现喷硬泡聚氨酯发泡外墙保温施工方案

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月

聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040） 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)

三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量： 涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.

(完整word版)透水和塑胶跑道施工方案

目录 一、企业简介 二、项目概况 三、产品介绍 四、施工前准备 五、现场施工 六、质量控制的要点 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、文明施工要点 十、服务承诺 一、企业简介

二、项目概况 2.1 项目名称： 2.2 项目地点： 2.3 项目面积：1000㎡ 2.4 项目特点：色彩绚丽，透水效果好，踩感舒适 2.5 施工工期：25天 2.6 工程预算： 名称颜色数量（㎡）单价（元）小计（元）总额（大写）：（￥：元） 三、产品介绍 透水混凝土 一、简介

透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。 二、透水混凝土 1、材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 （1）透水混凝土专用胶结剂—由苏州民用建筑设计院装饰分公司生产的一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 （2）碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。 碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二） 碎石的物理性能指标表（表一） 序号指标名称指标 1 压碎指标（%）＜15 2 针片状颗粒含量（%）＜15 3 含泥量（%）＜1 4 表观密度（kg/m3）＞2500 5 紧装堆积密度（kg/m3）1350 6 空隙率（%）＜47 碎石按颗粒分号（2级） 碎石的分号1#2#3#

聚氨酯发泡施工方案

现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案

目录 1．编制依据.................................... 2．工程概况.................................... 3．施工准备.................................... 4．技术准备.................................... 5．基层处理.................................... 6．施工工艺流程................................ 7．各主要施工工序的施工方法.................... 8．聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9．成品保护....................................

1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称： 2.2 工程地点： 2.3 施工内容：外墙外保温 2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期：日历天。

喷涂聚氨酯保温施工方案

喷涂聚氨酯保温施工方案 一、总则 喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的保温系统。 二、工程特点 1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、 没有拼缝，无冷热桥影响。 2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。 3、使用寿命长达25年以上。 4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。 三、工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑面积： 4、保温基层： 5、保温工程内容： 6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。

四、编制依据： 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007 五、施工准备 1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种和性能指标及材料如下： 聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标 (2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。 （3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 2、机械准备 (1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa

墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； .1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆 防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）： （1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm； （2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接； （3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； （4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；

室外运动场面层塑胶跑道施工方案

目录 一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。 三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。 四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。 ⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。 ⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。 六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。 八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。 室外运动场面层橡胶跑道施工方案

一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道，环道内足球场种植人工草皮，预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右，预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天，我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍，将原有工期进行提前，确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况，结合我司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。 技术科：贯彻执行国家有关技术政策，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题，为项目经理提供可靠资料。 质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。 综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动

聚氨酯发泡施工-方案

聚氨酯发泡施工方案 一、工程概况 河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场，焊口现场焊接，本方案适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。 二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范：CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范：CJJ/T81-89 建筑机械安全技术规范:GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程:JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管：CJ/T114-2000 三、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标： 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃-50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标： 项目单位指标 密度kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃<-65 击穿电压KV/mm>30

3.1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。 灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。 套管工艺： 将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定）。绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短30cm，套管要求与原保温部位要密封严密。 发泡工艺：水平法： 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（通常长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。 3．2、聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简单等优点，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而在保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用，保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 1) 施工前的准备工作 a.检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械，并进行施工前试车，各种仪表调试正常。 c.备好以下工具：备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、表面处理： a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合，必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低，泡沫体易产生收缩，因该管道加温不方便，可以先在表面涂

冷库工程聚氨酯保温施工组织设计.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 冷库安装工程保温 施 工 组 织 ABC 制冷安装工程有限公司 2013年 4 月 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、甲方招标文件的要求； 2、公司质量管理体系标准； 3、国家现行的有关标准及规范： 《设备及管道保冷设计导则》GB/ T 15586 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《冷库设计规范》GB50072-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《民用建筑热工设计规范》GB50176 — 93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-98 4、同类工程的施工经验。 二、编制原则 本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理化组合，做到人尽其力、物尽其用，高质高效的将工程顺利完成。 第二章总体概述

一、工程概况 本工程为冷库安装保温工程，位于江苏省盐城市。 本工程内容包括：包括速冻间： 13M*6M*4间；换装间：495 ㎡；速冻隧道库： 47.1M*8.5M*1 间；穿堂地坪 : 约 1315.5 ㎡的聚氨酯保温、隔汽层的施工。 二、施工条件及进度、质量目标 1、施工条件：现场具备四通一平条件，各房间内无积水、垃圾、货物等影响安装施工的设施和物品，土建等施工不影响安装施工。 2、工程进度控制：随施工现场条件, 严格按建设单位要求的工期内竣工。 3、质量目标： 1）设计范围内的全部工程的使用功能符合设计、变更图纸要求。 2）分项、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%， A:所有隐蔽工程必须经甲方代表、监理部门验收合格。 B:所有设备安装调试符合有关规定。 C:特殊工程质量达到规定要求。 3）工程质量目标：合格。 第三章工程的主要机械设备情况及保证措施 一、拟投入的主要施工机械设备表 机械或型号国别额定功率生产用于施 序号数量制造年份 (KW)备注 设备名称规格产地能力工部分 1喷涂机2美国2009现场喷涂 2空压机2伤害2007现场喷涂 3高压喷涂机GT6953香港2009750现场喷涂 二、施工机具进场保证措施 做到施工前现场障碍清除干净，实现“四通一平”，冬雨期施工准备工作已经做好，保证施工物资、施工机具及时进入施工现场。 三、主要施工机械进场计划表 机械或型号 序号数量进场日期 设备名称规格 1喷涂机2开工至竣工 2空压机2开工至竣工

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040）

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求

聚氨酯运动场施工方案

聚氨酯运动场分项工程施工方案和技术措施 5.1基层测量 基础工程的质量对确保整个场地达到优质水平起着举足轻重的作用。为此，我公司将正式施工面层之前，将对基层的平整度等进行检测，检测合格后方可时行面层施工。 5.2沥青混凝土层施工 沥青混凝土运到现场后，要立即测量深10厘米处的温度，（温度应在130-150度之间），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。 摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.20。 摊铺后的沥青混凝土温度不低于120摄氏度开始碾压，按照“轻、重、轻”的原则，首先用两轮碾稳压一遍，复压三遍，终压轻碾一遍。压路机碾压要从低到高，每次错半轴重叠宽度碾压，原路去原路回，不得在路上打轮、停车，严禁急停急驶，避免将沥青混凝土拥起。终压温度不低于70摄式度。 A.接茬处理： 纵缝 1）上下层结构纵缝单距大于30厘米。 2）单机摊铺时，纵缝接茬采用如下方法： 前幅纵缝处当日衔接，碾压不到纵缝边，后幅摊铺压前幅10厘米，且摊回散料，轻碾从前幅路面上开始碾压，压新路10-15厘米，

逐渐移动（侧轴）越过纵缝。 当日不衔接，前幅碾压至边，再次摊铺，采用直茬热接：划线，用切缝机切除，并于立茬2/3以下部分刷热沥青，进行另一幅摊铺，碾压方法同上。 横缝 摊铺前在摊铺机起点垫横木，厚度同设计结构厚，做到端部整齐，继续摊铺时可首先切除不整齐部分。 横缝接茬仍采用直茬热接的方法（同纵缝），继续摊铺时，采用小型钢轮压路机在接缝处先横压几次，再纵向进行碾压。 B.压实程序： 压实流程分为初压、复压、终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实度取决于这道工序，因此必须合理地选择压路机类型和调整压路机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此这道工序不宜用重型压路机在高湿下完成。 C.压实工艺： 为防止碾轮上粘有沥青混合料，必须使碾轮保持足够的湿度，但过量的洒水又会导致混合料不必要的降湿。因此，保持水箱和喷洒器良好的状态，就显得非常重要。在喷洒水之前应确保水箱装满干净水。对于表面存在的横向倾斜，碾压时应从最低侧开始，对于较厚的沥青面，每一次碾压时应从边缘向内30~40cm处开始，以防止沥青混合料

发泡聚氨酯施工方案

发泡聚氨酯施工方案 施 工 方 案 编制单位：上海凯耳新型建材 编制日期：二零零年月 施工方案审批表

工程名称：编制日期：

目录 一、工程概况 二、产品介绍 三、施工条件 四、施工工艺 五、防污染措施 六、爱护层的施工 七、质量保证 八、人员组织及工期安排 施工方案 一、工程概况

本工程位于 建设单位： 监理单位： 施工目标：优良 二、产品介绍 本工程采纳整体式聚氨酯发泡表达场喷涂技术进行施工，该成品材料具有防水、保温两种功能。 聚氨酯是异氰酸酯和多元醇中加入适量发泡体和固化剂等添加剂，经化学反应后产生闭孔率不低于95%的聚氨酯硬泡体聚合物。屋面整体式现场聚氨酯发泡状是把异氰酸酯混合体（B料）和多元醇混合体（A料）通过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥（含水率小于6%）、平坦的砼基层表面，雾化状的液体到基层面后3~5秒内起发成泡沫状，20~30分钟即可上人。 三、施工条件 1、气候条件： 整体式聚氨酯发泡是直截了当在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直截了当阻碍泡沫体的质量,因此施工时现场的大气温度须不低于8°C，空气相对湿度小于90%，风力小于5级方能进行正常施工，专门情形须采取一定的措施。 2、基层条件： （1）、屋面基层的排水坡度应大于等于2%。 （2）、喷涂表面坚实平坦，（一样施工时用木蟹抹平即可），且干燥、无浮灰和油污（3）、出屋面基层的管道在喷涂施工前应设置防水套管，并以砂浆加以“馒头”式做法，便于喷涂施工平均、连接处圆滑。 （4）、屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位，幸免损坏防水保温层的表面，与基层面连接部位的做法与出屋面管道相同。 3、清理、检查、验收施工作业基面。 施工前按《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》（DBJ/CT017—2005）验收，达到施工要求后才能进行施工。 四、施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料； 施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

最新墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方 案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；

.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶 浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：

操场改造工程施工方案(塑胶跑道,人造草坪等)

一、塑胶跑道的施工 1.人员组成： 公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工作到位，职责明确。 2.施工技术保证和质量保证措施： （1）混凝土基础的验收 为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。 验收程序如下： A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。 B.现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。 以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。 用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。 主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。 如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。 （2）铺装施工前小试 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。 （3）测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。 （4）模条的钉定： （5）按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 （6）半成品的准备： （7）根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。 （8）铺装施工过程控制要点及注意事项：

管道聚氨酯泡沫保温施工方案

聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管简介：预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管/预制保温管件用途： 预制保温管件广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管特性：预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水预制保温管件组成： (1)工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 (2)保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 (3)保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 (4)渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管(高密度聚乙烯直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管)。 塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。 钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。 项目单位技术 密度Kg/m3 ≥60(任意位置) 导热系数W/m.k ≤0.033 使用温度℃-90-+140 闭孔率% ≥97 吸水率Kg/m2 ≤0.2 氧指数h ≥26

混合型跑道方案(常用)

塑胶跑道面层施工方案（混合型） 一、材料介绍 聚氨酯（PU）塑胶跑道材料是双组份固化反应型合成橡胶。一组份是含有异氰酸根（NCO）的预聚体，另一组份是由聚醚树脂、固化剂、防霉剂、增塑剂、颜料等组成的色浆，两者按一定比例现场混合搅拌均匀后即可施工。 主要技术指标： 主要特点： 1、是全天候的跑道，不受气候条件影响，雨后能马上使用。 2、弹性好，耐磨、防滑、能吸收震动，提供安全的运动场地。 3、场地整体性强、无接缝、色彩美观。 4、具有适度的弹性，能减少体力的消耗，提高竞技水平。 5、使用寿命长，抗紫外线、耐油、耐酸碱性能优良。 二、铺设混合型塑胶面层施工 1、面层采用混合型塑胶面层（13㎜厚）厚度误差±1mm厚。 2、塑胶跑道基层材料采用聚氨酯双组份材料配比控制在1：4，不得采用废旧轮胎料， 其中基层材料中胶粒含量不得超过30%；面层材料必须采用EPDM橡胶粒子。3、成品外观无裂痕或分层现象；防滑层与底胶层粘合牢固、均匀；接缝平直美观、 无明显凸凹现象；表现色泽鲜艳、均匀、耐久、不脱粒。 4、所有标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线位置距终 点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于0.5㎜。

5、塑胶跑道及其他场地平整合格率不小于95%。 6、其它未注明部分的要求应符合施工图纸设计要求的中国人民共和国国家标准 （GB/T14833—93）。 7、施工流程及施工剖面 滚涂水泥封闭底漆→涂刮PU聚氨酯混合液施工（底胶及面胶层）→喷涂EPDM面层→划线 8、具体施工技术要点 ①基层检查 1、沥青基层完工后，应有30d养护期。 2、横向坡度小于1%（弯道8‰，直道5‰，半圆区5‰），纵向坡度小于1‰，跳高区坡度小于4‰，保证排水畅通。 3、表面平整无裂缝、无麻面，接缝平顺光滑。厚度允许偏差±10%，但不得大于2mm。 4、基础不能产生不均匀冻胀。沿排水沟槽边缘的基础应做特殊防水处理，防止产生冻胀。 5、基层宽度不得小于设计宽度，否则需从基层开始作加宽工程。 6、施工面应干燥干净，含水率应小于8%。 ②在检查基础符合上述要求后开始在上面铺设塑胶面层。 ③材料混合 安放搅拌机场地应铺以塑料布，确保材料质量，防止沾污环境。 所用磅秤必须事先进行校正，以保证配料正确。

聚氨酯喷涂发泡施工方案【最新】

1.1 工程概况 本工程为三层办公楼，框架结构，基础为独立钢筋混凝土基础，建筑面积1248m 2。框架填充墙为加气混凝土砌块，外墙保温是聚氨酯喷涂型保温板，外墙面是真石漆。 1.2 编制依据《烟台力铭环保科技有限公司办公楼设计图 纸》; GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 模板拆除后，5-7天内进行聚氨酯保温材料喷涂，聚氨酯保温材料喷涂厚度为3.0cm，喷涂用空气压力0.3~0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面40~80cm，最大喷涂距离不大于3m，喷枪移动速度0.5~0.8m/s，聚氨酯保温材料喷涂前要求混凝土表面洁净、无水，喷涂完成后24小时内禁止流水冲刷。 聚氨酯喷涂完成后，要求表面平整，不准出现起伏波浪，不准出现漏喷、多喷，不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量小、密度不均，大孔开裂和烧心现象，不准出现聚氨酯保温材料与混凝土脱离现象。 3.1 保温材料

(1)喷涂材料 硬泡聚氨酯是以异氰酸酯(俗称黑料)和聚醚多元醇(俗称白料)为主要原料，在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多种外加剂的作用下，通过专用设备均匀混合，经高压喷涂、现场发泡而成的高分子聚合物泡沫塑料，是一种高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。表3-1 硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标 (2)外加剂 发泡剂:发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。 催化剂:催化剂主要是用来控制主反应的快慢，催化剂加入量可以将反应时间控制在1~15s，喷涂条件的反应时间一般为3~5s。 稳定剂:稳定剂主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。

硬泡聚氨酯保温板施工工艺

硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标

二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途： 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途： 用于系统表面的护面层保护。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。

●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途： 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。

三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三：施工工艺流程：