水泥拉毛地面技术交底精修订

水泥拉毛地面技术交底精修订
水泥拉毛地面技术交底精修订

水泥拉毛地面技术交底 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

泥。

2)砂∶应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。

3)水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹

等。

4)作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、棕刷(塑

料扫把)、滚筒等。

2.作业条件∶

1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管

已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水,有防水房间应作好防水层并经验收合格。

2)墙面的水平标高线已弹在四周墙上。

3)墙、顶抹灰已做好。屋面防水做完,腻子基层完成,达到刮面料要求。

二、操作工艺

1.工艺流程∶

基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。

2.施工工艺:

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

10)第二遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用

铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,房间的周边从墙边留出10CM边带,用靠尺划线,随后压完一间房间即用棕毛刷(塑料扫把)进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。

同时压光及拉毛应掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。

11)养护∶地面压光完工后24h洒水润湿养护,并随时保持湿润,养护时间不

少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。

冬期施工时,室内温度不得低于5C。

三、成品保护

1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆,机械清理地坪时应避开埋在地面的管线,如有破损应即时通知安装人员修复。

2.面层做完之后养护期内严禁进入。

3.在已完工的地面上进行腻子、油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、腻子等不要污染面层,应用彩条面遮盖地面。

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2.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

(1)保证项目:

1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2)砂浆配合比要准确。

3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

(2)基本项目:

1)表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。

2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、楼面无渗漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。

(3)允许偏差项目:见表4—4。

水泥地面的允许偏差表4—4

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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

2)涂刷水泥结合层不符合要求∶在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是

要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。

另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。

2、地面起砂

1)养护时间不够,过早上人∶水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使

水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,楼地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。

2)使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不

够等,都是造成起砂现象。

3、有地漏的房间倒泛水

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4.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

走道连接处面层的做法进行划分,以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于10mm。

2)、楼梯踏步面施工前,应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸

及形状,或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。

3)、楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同,每个踏步先固定阳角护角和护角锚固筋,待达到一定强度后然后先抹立面(踢面)后再抹平面(踏面)。楼梯踏步面层应自上而下进行施工。

4)、水泥砂浆楼梯踏步

(2)、清扫基层,洒水润湿,并涂素水泥浆一道,固定钢筋护角,钢筋护角加工如下图所示。随即抹。

(3

用木抹搓平;再把靠尺支在立面上抹平面,依着靠尺用木抹搓平,并做出棱角,把底子灰划麻,次日罩面。

(4)、罩面灰采用1:2水泥砂浆(体积比),厚8mm。根据砂浆干湿情况先抹出几步,再返上去压光,并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光,24h后开始覆盖棉毡洒水养护,养护7d,在未达到强度前将楼梯上下封闭,严禁上人。

3、地砖楼面

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6.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4--0.5)粘结层,要随涂刷剧随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3—1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h 后浇水养护。

(4)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5--

10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

(5)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2--3行砖,以此

7.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

8.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2)擦缝:要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

(7)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

(8)镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

(9)地面工程质量允许偏差

9.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

10.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2)合理安排施工工序,严禁颠倒施工工序,加强计划管理。建立上下工序交接制度,填写好工序交接记录卡,双方签字确认,明确责任。

3)提前做好成品保护,各分包单位要派专人负责看护成品,可能发生污染处,提前贴上塑料布等其它保护层,进入口台阶和门口易碰部位应垫木或进行包裹。4)实行局部封闭,如:楼梯间楼面施工后,应将楼梯口暂封闭,达到强度后再开放。室内楼面装饰完成后,门洞口应封闭。不能达到保护成品的要求,一律实行局部封闭。

5)总包和分包单位都要配行成品保护专管人员,做到二十四小时有人负责成品保护。成品保护专管人员,负有对成品保护的全部责任,专管人员在自己所管的楼层里一旦发生成品损坏, 而又没有抓住损坏的人,专管人员应负责经济赔偿。6)实行成品保护的责任制度,严格执行奖罚制度, 保护成品做出贡献大的单位和个人予以奖励。

7)搬运物料及拆除脚手架要轻抬轻放,及时清除杂物工具,材料码放整齐,不要损坏和污染墙面、护角。

2)职业健康与安全防护措施

1)建立健全的安全生产管理保证体系,在工程施工过程中,严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定,并针对工程特点、施工方法和工作环境,编制切实可行的安全技术措施。

11.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

12.2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

地圈梁施工安全技术交底大全

工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术底内容: 1、技术交底范围 本次交底为地圈梁施工。 2、设计情况 2.1地圈梁截面见下图; 2.2地圈梁混凝土强度等级: 依据上表得知,地圈梁混凝土强度等级为C25。 2.3地圈梁混凝土保护层厚度:

依据上表得知地圈梁混凝土保护层厚度为30mm。 3、开始施工的条件及施工准备工作 3.1材料及主要机具 3.1.1地圈梁模板 3.1.1.1木板(厚度为20~50mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。 3.1.1.2方木、木楔、支撑 (木或钢),定型组合钢模板的附件 (U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝 (12号~14号)、隔离剂等。 3.1.1.3打眼电钻、搬手、钳子。 3.1.2地圈梁钢筋 3.1.2.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当过程中发生脆断等特 殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3.1.2.2铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 3.1.2.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 3.1.2.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔, 尺子等。 3.1.3地圈梁混凝土 3.1.3.1水泥:用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 3.1.3.2砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。 3.1.3.3石子:地圈梁用粒径:0.5~3.2cm卵石或碎石。 3.1.3.4水:用不含杂质的洁净水。

053室内拉毛施工技术交底

工程名称交底日期2013年月日 施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称 交底提要室内拉毛施工技术交底 交底内容: 拉毛灰施工 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面 上预留脚手眼及施工孔洞。 2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

工程名称交底日期2013年月日 施工单位北京住总集团有限责任公司分项工程名称 交底提要室内拉毛施工技术交底 交底内容: 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。 2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线,做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。 3.1 工艺流程: 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

混凝土楼地面施工技术交底

混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。 (4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和

脚印压平。 (9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。 2、质量标准 (1)保证项目 1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。 3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。

室内地坪技术交底

室内地坪技术交底记录 工程名称施工单位 分部分项名称楼地面抹灰找平交底部位各楼层楼地面 交底班组地坪班组交底日期 一、施工准备 1、材料准备:砂、水泥、甲基纤维素。 2、机具准备:施工电梯、搅拌机、手推车、喷壶、水桶、扫帚、錾子、木抹子、铁抹子。 3、人员准备:根据项目部相关人员提供的地面砂浆量、项目下达的工期计划,结合人工产量合理安排专业技术工、杂工等劳动力调配,并按规定时间安排劳动力进场。 二、施工工艺 1、工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→做灰饼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层(25mm厚)→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光、拉细毛→养护 2、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,并用清水及时冲净,用机械把地面抓毛一遍。 2、找标高弹线:把建筑1米标高线弹在墙上。 3、洒水湿润:将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(30㎜/20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。 5、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为1:0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 6、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后按灰饼高度刮平。

7、木抹子搓平:木刮杠(铝合金板)刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作。 8、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 10、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 11、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成),随后用细毛刷将面层拉出细毛。 13、养护:地面压光完工后24h,铺材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于3d 当抗压强度达5Mpa才能上人。 14、冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。 三、质量保证 1、所搅拌砂浆材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、不同砂浆配合比要准确,不得混用。 3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4、表面洁净,无裂纹,脱皮,麻面和起砂等现象。 5、地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与 地漏结合处严密平顺。 6、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时,空鼓面积不应大于400cm2,且每个自然间或标准间不应多于2处。 四、施工要点 1、基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

拉毛灰施工技术交底2.

外墙抹灰施工技术交底 本工程外墙抹灰采用1: 3水泥砂浆打底拉毛,达到普通抹灰标准。 、施工准备 (一)材料及主要机具: 、水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥, 应用同一批号的 4 灰镐、 手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 (二)作业条件: 1 、结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2 、装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上 预留脚手眼及施工孔洞。 3 、常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 4、抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求 后,用1 : 3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应 在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。 5 、阳台栏杆、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸 出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1 : 3水泥砂浆分层补平。 6 、拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织 施工。 (三)操作工艺 1、工艺流程 2 、基层为砖墙的操作方法: 1)根据已抹好的灰饼充筋,要保证墙面的平整。 2 )分格、弹线,并按图纸要求粘分格条,特殊节点如窗台、阳台、碹脸等 下面,应 1 水 、砂:中砂,过5mnfL 径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。 、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 、主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mn 筛子、铁锹、大平锹、小平锹、 灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、小水桶、笤帚、钢筋卡子、 根据灰饼充 抹底层砂浆 养护 抹拉毛灰 拉毛

粘贴滴水条。 3)抹拉毛灰,抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。 4)拉毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露大、小均匀。 5)修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1?2次,一直到符合要求为止。 6)按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹。 7)要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹,应通过样板,并经设计、甲方、监理等方验收后,方可大面积施工。 3、基层为混凝土墙的操作方法:打底要求同外墙抹水泥砂浆;面层拉毛作法同前。 4、雨期施工应搞好防雨设施,下雨时,严禁在外墙进行拉毛施工。 二、质量标准 1、保证项目:各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。 2、基本项目: 1)拉毛的花纹、斑点均匀,颜色一致,不显接槎。 2)分格条(缝)的质量应做到横平竖直。 3)允许偏差项目,见下表 二、成品保护 1、外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡,并将脚手板上的污物清理干净。 、门窗应检查保护膜的完整,门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。、翻板子、落架子时,应注意防止砸碰拉毛墙面。 、油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角,切勿将油罐碰掉,防止油漆污染拉毛墙

地圈梁砼技术交底

1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1在构造柱钢筋上抄出标高控制线,并用油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,以便随时抄平,控制标高正确性。 1.1.2浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其它专业的会签手续。。 2.主要施工方法及措施 2.1浇筑前准备工作 2.1.1构造柱混凝土浇筑:在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实。构造柱的混凝土浇筑分段进行,每段高度不大于2m,或每个楼层分二次浇筑。浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm 左右。振捣时,振捣棒避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺50mm厚的与原混凝土同配合比的减石子水泥砂浆,方可继续浇筑混凝土。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工。 2.1.2圈梁混凝土浇筑: 2.1.2.1铺设混凝土浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在落地脚手架上铺设而成,浇筑混凝土时,严禁踩踏钢筋,操作面可随浇随拆随铺,能保证施工使用即可。 2.1.2.2 混凝土浇筑要连续进行,避免泵送中断。 2.1.2.3施工缝位置处混凝土施工缝表面与梁轴线或板面垂直,施工缝处用木模挡牢。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑;在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,用水

水泥路面技术交底

水泥路面施工技术交底 1、工序作业要点 (1)钢模板 采用3mm钢板及40-50mm角钢组合焊制,或用4-5m的钢板冲压制成。钢模长度采用3m,高12cm。固定用铁撅内外尽量靠紧,其间缝隙用小木块楔牢,也可在模板外侧隔50-60cm焊制固定铁撅的钉箱,可以单面在外侧钉箱内钉撅固定。 钢模板制作允许偏差:高程允许偏差士2mm,长度允许偏差土5mm。局部变形允许偏差3mm,中部最大变形4mm。 单面平模板和木模板安支方法相同,但由于每块长仅3m,接头多,要加密铁橱以保证直顺。钢模高度通常为20cm,遇有不够高时,在钢模顶面加木条以满足高度要求。顶面必须测平。钢模板外侧有钉箱时,边线位置严格按照测量放线安支,个别钉箱钉不进铁撅时,可在箱处紧靠钢模内外钉撅固定钢模,以保证钢模整体直顺符合要求。 (2)缩缝板 缩缝切缝法施工,当混凝土达到设计强度25%-30%时,应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水浸入基层和土基。 2、安装模板:在安装模板时,应按放线的位置把模板放在路基上,为了固定模板,通常沿模板两侧用铁钎打入,基本固定。立好的模板在浇筑之前其内侧应涂刷肥皂液或废机油等防粘剂以利拆模。 3、砼的拌和:拌制砼时要正确掌握配合比,特别要严格控制用水量。每盘所用材料应用磅称过,严格控制数量。每一班次要检查材料配量的准确性至少两次。 4、混凝土运输 混凝土拌合物的运输,采用自卸机动车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 5、混凝土的摊铺 全面检查模板:位置,高度直顺,摊铺纵向进行。

水泥拉毛地面技术交底讲解

技术交底记录编号 工程名称阜阳易景国际花园住宅小区S1#、S2#楼交底日期 施工单位中城建第六工程局集团有限公司分项工程名称楼地面工程交底提要地面装修的施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工 一、交底内容: 一、施工准备 1.材料及主要机具∶ 1)水泥∶硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,并严禁混用不同品种,不同标号的水泥。 2)砂∶应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 3)水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 4)作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、棕刷(塑料扫把)、滚筒等。2.作业条件∶ 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞 密实。有地漏房间应找好泛水,有防水房间应作好防水层并经验收合格。 2)墙面的水平标高线已弹在四周墙上。 3)墙、顶抹灰已做好。屋面防水做完,腻子基层完成,达到刮面料要求。 二、操作工艺 1.工艺流程∶ 基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。 2.施工工艺: 1)基层处理∶清除楼面建渣,用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等,清除干净后将 基层上的灰尘扫掉,然后浇水湿润,检查基层的残余砂浆等,没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净,基层残余砂浆等清理是防止空鼓的重要工作,必须清除干净方可进行下道工序。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

梁面拉毛技术交底(2021新版)

梁面拉毛技术交底(2021新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0944

梁面拉毛技术交底(2021新版) 交底记录: 主要进行下列内容交待: 一、主要工作内容 梁面初凝后底座板范围拉毛。 二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求 材料:钢丝刷 三、技术要求和质量标准 技术要求: 根据设计要求对轨道中心线2.6m范围内的梁面在梁场预制时进行拉毛。在混凝土收浆抹面后进行进行人工拉毛,采用钢丝刷或竹扫把横向拉毛,深度控制在1-2mm,要掌握好拉毛时间,早了带浆严重,影响平整度,晚了则拉毛深度不够和不宜操作。一般凭经验掌

握,在混凝土表面用手指压时有轻微硬感,按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间。拉毛顺横桥方向进行,一次进行中不得停留。拉毛外观要纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。 质量标准: 拉毛时请严格控制拉毛深度及梁表面平整度,做到既有拉毛效果又不损害箱梁表面保护层及应有的平整度。 四、施工工序 (1) 五、安全措施注意事项: 拉毛人员进场必须佩戴安全帽,拉毛时注意周围的机械运转。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

墙体拉毛交底

拉毛灰施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。 2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。

2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线,做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→弹线、分格→粘分格条→抹拉毛灰→拉毛→起分格条→勾缝→养护→质量检查 3.2 基层为砖墙的操作方法: 3.2.1 根据已抹好的灰饼充筋,要保证墙面的平整。底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4(混合砂浆,或水泥粉煤灰混合砂浆)。 3.2.2 分格、弹线,并按图纸要求粘分格条,特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面,应粘贴滴水条。 3.2.3 抹拉毛灰,其配合比是:水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。

水泥混凝土路面施工技术交底

水泥混凝土路面施工技术交底 水泥混凝土路面施工工艺流程图: 主要施工机具: 水泥砼拌和机,自卸汽车,发电机,振捣器,电动抹平机,真空泵和锯缝机。 一、开工前的各项工准备工作 (一)、开工前准备 开工前,对施工、试验、测量、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人,以及一般工人进行培训,未经培训人员不得单独上岗操作。 (二)、拌和站准备: 1、拌和站内部布置须满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。 2、拌和站保障搅拌、清洗、养生用水的供应,并保证水质。供水量不足时,拌和站设置与日搅拌时相适应的蓄水池。

3、拌和站保证充足的电力供应,电力总容量须满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。 4、确保摊铺机械、运输车辆及发电机等电力等动力设备的燃料供应,本工地设置油料储备库。 5、摊铺现场和拌和站之间须建立快速有效的通讯联络,用于进行生产调度的指挥。本工程一律采用手机联络,要求24小时联络畅通。 6、根据本工程特点,在建立水泥混凝土拌和站。 (三)、材料的准备: 1、水泥的储存和供应要求:确保施工期间的水泥供应。水泥仓库覆盖或设置顶篷防雨,并设置在地势较高处,严禁水泥受潮或浸水。 2、砂石料储备:施工前,储备正常施工5-8d的砂石料。砂石料场底部作硬化处理。不同规格的砂石料之间设隔离设施,并设标识牌,严禁混杂。低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下,在砂石堆上部架设顶篷或覆盖,覆盖砂石料数量不少于正常施工一周的用量。 3、原材料与混凝土车辆不得相互干扰。 (四)、机械设备的准备: 1、保证在混凝土路面施工前,各项投入机械的完好率。 2、对施工中的小型机具,要有备用品。 二、施工技术标准及施工工艺 (一)、原材料技术要求 1水泥:采用普通硅酸盐水泥,要求满足重交通路面水泥龄期的抗折强度、抗压强度的标准,水泥进场时每批量须附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明,并满足重交通路面的要求。本工程一律采用统一采购的水泥。 2、碎石:使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,不得使用不分级的统料。 3、砂:采用坚硬、耐久、洁净的天然中砂,也可使用细度模数在2.0~3.5之间的中粗砂。 4、水:采用饮用水。 5、钢筋:钢筋要求顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。 (二)、配合比技术要求 1、砼配合比:兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性的要求。 2、水灰比:在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取最小值。 3、砂率:注意最优砂率与砂的细度模数、粗集料种类之间的密切关系。 4、配合比的要求:实验室的基准配合比要通过实际拌和检验和不小于100m试验段的验证,并根据料场砂石料含水量、拌合物实测视密度、含气量、坍落度及其损失,调整单位用水量、砂率或减水剂掺量。调整时,水灰比、单位水泥用量不得减小。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量变化和施工变异性等因素,单位水泥用量适当增加5~10kg。满足试拌试铺的工作性、28d(至少7d)配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比,经监理和建设方批准后方可确定为施工配合比。

墙体拉毛技术交底

工程名称北京市海淀区小营C5居住用地 1、2、3、5#楼及1#地下车库 交底日期2014/11/02 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称卫生间交底提要卫生间拉毛 交底内容: 审核人交底人接受交底 人 一、施工准备: 1.1 作业条件 室内有关作业处理完毕,混凝土墙面、通风道、阴阳角、修整完毕。 室内水暖、防水项目已完成。 1.2 材料准备 材料:采用42.5号普通硅酸盐水泥、细沙、108胶、火碱、抗裂砂浆 1.3 施工工具 手锤、钎子、大水桶、小水桶、拉毛滚刷、高木凳、手砂轮 二、施工工艺: 基层清理→冲洗污染物→墙面无防水处先用水湿润→墙体拉毛。 2.1 基层清理 清除墙面浮砂和尘土,剔除残留的灰块及突出部分,突出及毛糙处用砂轮打磨平整或用钎子踢平,个别部位用抗裂砂浆找平。 2.2冲洗污染物 大模板采用蜡质脱模剂时,应用火碱水溶液(火碱:水=1:10)清洗墙面然后用清水冲洗干净,如用废机油做脱模剂时,一般不用火碱水溶液清除(污染处除外)。2.3墙面无防水处先用水湿润 拉毛以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜。若灰底太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,拉毛也拉不均匀。

工程名称北京市海淀区小营C5居住用地 1、2、3、5#楼及1#地下车库 交底日期2014/11/02 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称卫生间交底提要卫生间拉毛 交底内容: 审核人交底人接受交底 人 2.4 拉毛 墙体拉毛用1:0.5(水泥:砂)专用108胶搅拌均匀,使滚刷墙面竖向拉毛,不能漏拉,沿顶板四周水平方向拉一道。个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹,且毛体长度不得小于5mm。 2.5施工注意 拉毛施工要先做样板间,经监理、甲方验收合格后,方可大面积施工。 三、质量要求: 3.1拉毛的花色、斑点均匀,颜色一致,不显接槎。 3.2拉毛要与原墙面结合牢固,不能有起皮现象。尤其是防水面! 四、成品保护: 4.1 不能污染门窗、顶板腻子、墙体电线盒、水暖管等。 五、安全注意事项: 5.1窗洞口施工时,要系安全带,严禁站在窗台上施工; 5.2登高作业时,高板凳要牢靠,防止发生人员摔倒现象。

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m靠尺进行检测,误差必须小于2mm。 (十) 养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。 (十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 三、成品保护 1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。 5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后 也要注意成品保护。 6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

建筑工程单位公司企业拉毛灰施工安全技术交底

文档序号:XXGS-YXFA-001 版本编号:YXFA -20XX-001 XXX(单位)公司 拉毛灰施工 安全技术交底 编制部门:知丁 日期:年月日

拉毛灰施工安全技术交底 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。

2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。 2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线,做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

室内地面技术交底

技术交底记录 工程名称丹郡兰庭施工单位成都建筑工程集团总公司 交底部位室内地坪工序名称地坪施工 交底时间 交底提要: 室内楼地面工程技术交底 一、楼地面做法 厨房、卫生间、阳台楼地面(长度大于4m)时嵌玻璃分格条,门口地面有高低差时阳角镶嵌玻璃分格条,客厅主卧等面积较大房间(进深大于4m )嵌玻璃分格条一道。 (1))、室内楼地面(住宅部分): 20mm 厚1:3 水泥砂浆地面(采用预拌砂浆),面层拉毛(电梯机房、设 备房间为压光地面) 钢筋混凝土结构层清补平整,清理干净 (2))、厨房、卫生间、生活阳台楼地面(下沉式卫生间不做找坡): 20 厚1:3 水泥砂浆地面(采用预拌砂浆)拉毛(同层排水卫生间无需拉 毛),兼找坡1%(坡向地漏),下沉式卫生间排水立管1:3 水泥砂浆矩形 保护支墩(200mm *200mm*300mm ) 1.5mm 聚氨酯涂膜防水层,墙面上翻高度详见厨卫墙面做法 钢筋混凝土结构层(压光收面)清补平整,清理干净 (3))、客厅阳台及入户花园楼地面

20 厚1:3 水泥砂浆地面(采用预拌砂浆)拉毛,兼找坡1%(坡向地漏) 阳台外侧挡水线抹灰处理 管洞及地漏吊洞后防水油膏嵌缝,周边300mm 范围1.5mm 厚JS 防水 涂料 砼结构层清补平整,清理干净 (4))、 楼梯间及梯间平台地面(楼梯间休息平台与电梯前室地面接平): 25mm 厚水泥豆石地面铁板压光(楼梯踏步面阳角镶嵌铁条) 钢筋混凝土楼梯 (5))、二层以上电梯前室(含地下室电梯前室)、公共前室、公共通道楼地面:地砖面层水泥浆擦缝,干水泥擦缝 20mm 厚1:3 干硬性水泥砂浆粘合层 钢筋混凝土结构层清补平整,清理干净 (6))、停车楼楼面: 40mm 厚C20 细石混凝土(采用商品砼)按设计图纸找坡压光,按柱距 切缝,间距不大于6m 钢筋混凝土结构层清补平整,清理干净 (7))、商业楼面:(仅室内,外侧走廊详二次装饰设计) 20 厚1:3 水泥砂浆地面(采用预拌砂浆)拉毛 钢筋混凝土结构板清补平整,清理干净 (8)、地下室地面: 80mm 厚C20 混凝土垫层(仅用于有回填层的区域)

厨卫拉毛技术交底

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称孔雀新城·锦园·容园交底日期 施工单位远通建工集团有限公司分项工程名称内墙面装修 交底提要内墙面厨房卫生间拉毛 交底内容: 一、做法说明 1.1本工程设计交房标准:厨房、卫生间墙面拉毛(卫生间防水处不拉毛,5mm厚聚合物抗 裂砂浆找平,1.5mm厚JS防水涂料) 二、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1 材料:成品界面剂、水、防水砂浆、聚合物抗裂砂浆 2.1.2 机具:水钻、水桶、小车、铁锹、铁抹子、水管三芯线及移动电源箱、拉毛专用滚 刷、毛刷、腻子铲、胶带、登子 2.2作业条件 2.2.1主体结构必须经过结构验收合格后进行 2.2.2常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢 2.2.3拉毛大面积施工前,应先做样板,经验收合格后,再组织施工。 三、施工工艺 3.1 操作工艺: 基层处理—粘贴分界胶带纸—浇水湿润墙面—界面剂加水合理配比—阴角处理—拉毛 —清理—养护 3.2 基层处理: 3.2.1清理墙面灰尘,用聚合物抗裂砂浆修补墙面不平整部位,烟风道与墙面之间缝隙 挂200mm宽耐碱网格布封堵,缝隙较大时,内侧用细石砼填实;剪力墙螺杆眼用1:3 防水砂浆封堵。 3.2.2粘贴分界胶带纸:为保证拉毛成活后美观,在紧贴结构顶板下、1米线下0.75m、 给水管等位置弹线粘贴胶带纸,粘贴胶带纸要顺直牢固。 3.2.3浇水湿润墙面:由于剪力墙、二次结构墙体有一定的吸水率,为避免界面剂中水

分流失过快后期空鼓,提前一天浇水湿润墙面(同时起到清理墙面作用)。 3.2.4界面剂配比:界面剂加水配比时要求工人用专用的小推车,水钻搅匀,合理配比, 调试合格后在墙面上进行试拉,能满足毛体长度作为最合适配比。 3.2.5阴角处理:界面剂配比合格后先用小号的拉毛滚子进行阴角处理,在进行大面施 工。 3.2.6大面拉毛:第一遍拉毛,将底层与基层结合牢固,厚度均匀;第二遍拉毛,待底 层稍凝固时,拉出毛体,由上而下,用力均匀,速度一致,中间不允许间歇;第三遍拉毛,找补不均匀的毛体,保证毛体长短一致,竖向没有明显接茬;用毛刷进行墙面阴角、烟风道与墙面的阴角修补。 3.2.7现场清理:各工序完成后进行现场清理,墙面上线盒、口边、各污染部位用小铲 将灰浆清理干净,同时将分界用的胶带纸全部揭掉。 3.2.8养护:上述工序完成,待拉毛灰终凝后(不超过12小时)进行墙面拉毛灰养护, 不少于3天,养护必须要有专职人员。养护时在楼层地面上不能有大量积水。 四、质量要求 4.1拉毛成活后进行检查验收,拉毛的花纹、斑点均匀,颜色一致,不显接茬,不达标 墙面返工处理。 4.2毛体棱角分明,呈不规则花纹,厚度5-8mm。 4.3养护到位,必须保证毛体强度。 4.4各细部处理到位,不得有漏拉部位。 五、成品保护 5.1各专业工种紧密配合合理安排工序,严禁颠倒工序施工。 5.2专业埋件剔凿必须待拉毛灰达到强度(施工7后)天方可进行,不能破坏毛体。 5.3材料堆放必须平整,砌块堆放不得高于1.5米,运输时严禁碰撞。 六、安全文明施工 6.1遵守项目部安全生产文明施工各项规章制度。 6.2拉毛施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 6.3在楼面或脚手架上堆放材料时,严禁倾卸和抛掷,并不得撞击楼板和脚手 架。6.4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时支撑措施。

2锁口圈梁技术交底.docx

编号 表式( C2-5) 工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程(凤凰嘴北路—西客站南路) 分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁 施工单位城建道桥建设集团交底日期2014 年 10 月 21 日 交底容: 一、适用围 适用于 11#竖井锁口圈梁施工。 二、施工准备 1、施工现场围挡已搭设,场地布置已满足使用要求。 2、现场管理人员、土方开挖人员、钢筋工、木工等已就位。 3、页岩砖、砂子、水泥、石子、钢筋等原材已进场;模板、垫块等已齐备;商 品混凝土供应厂家已确定,并经项目部及监理单位考察合格。 4、项目部已完成锁口圈梁的验线工作。 5、锁口圈梁位置进行探坑开挖,绘制现况管线位置关系图并作醒目标识。 6、已经对现场工作人员进行《安全技术交底》,并落实安全防护工作。 7、所有原材必须进场并检验合格。 三、施工要求 11#竖井锁口圈梁设计为长度 14.8 米,宽 8.3 米,高 0.6 米。矩形现浇 C25 钢筋混凝土结构。结构尺寸及高程见下图

编号 表式( C2-5) 工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程(凤凰嘴北路—西客站南路) 分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁 施工单位城建道桥建设集团交底日期2014 年10月 21日审核人交底人接受交底人

编号 表式( C2-5) 工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程(凤凰嘴北路—西客站南路) 分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁 施工单位城建道桥建设集团交底日期2014 年10月 21日 交底容: 锁口圈梁施工流程为: 测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈 梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇筑锁口圈梁混凝土―― 养护―― 拆模。 1、土方开挖 1)土方开挖前应先测量放线、测设高程; 2)锁口圈开挖围进行物探检测,确认无管线方可开始进行开挖,开挖方式为人工开挖; 3)探沟为“十”字开挖,探沟深度为2m,沟宽 0.5m。 2、锁口圈垫层 1)圈梁垫层混凝土为: C15 混凝土, 10cm 厚,垫层应坐落在原状土上; 2)采用商品混凝土,混凝土垫层表面应平整,不得有石子外露; 3)垫层混凝土达到至少5Mpa 后方能进行下步作业; 4)混凝土垫层允许偏差。 序号项目 1中心线每侧宽度2高程允许偏差( mm)不小于设计规定 0 -15 审核人交底人接受交底人

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