进:工程中的关键是净化器的选型。为保证整个系统长期稳定运行,净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

2、系统参数的确定:要达到预计的效果,本系统各工艺参数的确定十分重要。为此,有必要对污染物的产生量进行正确的估算,并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

3、便于维护管理:尽可能采用可靠易损件,工艺流程简单,降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。

4、充分考虑系统运行的经济性:尽可能减少处理风量,从而降低净化设备投资及运行费用。

五、工艺方案

1、工艺说明

我公司采用玻璃钢喷淋塔对废酸气体进行净化。原设计中喷淋塔采用26000m3/h的处理量。由于甲方投酸量和时间段的更改,我公司为确保效果,将喷淋塔的处理量改为喷淋塔的喷淋层由原来的两层增加到三层,高度增加了1000mm,直径2100高(4650mm)并将原有施工一部分的DN400的PVC管道拆除,设计为DN500的玻璃钢管道。甲方原有一条13000m3/h风量的管道一起接入此喷淋塔,我公司的喷淋塔的进口特设计为从两侧进入。确保气体处理的均匀性及稳定性。原有的管道从风机后一直到喷淋塔这一部分管道由我公司设计制作。

备注:

1、管道长度需要根据客户确定摆放位置后来确定管道数量,以实际发生为准。

2、乙方负责将电缆接到自动控制箱。从自动控制箱到甲方电源部分的电缆由甲方负责。

六、设备介绍

本公司生产的高浓度玻璃钢废气洗涤净化塔,采用特殊喷淋系统、填料和收雾器,其喷嘴采用的低压、大流量、细雾喷嘴。其特点为无堵塞,免维护,喷淋效果好。填料采用本公司制造的纯PP花刺环,其优越的分散气流性能,能使废气与吸收液反应更充分,净化效力更高。收雾器解决净化塔飘液的关键部分,公司选用的收雾器材料是本公司生产的透气性好、阻水效率高、气流阻力小的细球环,其高效的收水率彻底解决了净化塔飘液问题。我公司洗涤净化塔配有多配方的天然植物工作液,可以有效的去除废气中的异味及恶臭气体。

该净化塔设计合理,由于空塔速度低,因此反应接触时间充分,阻力损失小.采用新型的阶梯环填料(或球型多面填料),比表面积大,、气液接触交换性能好.气液比选用合9-1吸收效率高,塔体内部合理采用重益式双级喷淋和填料层,以及喷雾交叉布里,大大地提高了净化效率。

该净化塔适用于钢铁、化工、机械、电子、仪表、电镀等酸洗腐蚀的酸雾废气处理,也适用于含铅,含汞废气的处理。

净化塔,由于主要采用玻璃钢它具用耐酸,耐碱、阻燃等优点,

它还具用环境适应性强,不受气候变化限制,无论是炎热的南方和严寒的北方均可使用。

2、特点:

废气洗涤塔采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单,管理操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广,可同时净化多种污物;压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

3、构造:

玻璃钢酸气吸收塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。

4、适用领域

废气洗涤净化塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

5、玻璃钢酸气吸收塔使用说明

用途:玻璃钢酸气吸收塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体(HCL)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCF)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)等气体的新型净化塔,它具有净化效率高、结构

紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、学院、研究中心等场所。

1.2、结构:

本套系统所采用的产品为及耐腐蚀的玻璃钢复合材料(FRP)。酸气吸收塔为圆筒型结构形式,全塔由三部份组成,即贮液、进气、喷淋、脱水和出气,防腐蚀水泵装在外侧,与塔进、出口管连接,塑料球分别装在喷淋内。净化塔为玻璃钢一体成型,结构紧凑,耐腐蚀,耐高温,外表光滑;除水部份:塑料制隔离式产生水气分离;喷水部:高压喷水产生雾状,分上下两段扩大接触处理提高功能;填充物:海胆型或皇冠型,PP 质一体成型;循环水槽需有防溢水口,50mm 水位溢水排放管;观察窗:5mm厚透明压克力板制;自动加水装置:浮球液面自动控制式。

1.3原理:

酸性气体由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器段,脱去液滴,净化后的气体排出大气。

安装:

1、安装前必须对各部件进行清点及检查,如有缺损或变形,要进行补齐修整后方可安装。

2、净化塔必须安装在同一水平的混凝土基础上,地脚螺钉采用预

留孔,二次浇溉安装定位。

3、净化塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密,以防漏液。

4、安装完毕后,必须清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物,以免堵塞滤液器及喷嘴。

5、维护:

1、贮液箱中加入氢氧化钠

6、保养:

1)、风机及水泵的电机必须采取防雨措施,以防电机受潮。2)、净化塔必须有专人负责管理,经常检查;风机和水泵运转是否正常,滤液器及喷嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失灵,吸收中和液溶度是否在规定范围内等等,如发现问题,应及时解决。3)、风机与水泵开关程序:

开机时,先开风机,后开水泵;

关机时,先关水泵,再关风机。

4)、为防止风机的开关而引起贮液箱液位升降,故必须做到:风机启动时,打开浮球供水阀;

风机停止时,必须先关闭浮球供水阀门。

公司部分案例

精细化工废气处理实用工艺

8.1 废气防治措施评述 8.1.1 有组织排放废气防治措施及评述 拟建项目有组织废气主要包括工艺废气(G1~G6),溶剂回收车间生产过程产生的废气(G7),废水处理废气(G8、G9),危废暂存库收集的无组织废气(G10)。 拟建项目还在各生产车间及溶剂回收车间建有完善的无组织废气收集系统,干燥、离心等生产过程产生的无组织废气经集气罩收集后,送往相应的处理设施处理;将危废暂存库中能密封的设备和空间尽量密闭,减少废气产量,拟采取各项措施减少危险废物暴露面,从而减少废气扩散空间,对已产生的废气采用负压收集并通过“碱喷淋洗涤+活性炭吸附”处理后排放;废水处理站的收集池、中间水池、混凝沉淀池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池等大部分构筑物均加盖并进行废气收集,与废水蒸发产生的不凝气,通过“碱喷淋洗涤+活性炭吸附”处理后排放;易挥发液体储罐均采用氮封,罐区槽车装卸过程加装气相平衡管,密闭装车,在天气炎热时对储罐进行喷淋降温,有效减少储罐的“呼吸排放”。以上措施最大程度上将厂无组织废气收集后转变成有组织废气进行处理。 上述废气中成分复杂,有乙酸、环己酮、环己醇、甲苯、二乙二醇单乙醚、氯戊烯、丙酮、丙酮聚合物、四氢呋喃、噻吩、石油醚、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、乙腈、羟基丙酮、丙酮基磷酸甲酯、氯乙酸甲酯、亚磷酸二甲酯、甲醇、三氟化硼乙醚、乙醚、乙醛、HCl、三聚乙醛二氯亚砜等有机组分污染物,还有HCl、氨、SO2、氯气等无机组分污染物,治理难度大。 8.1.1.1 废气处理措施选择 目前,工业有机废气的处理技术主要有冷凝法、吸收法(水法、有机溶剂法)、吸附法(活性炭颗粒吸附法、活性炭纤维吸附法)、燃烧法(催化燃烧法、蓄热燃烧法、焚烧法)等,相关技术要点比较见表8.1-1。 表8.1-1 有机废气常见处理技术比较

废气处理技术方案

废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺,在生产过程中会使用大量的化学试剂,如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾(或氢氧化钠)、硅烷、氨气、醇类等,这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气,所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等,这些废气需要被有效的处理,完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 (一)废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中,废气源主要为制绒及清洗设备,废气种类因工艺不同而有区别,主要废气为氮氧化物、氟化氢气体(多晶工艺);碱蒸汽及醇类(单晶)。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是:扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气,本项目酸性废气主要为含氯废气,如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等;PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉,产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 (二)废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析,太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类:酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等,主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等,这些废气均可溶于水,可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分:扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h,选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理;其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成:洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图: 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部,中和液经喷淋系统喷洒而下,与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

酸碱废气的危害

广州和风环境技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/1718916168.html,/ 有机废气气污染物对环境的危害 更多有关废气处理核心技术,请百度:和风环境技术。酸碱废气是现阶段污染最大的环节,“PM2.5”,相信大家也是非常的熟悉,它也是影响废气在环保问题突出的“元凶”,那么究竟该怎么认识到废气的问题呢?接下来和风带领大家认识一下。 酸碱废气对人体健康起着慢性毒害作用,在某些特殊条件下,产生大量有害气体泄露外排,导致外界气象条件突变等,人本环境采用的处理方法是将酸碱废气由风管引出后,进入废气洗气塔进行净化处理。洗气塔内添加一定的填料,这样可以使得废气和洗涤液充分接触,从塔上流下来的洗涤液再通过水泵提升至塔顶,不断循环使用,待循环洗涤液达到一定浓度后再排向污水处理站,这种处理方法当前最先进的酸碱性废气处理方法。 酸碱废气处理离不开废气处理塔,废气处理塔 酸碱废气处理塔(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。 如需了解更多的废气处理相关知识,可以咨询广州和风环境技术有限公司,一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心,以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系,业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域,形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康,环境保护刻不容缓,国能创新科技一家致力于节能减排的企业,专注于有机废气处理,VOCs废气处理,公司有一批有梦想,敢拼敢做的同事们,大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业,做一家有社会责任感的企业,与梦想同行,感恩有你,和风帮助您。更多

废气处理办法

精心整理江苏某某实业股份有限公司 车间生产废气处理工程

目录 第一章项目概况.............................................................................................. 错误!未指定书签。第二章工程设计内容...................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1工程范围........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2 技术规范.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.3 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。 第八章质量保证计划与措施.......................................................................... 错误!未指定书签。 8.1 质量保证计划.................................................................................. 错误!未指定书签。 8.2 质量保证措施.................................................................................. 错误!未指定书签。

废气处理设计方案

目录1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施

4.1处理工艺 4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算:

吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M 污染源控制风速:选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量;40000M3/H, 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机, 风量为20332M3/H,风压为1960Pa。 5.2除尘器 筛板塔形式钢结构;尺寸φ2200*4700MM,空塔速度为1.5M/S,筛板开孔率为10%,二层筛板,全塔压降;800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器; 钢结构,安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵;选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成,风速为22米/秒,支管路300*100毫米,支管风速10米/秒以上, 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定; 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求,又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S,根据风机风量为

VOC废气处理技术

VOC废气处理技术 目前,中国的工业发展进入到一个新阶段,环境问题的昌益突出影响到了 从们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,必须控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染。东盛VOC 废气处理技术,主要包括冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、生物处 理法各吸附法等。 众所周知,工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。当前,中国的大气环境已受到严重污染,北方许多地区出现了严重雾霾天气。在这种 情况下,必须加大有机废气处理技术的研发力度,通过提高废气处理技术来降 低其对大气环境的危害。本文从VOC气体的危害入手,分析了其相关处理技术。 挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),在工业 生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中。现阶段,其应用比 较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。 从化学物质的性质来看,在工业生产等领域,一般用作溶剂的主要包括脂肪 族化合物、卤代烃和芳香族化合物等。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中, 不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康 产生危害。比如苯,它常常被当作一种溶剂来使用,作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造 成慢性或急性中毒,不过人体的大部分中毒均是由于呼入有毒气体造成的。 苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害,而且还可能造成神经 系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,如果情况比较严重,甚至 会有出血症状或患上败血症。氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而 造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发再生障碍性贫血。如果苯 蒸汽浓度过高,生物可能因急性中毒而死亡。因此,ACGIH把苯列为潜在致 癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良 状况,而且很有可能致癌。所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。 1、生物处理法 从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的 生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。

酸碱废气处理技术方案

有限公司 2015 年5 月26 日

公司简介 某公司于2009年3月注册,注册地址在大连市沙河口区,公司 注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发, 废气治理工程项目设计、 安装的专业环保公司,我公司与国内外多家研究中心和公司合作, 为 客户提供 优质的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可 达1万吨,处理后 均达到国家标准。 项目概况. 现场情况 国家标准及规范 四、设计原则. 五、工艺方案. 1、工艺说明 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2、现场图纸 3、预算单

、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸, 用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气,具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断,风机, 将废酸气体抽出 室内,但为保证气体排放达到排放标准,需对 排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸,且酸碱中和温度所以设 备上要求耐温,耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外,设备 防雨及坚固程度应予以考虑。 器,使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的 使用要求。 、? 设备介绍 . 七、 公司部分案例 八、 企业资质 . 错误! 未定义书签。 隔断处的排风风机最大风量为 13000m 3/h ,已经配置调频

A 、原有风量为13000m 3/h 风机两台。 B 、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 四、设计原则 根据车间的具体情况,为了达到废气治理效果显著的目的,又能 减少设备投资,降低运行费用,同时还能保证设备长期稳定运行,本 次工程设计遵循下列原则: 1 、设备技术先进:工程中的关键是净化器的选型。为保证整个 系统长期稳定运行,净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技 术。 1、 工程地址: 2、 废气类型:酸性废气。 3、 原有设备: 1、GB16279-1996 大气污染物综合排放标准(25米高空排放标 准) 2、 GB3095-1996环境空气质量标准 3、 TJ36-79 工业企业设计卫生标准 4、 5、 6、 Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、 GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9、 GB1463 GB3854 玻璃钢比重试验方法 玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法

有机废气处理技术方案

(润华环保设备制造商) 1、净化目标 汽车零部件行业在产品生产中,发泡成型、焊接、及烘干工序,塑料材质在高温情况下会挥发非甲烷总烃等VOCs,现在为了保护环境及工人工作环境,我们的目的就是把各部分产生非甲烷总烃等有机挥发气体收集后经光触媒技术光氧催化氧化设 备处理后,设备对含苯、甲苯、 二甲苯及非甲烷总烃等挥发性 有机物进行光催化氧化分解后, 再经活性炭吸附后排放达到国 家工业排放标准;《大气污染物 综合排放标准》二级排放标准; 2、设计内容 有机废气处理系统设计内容 包括:发泡成型工序、焊接工序、 真空复合工序、烘干工序产生的挥发性有机物的处理设施(工艺、设备、电气、控制系统)的工程设计、安装与调试。 3、设计规范 (1)严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。 (2)按照业主方的要求,通过分析比较和调查研究,选用符合实际的工艺方案,以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。 (3)遵照国家对环境质量的总体要求,与环境协调发展,减少废气污染物

排放,维护和改善周边环境,提倡清洁生产,顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。 (4)采用先进可靠的废气治理工艺,选用安全可靠的废气处理系统和工程材料,提高防御自然灾害风险的能力,确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。 (5)结合本项目的特点,按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求,采用与之相应的废气治理工艺技术,在确保实现治理目标的同时,以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗,使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度,满足国家对环境保护的总体要求,为方案设计的出发点和实现目标。 (6)妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物,杜绝二次污染。(7)努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。 (8)全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。 2.3 主要污染物:VOCs 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 2.4 通风量及设备选型: 1、根据现场实际情况分析,现采取废气处理措施: 将各工位产生的有机废气,在排风机作用下,经收集管道体进入光触媒催化氧化设备,光触媒催化氧化设备对废气分子进行吸附分解转化,再经活性炭吸附,最后通过15米排风管道达标排放。 2、根据客户提供数据要求,此方案按照风量进行设计。 废气产生位置及风量工况情况 发泡间:首先将主要原料多元醇、异氰酸酯、水以及少量助剂,从贮罐(或贮桶)经泵送入计量系统,计量准确送入机械混合头(在混合过

废气处理工艺八大总结

废气处理工艺八大总结 废气处理的实际意义十分长远,毫无疑问全人类存活不可或缺的自然环境是大气环境,假如大气环境被污染,代表着水、土及其生物自然环境等会被毁坏,结果危害大家身心健康。造成大气环境污染的根源来自于运用选择旧的生产制造手段,排出了过量的废气。所以,为了能确保大家身心健康,是十分很有必要开展废气处理的。所以对每一个企业而言,很有必要提早开展废气处理工作,VOCs解决是现如今废气处理工艺中较为主要的一种种类,接下来为大家简洁明了介绍下吧! 废气处理工艺之一的VOCs技术大体可分成回收技术和摧毁技术,而仔细区分的话可以分成以下八大类技术: 粘附技术 在VOC解决技术中,粘附法是较为常用的。粘附法选择多孔固体吸附剂解决废气混合物,与此同时促使当中一种或很多种组分浓缩在固体表层上,来做到分离出来的功效。 吸收技术 吸收法是一种气相污染控制技术,该技术选择低挥发性或不挥发性溶剂对气相污染物开展吸收,之后运用有机分子和吸收剂中间的物理性质差异来分离出来它们。 冷凝技术 冷凝技术是运用物质在不一样环境温度下具备不一样的饱和蒸气压的特点,并选择加压、降温的方式,因此促使气态的有机物冷凝与废气分离出来。 该法十分适用解决体积分数在1%之上的有机蒸气。在工业化生产中,一般规定VOCs 体积分数在0.5%之上时方选用冷凝法解决,其解决效率在50%一85%中间。冷凝过程可在稳定环境温度下要增大压力的方式来完成,也可在稳定压力的标准下要大幅度降低环境

温度的方式来完成。 膜技术 膜分离法的基本概念是运用气体在膜中的渗透及其扩散中,依据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不一样,使不一样的气体有筛选地渗透,因此做到分离出来。 燃烧技术 近些年来科学研究较为普遍的一种VOCs解决技术是燃烧毁坏法,十分适用浓度较低的VOCs,关键分成直接燃烧和催化燃烧两类。 光催化技术 光催化氧化法是运用催化剂的光催化活性,使粘附在其表层的VOCs造成氧化还原反应,结果转化为CO2,H20及无机小分子物质。 臭氧分解技术 臭氧分解技术是运用特别制作的高能高臭氧UV紫外线光束直射VOCs气体,使VOCs 气体分子链裂解降解转变成低分子化合物,再运用臭氧开展氧化反应,使其变为CO2、H2O 等。 等离子体技术 低温等离子体技术又被称为非平衡等离子体技术,是在外加电场的功效下,运用介质放电造成大批量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子造成一连串繁杂的等离子体物理一化学反应,因此将有机污染物降解为无毒无害物质。 假如选用单一化的解决技术一般没法做到净化处理规定,所以必须协同几类技术来选择,如此才可以控制成本来提高工作效率。

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79) 工艺流程选择 针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理: 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气

某企业焊锡有机废气处理设计技术方案

某企业有机废气处理工程 设 计 方 案 2019年10月

第一章有机废气处理工程工艺设计概况 一、工程概况 厂方生产车间内的工件焊锡工序会产生有机废气污染,须处理后才能排放,否则会对周围环境造成污染。 二、设计依据及标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准; 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准; 4、国家及地区颁发的其它有关设计规范; 5、厂方提供的有关设计的原始资料。 三、设计范围 1、有机废气处理工艺设计; 2、有机废气处理系统平面布置设计; 3、有机废气处理系统设备选型; 4、有机废气处理系统工程投资概算; 四、设计条件 1.设计处理量: 设计生产线有7条废气收集管引至楼顶排放,所配风机3套,风压约为750Pa,每套排风量为10000 m3/h。 根据该厂提供资料,现拟将7条排风管分别连接3套离心风机,将废气引入有喷

淋塔,然后接至除雾器去除水雾后连接至活性炭吸附装置进行吸附处理,共设3台活性炭吸附器,活性炭吸附装置设计处理量为8000 m3/h。 五、工艺设计 废气处理工艺流程如下: 工作点????排放 1、活性炭吸附工作原理 a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下可能发生物理吸附,而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。 b. 活性炭对废气吸附的特点: (1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。 (2)、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。 (3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。 (4)、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。 (5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。

废气处理方法

废气处理方法 废气处理一般分为无机废气与有机废气的处理,无机废气一般是采用喷淋法与水洗法,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧等。 无机废气 无机废气主要包括:硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。二氧化硫废气治理方法: 1、氨法脱硫(氨-酸法、氨-亚硫酸法、氨-硫铵法) 2、钠碱法脱硫(亚硫酸钠、亚硫酸钠循环法、钠盐-酸分解法) 3、石灰/石灰石法脱硫(石灰/石灰石直接喷射法、荷电干式喷射法、流化态燃烧法、石灰-石膏法、石灰亚硫酸钙法、喷雾干燥法) 4、双碱法脱硫(钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、CAL法) 5、金属氧化物吸收法脱硫(氧化镁法、氧化锌法、氧化锰法) 6、活性炭吸附法脱硫 氮氧化物废气治理方法: 1、催化还原法(选择性催化还原法、非选择性催化还原法) 2、液体吸收法(稀硝酸吸收法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸桉吸收法、硫代硫酸钠、硝酸氧化-碱液吸收法、尿素还原法、尿素溶液吸收法) 3、固体吸附法(分子筛吸附法、活性炭吸附法) 4、化学抑制法 5、SO 2和NO X 废气“双脱”技术(干式双脱技术、CuO双脱法、NO X SO双脱 技术、吸收剂直喷双脱技术、非均相催化双脱技术、湿式双脱技术) 硫化氢治理方法: 1、干法脱硫(克劳斯法、活性炭吸附法、氧化铁法、氧化锌法) 2、湿法脱硫(液体吸收法、弱碱溶液的化学吸收法、碱性盐溶液的化学吸收法、有机溶液的物理吸收法、环丁砜溶液的物理化学吸收法) 3、吸收氧化法(氧化铁悬浮液的吸收法、有机催化剂的吸收氧化法) 含氟废气治理方法: 1、稀释法、 2、吸收法(湿法)、

3、吸附法(干法) 氯气的治理方法 1、酸碱中和法 2、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法 3、四氯化碳吸收法 4、水吸收法 5、吸附法 氯化氢废气治理方法: 1、水吸收法 2、碱液吸收法 3、联合吸收法 4、冷凝法 含铅废气治理方法: 1、物理除尘法 2、化学吸收法(稀醋酸溶液吸收法、氢氧化钠溶液吸收法)、 3、掩盖法 含汞废气治理方法: 1、冷凝法 2、液体吸收法(高锰酸钾溶液吸收法、次氯酸钠溶液吸收法、热浓硫酸吸收法、硫酸-软锰矿溶液吸收法、过硫酸铵-文氏管吸收法、碘络合吸收法) 3、固体吸附法(充氯活性炭吸附法、多硫化钠-焦炭吸附法、吸收剂表面浸渍金属的吸附法、HgS催化吸附法) 4、联合净化法(冷凝-吸附法、冲击洗涤-焦炭层吸附法、液体吸收-充氯活性炭吸附法) 5、气相反应法(碘升华法、硫化净化法) 恶臭治理方法: 1、吸收法 2、吸附法 3、燃烧法(直接燃烧法、催化燃烧脱臭法)

酸碱废气处理技术方案设计

有限公司 酸气吸收塔项目2015年5月26日

公司简介 某公司于2009年3月注册,注册地址在大连市沙河口区,公 司注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发,废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司,我公司与国内外多家研究中心和公司合作,为客户提供优质的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨,处理后均达到国家标准。 一、项目概况 (3) 二、现场惜况 (4) 三、国家标准及规范 (4) 四、设计原则 (4) 五、工艺方案 (5) 1、工艺说明 (5)

2、现场图纸..................... 错误!未定义书签

3、预算单...................... 错误!未定义书签 六、设备介绍 (7) 七、公司部分案例 (10) 八、企业资质........................ 错误!未定义书签 一、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸,用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气,具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断,风机,将废酸气体抽出室内,但为保证气体排放达到排放标准,需对排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸,且酸碱中和温度所以设备上要求耐温,耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外,设备防雨及坚固程度应予以考虑。 隔断处的排风风机最大风量为13000m 3/h,已经配置调频器,使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的

使用要求。 现场情况 1、工程地址: 2、废气类型:酸性废气。 3、原有设备: A、原有风量为13000m 3/h风机两台 B、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 1、GB16279-1996大气污染物综合排放标准(25米高空排放标准) 2、GB3095-1996环境空气质量标准 3、TJ36-79工业企业设计卫生标准 4、HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 5、CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 6、Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 8、GB1463玻璃钢比重试验方法 9、GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 四、设计原则 根据车间的具体情况,为了达到废气治理效果显著的目的,又能

VOCs常见废气处理工艺方案

1. 生物除臭工艺 BCE 系列生物除臭设备适用行业 海德利尔 (站八 石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等 生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、 氨、甲烷、三 甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成 分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配, 以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后, 通过离心风机的抽送,被直接导入洗 涤一生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰 值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气 液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S 、S03—、S04—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化 氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成 NH4+ NO —、 NO —,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为 H2S 时, 专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将 H2S 氧化成硫酸根;当恶臭气体为有 机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成 H2S 然后H2S 再由 自养型微生物氧化成硫酸根。 H2S+O2自养硫化细菌+C03合成细胞物质 +SO42-+H20 CH3SH> CH4+H2&CO2+H2O+SO —2 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细 塑料 制药 安革L 食品厂 纺织L

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸, 在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸 盐还原为氮气。 硝化:NH3+gHNO2+H2O HN02+8HN03+H20 反硝化:HNgHNgHNO> N2O> N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。 (如活性炭吸附除臭、植物液 除臭等) BCE 系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小 及良好的布气布水等特性,使用寿命可达 8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC 设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行, 也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物 腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95鸠上,任何季节、 气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。 排放产物人畜无害,属环境友 好性技术,无二次污染。 2. 低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业 电子制遗 印剧 轮胎 制药 化工 化纤

涂层废气处理方案设计说明

涂层废气处理设计方案 二〇〇五年三月

1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。***公司根据现场调查和研究分析,就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类:甲苯 污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度:70~80℃ 通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。 2.2 设计规模 废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(最大值) 备注:本方案按最大值设计。 2.3 设计围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4 处理后气体排放浓度

废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准,具体见表1。 表1 GB16297-1996中甲苯的二级排放标准 2.5 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民国国务院令第253号1998 2.6 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,以实现治理系统的操作最优化,降低运行费用,增加设备运行的可靠性。

酸碱废气处理设备控制系统

Xx电子酸碱废气处理设备控制系统 一.Xx电子酸碱废气处理系统主要是用来对车间生产过程中产生的酸性和碱废气进行排放前的中和处理。其系统的工作原理是将提前配好的酸性或碱性液体通过计量泵打出来加到中和液里,然后通过喷淋泵将中和液体喷洒到生产产生的需要处理的气体上。通过中和液中和从而使废气在排放之前酸碱度达标。 二.本系统分为三组,两组为酸性气处理系统,一组为碱性气处理系统。1.酸气处理系统每分为两组。每组有两个反应罐,两个罐体是联通的。每一组系统在中和液里和酸性废气的出口都分别装有在线式的PH值传感器,用来测量中和液和从反应罐排出的气体的PH值,其中用来测中和液的PH值传感器和计量泵的工作状态形成闭环关系,通过检测值来控制计量泵的启动和停止。计量泵的控制分为手/自动两种模式。如果计量泵选择的是自动模式,计量泵则是根据PH值传感器采集的中和液的PH值来进行控制的,当检测的PH值低于设定值时,表示需要加药,计量泵开启,往反应罐的中和液中添加配好的呈碱性的药液,然后通过喷淋泵将配好的中和液喷洒到废气上将废气中和,中和后的废气排放到大气中。在排放到大气的出气管道上装有一组在线式的PH值传感器,以便监测从反应罐排除的气体PH值,以确保达标排放。如果不达标进行报警。如果计量泵选择的是手动模式,则根据需要手动开启和停止即可。喷淋泵的控制模式原来只有手动模式,为长期运转,改造后可以两地启停并和废气连锁,实现自动控制和运行故障状态的监控。 2.操作模式 计量泵和喷淋泵都可以在就地或远程分别进行操作: (1)就地控制 <1>计量泵就地手动: 当就地/远程旋钮打到就地时,并且计量泵的手/自动旋钮选为手动,可以在控制柜上通过观察柜体面板上的在线显示仪表所显示的PH值,操作各台计量泵对应的起停按钮对泵进行就地的手动操作。 <2>计量泵自动:

七大VOCs废气处理技术工艺详细讲解

七大VOCs废气处理技术工艺详解 当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。 一、VOC废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时

更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。 二、VOC废气处理技术——吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。 但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。 此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。 三、VOC废气处理技术——生物处理法 从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。 一般情况下,一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤:a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物,在液态浓度低的情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物

VOC废气处理工艺

目录 1.生物除臭工艺 (2) 2.低温等离子体技术 (3) 3.有机废气处理工艺 (5) 4.高能离子技术 (8) 5.吸附催化燃烧 (10) 6.RTO蓄热式氧化炉 (10) 7.光催化氧化工艺 (12) 8.化学吸收工艺 (14) 9.植物液除臭工艺 (14)

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 楚天科技BCE系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵 站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印 刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化 氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯 乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选 配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在 后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等 硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。 当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。 H2S+O2+自养硫化细菌+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作 用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)

相关文档
最新文档