大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度

大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度
大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度

大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度一.目的

提高大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备(包括临时性的基建,设备改造等租用设备等)的技术完好性能,减缓劣化趋势保证设备正常运行,最大限度满足现场生产的需要。

二. 适用范围

本规定适用大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备(包括临时性的基建,设备改造等租用的设备)

三. 相关文件

建工总(86)建机字181号,机械设备维修保养规定

四.职责

设备部负责监督实施。

五.设备机械维护保养检查和定期检验制度

1.根据大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备的使用情况

预期检测和定期检测按需检修相结合的原则。设备的保养按规定周期进行。对设备的大修可参照国家有关规定和厂家提供的设备技术说明的周期进行。根据设备的实际使用情况定期检验设备的劣化趋势。确定设备大修或者延期使用。

2.设备日常维护保养。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法

对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。日常维护由维护项目部负责,设备部监督执行。日常保养周期为一周。

其内容包括:

a.每周清理一次设备污垢。

b.每周检查转动机构和摩擦部位的发热程度,并作好记录。

c.每周检查调整机械设备的安全防护装置是否齐全可靠,并作好

记录。

d.检查钢丝绳传动装置,行走情况,以及钢丝绳的老化情况。

e. 按时加油或换油,要求不断油,无干摩现象,油压正常,油

标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;并作好加油记录。

f.检查各主要部件的紧固程度。

3. 大型设备的一级保养。按计划对设备局部拆卸和检查,清洗

规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为单台4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,设备部点检组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。其内容包括

a.日常维护保养的全部内容。

b.检查传动装置的润滑情况,定期更滑润滑油。作好更换润滑油

记录。

c.检查钢丝绳的磨损情况,结合点是否牢固,是否由破损,达到

疲劳等级的钢丝绳更换钢丝绳,并作好记录。

d.对设备钢结构各节点构架焊接部位检查,有无变形损伤,及时修复。

e.认真检查安全保护装置是否完好齐全,确保安全生产,每次检查完作好记录,记录要规范:记录上有检修人员、负责人员、记录人员、时间、地点、技术参数等。

4.设备的定期检测

根据《条例》规定,注册登记与定期报检是特种设备使用单位的基本义务,为切实做好起重机械的注册登记工作,并保证定期检验的正常实施,应做到:

a.使用具有相应许可资格的单位制造并经监督检验合格的起重机械。

b.起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内,应当按照规定到温州市质量技术监督局特种设备登记部门办理使用登记,并将安全检验合格标志置于或者附着于该设备的显着位置。

c.因故拟对在用起重机械停止使用1年以上或到定期检验时间需停用的,应当封存该设备,并在30日内,向所在地质量技术监督局(分局)特监科书面申请报停。

d.当起重机械的使用单位发生变更时,应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销;并告知新使用单位按规定到所在地的登记部门办理使用登记。

e.起重机械报废的,应当到登记部门办理使用登记注销。

f.起重机定期检验周期最长不超过2年,固定式简易升降机和厂

内机动车辆为1年;起重机械安全管理人员应当在定期检验有效期届满1个月前,主动向温州市特种设备检验检测中心提出定期检验申请,并提前做好检验准备工作。

g.起重机械安全管理人员在接到检验受理通知后,应通知维保单位或安排相关人员到现场配合检验。

h.定期检验时安全管理人员应向检验人员提供有关的技术资料,如实反映起重机械使用情况,并为检验人员提供必要的工作条件。

j.检验不合格的起重机械,管理人员应及时委托有资格单位进行整改,整改完毕后及时要求复检,检验合格的起重机械方可继续投入使用。

k.检验合格后,安全管理人员应及时更换“安全检验合格”标志,并将检验报告及时存档。

5.设备故障:

a.设备发生一般故障时,由维护人员修复使用。

b.设备修复后经设备部点检人员按照规程规范及技术要求进行验收后方可使用。

c.设备修复后要填写检修记录,故障原因分析,预控措施,以防类似情况发生。

6.设备大修。根据设备的实际使用情况定期检验设备的劣化趋势设备

部提出大修申请,批准后。由有资质的专业检修单位进行设备大修。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: ; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括:设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备机具维护保养的有效办法。 (1)班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录;擦拭设备机具,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通; (2)班中五注意:注意运转声音;设备机具的温度;设备压力、液位、电气、液压、气压系统;仪表信号;安全保险是否正常; (3)班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;大中型设备要填写设备日记,办理交接班手续。

设备检查维护保养制度示范文本

设备检查维护保养制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检查维护保养制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机 械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备 的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设 备,保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使 用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须 认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、 制动系统、行走系统,发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气 滤芯、机油转子等,确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 生产设备维护保养制度(2009-08-1620:02:24) 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油 换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等. 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、 使用过程中和使用后必须进行的工作. 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作.日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程 使用设备,经常观 察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备 的各个部件,保持油垢、 无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保 持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行. 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”.整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损. 清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净.润滑:按设备各部 位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通.安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职

责和交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操 作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间 进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患. 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地 维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查, 及时地、认真地 、高质量地消除隐患,排除故障.要做好使用运行情况记录,保证 原始资料、凭证的正确性和完整性.要求操作工能针对设备存在的常 见故障,提出改善性建 议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的.因此,要求设备操 作工: 1、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部 位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查 油箱油位和滤油器是否清洁.在确认一切正常后,才能开机试运转.在 启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响.检查 结束后,要作好记录. 2、在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备.不要违章操作. (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等.确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、 划痕,研伤、撞伤等现象.

设施设备维护保养检测制度

设施、设备的维护、保养、检测制度为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。 1、设备的规划、选购: 1.1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 1.2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。 1.3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。 1.4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 1.5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。 2、建立设备管理档案: 2.1.对新购设备及调入设备及时建立档案。 2.2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 2.3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。2.4.特种设备和机械冲压设备执行注册登记制度,实行“一机一档”,特种设备和机械冲压设备的检测检验报告由安全环保部门存档。3、设备的安全使用和维修、检测: 3.1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。 3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全

性能进行定期检测、检验。 3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 3.8.安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。对安全设备进行经常性的维护、保养,并定期检测,保证正常运转。安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责,记录签字后交安全环保部备案。 4、设备报废 4.1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。 4.2.积极推荐先进的新设备、新材料。

设备维护保养制度

设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备,因此对备用设备的保养更不能马虎,除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行,若发现异常及时上报处理。

医疗仪器设备保养及维护制度

医疗仪器设备保养及维护制度 1、凡价值在1万元以上的仪器设备或价值虽不到1万元,但其灵敏度较高;稍有不慎极易损坏者;属精密贵重仪器设备。 2、所有仪器必须指定保养人,定操作规程,定存放地点的“三定”办法。仪器设备的保养人由使用单位领导指定,经管仪器的使用、保养、校正和维修等工作。 3、保养人应熟悉仪器设备的性能,有操作经验,其职责为:3.1、仪器设备的验收、启用、检验工作。 3.2、制作操作规程。 3.3、登记使用情况,或督促检查使用人登记使用情况。3.4、进行各级保养,办理修理、校验以及报停、报废等事项。 3.5、审查使用人员是否掌握操作技术,进行技术指导。认为程度不合格的,有权拒绝交给使用。 4、仪器应建立详细的档案交总务设备科按规定保存。 4.1、出厂时所带一切技术文件(各种说明书、产品合格证、装箱单、图纸、保证书等)。 4.2、仪器设备申请、选型、订购过程中的文件资料。 4.3、购置后的验收记录及性能鉴定书。 、技术操作规程。4.4.

4.5、事故报告。 4.6、其他有关文件资料。 档案由设备科指定人员保管,凡须借阅应经设备科同意,办理借阅手续。说明书如须长期借阅,应以复印制本借出。 5、每件仪器设备须有详细的中文操作规程,任何人在未掌握使用方法以前不得擅自使用。特别贵重的仪器,其操作人员应经过使用单位领导的考核,考核合格后,方能进行操作,如因违反操作规程以致损坏仪器设备,按公物损失赔偿制度处理。 6、设备仪器使用维修记录簿,每次使用后要逐项登记日期、用途,使用的技术指标、操作时间、实际使用时数、仪器情况,使用人签名后保养人验收签字。 设备要有保养维修记录,凡进行保养或者维修以后要详细记录修理日期,使用人主诉仪器故障现象,修复后的检验情况,并须由修理人、保养人签字。(修理人如系院外人员应注意所在单位) 7、仪器设备实行三级保养制: 7.1、日常保养。由保养人进行,主要内容为表面清洁,注意在使用过程中仪器工作是否正常,进行表面检查和调整。、一级保养。由保养人按计划进行,主要内容为内部7.2.清洁,检查仪器有无异常情况,进行局部检查和调整。 7.3、二级保养。由保养人会同修理人员共同进行,是一种

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械设备维修保养与安全检查管 理制度(标准版)

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标 准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度: 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。

大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度

大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度一.目的 提高大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备(包括临时性的基建,设备改造等租用设备等)的技术完好性能,减缓劣化趋势保证设备正常运行,最大限度满足现场生产的需要。 二. 适用范围 本规定适用大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备(包括临时性的基建,设备改造等租用的设备) 三. 相关文件 建工总(86)建机字181号,机械设备维修保养规定 四.职责 设备部负责监督实施。 五.设备机械维护保养检查和定期检验制度 1.根据大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备的使用情况 预期检测和定期检测按需检修相结合的原则。设备的保养按规定周期进行。对设备的大修可参照国家有关规定和厂家提供的设备技术说明的周期进行。根据设备的实际使用情况定期检验设备的劣化趋势。确定设备大修或者延期使用。 2.设备日常维护保养。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法 对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。日常维护由维护项目部负责,设备部监督执行。日常保养周期为一周。 其内容包括:

a.每周清理一次设备污垢。 b.每周检查转动机构和摩擦部位的发热程度,并作好记录。 c.每周检查调整机械设备的安全防护装置是否齐全可靠,并作好 记录。 d.检查钢丝绳传动装置,行走情况,以及钢丝绳的老化情况。 e. 按时加油或换油,要求不断油,无干摩现象,油压正常,油 标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;并作好加油记录。 f.检查各主要部件的紧固程度。 3. 大型设备的一级保养。按计划对设备局部拆卸和检查,清洗 规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为单台4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,设备部点检组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。其内容包括 a.日常维护保养的全部内容。 b.检查传动装置的润滑情况,定期更滑润滑油。作好更换润滑油 记录。 c.检查钢丝绳的磨损情况,结合点是否牢固,是否由破损,达到 疲劳等级的钢丝绳更换钢丝绳,并作好记录。

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 1、目的 制定本制度是对设备的维护和保养管理作出规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保生产能够顺利有序的进行。 2、内容及范围 本制度规定了设备维护保养原则,贯彻以“维护为主,检修为辅”的方针。坚持“设备归谁使用,由谁负责维护保养”的原则,并做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态。保证设备安、稳、长、满(安全、稳定、长期、满负荷)运行,提高设备的维护保养水平。 本制度适用于工厂设备使用、维护保养和管理,备用设备管理,重点设备特护管理。 3、主管部门的职责与权限 3.1设备部门是整个工厂设备管理的综合职能部门。 3.2负责设备的使用、维护、保管、计划检修管理工作及技术业务指导等。 3.3负责组织制定设备的检修、维护规程并负责监督、检查其使用和执行情况。 3.4负责主要设备润滑管理工作并负责监督、检查其执行情况。 3.5有权对因维护保养不善所造成设备事故的车间或个人提出处理意见。 3.6有权对设备维护保养及其它方面存在的缺陷提出整改意见或措施并监督有关车间或个人限期整改。 4、生产车间的职责与权限 4.1各个生产车间负责对设备实行包机制、专区专人和专业相结合负责制,做到包片到岗,包机到人,使台台设备有人管,块块仪表有人负责。及时做好设备保温、防冻、保冷及防腐、堵漏等工作,确保台台设备完好。 4.2各生产车间负责所辖设备进行维护保养和计划检修等工作。 4.3车间要制定严格的设备巡检制度,规定各岗位的巡检路线、时间间隔、检查部位、内容、检查方法等。 4.4车间负责建立巡检记录、检修记录台帐,并由专人负责检查其填写情况,对伪造记录、违犯设备运行指标的现象有权制止、处理或上报。 4.5对停用的设备,车间应设专人负责定期检查维护,未经主管部门许可不得随便拆除、拆卸零部件。 4.6车间有权对因维护保养不善造成设备事故的人员进行惩罚。 5、操作人员的职责 5.1操作人员对所负责的设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。新工人须经考试合格后,方可上岗操作。并定期进行技术考核。 5.2操作人员必须掌握下列设备使用规程: 5.2.1设备的主要技术性能及使用的极限负荷。 5.2.2正确的操作方法及紧急停车操作程序。 5.2.3开停车应联系的岗位、部门及其联系方法。

起重设备定期检查维护制度

起重设备管理制度 xxx公司

起重设备管理制度 为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。 一、设备的基础管理 1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。 2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。 3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。 二、起重设备的采购管理 起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。 三、起重设备的租凭管理 1、起重机械设备由租凭公司供应,项目部要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。

2、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备属正常磨损,租凭公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。工程附属工程建成完工后,五日内机械设备交回租凭公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用租凭公司设备直接和项目部结算。 3、未经公司负责人同意,项目部不得私自购置起重设备及零星工具。 4、停工后,对所有机械设备都要除垢、除污,刷新上油,能送公司设备科的全部送还,不能送公司的由项目部自己办理,由设备科派人验收。 为了使起重机械设备安全可靠,经常保持良好状态,特制定以下规定: 四、起重设备的安装管理 物料提升机和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。 五、起重设备的使用管理 1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观 察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。 清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净。润滑:按设备各部位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职责和交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地 、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。因此,要求设备操作工: 1、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,

仪器设备维护保养制度

检测仪器设备维护保养工作制度 1.目的 2.对检测所需的仪器设备进行管理,使其符合规定的要求,以确保检测数据准确可靠。 3.2.适用范围 4.适用于所内各个检验科室仪器设备的维护保养工作。 5.3.职责 6.仪器设备操作人员严格按规程操作仪器设备,负责日常维护管理及检查。 7.4.工作程序 8.4.1 使用前验收 9.仪器设备到货后,检验科室应尽快配合有关检验室检查验收及调试。大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装调试并填写相关记录.检验科室确定检验人员参加仪器设备的培训,要求至少3人参加培训. 10.4.2 检定 11.仪器设备如需检定需经法定计量检定机构按检定周期检定合格后,方可投入使用。 12.4.3仪器设备标识 13.仪器设备管理员应及时对仪器设备的状态进行标识,标识方法按相关规定。 14.4.4 仪器设备建档 15.仪器设备管理员应对本科室所有检测仪器设备建立台帐,并对主要检测仪器设备建立档案。档案内容应包括: 16. a 仪器设备名称、型号; 17. b 制造商名称、出厂编号、本所编号; 18. c 到货日期和启用日期; 19. d 大型仪器接收时安装调试、验收记录; 20. e 仪器说明书(或复印件)操作规程; 21. f 检定证书、测试报告及检定周期安排; 22.g 固定仪器设备目前安装地点,便携式、移动式仪器设备的存放地点; 23.h 损坏、改装和修理的历史情况; 24.i 仪器使用记录。 25.4.5 制定仪器设备操作规程 26.有关科室对主要仪器设备制定操作规程及安全防护规程。 27.4.6 仪器设备使用 28.4.6.1 检测人员操作仪器设备前应熟悉操作规程,确认仪器处于标准状态和环境条件符合规定,使用前后填写《仪器设备使用记录》; 29.4.6.2 《仪器设备使用记录》填满一个检定周期后,仪器设备操作员将已记录资料交技术科存入该仪器设备档案中。 4.6.3实行"人随机走"的原则,当仪器设备必须调整科室时,应当有一名操作人员跟随仪器设备进行调整. 4.7 仪器设备故障处理 4.7.1 在检测过程中,凡过载、错误操作、检验员发现仪器有缺陷或显示结果有疑问时,应立即停止使用,报告仪器设备管理员和技术科。经确认有问题,填写《仪器设备停用(维修)申请表》,交技术科,管理员在该仪器设备上贴停用证。 4.7.2 仪器设备操作员填写《仪器设备缺陷报告》交质量负责人。 4.7.3 质量负责人组织有关人员分析缺陷仪器设备对以往检测结果的影响,必要时重新出具检测报告并向客户致歉,赔偿损失等。 4.7.4 技术科负责联系维修,并将维修情况记录在《仪器设备维修情况单》上。维修过程中,如急需该种仪器开展检测工作,由相关科室协调解决。 4.7.5 维修后的仪器设备,必须按《量值溯源程序》进行检定,合格后方可使用。 4.7.6 维修后达不到规定的质量要求时,有关科室填写《仪器设备降级报废申请表》,报技术负责人批准处置。

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1、标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2、目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平与经济效益,保证安全生产与设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策与法规,制定本制度 3、范围: 适用于公司所有设备设施。 4、职责: 4、1安全科负责监督执行本制度 4、2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态与日常管理由生技部门负责 4、3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5、内容: 5、1 设备安全管理 5、1、1 设备的规划、选购 5、1、1、1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5、1、1、2 选购的设备应有完整的技术资料与产品合格证、使用说明书

5、1、1、3 进口设备应当备有设备维修技术资料与必要的维修配件。 5、1、1、4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5、1、2 建立设备管理档案 5、1、2、1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5、1、2、2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程与岗位责任。 5、1、2、3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整与准确。 5、1、3 设备的安全使用与维修、检测: 5、1、3、1 设备必须严格按照使用说明与安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5、1、3、2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5、1、3、4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用与运行的管理制度。 5、1、3、5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5、1、3、6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5、1、3、7 设备的使用人员,负责设备的日常检查与保养,并做好日常的检查保养记录。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维修保养管理制度 第一章总则 第一条目的。 为加强生产设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,保障生产,结合实际,特制定本制度。 第二条相关职责。 1.动力设备部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.动力设备部参与对新生产设备的改造和验收。 3. 生产中心和供应部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。

4. 各生产班组对生产设备进行使用和维护。 5. 动力设备部维修人员具体负责生产设备的维修和保养,各生产班组参与维修和保养。 第三条原则。预防为主,养修并重。做到定期保养, 正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养, 只修不养。 第四条范围。本制度适用于直接生产设备及生产辅助 设备。 第五条本制度可根据需要进行修改,并按相关程序进 行批准和执行。 第二章生产设备管理制度 第六条各生产厂根据生产的要求和公司的发展需要, 需购置生产设备时应填写《生产设备采购申请单》,报生产总裁审核,报总经理批准。

第七条需要自制或自行改造的设备由生产厂提出申请,报总经理批准,由动力设备部和生产厂共同实施。 第八条新生产设备的验收。 1.采购或自制的生产设备,由生产厂和设备厂家共同调试安装,确认符合要求后,由动力设备部、生产厂和供应 部共同进行验收。 2.对验收不合格的生产设备,生产厂把情况反映到供应部,由供应部相关人员与设备厂家进行沟通解决。 3.动力设备部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备档案》,并在《生产设备台账》上登记。 第九条制定生产设备的巡检措施。对设备进行动态管理。 第十条设备的转让和报废。 1.设备陈旧老化,不适宜生产需要或再无使用价值,生产厂申请报废,动力设备部进行技术鉴定和评估,提交评

设备检查维护保养制度(2021年)

设备检查维护保养制度(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0881

设备检查维护保养制度(2021年) 为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机

油转子等,确保其正常工作。 五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

生产设备维护保养管理规定

生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。 第二条相关职责。 1.生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3.设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

机械设备检查制度

机械设备检查、保养维护管理考核规定 为进一步做好机械设备的管理工作,提高设备管理水平,挖掘设备潜力,充分发挥设备的作用,提高设备完好率,降低设备故障,降低成本,保证安全使用,强化和落实责任,最大限度的满足公司生产需求,特制定本规定。 一、设备检查管理规定 做好机械设备的检查工作促进设备管理,提高设备完好率,降低故障率,确保设备安全,满足生产需要的有效措施。 (一)职责与分工 1、队部负责监督本规定的执行 2、技术员、班组长、专职检查员、机组操作人员负责在日常工作中认真执 行本规定 (二)、检查内容 1、检查设备系统的技术状况、完好情况,包括驱动装置、安全装置、制定 系统,皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、料斗、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位,相关附件以及各部位紧固情况。 2、设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否异常。 3、设备卫生状况是否符合要求。 4、防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况。 5、常用工器具完好情况。 6、有关记录是否符合要求,仪表指示是否正常。 (三)、检查要求 1、设备的检查工作实行技术员、班组长及专职检查人员、机组操作人员三 级检查负责机制。 2、各班班组长是辖区内设备的日常检查、维护工作的第一责任人,每天负 责对设备实施动、静态的检查维护工作及特殊检查,督促机组人员、专职检查人员实施对设备检查工作,并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。 3、机组操作人员每天在交接班过程中按点检卡规定部位对设备技术状态进

行检查,并将检查结果记录在点检卡上。 4、机组操作人员在设备运行中应随时对设备的重点部位进行巡回检查和监 控,不得随意离开工作岗位,发现异常情况应根据操作规程及具体情况紧急处理,并及时上报队部,设备不得带病运转。 5、专职检查人员负责对责任区内的所有设备进行定期巡检和特殊检查,发 现问题及时通知责任班组或队部,并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。 6、技术员负责对现场设备进行不定期的巡视检查和特殊检查,发现问题及 时通知责任班组协调处理,并将结果记录在设备技术状况检查表上。7、技术员对班组在检查中发现的问题要及时的给予跟踪、分析并预定处理 预案。重大问题要及时向队里汇报。 8、各班组每日的检查情况须于下午15:00之前以口头或书面形式报到队 部,周五上午10:00之前必须以书面形式报到队部,以便合理安排维修计划。 二、设备日常保养维护管理规定 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机,提高利用率,延长机械使用寿命,降低运行维修成本,确保安全生产,特制定本规定。 一、职责分工 1、队部负责监督本规定的执行。 2、各班组长、专兼职保养润滑人员,机组操作人员、维修人员、队技术员 负责认真执行本规定。 3、各班组职责分工按照装卸队润滑保养管理体系表执行。 二、保养内容 各班组对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈、换油清洗,对易损部件进行精度检测,解决存在问题,使设备得到全面维护,延长设备使用寿命。 三、保养要求 1、设备润滑保养实行润滑保养人员操作、班组长检查验收、技术员抽查的

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 1 目的 对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。 2 适用范围 适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。 3 职责 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。 总经理负责对新设备的购买。 技检部参与对新设备的的改造、验收。 4 程序 生产设备提供和维护 生产设备的提供 A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买; B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。 新生产设备的验收 A)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。 B)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上; C)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设

备台帐》上登记; 生产设备的使用、维护和保养 A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。 B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。 C)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。 生产设备的报废 对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。 5相关文件 无 6记录 《生产设施购置申请单》QR-08-01 《生产设备验收单》 QR-08-02 《设备管理卡》 QR-08-03 《生产设备台帐》QR-08-04 《生产设备年度检修计划》QR-08-05 《生产设备检修记录单》 QR-08-06 《生产设备报废单》 QR-08-07

相关文档
最新文档