酚醛保温板施工工艺

酚醛保温板由酚醛泡沫制成，酚醛泡沫是一种新型不燃、防火低烟保温材料，它是由

酚醛树脂加入发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。它最突出的特点

是不燃、低烟、抗高温歧变。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变

形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。

酚醛保温板内外墙保温一般采用砂浆粘接法或粘钉结合法

1、由下至上从支撑部位开始，用聚合物粘裂砂浆，将酚醛保温板粘贴在墙面上。粘接面积应大于35%，首层要大于50%。外护层较重的，每平米要钉4-6个保温钉。

2、粘接后要停24小时再进行保护层施工。

3、再隔24小时可进行外施面的施工。

4、保温板厚度、密度按设计要求，一般在黄河以北地区不应小于4cm，密度50kg/m,寒冷地区应加厚。复合保温装饰板于建筑保温和装饰于一体。

一、工厂化生产。将酚醛保温板牢固的粘接在装饰面板上。

二、采用轻钢龙骨施工方案，将复合保温装饰板挂在龙骨上，要加以固定。

三、一定将板之间缝隙处理好防止漏水。

非透明幕墙可粘接在幕墙内面板上或粘接固定于墙面。与幕墙面板之间形成封闭空间。防火隔离带，按设计要求的间距采用粘钉结合方法进行，不能少于30公分。

特别注意：新生产的酚醛板一般要后熟化21天才可使用。

YT无机墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，

优化组合多种无机改性材料和固化材料，经过工厂化生产配制，真正给客户提供一个

单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级不燃绿色环保墙体保温隔热

节能材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50%-65% 的节能要求。

银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统，银通

YT A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体，不需加设网格布及锚栓（不会产生

热桥）、不需做抗裂砂浆等材料和工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面，

达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用

的构造系统。

岩棉板外墙保温专项施工工艺

1．岩棉板性能指标岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；岩棉板 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。

聚氨酯保温管现场施工的两种方法【最新】

聚氨酯保温管现场施工的两种方法保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 1、导热系数小：聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的,因此能使物料的热损失减少到最低限度。 2、防水、防腐、耐老。由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展.聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的维护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层）但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。使用寿命长聚乙烯管材分子*工业用聚氨酯抗震保温管公司动态，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀。无需二次防腐蚀设。力量雄厚，工业用聚氨酯抗震保温管公司动态施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88标准中R=12.5微米。管道保温第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—

120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。管道保温第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材产品质量和服务质量受到用户一致好评。黑夹克聚氨酯保温钢管性能的独特，主要取决于地下敷设，取决于减少损害耕地，取啊决于岩棉工人的高超，才使得聚氨酯保温管具有优良的性能，才使得聚氨酯保温管施工及安装更加便利，才使得聚氨酯保温管节能效果显著，才使得聚氨酯保温管性能价格比高。沫保温层、内钢管和外护管三者紧密结合为一体，各层之间的抗剪强度≥0.2Mpa 。4、保温层的抗压强度≥0.2Mpa，保证了保温结构在土壤压力和地面动荷载的作用下不变形。直埋式保温管抗压强度高，防腐防水性能好、使用寿命长，可广泛应用于城市、厂区、建筑小区的集中供热、自来水输送、电厂和制冷管道，适用于直埋敷设。公司现有保温发泡机10台，3pe燃气管道机组生产线8条，其中高压发泡机PU-600型1台，PU-350型4台，PU-300型4台，PU-220型1台；天然气3pe防腐钢管生产线采用世界技术。拥有先进的聚乙烯外护管生产线6条，能生产Φ75mm-Φ1620 mm高密度聚乙烯保温外护管。聚乙烯外护管内壁电晕处理设备2套，镜面焊机及旋转行星锯床各4台，PE手提挤出机10台，PE 管角度锯3台，现场发泡车15台，现场发泡机12台，大型抛丸机4台，以上设备适用于 DN32-DN1400各种直管、管件的发泡保温。另有2500吨压力机、1600

外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程(参考模板)

外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程一、施工工艺（一）施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。（二）聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1）材料组成： 1、聚苯保温板（简称EPS）。 2、强力粘结砂浆：厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已配制好。 2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3）施工要求及条件： 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。 4）简要施工流程：基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理：（1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc

一、材料具体性能说明：参见表 1： BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标单项结检验项目标准要求检验结果序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值耐冻融性能 3 （30 次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝；保护层与无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ，破坏部度为0.13Mpa，保温层位应位于保温层破坏抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 （1h）无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻（保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求厚） 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合

8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标序号检验项目标准要求检验结果单项结论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（ m· K）合格 3 压缩强度（形变 10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格浆，常温）位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内，试件火焰试件火焰尖头未符合燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线；且不允许有滴落物线；没有滴落物引烧性引燃滤纸现象燃滤纸现象能（燃烧剩余长度最小＞0mm 260mm 合格B1 值级）燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格

橡塑保温施工工艺

橡塑保温施工工艺 1绝热层纵横向的接缝，应错开。 2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。 3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。 4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。 5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。 6 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。 7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。 8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm 的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。 9用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用

力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。 10所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。 9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。 11使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。 12在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 13粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。 14如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。 15保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。

内保温施工标准流程..

1、标准的施工工艺流程 1.1、施工工具 ◆激光水平垂直放线设备、墨斗线、铅垂——用于放、引线 ◆搅拌器、塑料桶——用于搅拌粘结膏、嵌缝膏。 ◆温度计——用于监测室内温度是否达到粘结膏、嵌缝膏施工温度要求。 ◆计时器——控制搅拌 ◆裁板刀、手锯、刨边器——用于裁板和修边。 ◆顶板器——装板就位的重要辅助工具。 ◆抹子、批刀——布置粘结膏和安装接缝系统和接缝增强系统。 ◆砂皮——打磨接缝层和增强层。 ◆水平尺、卷尺、2米靠尺、角尺、塞尺——施工检测工具 ◆其他——包括电箱、照明、必要时还需取暖设施等

1.2、施工工艺流程 1.3、各操作工序要求 1.3.1、安装条件验收要求（以下均指由设计保温覆盖的墙体） ◆门、窗安装完毕； ◆墙体、地面管线开关线盒等隐蔽工程安装验收完毕； ◆墙体渗漏、偏差等质量问题整改完毕； ◆空调管等穿墙孔洞打设完成。 1.3.2、基层墙体质量验收条件 ◆基层墙面必须清洁，无粉尘浮灰、无油污。

◆按照规范要求，垂直度、平整度应控制在8mm之内。对超过该平、直度的墙面,保温施工单位将以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改。如因工期等原因，无法修补墙面到满足上述要求，我司将提请对超出要求范围的墙体进行核实，签证费用。 ◆对于已装修的墙面，如已做完满批的墙面。必须先铲除满批，后用801胶水加聚苯乙烯粘结剂混合液滚涂墙面一度。3h后可以按照正常步骤安装施工。同样的，我司也将提请对该部分的墙体进行核实，签证费用。 1.3.3、板面弹线控制按照设计在地坪及顶棚上弹出复合保温复合板的外边线。弹线位置：空腔层厚度+复合保温石膏板厚度。弹线位置第一受到室内房间最小净空的限制，第二还必须保证弹线面到墙面每点距离在5mm～25mm之间。如无法满足上述两点，须以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改墙面的平整度，或放宽室内净空尺寸限制。一般设计空腔厚度为10mm。 1.3.4、基墙面的界面处理可使用干粉砂浆作为界面剂，搅拌后静置5分钟，涂抹厚度不宜超过2mm。可通过甩浆法行程拉毛表面。适当湿润养护为宜，3h后进行下道工序。 1.3.5、粘结膏的拌置粘结膏的配制：质量水粉比为1:2.2～1：2.3，用搅拌器搅拌均匀，该材料应随拌随用，并在２小时内用完，未及时用完的应作废弃处理。 1.3.6、粘结膏的铺设 ◆每个粘结膏饼长不小于150mm，宽不小于80mm，厚度不小于50mm，并尽量保持厚度均匀。（如墙体不平整度超标，粘结膏的长、宽、厚度按比例增加）◆粘结膏沿墙面应按间距400双向布置。缺乏内保温板安装经验的，可先在墙体上纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。

外墙保温施工工艺完整版本

外墙保温施工工艺 1.1工艺流程找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直

度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况 XXXXX项目三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。聚氨酯对基层的要求聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

管道橡塑保温施工工艺模板

一、施工工艺 ( 一) 施工作业条件: 管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 ( 二) 施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 ( 三) 施工作业要点 1、安装工具 1.1 1″－2″的毛刷: 毛刷不应太大, 刷毛应剪断, 使刷毛便硬, 以保证上胶均匀。 1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器, 使胶水均匀, 在实际安装中, 用小罐胶水以防止其挥发得太快, 如有必要, 可将大罐得倒入小罐中使用, 不用时将罐口密封。 2.2不涂胶水时, 刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀, 待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟, 时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透, 要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次, 必须把老胶水

清除, 再可上胶粘结。 2.5胶水的用量: 每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为: 5℃-70℃。 3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上, 在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后, 先粘接开口管材的两端, 再粘合管材的中点, 之后又由两段向中间粘合, 直至全部封合。如下图所示: 4、变径管的安装 a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材, 并切取所需长度; 测量, 并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致; 以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合, 只保留开口缝; 待切口粘牢后, 将管材套在变径管上, 用胶水粘和接口, 并与管道粘接。如下图所示:

挤塑板外墙内保温系统施工方案(1)

挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案（一）一、施工工艺 1、施工条件（1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。（3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程：基层墙体处理板面打毛或刷界面剂配专业粘结石膏或聚合物砂浆预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆板面打毛或刷界面剂抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网抹面层耐水腻子涂料或面砖施工流程图二、施工要点 1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。 9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

EPS聚苯板外墙保温施工方案

工程名称：都江堰沿海?丽水印象 E P S 聚苯板外墙外保温施工方案四川双龙安装工程有限公司二 0 一 0 年七月

一、编制依据： 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1 4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求二、工程设计概况本工程为沿海?丽水印象11#、12#楼，工程主体结构使用年限为50年，地上11层，地下1层，总建筑面积为：8028.98㎡；外墙保温设计为30mm厚EPS聚苯板外保温系统。聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。

粘贴聚苯板做法简图饰面层网格布面层抗裂砂浆底层抗裂砂浆聚苯板保温层粘接砂浆 1:3水泥砂浆找平层基层墙体三、材料要求 1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求： 1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：

挤塑板外墙内保温施工方案范文

挤塑板外墙内保温施工方案

挤塑石膏复合板外墙内保温施工方案四川金太阳建设有限责任公司编制日期：二零一六年五月地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园目录一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23) 地址：成都市双星大道北一段万家湾工业园一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2、《外墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-

3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134- 4、《外墙内保温建筑构造》GB11J122 5、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》DBJT20-41 二、工程概况 1、工程简介项目名称。项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其它施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半成品

三、施工部署我公司拟按照以下原则组织施工: 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。 3.1.3全线推广应用新技术，新技术,促进施工管理、提高技术水平及施工效益的提高。在施工过程中，尽量采用运输、吊装机械，气液动工具，提高作业水平，以改进作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。 3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”，公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员，领导小组负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为施工提供保证，并负责对项目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。 3.1.5 决策指挥机构框图

外墙保温板施工工艺

外墙外保温板施工工艺及性能外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。 DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图 DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图 DRYVIT的特点：作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定。 DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性，使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。 DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆，其质量在工厂化生产时得以有效控制，不受现场施工的影响，从而使系统整体质量得以保证。该系统采用粘贴的固定方法，使本系统安全可靠，适合高层建筑的外墙外保温的需要。由于采用粘贴的固定方式，所以该系统具有广泛的适用性，不但适合新建筑的外墙保温，而且适用于旧房改造工程；由于具有极佳的抗湿性，DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保温。 DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发并逐步推行的，目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。系统解决方案无论什么样的建筑物，作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。 DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，具有良好的抗冲击性能和韧性，以及优异的抗温性能，使得DRYVIT系统性能更加优越和可靠。于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准（GB/T10801.2－2002），规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准，这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层DRYVIT板完全符合国家标准。 DRYVIT施工质量控制

挤塑板外墙内保温施工方案

挤塑石膏复合板外墙内保温施工方案

四川金太阳建设有限责任公司编制日期：二零一六年五月成都市双星大道北一段万家湾工业园:地址目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23)

成都市双星大道北一段万家湾工业园址：地编制依据《外、、《建筑装饰装修工程质量验收规范》一、GB50210-200121 《夏热冬冷地区居住建筑节能设、墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-20113 JGJ134-2010计标准》GB11J122 《外墙内保温建筑构造》4、DBJT20-41 、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》 5 二、工程概况、工程简介1 。项目名称项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半成品施工部署我公司拟按照以下原则组织施工:三、第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目

外墙外保温施工工艺流程

外墙外保温施工工艺流程外墙保温施工前的准备工作：墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右，甩出100mm，翻包到板上的网宽度约65mm度大于外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为

风管橡塑保温技术交底

风管橡塑保温技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工工艺交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。交底内容：一、施工准备 1、材料准备符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1）表1：施工工具序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在5℃以上。二、施工工艺

图4顶部保温板与侧立面保温板接缝保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。图7 风管法兰保温示意图

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺【最新版】

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺随着建筑事业的飞速发展，建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大，目前已达30%左右，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在不断的提高，也在致力进步，尤其是外墙外保温技术得到了飞速的发展。保温板、薄抹灰、外墙外保温施工技术作为其主要代表，已经广泛应用于建筑工程中。为了规范保温板、薄抹灰、外墙外保温工程的技术要求，施工工艺、试验以及验收方法，保证外墙外保温工程质量，北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量监督局联合发布了《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》标准号:DB11/T 584-2013。本文以模塑聚苯保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺进行了详细示范:以便于施工技术人员、操作人员学习和掌握。外保温系统的基本介绍保温板、薄抹灰、外保温系统主要由粘结层、保温层、辅助联接件、底层、增强材料、面层饰面层等组成，保温板、薄抹灰、外墙外保温有严格的技术要求，其性能要求可以概括为6个方面，分别为:保温有效、联结可靠、防火安全、使用耐久、防水透气、外表美观。

外保温工程在使用合格系统材料的基础上，还需要专业的队伍，按照严格的施工工艺施工，才能做出高质量的外保温产品，本文以模塑聚苯板为例，对保温板、薄抹灰、外墙外保温施工工艺进行详细示范。外保温系统主要施工工艺有:施工准备、基面处理、放线、安装起步托架、配制胶粘剂、粘贴翻包玻纤网、粘贴保温板、安装防火隔离带、保温板修整、安装锚栓、配制抹面胶浆、特殊节点处理、抹底层抹面胶浆铺设玻纤网、抹面层抹面胶浆、外饰面作业。外保温系统施工工艺详解一、施工准备保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。

外墙聚苯板保温施工方案

外墙保温施工方案一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理（1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。（2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办

理交接手续。（3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。（4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。（4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制（1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

管道聚氨酯泡沫保温施工方案

地下管道聚氨酯泡沫保温施工方案

目录第一章指导思想及实施目标------------------------------------- 3 第二章施工方案编制依据及原则 --------------------------------- 4 一、简述： -------------------------------------------------- 4 二、编制依据 ------------------------------------------------ 4 三、编制原则：----------------------------------------------- 4 第三章、施工工艺及主要技术要求 -------------------------------- 6 1、施工前准备 ----------------------------------------------- 6 2、管道保温主要施工方法及技术措施---------------------------- 8 第四章、施工进度计划的技术和组织措施-------------------------- 16 第五章、质量保证的技术和组织措施 ----------------------------- 19 第六章安全文明、环保施工的技术和组织措施-------------------- 26 第七章拟完成本工程的技术力量 -------------------------------- 38

第一章指导思想及实施目标一、指导思想：我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。二、本工程实施目标：充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 1、安全目标：严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤率在千分之一以下。 2、质量目标：工程交验合格100%，优良率95%以上，争创优质工程。 3、工期目标：具体施工进度相应甲方进度要求。保证不拖延工期。 4、环境保护目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 5、文明施工目标：确保文明施工，达到文明施工工地标准。 6、服务目标：信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。