矿井主要通风机管理示范文本
矿井主要通风机管理示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井主要通风机管理示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、总则
第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设
备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安
全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山
西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合
公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一
翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风
机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风
门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于石窟煤业地面主要通风机。
2、基础管理
第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：
1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：
矿机电科建立的档案有：
1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图
5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
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煤矿通风机选型
一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高 （1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m （4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量 （1）通风容易时期风量：s （2）通风困难时期风量：s 3、矿井通风阻力 （1）通风容易时期阻力：，自然风压忽略； （2）通风困难时期阻力：，自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算 矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量 （1）通风容易时期：Qf1=KQ1=×67=s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压 矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正： h p h k 8 .96.13760??= 经修正，通风容易时期风压：h k1＝，通风困难时期风压：h k2＝。 （1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =＋300＋0= （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =＋300＋0= 3、通风网路阻力系数计算 （1）通风网路阻力系数计算 通风容易时期：R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期：R 2=H 2/ Q f22= =（2）通风网路特
性曲线方程 通风容易时期：H 1=R 1 Q2= 通风困难时期：H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点 矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。主要通风机参数如表6-2-1。 表6-2-1 主要通风机参数 主要通风机运行工况点 通风容易时期通风机运行工况点参数如下： M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下： M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图 根据通风机运行工况点，可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
主要通风机单机运行安全技术措施11(1)
Xx矿井主要通风机单机运行 安全技术措施 编制部门：通风区 编制日期：2016年3月26日
Xx矿井主通风机单机运行 安全技术措施 由于1#主通风机一级电机损坏，切换至2#主通风机运转，目前主要通风机实际处于单机运行状态。在1#主通风机检修期间，一旦2#主通风机发生意外情况停止运转，矿井主通风机将处于全面停风状态。按照《煤矿安全规程》第124、140 条的有关规定，为了在主通风机停风后的及时有效地进行事故处理，杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，保障矿井安全生产，特制定本措施。 1#主通风机检修时间：2016年3月29日8:00至2016年3月30日6:00 一、2#主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。 1、主通风机岗位工必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。发现异常及时汇报，并进行处理。 2、机电运行队必须加强主通风机的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。 3、主通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。 4、机电运行队必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，并跟供电中心沟通好，确保矿井主要通风机单机运行的正常供电。 5、机电运行队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主通风机的电路图、现阶段主通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。机电科对矿井主通风机司机进行
培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。 6、机电运行队队干每天必须对主通风机房巡检一次，相关矿领导定期进行巡查，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。 7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。 二、快速恢复、应急抢修主通风机措施 1、加紧督促及时维修1#主通风机，机电科及机电运行队各派一名认真仔细、责任心强的员工进行协调、监督，并将现场实际情况每班反应到矿调度室。 2、机电运行队应提前准备好拆卸、安装风机的专用工器具，并提前编写好拆卸、风机的标准作业流程及安全技术措施，提前对相关作业人员进行培训学习，尽可能的减少抢修主通风机时间。 三、主要通风机停风后应急处置措施 （一）成立应急指挥部 组长：董事长、总经理 副组长：总工程师、生产副总经理、安全副总经理、通风区长兼矿长助理、机电副总经理及其他业务经理 成员：各安全生产科室负责人 应急指挥部设在调度室，总指挥由组长亲自指挥或由组长指定一名副组长代理指挥。 1、应急指挥部下设5个组 A、现场处置组
矿井主通风机管理办法
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
FBD矿用隔爆型对旋局部通风机说明书
FBD系列隔爆型压入式对旋轴流局部通风机｜FBD对旋轴流通风机｜对旋轴流通风机 【风机概述】 FBD系列风机由两组工作电机组成，两级叶轮相对旋转。一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮为逆时针方向旋转，空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。二级叶轮的作用，除增加气流能量外，还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，既理顺了气流的能量，同时也降低了噪音。【风机特点】 1．高效率：FBD系列风机设计精良，工艺先进，其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型，风机高效工况区域面积大，使运行的风机永远处于高效的工作范围内 2．低噪声：FBD系列风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置，在增加了风机压力的同时又理顺了空气流动的方向，降低了空气摩擦声，机壳采用外包复式消声装置，整机运行噪音可控制在85分贝以下（比A声级在35分贝以下），具有超低噪声特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著 3．风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行稳定，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强 4．为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力，公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中，根据矿井内含腐蚀的元素，配制出20余种不同的材料，采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂,对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理,可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀，具有使用寿命长的特点 【适用范围】 FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等。 【风机型号含义】 【风机主要技术参数】 机号电机功率kw风量m3/min全压Pa比A声级dB(A)№5.0/11 2×5.5 218-135 540-3380 ≤30 №5.0/152×7.5 270-175 650-3600 ≤25 №6.0/222×11 360-230 620--4230 ≤25 №6.0/302×15 465-290 680-4900 ≤25 №6.0/372×18.5 475-325 850-5300 ≤25 №6.0/442×22 515-35 870-5500 ≤25 №6.3/602×30 595-360 900-6150 ≤25
矿井主要通风机管理制度
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
局部通风机
局部通风机 教学目的： 通过本次教学，使学员 熟悉矿井局部通风的方式； 熟悉矿井局部通风机通风方法； 熟悉局部通风机安装和使用要求； 熟悉局部通风机“三安装、使用和管理； 掌握通风机安全操作规程 教学重点： 1.局部通风机通风的方式、方法； 2. 局部通机的结构和安全使用要求； 3. 局部通风机的安装、使用要求； 4.局部通风机“三专两闭锁”设施的安装、使用和管理 5. 局部通风机司机安全操作规程
教学内容： 第一节矿井局部通风 局部通风机通风的方式 在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部通风或掘进通风。 局部通风方法主要有三种：利用矿井全风压通风，水力或压气引射器通风，局部通风机通风。 一、全风压通风 矿井全风压通风是利用矿井主要通风机及自然风压借助导风设备（挡风墙、风障、风筒等）对掘进工作面通风的一种方法，它有以下三种布置方式。 （1）利用风筒通风。风筒通风是将风筒设置在进风或回风巷道中，把风流引导到掘进工作面。在风筒入口或出口
处的巷道中，砌筑卡风筒的风墙或卡风口。这种布置方法，其风筒应选用铁风筒或玻璃钢风筒。 （2）利用平行巷道通风。在掘进主巷的同时，距主巷10~20m(平行地掘另一条副巷，两条巷道之间每隔一定距离开掘联络巷贯通（即双巷掘进法），利用矿井总风压使风流从一条巷道进入掘进工作面，从另一条巷道流出。当前一联络巷贯通后，后一联络巷即行封闭。两条巷道的独头部分，采用风障或风筒通风。矿井总风压通风。具有通风连续可靠和安全性好等优点；但这种方法要消耗矿井总风压，掘进地点和通风距离受到限制。 （3）钻孔导风。离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时，可用钻孔提前沟通掘进巷道，一遍形成贯穿风流。为克服钻孔阻力，增大风量，可用大直径钻孔或钻孔口安装风机。 （4）利用纵向风（墙）障导风。在掘进巷道中，安设纵向风障将巷道分成两部分：一部分进风，一部分回风。作风障的材料应阻燃、抗静电、漏风小、经久耐用。用风障通风，送风距离不长，一般在200m以内；若制作严密，通风距离也可以增加。这种通风方法，只能在地质构造稳定、矿山压力较小、长度较短、断面大的巷道掘进中使用。
更换主要通风机风叶角度2
编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施 编制单位：通风科 编制人：山峰编制日期：2010年6月1日
措施审签意见 签批意见:
隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度 保证矿井通风系统安全技术措施 根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。 一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况 矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。 二、调整风叶角度工作 1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。 2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。 三、调整风叶角度的准备工作 1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。 2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。 3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。 4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。 四、调整主要通风机的时间和日期 调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。 五、调风机风叶角度工作的组织安排 参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午
矿井主通风机停风停电应急预案演练方案
矿井主通风机停风停电应急预案演练方案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
矿井主通风机停风停电应急预案 演练方案 山西和顺天池能源有限责任公司 二○一八年六月五日 安全技术措施签批意见书 措施名称：矿井主通风机停风停电应急预案演练方案 签批人员签字： 通防部：年月日 机电部：年月日 调度室：年月日 安监处：年月日 救护队：年月日 通防副总：年月日 机电副总：年月日 总工程师：年月日 总经理：年月日 签批意见： 矿井主通风机停风停电应急预案 演练方案 为防止矿井突发大面积停电、停风事故发生，通过实战演练，提高各部门的协同能力，提高应急救援水平和矿井防灾抗灾能力，确保矿井正常的安全生产秩序，按照天池公司实际情况，特制定本演练方案。
一、演练时间： 定于2018年6 月15日 13时 00分 ~14时20分 二、演练地点：山西和顺天池能源有限责任公司 三、演练内容：天池公司两回路供电全部故障停电，致使主通风机无计划停风，全矿井停产撤人。 四、演习要求：严密组织以假当真确保安全达到目的 演习组织机构及参加人员 1、矿成立演习指挥部： 总指挥：屈昀 副总指挥：岳朝柱、郭赵虎、王学洋、尹桂宁、栾立生 成员：各副总工程师、安监处、调度室、技术科、通防科、机电科、后勤保卫中心、综合办及各区队负责人。 应急救援指挥部办公室设在调度室。 2、指挥部下设机构 ⑴抢险救援组 组长：王学洋 副组长：于长顺夏保庆 涉及部门：各副总工程师、安监处、调度室、技术科、通防科、机电科、救护队。
主要任务：尽可能、尽快地控制并消除事故，营救受困人员。 ⑵监测组： 组长：王学洋、夏保庆 涉及部门：通防科、通防工区 主要任务：测定事故危害区域、范围，监测工作面（温度、气体成分）变化，为指挥部提供决策依据；监测受影响区域的通风情况，必要时进行通风系统调整。 ⑶警戒治安组 组长；尹桂宁 涉及部门：后勤保卫中心 主要任务：维护井口及工业广场附近秩序，保证抢险救援人员、车辆、物资通行，阻止外部人员进入，指挥护救人员、车辆顺利通行。 ⑷医疗救治组 组长；尹桂宁 涉及部门：医务室 主要任务：设立现场医疗抢救站，对逃生或救出的伤员进行分类和急救处理。对重伤员及时转送医院治疗。同时对现场救援人员进行医学监护。 ⑸宣传信息组 组长：岳朝柱
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分，煤 矿通风系统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作 用，还能够对煤矿生产经济效益的有效提高具有重大意 义。因此，必须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的 运行状态。然而，随着我国科学技术的不断提高与人们对 建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视，我国已经 进入了低碳经济的发展时代，这就要求我国要利用先进的 科学技术，做好各项生产领域的节能减排工作。本文将主 要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其 存在的问题提出有效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部
分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。 国内外煤矿用主通风机的节能现状 1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状 二十世纪八十年代末期，美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机，在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。但是这种制作与运行方法需要进行大量的资金投入，生产价格较
局部通风机专人管理制度
编号：SM-ZD-24748 局部通风机专人管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
局部通风机专人管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿井局部通风机由中煤机电部门和矿机电队安装、管理、维护。 1、下井使用的局部通风机必须进行性能鉴定，性能测定合格、设备完好、三证齐全。 2、掘进工作面必须安装局部通风机采用机械供风。 3、局部通风机和启动装置必须设在回风口10m以外的进风巷道中，局部通风机不应安设在调节风窗的低压侧。局部通风机至回风口巷道的风速不得低于《规程》规定，严禁循环风。 4、局部通风机必须吊挂或垫起，安设要牢固，离地面高度不低于0.3m。附近5m内顶板完好，卫生清洁，电缆悬挂整齐。 5、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，电缆孔有密封圈，均不漏风。 6、局部通风机要有管理牌板并设专职管理人员，并挂牌
矿井主通风机技术标准
矿井主通风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主通风机技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2通风设备 3.2.1 设备机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 3.2.2 机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3.2.3 若通风机的噪音超过85db，有降噪措施。 3.2.4 电机加油、排油及监测装置应完好无损。 3.2.5弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过1mm。柱销螺母应有防松装置。 3.2.6 齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。 3.2.7蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10%。 3.2.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.3反风设施 3.3.1 风风电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风。 3.3.2 反风装置能在10min内完成反风任务。 3.3.3 风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活 3.3.4 钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 3.3.5 导绳轮转动灵活。 3.4安全保护 3.4.1 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 3.4.2 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 3.4.3 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3.4.4 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并进行校验。通风机、电机各轴承有超温报警，并进行试验。 3.4.5 过流和欠压保护装置动作可靠，整定合格，并进行试验整定。 3.4.6 高压电动机装设避雷装置，避雷装置应每年进行一次电气试验。 3.4.7 电气安全绝缘防护用具齐全，电气预防性试验合格，不得超期使用。3.4.8微机监控设备，各处传感器采样准确，显示器显示数据正确。 3.5技术资料 3.5.1 建立健全技术档案设备档案必须实行专人管理、微机辅助管理，做到一台一档内容齐全： 1）设备使用说明书。 2）调试安装验收单。 3）试验、检验记录。 4）设备历次事故记录。 5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录。 6）事故分析报告处理及改进意见。 7）设备大修及技术改造记录。 8）设备履历簿和技术特征卡片。 9）安装图纸，配件图册。 3.5.2图纸： 1）供电系统图。 2）反风系统图。 3.6 主通风系统检修周期必须符合表2要求。
煤矿矿井主要通风机操作规程
煤矿矿井主要通风机操作规 程 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
通风机正常停机操作规程 （1）、接到上级主管的停机命令，断电停机。 （2）、停机时必须将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 （3）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。 （4）、关闭所停风机的立式风门。 （5）、根据上级命令须开备用风机，则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。 （6）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
通风机反风操作规程 本矿利用主扇反转直接反风： （1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。 （2）、用反转电机反风步骤： ①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 ②、各风门与风机正转运行状态相同。 ③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机。 （3）、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
通风机倒机操作规程 （1）、每1—3个月进行一次倒机运行。 （2）、倒机操作步骤： ①、先对备用风机进行运转前的检查。 ②、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。 ③、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机。（3）、检修已停风机进入完好备用状态。
矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)
矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口，两处进行风流短路，达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 （一）有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后，立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间，由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面，并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后，由作
业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面，并切断工作面所有电源，停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后，按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间： ①主要通风机停电停风期间，风机看护人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存； ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入； ④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。 5.主要通风机恢复送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起
煤矿局部通风机管理制度
$$矿局部通风机管理制度 我矿属高瓦斯矿井，为保证局部通风机安全可靠运行，避免瓦斯超限事故发生，确保矿井安全生产，特制定以下管理制度。 一、总则 1、使用局部通风机供风的地点必须实行风电、瓦斯电闭锁。主副局部通风机互为切换使用时，都必须实行风电闭锁，保证停风后能够切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。 2、局部通风机管理要做到专项设计，专项措施，专人安装，专人验收，专人管理，实现定制化管理程序，即施工单位提出申请→通风区编制设计→机电区审批→矿总工程师批准→通风队安装局部通风机、下机电队安装电缆及开关、信息中心安装电力监测监控系统→组织验收移交使用队组。 3、局部通风机执行焦煤单双日切换使用规定。 4、局部通风机电力集控系统只作为后备控制，用于主副局部通风机均失电或非机械故障停机后恢复运行的应急处置。 5、井下任何人员不得私自、随意开停局部通风机。 二、安装调试、维护、回收 1、掘进巷道安装的局部通风机型号、功率、风筒规格、风量计算等设计及安装，应列入掘进巷道的《作业规程》，其他地点的安设必须制定措施，报矿总工程师批准。 2、每组局部通风机必须是两台同型号、同等能力的局部通
风机。 3、局部通风机入井前，由机电区组织有关单位检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，并经机运督查组检查其防爆性能，由通风队和机修厂配合进行绝缘测定，电机定子绕组对机壳冷态绝缘电阻不得小于50M欧姆，并要求带电试运行30分钟以上，按局部通风机入井审批单内容认真检查验收，机运督查组签发合格后方准入井，验收单机电区负责存档。 4、局部通风机的安装由通风部门负责，局部通风机必须严格按照《规程》要求安设在进风流中，距掘进巷道回风口不得小于10米。 5、局部通风机落地安装时采用专用支撑架，保证局部通风机距地面不小于300mm；局部通风机吊挂安装时采用专用吊架，且吊挂时不准直接吊挂风机，应吊挂专用风机吊架，且吊挂点不得少于四处，吊挂安装时要考虑便于检修维护；局部通风机集流侧严禁放置或悬挂异物，以免吸入造成事故；集流侧保护栏损坏时，风机不得运行。 6、局部通风机在装运及安装过程中不得受撞击，防止机壳受力变形而导致叶片与壳体摩擦，壳体变形时不准安装使用，装运时要使用专用平板车。 7、主副局部通风机风电闭锁装置的安装、检查、维护由使用队组负责，保证当正常工作的主或副局部通风机停止运转后，能切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2组
矿井主要通风机切换检修期间安全管理措施
矿井主要通风机切换检修期间安全管理措施
贵州林华矿业有限公司二采区 切换检修主要通风机期间通风安全管理措施 总工程师： 通防部： 安全部： 救护队： 机电工区： 调度室： 通风工区： 编制人：
2013年12月21日
措施签批意见：
切换检修主要通风机期间 通风安全管理措施 为保证检修二采区主要通风机期间矿井安全，避免井下通风安全隐患，确保检修主要通风机期间通风安全，特制定此安全管理措施。 一、成立检修期间通风安全管理领导组 组长：田奎国 成员：、薛云贵、王居臣、文臣、谭显友、刘明、王金政、徐旭。 检修期间通风安全管理领导组下设停风领导组、指挥部。指挥部设在公司调度室。 领导组成员必须于计划切换检修前一小时到公司调度室集中待命。 矿井停送电命令人：矿总工程师田奎国 职责： 1、组长：负责指挥主要通风机切换检修停电、停风期间安全管理工作，负责停送电安全操作，对停电和送电、风机停开操作安全负责。 2、成员： 谭显友：负责检修切换停风及恢复通风期间“一通三防”工作，安排井下有害气体检测及排放瓦斯措施的落实管理。 刘明：负责核对井下人员撤离人数及安全监督管理。 王居臣：停送电期间坚守调度室指挥，下达操作指挥程序。
薛云贵：负责井上下停送电制度和操作规程落实，负责风机停开的正规操作指挥工作。 徐旭：负责切换主要通风机时风流测定，恢复通风后安排各采、掘面瓦斯检查员检查井下各采、掘瓦斯及有害气体检查确认工作。 二、切换主要通风机停风前的准备工作 1、主要通风机切换停风前由机运工区区长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话，进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。 2、主要通风机切换停风前由通风工区区长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在切换停风前全部处理完。 3、各采、掘区队跟班队干在切换停风前半个小时接到调度室电话后负责开始撤人，由调度室设专人在井口负责人数核对。通风工区瓦检员、机运工区配电工在井下变电所待命。 4、机运配电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停风切换主扇。切换完毕后，汇报调度室。 5、井下各工作面人员全部撤出后，瓦检员、配电工到井下变电所后由机运工区区长下达主扇切换运行命令。切换操作必须严格执行具体的操作程序。 6、通风工区派一名瓦检员于停风前20分钟到达井下变电所在井下变电所电话处等候。主要通风机切换正常调度室通知，接到调度室通知以后，立即对井下变电所瓦斯情况进行全面检查，并将检查结果汇报调度室。
矿井主要通风机安全检查项目(2016年3月)
矿井主要通风机安全检查项目 一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录 第一百五十八条矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应当符合下列要求: (一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。 (二)必须保证主要通风机连续运转。 (三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。 (四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。 (五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。 (六)至少每月检查１次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。 (七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。 (八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。 (九)井下严禁安设辅助通风机。 第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的
供给风量不应小于正常供风量的40%。 每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。 第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。 第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。 变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。 主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。 主要通风机停止运转期间,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。 二、矿井主要通风机安全检查项目 1、矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计 矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备，它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境，确保矿井安全生产的重任。选型设计当否，对保证矿井正常通风，确保矿井安全生产，具有决定性意义。选型设计的主要任务，就是根据给定的原始资料，在已有的风机系列产品中，选择适合矿井需要的风机类别及型号，以及与之配套的电动机。主通风机功率大，耗能多，除要求其可靠之外，还应有较高的经济性。 一、原始资料 1.通风系统：中央边界式（进风井位于井田中央，出风井位于井田上部边界）。 2.通风方式：抽出式。 3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。 4.矿井通风阻力h: 初期（投产时）最小负压：h min =2650 Pa。 末期（达产时）最大负压：h mox =3650 Pa。 5.沼气等级：低诏气矿井。 6.供电电压：6000V.（或1140V、660V、380V）。 7.服务年限：50年。
8.进出风井口标高基本相同，自然风压忽略不计。 9.风井不作提升之用。 二、设计步骤 选型设计时，按照如下步骤，进行各方案计算； 1.计算通风机必须产生的风量和负压； 2.选择通风机的类型和型号； 3.求实际工况点及工况参数； 4.计算电动机的必须容量并选择电动机； 5.计算耗电量； 6.筛选并确定方案。 三、计算风源必须产生的风量和负压 原始资料仅提供矿井通风的风量和负压，并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失。因此，应求出风源必须产生的风量和负压。 1.风源必须产生的风量 风源必须产生的风量按下式计算： Q y=KQ=1.1×89=102.35 m3/s 式中：Q－矿井所需风量（m3/s） K－设备漏风系数。风井不作提升用途，K取1.15； 2.风源必须产生的负压
矿井通风安全知识
编号：SM-ZD-26904 矿井通风安全知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井通风安全知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4 m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。 二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。 三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风