维修部危险源辨识与风险评价登记表
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维修部危险源辨识与风险评价登记表
重大危险源辨识记录表
重大危险源辨识记录表 1 术语和定义 1.1危险化学品 具有易燃、易爆、有毒等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 单元 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 2 辨识依据 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）、《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的相关规定进行辨识。
《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009） 危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险性及数量。单元内存在的危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为两种情况： 1、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 2、单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源： q1/Q1＋q2/Q1＋……＋q n/Q n ≥1 式中：q1，q2，……q n——每种危险物质实际存在量，t Q1，Q1，……Q n——与各危险物质相对应的生产场所或贮 存区的临界量，t 《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号） 1、锅炉：符合下列条件之一的锅炉属重大危险源： ①蒸气锅炉额定蒸气压力大于，且额定蒸发量大于等于10t/h；
危险源辨识风险评价表
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1
岗位危险源辨识资料
岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情 况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种 潜在的危险源。 1）三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险 源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可 能带来的危险辨识与控制。 2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月， 甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状 态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状 态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义： 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮 存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里 的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经 营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.重要危险源
通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA） 1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识； 2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识； 3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识； 4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符号D表示。D值大，说明该系统 危险性大，需要啬安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。
危险源识别登记表
危险源识别登记表 部门：填表人：时间：年月日 序号 作业位置 （或区域） 作业活动 （内容） 危害 可能导致的事故 （危害类别） 现有的控制措施 1 各岗位、办公室、 值班室 操作电气开关电器开关、插座破碎、电线老化失修触电部门自查、电工定期检查 2 卫生区域擦窗或清理卫生高处作业、窗体不牢固摔伤、玻璃割伤检查作业环境的安全状态，发现隐患及时排除，高处作业时做好防护措施，身体重心在室内。 3 电脑屏幕进行计算机操作长时间注视屏幕，对眼睛有害辐射注意自我保护，不能长时间操作电脑 4 安全检查、日常巡 检进入生产作业场 所 安全检查、厂区 巡查 容易遇到毒物、酸碱泄漏、高处摔伤、 带电设备易触电、落物砸伤等 中毒、灼烫、高 处坠落、触电摔 伤、砸伤 穿戴好劳动防护用品，提高意识 5 上下班、外出办公 事 路途中 过马路违反交通规则、安全意识，易发 生车祸 车辆伤害遵守交通规则，提高安全意识 6 警卫室大门检查人员遵守交 通规则 例行检查时，易发生冲突人身伤害 严格执行交通管理规定，说话要礼 貌 7 硫酸生产系统干吸 岗位、转化岗位安 装抽负压系统 生产不正常二氧化硫气体容易泄漏，造成人员伤害灼伤、中毒 严格执行工艺操作规程、现有系统 内抽负压装置、生产异常时立即启 动系统内抽负压系统
8 油罐检查灭火器的完 好情况及消防设 施的完好情况 如遇加油时易产生火花，引发火灾事故火灾、爆炸 尽量减少，在加油时进行现场检 查，检查时必须采取避免产生静电 火花的设备及方法 9 吊装作业现场检查人员的安全 作业状态及设备 的完好情况 易发生起重吊装事故，物体打击 现场设置安全警示标识，吊装物品 捆扎牢固，吊装臂下禁止站人，所 有作业人员戴好安全帽 10 危险化学品运输车 辆 指导车辆停放及 装卸危险化学品 司机不遵守公司规定，超速行驶，易发 生人身伤害，装卸作业时，装卸人员不 遵守安全管理制度，缺乏安全意识，劳 保用品佩戴不符合规定。 车辆伤害、人员 受伤 严格执行厂内交通安全管理制度， 提高安全意识，严格遵守危险化学 品装卸规定，指导穿戴好劳保用 品，正确操作。 11 干吸、净化岗位取酸样或开关阀 门 稀酸容易泄露，造成人员伤害灼伤 严格执行岗位安全操作规程，采用 专用劳保防护用品 12 干吸、净化岗位擦拭电机设备接触高压电，容易造成触电事故触电严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品 13 干吸、净化、转化 岗位 生产不正常，进 行岗位检修，进 入塔内作业 有毒气体泄露，容易中毒中毒 严格执行安全操作规程制度，作业 时要穿戴好劳保防护用品，加强通 风 14 原料段各岗位岗位巡检运转设备、输送带容易对人体造成伤害，挤伤转动设备、输送带尾轮加防护装置，严格按岗位安全操作规程进行操作，接触转动部位禁止戴手套 15 行车上下行车容易发生高空坠落事故高空坠落爬梯设置防护栏杆，上下爬梯抓好扶手 16 行车行车检修容易发生高空坠落、触电事故高空坠落，挤伤， 触电 行车运动时大梁上不得站人，检修 电器时必须断电
(完整版)危险源辨识与风险评价报告分解
2015－08－01发布2015－08－01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制： 批准：
1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组 危险源风险评价领导小组： 组长：盛文明 成员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。
4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表： 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性（L） 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能
危险源辨识与风险评价登记表
危险源辨识与风险评价登记表 记录编号: ******88工程 危险源辨识与风险评价登记表 编制: 审核: 审批: 填报日期: 年月日 序作业活动危险源可能导致后果判别作业条件危险性评价危险现有控是否不可 号依据级别制措施容许风险 (I—V) L E C D (注2) (注3) (注1) 临建设施 1 搭设工棚未戴安全帽，上下抛扔工具物体打击 V 3 3 3 27 2 安全教育否 2 搭设工棚作业人员赤脚或穿拖鞋人身伤害 V 3 2 1 6 1 安全教育否人身伤害 3 搭设工棚架设不牢固 V 3 3 1 9 1 安全交底否 人身伤害 4 搭设工棚现场有钉子外漏的构件材料 V 3 3 1 9 1 安全教育否人身伤害 5 材料运输作业人员配合不当，卸料抛扔 V 3 3 3 27 2 安全交底否 6 配备消防器材消防器材不足或不能使用火灾.财产损失 V 1 2 3 6 1 安全教育否 否 7 现场围挡作业区未有醒目的警示标志，人员疏导不力交通事故 V 3 2 3 18 1 安全教育
否8 现场围挡作业人员未穿戴明显标志服装交通事故 V 3 2 3 18 1 安全交底 否9 厨房搭设烟囱架设不符合防火规定火灾.财产损失 V 3 3 1 9 1 安全教育沟槽开挖施工 否 10 切割砼路面未戴绝缘手套，穿绝缘鞋触电 V 3 3 7 63 2 安全教育否11 切割砼路面机械检修，未切断电源触电 V 3 2 7 42 2 安全交底 否安全交底12 人工挖坑作业人员之间未保持安全距离人身伤害 V 3 3 3 27 2 否安全交底13 人工挖坑作业人员未戴安全帽人身伤害 V 1 6 3 18 2 安全交底14 人工开挖作业人员掏洞挖土坍塌、人身伤害 I、V 3 3 7 63 2 否 人工开挖否安全交底15 作业人员坐在沟、坑内休息或抽烟人身伤害 V 3 3 7 63 2 否人工开挖安全交底16 下沟前未检查沟边有裂缝坍塌、人身伤害 V 3 3 7 63 2 否人工开挖V安全交底17 放坡不够或支护不当坍塌 3 6 3 54 2 注1:判别依据:(I)不符合职业健康安全法律法规;(II)按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源; (III)曾经发生过重大安全事故;(IV)企业认为需要特别加以关注的危险源;(V)作业条件危险性评价(LEC评价法)。 注2:危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用 I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。 注3:不可容许风险判别原则:(1)不符合职业健康安全法律法规;(2)按照 《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危
新版办公场所停车场危险源辨识和风险评价记录表.pdf
办公场所、停车场危险源辨识和风险评价记录表部门： 序号区域 作业活动 /设备名称危险源特性 作业条件危险评价 风险 分级 风险控制措施 L E C D= LEC 程序 /作业 指导书 目标和 管理 方案 教育 培训 应急 准备 和响应 其他 一日常办公 1 办公区域电脑设备的使用电磁辐射辐射0.2 10 1 2 √ 2 电器的使用线路老化导致漏电触电0.5 6 15 45 四级 3 电器的使用线路短路火灾0.2 10 40 80 三级√√√ 4 移动电气设备 /电动工具 带电移动电气设备/电动工具 导致触电伤人 触电0.2 3 3 1.8 √ 5 关闭电源下班未切断电源导致短路火灾0.5 6 40 120 三级√ 6 使用办公刀具裁纸刀操作不当引起人身伤害割伤 1 6 1 6 √ 7 物品的堆放堆放高处物品导致坠落伤人砸伤0.1 10 2 2 √ 8 使用饮水机电源短路导致火灾火灾0.2 10 40 80 三级√√√ 9 使用电气设施电气设施导致人员触电触电0.5 10 7 35 四级 10 使用电脑长期使用电脑引发眼疾和其他职业病其他伤害 6 10 1 60 四级√ 11 使用电脑电脑旁乱堆杂物引起火灾火灾 1 6 15 90 三级√√√ 12 使用电水壶干烧导致过热失火火灾0.5 10 7 35 四级√√ 13 使用办公座椅长期使用后松动不牢固，导致人员摔倒摔伤0.5 10 2 10 14 使用办公桌长期使用后松动不牢固倒塌引起砸伤砸伤0.5 10 2 10
15 玻璃门窗的使用玻璃破碎导致人员受伤割伤0.2 10 3 6 16 使用文件柜柜子摆放不规范造成松动倾倒砸伤0.1 10 3 3 17 地面积水地面积水造成湿滑导致人员滑到摔伤0.5 10 2 10 18 使用空调氟利昂泄露导致空间中氧气的 减少引起人员窒息 窒息0.1 6 2 1.2 19 空调主机脱落造成人员受伤砸伤0.2 10 7 14 20 使用照明长期使用未及时进行清洗，造成 细菌繁衍导致人员生病 疾病0.5 6 3 9 21 灯管爆裂导致人员受伤割伤0.1 10 7 7 22 灯具漏电伤人触电0.5 10 3 15 23 灯具连接不牢导致坠落坠物伤人 1 1 2 2 24 节能灯管碎裂导致汞泄漏中毒0.5 10 2 10 25 天花板天花板盖松动脱落导致人员受伤砸伤0.2 10 2 2 26 玻璃窗玻璃窗玻璃松动，在风雨天或 特殊条件下脱落导致人员受伤 砸伤0.5 1 7 3.5 27 清洗玻璃窗清洗高处玻璃窗时不慎摔下摔伤0.5 2 7 7 √ 28 使用复印机使用过程中溢出碳粉等粉尘吸入人体呼吸道疾 病 0.2 10 2 4 29 使用电风扇使用中被风叶打伤物体打击0.1 6 3 1.8 √ 30 使用打印机操作不当引起人员触电触电0.2 10 2 4 √ 31 使用激光打印机使用过程中溢出碳粉等粉尘吸入人体呼吸道疾 病0.2 10 2 4 32 电脑维护带电清洗或维护熬成人员触电触电0.2 2 2 0.8 √二办公环境