称重装置

称重装置
称重装置

附录九 ESZ-2(A)系列电梯称重装置使用说明

一、传感器的安装

安装方法:如图1(控制仪安装在控制柜内)

在将绳头板与传感器固定时请注意:

(1) 传感器安放在两绳头板之间,分别与上下绳头板连接。如图2

(2) 传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面。

(3) 绳头杆必须避免与传感器接触。

(4) 绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。

注:附加绳头板厚度为20~25mm ,外尺寸超出孔外边30mm 左右。

二、调试

(1) 仪器初检

设定开关位于<运行>位置(下面),控制仪通电后发出一声长响,三位数码管首先显示888,然后个位数码管显示1,其余两位熄灭。给开门信号,三位数码管全部显示,并随电梯载荷量的增加而增加。

图2

图1

(2) 做清零(去皮重)操作

A、设定开关位于<运行>位置;

B、将仪器通电,预热10分钟;

C、电梯空载停靠底层,电梯在开门状态,三秒内连续按动3次清零按钮,同时

伴有三声轻响,随后听到三声长响应答,三位数码显示为000,清零(去皮重)

完毕。

(3) 首次运行自学习操作:

A、清零(去皮重)完毕后,在开门状态下,电梯装入99%的额定载荷,按住清零

按钮5秒以上,听到一声长响后,立即松开,三位数码显示为099-100;

B、将设定开关上扳至<学习>位置,听到3长声1短声应答,将电梯关门,由底

层逐层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层,控制仪发出两声自学习应答);

C、到达顶层后,在5秒内连续按动5次清零按钮,同时伴有五声轻响,随后听

到五声长响应答,再将电梯由顶层逐层停靠开门至底层(电梯每停靠一层,

控制仪发出两声自学习应答);

D、到达底层后,在电梯开门状态下,将设定开关下扳至<运行>位置。仪器正常

工作,显示100。

E、控制仪断电后重新上电,调试完毕。

设置轻载点:

仪器在正常工作状态下(电梯为空载),按住清零按钮(2秒内),听到一声短响后立即将设定开关上扳,听到一声长响后,进入调节状态,按动清零按钮即可调节轻载点。显示数值在002-040之间循环,扳下设定开关,退出设置轻载点状态。

无需加砝码的自学习修正:

如在长期运行中,因钢丝绳的位移或导轨与导靴摩擦的影响,至使超载与补偿输出的精确度不准,可按以下方式进行楼层自学习修正:

①首先进行清零(去皮重)操作,(电梯空载停靠底层,电梯在开门状态,三秒内连

续按动三次清零按钮,同时伴有三声轻响,随后听到三声长响应答,三位数码显示

为000)

②将设定开关上扳至<学习>位置,听到3长响1短响应答后,将电梯关门,由底层逐

层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层,控制仪发出两声自学习应答);

③到达顶层后,在5秒内连续按动5次清零按钮,同时伴有五声轻响,随后听到五声

长响应答,再将电梯由顶层逐层停靠开门至底层(电梯每停靠一层,控制仪发出两

声自学习应答);

④到达底层后,在电梯开门状态下,将设定开关下扳至<运行>位置。仪器正常工作,

显示000,调试完毕。

无需额定砝码的额定载荷量修正(此为ESZ-2A型称重专有,ESZ-2型称重无此功能):

如果现场无额定载荷重物,可通过以下方法来修正仪器所需控制的载荷重量。

如:电梯额定载荷为1000kg,当电梯加载200kg,仪器理论显示值应是20%(加载值200÷额定载荷1000×100%),而实际显示值为23%。此时可通过改变仪器的载荷量设定值来进行修正,方法如下:

1、电梯停靠底层,空载清零。

2、装入200kg重量。

3、控制仪断电后重新通电。

4、将设定开关上扳至<学习>位置,听到两声长响后,立即按动一次清零按钮,此时仪

器显示三位载荷量原设定值如是100;

5、由于实际显示值比理论显示值大,所以可通过按动清零按钮改变设定值(020-255

循环),使其调整到23×100÷20=115左右。

要调整至的设定值=实际显示值×原设定值÷理论显示值

6、将设定开关扳回到<运行>位置,仪器就可初步实现控制功能。

三、运行

当各层载荷达到额定载荷相应设定值时,仪器的轻载、满载、超载触点应动作;模拟量输出也随着轿箱内的净载荷量变化而变化。

四、故障排除

清零(去皮重)操作后仪器无3声应答

(A).拔下控制仪上所有专用电缆的插头,然后再进行清零操作,仪器有3声应答,

表明工作正常,需检查专用电缆和传感器。

(B).见图(6.a),从4芯电缆插件各引脚(按图中编号位置)测量传感器的桥路阻值,

1-4、2-3之间的阻值均为350Ω左右;1-2、1-3、4-2、4-3之间的阻值为262Ω

左右。如果测得1-4、2-3之间阻值不是350Ω时,则连接电缆有故障。

(C).将专用电缆线的2个插头槽口朝上,见图(6.b),左、右2个插头中1-1、2-2、3-3、

4-4应为导通,即相同编号位置为导通,其它位置间不导通(第5脚为空脚)。

图3电缆插头引脚编号如与实物有差异以此图为准

五、用户须知

(1)、每套称重装置的控制仪和此型号传感器在出厂前已经配套调试好,因此每台控制仪和传感器不能与其他型号控制仪和传感器混杂使用。

(2)、切勿将水洒在控制仪接线端子及电路板上。

(3)、切勿使用有机溶剂擦拭控制仪。

(4)、控制仪左边输出DC24V的两个端子以及开门、方向、平层等信号禁止接入30V 以上电压。

(5)、切勿将控制仪拆开。控制仪若无法正常使用,请与我公司联系。

称重装置

附录九 ESZ-2(A)系列电梯称重装置使用说明 一、传感器的安装 安装方法:如图1(控制仪安装在控制柜内) 在将绳头板与传感器固定时请注意: (1) 传感器安放在两绳头板之间,分别与上下绳头板连接。如图2 (2) 传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面。 (3) 绳头杆必须避免与传感器接触。 (4) 绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。 注:附加绳头板厚度为20~25mm ,外尺寸超出孔外边30mm 左右。 二、调试 (1) 仪器初检 设定开关位于<运行>位置(下面),控制仪通电后发出一声长响,三位数码管首先显示888,然后个位数码管显示1,其余两位熄灭。给开门信号,三位数码管全部显示,并随电梯载荷量的增加而增加。 图2 图1

(2) 做清零(去皮重)操作 A、设定开关位于<运行>位置; B、将仪器通电,预热10分钟; C、电梯空载停靠底层,电梯在开门状态,三秒内连续按动3次清零按钮,同时 伴有三声轻响,随后听到三声长响应答,三位数码显示为000,清零(去皮重) 完毕。 (3) 首次运行自学习操作: A、清零(去皮重)完毕后,在开门状态下,电梯装入99%的额定载荷,按住清零 按钮5秒以上,听到一声长响后,立即松开,三位数码显示为099-100; B、将设定开关上扳至<学习>位置,听到3长声1短声应答,将电梯关门,由底 层逐层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层,控制仪发出两声自学习应答); C、到达顶层后,在5秒内连续按动5次清零按钮,同时伴有五声轻响,随后听 到五声长响应答,再将电梯由顶层逐层停靠开门至底层(电梯每停靠一层, 控制仪发出两声自学习应答); D、到达底层后,在电梯开门状态下,将设定开关下扳至<运行>位置。仪器正常 工作,显示100。 E、控制仪断电后重新上电,调试完毕。 设置轻载点: 仪器在正常工作状态下(电梯为空载),按住清零按钮(2秒内),听到一声短响后立即将设定开关上扳,听到一声长响后,进入调节状态,按动清零按钮即可调节轻载点。显示数值在002-040之间循环,扳下设定开关,退出设置轻载点状态。 无需加砝码的自学习修正: 如在长期运行中,因钢丝绳的位移或导轨与导靴摩擦的影响,至使超载与补偿输出的精确度不准,可按以下方式进行楼层自学习修正: ①首先进行清零(去皮重)操作,(电梯空载停靠底层,电梯在开门状态,三秒内连 续按动三次清零按钮,同时伴有三声轻响,随后听到三声长响应答,三位数码显示 为000) ②将设定开关上扳至<学习>位置,听到3长响1短响应答后,将电梯关门,由底层逐 层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层,控制仪发出两声自学习应答); ③到达顶层后,在5秒内连续按动5次清零按钮,同时伴有五声轻响,随后听到五声 长响应答,再将电梯由顶层逐层停靠开门至底层(电梯每停靠一层,控制仪发出两 声自学习应答); ④到达底层后,在电梯开门状态下,将设定开关下扳至<运行>位置。仪器正常工作, 显示000,调试完毕。 无需额定砝码的额定载荷量修正(此为ESZ-2A型称重专有,ESZ-2型称重无此功能): 如果现场无额定载荷重物,可通过以下方法来修正仪器所需控制的载荷重量。 如:电梯额定载荷为1000kg,当电梯加载200kg,仪器理论显示值应是20%(加载值200÷额定载荷1000×100%),而实际显示值为23%。此时可通过改变仪器的载荷量设定值来进行修正,方法如下: 1、电梯停靠底层,空载清零。

通力无机房电梯(V3F16ES)称重装置调试

通力无机房电梯(V3F16ES)称重装置调试和注意事项 1、在自动状态将电梯空载开到中间层,打到检修状态。 2、将菜单调到5-1-1确认,七段码显示L X(X为轿厢载重,范围为-33~115) 3、空载的调整:将385板上的GAIN(LWDF)电位器(增益)调到中间位置(先逆时针旋转到底,会听到一种声音(轻微叭的一声),证明已到底,然后再顺时针调15圈,即为中间位置,顺时针调到底应为30圈),再调整OFFSET(LWDE)电位器(偏置),使显示变为L 0。 4、半载的调整:往轿厢内加入半载砝码,应显示50,否则调整GAIN(LWDF)电位器使之显示50, 5、满载的调整:往轿厢内加入满载砝码,应显示100,否则调整GAIN(LWDF)电位器使之显示100. 6、卸去砝码,应显示L 0,否则调整OFFSET(LWDE)电位器,使显示变为L 0。 7、重复4,5,6步骤,直到空载显示L 0,半载显示L 50,满载显示L 100。 8、将称重插头拔下,应显示L –15以下(如-20),否则从头重调。 9、注意事项: (1)、由于称重传感器位于绳头装置的一边,各根钢丝绳对称重感应器的影响不同,同样的拉力,越靠近感应器的影响越大(我感觉这样的称重设计是不合理的)。因此钢丝绳涨力发生了变化或调整了钢丝绳涨力后,应重新调整称重。 (2)、如果没有补偿链,电梯在顶层和底层的称重数值会有所不同,误差如果在+ -7之内,一般不会有什么问题,如果大于+ -9,则需要调整了。 (3)、空载数值超过8,电梯上行应没问题,但下行时,会因倒溜而保护;满载数值小于93,下行没问题,上行时因下沉而保护。 (4)、由于曳引轮槽磨损不均匀(有的槽深,有的槽浅),这样电梯在不同楼层时,各根钢丝绳的涨力会发生不同变化,进而影响到称重在各层的数值偏差,如果通过调整称重不能解决,只有更换曳引轮了。 电梯称重装置精确设定: 1 将电梯自动运行到主楼层(一般为底楼),在电梯为空轿厢的状态下,进入电梯的‘5-1’菜单,查看此时的程重显示值是否为‘0’,不为‘0’时,调整A1板上的‘OFFSET’电阻,使5-1’菜单显示为‘0’ 2 打开轿门,将电梯270开关置于‘RDF’状态,向轿厢内均匀放入100%的额定载重的重块或砝码,调整A1板上的‘GAIN’(比例放大)可调电阻,直至CPU上‘5-1’菜单显示的数值为100-107%(根据地方超载范围设定)。 3 此时,用大约相当于75KG的砝码放进轿厢,将270开关置于正常运行状态,电梯的轿厢显示板应发出声光报警的超载警报,并且电梯轿门不能关闭。 4将轿厢内重块全部拿出,此时‘5-1’菜单应能返回到‘0’左右,表示承重设定完成。否则,应重新进行称重设定。

10350994称重装置一般说明

江西铜业公司新30万吨铜冶炼项目 双圆盘18模阳极浇铸机 称重装置一般说明 撰稿:Sami Maaniittu 2006年5月29日 审核:Alf Liljeberg 2006年5月29日

目录 1. 操作指导 1.1 装配 1.2 自动浇铸运行原理 1.3 半自动控制 1.4 手动控制 1.5 操作、浇铸速度设定 1.6 实际设定值 1.6.1 将浇铸能力增至最大 1.7 低流量冷铜 1.8 浇注和报警限位 1.9 秤、液压系统、控制系统 1.10 机械振动 1.11 包子的耐火内衬 1.12 阳极浇铸设备的启动2.设备运行 2.1 控制 2.2 液压 2.2.1 运行原理 2.2.2 控制和执行装置 2.3 秤 2.3.1 使用说明 2.3.2 功能原理 2.3.3 调节和检查 2.3.4 垂直调节及秤的校准 2.4 机械安装、装配及维护 2.4.1本体和秤的安装 2.4.2 秤的开锁 2.4.3 维护 2.4.4 限位开关 3.图片

操作和维护指导 1. 操作指导 1.1 装配 阳极称重和浇铸设备的主要部件为: ●混凝土基础中的基础框架 ●秤 ●带支撑的浇铸和中间包 ●液压系统,包括包子的泵设备,执行油缸和控制阀。 ●一套带控制台的控制装置 详见带材料单的装配图。 1.2 自动浇铸操作原理 熔融态的铜持续(连续)从炉子中出来进入中间包。铜流出炉子的量应自动或手动调节,使中间包有充足的铜以确保能向浇铸包迅速供应铜水。如果回转阳极炉的倾动根据中间包的称重来调节,中间包可自动浇注。 向浇铸包内倒铜,浇铸开始。在此情况下,控制台的数字显示表示浇铸包的注入量。当所需的预设的铜量已倒入浇铸包,中间包会返回到等待位置。根据熔融物的惯性静止时间(0…2秒)后,浇铸包的重量记录到电子存储器中。此时间是可以调节的。 此后,如圆盘处于正确位置,正式浇铸开始。 在此阶段,数字指示转到显示浇铸的铜量。 当浇铸铜时,浇铸包的倾动根据预设的程序调节,视浇铸包的瞬间重量而定。一般来说,在每次浇铸开始和结束时,浇铸速度很慢。在浇铸包浇铸时,当浇铸包的重量随需要浇铸阳极板的重量达到需要的重量时(即设定的阳极板单重)的重量减少,倾注迅速停止,浇铸包回到等待位置。此后浇铸包重新加料,此过程重复。电子秤称出浇铸包浇铸每块阳极板前与后总重量间的差异。这样可以避免由于秤和浇铸包重量变化产生的误差。 在浇铸包回到等待位置后,数字显示表示了阳极的真实重量。此后,数字改为显示下次注入的铜量。 1.3 半自动控制 半自动控制中,浇铸包的装料由控制台上的开关给出启动脉冲来启动。之后,自动装料。

电梯称重装置调试手册

工作原理 控制仪是由压力传感器将重量转换成电信号经传输电缆与控制仪连接,经控制仪求和放大器、A/D 转换器、单片机运算,实现电子称重。当轿厢内的重量达到或超过设定值的 95%、102%时,控制仪内满载、超载继电器分别动作,与电梯控制系统连接,使电梯安全、可靠的运行。 技术参数 电源AC/DC24V(-15%~10%)V 精度1.0级 灵敏度<0.1 % 控制回差<1 % 工作温度(-10 ~60)℃ 仪器功耗< 10 W 传感器过载能力150 % 输出触点容量0.3A/DC24V; 0.3A/AC220V 外型尺寸132×100×46mm 注:强度超越以上所列极限参数使用,可能导致系统工作异常或造成其永久性损坏。 控制仪端子功能: (1)传感器接口 ① 方形插座CG1为传感器插口1。 ② 方形插座CG2为传感器插口2。 (2)后排端子及相应的功能 A。、端子1、2点为JC (仪器出厂检测用,与用户实际使用无关) B、端子3、4点为仪器24V电源,3为正4为负。 C、端子5、6点为平层信号输入。

D、端子7、8点为门状态信号输入。 E、端子9、10点为方向信号输入。 方向、开门、平层信号与相应信号的继电器无源触点相连,即闭合时有效。 J2为满载继电器(11、12是一组动闭点、13、14是一组动开点) J1为超载继电器(15、16是一组动闭点、17、18是一组动开点) 注:端子序号从左到右依次为(1—18) 安装 (1) 控制仪安装 (2)传感器安装方法,在将绳头板与传感器固定时请注意: ① 传感器安放在两绳头板之间,分别用连接螺栓与上下绳头板连接。 ② 传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面。 ③ 绳头杆必须避免与传感器接触。 ④ 绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。 注:附加绳头板厚度为20~25mm,外尺寸应超出孔外边30mm左右。 调试 正常调试时,空载或额载自学习操作只进行一种即可完成调试。 (1)空载<自学习>操作: ① 将电梯上方向、平层、开门信号分别接入控制仪后面相应输入端子,将仪器与传感器附带专用电缆连接好。 ② 设定开关位于<运行>位置(下面),控制仪通电(预热10分钟)。进行清零(去皮重)操作:电梯空载停靠底层电梯在开门状态,三秒内连续按动3次清零按钮,同时伴有三声轻响,随后听到三声长响应答,三位数码显示为000,清零(去皮重)完毕。 ③ 然后将设定开关上扳到<调试>位置(上面),当听到3声长响1声短响后,仪器进入<自学习>状态。

电梯称重装置探讨

电梯称重装置探讨 【摘要】本文通过介绍应用于电梯称重的称重装置及其采用的传感器的特性,分析影响电梯安全舒适运行的因素,并采取相应的处理措施。 【关键词】检测装置;传感器;电机力矩;启动舒适感 引言 随着现代社会的发展,人们对于电梯的运行舒适感提出了更高的要求,电梯称重检测装置作为电梯设备的基础元件,影响着电梯的安全和舒适运行。它根据轿厢重量的变化输出电压信号,经过A/D转换成数字信号至电梯控制系统,系统再控制变频器输出相应的力矩以控制电梯安全、平稳启动。 1、电梯称重与电机力矩 1.1电梯称重原理一般而言,电梯的称重装置包括机械和电气两部分,机械部分主要是用于检测轿厢因重量变化而产生的垂直方向位移量称重载体,当轿厢的重量超过了额定设置的重量后,机械开关动作,电梯发出警报,电梯不能正常启动,保证电梯的安全。电气部分主要是通过安装在称重载体上的检测元件,将轿厢重量的变化以电压值形式输出,再经A/D转换成数字信号传送给电梯控制系统进行处理,系统根据接收到的信号控制变频器输出力矩,以保证电梯的安全平稳运行。 1.2电机力矩信号输出电机力矩输出与电梯轿厢重量成反抛物线关系,轿厢重量越接近平衡点,变频器输出的力矩越小. 2、称重检测元件 2.1传感器电梯中的称重检测元件主要由各种形式的传感器组成。国家标准GB7665-87对传感器下的定义是:“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成”。传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。根据传感器工作原理,可分为物理传感器和化学传感器二大类:物理传感器应用的是物理效应,诸如压电效应,磁致伸缩现象,离化、极化、热电、光电、磁电等效应。被测信号量的微小变化都将转换成电信号。电梯行业常用的有差动变压器和涡流传感器等。 2.2 差动变压器差动变压器是一种广泛用于电子技术和非电量检测中的变压装置。用于测量位移、压力、振动等非电量参量。它既可用于静态测量,也可

DTZZIII系列电梯称重装置

DTZZIII系列电梯称重装置(DTZZⅢ-DJ) 使用手册秦皇岛开发区前景光电技术有限公司内容提要感谢使用秦皇岛开发区前景光电技术有限公司DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪使用手 ... DTZZIII系列电梯称重装置 (DTZZⅢ-DJ) 使用手册 秦皇岛开发区前景光电技术有限公司 内容提要 感谢使用秦皇岛开发区前景光电技术有限公司DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪使用手册。本手册对DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪结构原理、调试使用等进行了简洁系统的阐述。本手册可作为采用我公司DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪设计的参考资料,也可作为系统安装、调试、维护的使用资料 目录 一用途 (2) 二特点 (2) 三工作原理 (2) 四技术参数………………………………………………………………………………… 3 五控制仪端子功能 (3) 六安装 (4) 七调试 (5) 八运行 (7) 九常见故障排除 (8) 十用户须知 (9) 十一控制仪保养 (9) DTZZⅢ-DJ型

——电梯重量载荷指示控制仪 一、用途 DTZZⅢ-DJ型电梯重量载荷指示控制仪(以下全部简称控制仪)是客梯、货梯、液压梯、医用梯等各种直升式电梯实现安全运行必不可少的仪器。控制仪可以输出满载、超载两组继电器触点信号,超载时控制仪声、光报警 二、特点 (1)显示 控制仪采用3位数码管显示:用于显示实际载重量与电梯载荷值的百分比、显示电梯楼层,显示电梯额载设定吨位,方便用户操作。 (2)输入 控制仪的输入端都采用光电隔离技术,适合触点信号输入。 (3)操作 自由设定电梯载荷值或直接读取电梯内实际重量为设定载荷,传感器安装在绳头处。 (4)克服电梯运行中的惯性误报警 控制仪采用对电梯开门时进行检测及控制输出,电梯上升或下降时,控制仪不进行检测及控制输出的工作方式。 三、工作原理 控制仪是由压力传感器将重量转换成电信号经传输电缆与控制仪连接,经控制仪求和放大器、A/D 转换器、单片机运算,实现电子称重。当轿厢内的重量达到或超过设定值的95%、102%时,控制仪内满载、超载继电器分别动作,与电梯控制系统连接,使电梯安全、可靠的运行。 四、技术参数 电源AC/DC24V(-15%~10%)V 精度1.0级 灵敏度<0.1 % 控制回差<1 %

电梯称重调试

通力无机房电梯称重装置调试和注意事项 通力无机房电梯(V3F16ES)称重装置调试和注意事项 1、在自动状态将电梯空载开到中间层,打到检修状态。 2、将菜单调到5-1-1确认,七段码显示L X(X 为轿厢载重,范围为-33~115) 3、空载的调整:将385板上的GAIN(LWDF)电位器(增益)调到中间位置(先逆时针旋转到底,会听到一种声音(轻微叭的一声),证明已到底,然后再顺时针调15圈,即为中间位置,顺时针调到底应为30圈),再调整OFFSET(LWDE)电位器(偏置),使显示变为L 0。 4、半载的调整:往轿厢内加入半载砝码,应显示50,否则调整GAIN(LWDF)电位器使之显示50, 5、满载的调整:往轿厢内加入满载砝码,应显示100,否则调整GAIN(LWDF)电位器使之显示100. 6、卸去砝码,应显示L 0,否则调整OFFSET(LWDE)电位器,使显示变为L 0。 7、重复4,5,6步骤,直到空载显示L 0,半载显示L 50,满载显示L 100。 8、将称重插头拔下,应显示L –15以下(如-20),否则从头重调。 9、注意事项:

(1)、由于称重传感器位于绳头装置的一边,各根钢丝绳对称重感应器的影响不同,同样的拉力,越靠近感应器的影响越大(我感觉这样的称重设计是不合理的)。因此钢丝绳涨力发生了变化或调整了钢丝绳涨力后,应重新调整称重。(2)、如果没有补偿链,电梯在顶层和底层的称重数值会有所不同,误差如果在+ -7之内,一般不会有什么问题,如果大于+ -9,则需要调整了。 (3)、空载数值超过8,电梯上行应没问题,但下行时,会因倒溜而保护;满载数值小于93,下行没问题,上行时因下沉而保护。 (4)、由于曳引轮槽磨损不均匀(有的槽深,有的槽浅),这样电梯在不同楼层时,各根钢丝绳的涨力会发生不同变化,进而影响到称重在各层的数值偏差,如果通过调整称重不能解决,只有更换曳引轮了。 以上程序和数据仅供参考和交流,错误之处欢迎批评指正。

三菱HOPE-II-CAN称量装置调整方法

HOPE-II 系列电梯称量装置调整方法 一.安装调试阶段称量装置调整方法 1.准备工作 a.电梯具备快车运行条件; b.电梯平衡系数已做好(45%-50%); c.电梯钢丝绳张力调节均匀; d.轿顶称量装置正确安装。 2.调整差动变压器 a.轿厢空载,一个人在轿顶上将轿厢开到井道中间(轿厢和对重在同一高度)。 b.确认差动变压器弹簧长度设定在37.5mm (见图1)。如需要调节弹簧长度,可通过松开差动变压器安装螺丝,并移动变压器本身来实现。弹簧后面的弹簧轴和螺母在出厂时已经调整好了,不要随意变动。 图1. 差动变压器 3.把空载数据写入内存 a.将P1板上MON 旋转电位器调到“1”,将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置(井道的中间位置); b.将电梯置于检修状态; c.将P1板上MON 旋转电位器调到“2”,P1板上7段数码显示轿厢的空载数据; d. 将LD0/LD1开关拨到LD0位置,持续1秒以上,然后放开,如果写入成功,显示会闪烁约2秒钟后停止闪烁; e.空载写入成功后将MON 旋转电位器恢复到“6”的位置; f. 将RST/DRSW 开关向RST 侧拨动一下进行CPU 复位 4.把半载数据写入内存 a.在轿厢内放置相当于轿厢额定负载50%重量的砝码; b.将P1板上MON 旋转电位器调到“1”,将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置(井道的中间位置);

c.将电梯置于检修状态; d.将P1板上MON旋转电位器调到“2”,P1板上7段数码显示轿厢的半载数据; e.将LD0/LD1开关拨到LD1位置,持续1秒以上,然后放开,如果写入成功,显示会闪烁约2秒钟后停止闪烁; f.半载写入成功后将MON旋转电位器恢复到“6”的位置; g. 将RST/DRSW开关向RST侧拨动一下进行CPU复位 4.写入不平衡负载数据 a.轿内空载停在底层。 b.自动运行模式,把DCB/FMS拨到FMS位置,然后放开,层楼显示开始闪烁。 c.关门,电梯会自动从底层向顶层运行,到达顶层平常后,层楼显示停止闪烁。 5. 超载动作点的微调 a.电梯处于全自动运行模式,轿内放置相当于额定负载110%的砝码。 b.调节P1板上WGHO旋转电位器,直到超载检测器29W被激活,轿门保持开启,超载蜂鸣器响。 二.维修保养阶段称量装置调整方法 1.处于保养阶段的电梯,在什么情况下需要进行称量装置调整: a.曳引钢丝绳更换后; b.曳引钢丝绳张力重新调节后; c.称量装置部件更换后; d.电梯的实际称量数据与写入内存的称量数据偏差较大时。 称量装置调整方法如下: 2.调整差动变压器 方法同一./2. 3.写入新的空载和半载数据 a.将P1板上MON旋转电位器调到“1”,将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置(井道的中间位置); b.将电梯置于检修状态; c.将P1板上MON旋转电位器调到“5”,P1板上7段数码显示当前轿厢的空载数据; d. 将LD0/LD1开关拨到LD0位置,持续1秒以上,然后放开,如果写入成功,显示会闪烁约2秒钟后停止闪烁;(新的空载数据和新的半载数据将同时写入内存,参见附表) e.写入成功后将MON旋转电位器恢复到“8”的位置; f. 将RST/DRSW开关向RST侧拨动一下进行CPU复位

蒂森负载称重装置LMS1调试说明

负责称重装置LMS1 综述基于处理器的负载称重装置LMS1替代了负载称 重装置LMS,同时它也作为备件。可以使用现 有电缆。 安装传感位置编码器(传感器)的安装和电子估测器与 负载称重装置LMS(见MA8 6075.006)相同。 除了LMS接口,负载称重装置LMS1还有以下 特特征: -一个CAN接口:用于连接到井道BUS -一个接口:用于诊断单元I(启动和教入的设置) -无需模拟输出 电压供应 频率输出 传感器+F-A68 5级输出 预留 (轿厢BUS) 连接用于诊断单元I,包括插入式插头的所有连接排列在LMS1电路板上。接 线柱标识印在电路板上。 跳线三个跳线位于LMS1上:

J1:必须总是要插入,以便传感器信号可以被评估。 J2:空闲,备用。 J3:将被插入,若配合电阻的120Ω必须同被启动(例:若LMS1板是最后一 个数据站)。 发光二极管LED+5V 有电压+5V DC时,发亮。 LED RST 复位状态下,发亮约1秒。 测量MP1:指示作用在A/D变压器上的电压 GND:框架 (测量点可装上一个数字式万用表) 诊断单元I 功能0000 - 1100 功能按下键(教入)后,功能1500 会出现。 功能1200 (从V2.0起) 功能1200显示自动传感器校准次数。再次按下键,会出现自动传感器校准 成功的字样。按下这个键,保持这个功能。切换ON/OFF,两个值都会 被删除。 功能1300 级别输出 级别输出显示在功能1300中。 诊断单元上的LED 1-5 被分配到级别输出P1-P5。比如:LED1在诊断单元 上点亮,级别输出P1将被连接到GND。LED16在功能1300上持续点亮,

通力无机房电梯称重装置调试技术文件

技密 通力无机房电梯(V3F16ES)称重装置调试技 術文件 1、 在自动状态将电梯空载开到中间层,打到检修状态。 2、 将菜单调到5-1-1确认,七段码显示L X (X 为轿厢载重,范围为-33~115) 3、 空载的调整:将385板上的GAIN(LWDF)电位器(增益)调到中间位置(先逆时针旋转到底,会听到一种声音(轻微叭的一声),证明已到底,然后再顺时针调15圈,即为中间位置,顺时针调到底应为30圈),再调整OFFSET(LWDE)电位器(偏置),使显示变为L 0。 4、 半载的调整:往轿厢内加入半载砝码,应显示50,否则调整GAIN(LWDF)电位器使之显示50, 5、 满载的调整:往轿厢内加入满载砝码,应显示100,否则调整GAIN(LWDF)电位器使之显示100. 6、 卸去砝码,应显示L 0,否则调整OFFSET(LWDE)电位器,使显示变为L 0。

7、重复4,5,6步骤,直到空载显示L 0,半载显示L 50,满载显 示L 100。 8、将称重插头拔下,应显示L –15以下(如-20),否则从头重调。 9、注意事项: (1)、由于称重传感器位于绳头装置的一边,各根钢丝绳对称重感应器的影响不同,同样的拉力,越靠近感应器的影响越大(我感觉这样的称重设计是不合理的)。因此钢丝绳涨力发生了变化或调整了钢丝绳涨力后,应重新调整称重。 (2)、如果没有补偿链,电梯在顶层和底层的称重数值会有所不同,误差如果在+ -7之内,一般不会有什么问题,如果大于+ -9,则需要调整了。 (3)、空载数值超过8,电梯上行应没问题,但下行时,会因倒溜而保护;满载数值小于93,下行没问题,上行时因下沉而保护。(4)、由于曳引轮槽磨损不均匀(有的槽深,有的槽浅),这样电梯在不同楼层时,各根钢丝绳的涨力会发生不同变化,进而影响到称重在各层的数值偏差,如果通过调整称重不能解决,只有更换曳引轮了。

DTIII系列电梯称重装置

D T I I I系列电梯称重装置 Last revision date: 13 December 2020.

DTZZIII系列电梯称重装置(DTZZⅢ-DJ) 使用手册秦皇岛开发区前景光电技术有限公司内容提要感谢使用秦皇岛开发区前景光电技术有限公司DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪使用手 ... DTZZIII系列电梯称重装置 (DTZZⅢ-DJ) 使用手册 秦皇岛开发区前景光电技术有限公司 内容提要 感谢使用秦皇岛开发区前景光电技术有限公司DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪使用手册。本手册对DTZZIII-DJ型电梯重量载荷指示控制仪结构原理、调试使用等进行了简洁系统的阐述。本手册可作为采用我公司DTZZIII-DJ 型电梯重量载荷指示控制仪设计的参考资料,也可作为系统安装、调试、维护的使用资料 目录 一用途 (2) 二特点 (2) 三工作原理 (2) 四技术参数 (3) 五控制仪端子功能 (3) 六安装 (4) 七调试 (5) 八运行 (7)

九常见故障排除 (8) 十用户须知 (9) 十一控制仪保养 (9) DTZZⅢ-DJ型 ——电梯重量载荷指示控制仪 一、用途 DTZZⅢ-DJ型电梯重量载荷指示控制仪(以下全部简称控制仪)是客梯、货梯、液压梯、医用梯等各种直升式电梯实现安全运行必不可少的仪器。控制仪可以输出满载、超载两组继电器触点信号,超载时控制仪声、光报警 二、特点 (1)显示 控制仪采用3位数码管显示:用于显示实际载重量与电梯载荷值的百分比、显示电梯楼层,显示电梯额载设定吨位,方便用户操作。 (2)输入 控制仪的输入端都采用光电隔离技术,适合触点信号输入。 (3)操作 自由设定电梯载荷值或直接读取电梯内实际重量为设定载荷,传感器安装在绳头处。 (4)克服电梯运行中的惯性误报警 控制仪采用对电梯开门时进行检测及控制输出,电梯上升或下降时,控制仪不进行检测及控制输出的工作方式。 三、工作原理

相关文档
最新文档