塔式起重机每月定期检查记录表

塔式起重机月检记录表

塔式起重机月检记录表工程名称：正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目使用单位：贵州中宇建工建设工程有限责任公司设备型号：设备租赁单位：遵义义航建筑机械租赁有限公司年月日

塔式起重机月检记录表工程名称正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目施工单位贵州中宇建工建设工程有限责任公司施工地点塔吊司机设备型号设备编号检查部位检查内容检查结果基础稳定性是否符合要求。基基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。础塔机安装位置是否合理。基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。基础是否排水措施，是否有积水。部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。开口销是否完全撬开。标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。塔身标准节是否有变形、开焊、裂纹。结构螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀。爬梯设置防护圈是否符合标准。杆件是否无交叉连接。

开口销是否用金属丝等代替。力矩限制器是否灵敏、可靠。安全重量限制器是否灵敏有效。限位回转限位器是否灵敏可靠。和保变幅限位是否灵敏可靠。险装超高限位器是否灵敏可靠。置吊钩保险是否灵敏可靠。卷筒保险是否灵敏可靠。车轮有无异常声音。车轮滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好，有无发热。螺钉有无松动弹簧垫有压紧。有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）。减速箱润滑是否良好，有无断续嘶哑声音、减速器有没有发热。螺钉有无松动。有无异常声音有无严重磨损，传动轴有无窜动，联轴器有无异常声音。螺钉有无松动。液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升是否顺畅。制动器螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮有无跳动或松动。

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔吊检查记录范文表.docx

塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果 1.检查地脚螺栓的情况基础2. 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况 1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆爬升架动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况 1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况上、下支座 3、检查平台、栏杆的紧固情况司机室 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品 1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确 1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 1、检查平衡臂的固定情况平衡臂 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠

2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁

塔吊检查记录表(最全)26140

塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况 3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠 2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况

润滑根据使用说明书检查润滑情况塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁 4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光 5、保护接地电阻测试数据 6、绝缘电阻测试数据

塔式起重机定期保养及维修制度

第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工保养级别保养间隔周期作业分工例行保养工作前、中、后每班进行塔式起重机班组初级保养每月一次塔式起重机班组高级保养现场安装使用一年内一次维修班组 1、例行保养(日常保养) 工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。例行保养：工作前、中、后、每班进行一次序号作业项目技术要求及说明 1 检查电气合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的±5%，电缆无损伤。 2 传动机分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴

构器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。 3 检查各齿轮箱各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。 4 检查钢丝绳钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。 5 检查连接件应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。 6 试运转注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。 7 检查各安全装置检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。 2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。初级保养：每月进行一次序号作业项目技术要求及说明 1 执行例行保按例行保养的要求进行例行保养工作

塔吊定期检查记录表

塔式起重机定期检查记录表工程名称安装栋号塔机型号出厂编号自编号臂长塔机高度序号检查项目规定要求检查结果 1 结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换 5 操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象 17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）

塔吊月检表(月检表)

塔吊月检表工程名称：郑东新区刘集02号安置区三期（豫兴家园） ----------------（接下表）------------- 施工单位租赁单位设备名称设备型号设备编号项目要求结果金属结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明要求绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠传动系统各传动机构转动平稳、无异常响动各润滑点良好、润滑油牌号正确制动器动作灵敏可靠，连轴节点良好，无异常电气系统供电系统电压稳定、工作正常、电压380±10%V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Ω 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于高度的2‰ 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于4‰ 附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值

----------------（续上表）------------- 注：检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。项目要求结果安全限位保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠路基基础地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施塔吊底架平整度符合使用说明书要求环境与架空线最小距离符合规定塔吊尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书司机、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好检查意见检查负责人：年月日机管员：安全员：项目负责人：年月日

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况

室3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的

防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

塔式起重机定期检验报告

报告编号：塔式起重机定期检验报告：使用单位设备种类：设备品种：：设备型号：设备代码：使用登记证编号检验日期： 1特种设备监督检验技术研究院

注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 7．对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。检验机构地址：邮政编码：联系电话：

塔式起重机定期检验结论报告报告编号：使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别最大幅度起重量/ 额定起重量 / t 最大起重力矩 Nm 起升高度 m 起升速度 m/s 大车运行速度 m/s 小车运行速度 m/s 幅度 m 变幅速度 m/s 回转速度 r/min 检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）主要检验仪器设备检验结论备注下次定期检验日期：年月日检验机构核准证号： (机构检验专用章) 年月日检验：日期：审核：日期：批准：日期：

塔吊月检标准标准表格月检标准标准表格 .doc

塔吊月检表工程名称：郑东新区刘集02 号安置区三期（豫兴家园）施工单位租赁单位设备名称设备型号设备编号项目要求结果部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开金属结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明要求绳轮钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好钩系钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准统钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠传动各传动机构转动平稳、无异常响动系统各润滑点良好、润滑油牌号正确制动器动作灵敏可靠，连轴节点良好，无异常电气供电系统电压稳定、工作正常、电压 380± 10%V 系统仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Ω 附着锚固框架安装位置符合规定要求锚固塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于高度的 2‰ 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于4‰ 附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值 ---------------- （接下表） -------------

---------------- （续上表） ------------- 项目要求结果起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的± 5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的± 5% 回转限位器灵敏可靠安全限位变幅限位器灵敏可靠保险超高限位器灵敏可靠装置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准确路基基础基础周围有排水措施塔吊底架平整度符合使用说明书要求与架空线最小距离符合规定环境塔吊尾部与周围建 (构 )筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m 已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书司机、指挥人员上岗挂牌已落实其他机械性能挂牌已落实驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好检查意见检查负责人：机管员：安全员：项目负责人：年月日年月日注：检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。

塔吊月度检查维修保养记录---副本

塔式起重机月度检查维修保养记录年月日

下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选） XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。工作票合格率100%，执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。 (四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系，严格执行安全生产规程、规范和技术标准，加大安全投入，加强基础管理，加大安全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作，着力增强安全防范意识。为了进一步加强全区安全防范意识，提高安全技能，我们先后制定并顺利实施了《XX年工区安全技能培训计划与方案》、《XX年“安全生产月”活动实施方案》，明确了活动的指导思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格，安全技术和

塔式起重机的日常维护保养

仅供参考[整理] 安全管理文书塔式起重机的日常维护保养日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养得好也是重要环节。塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作，绝不可轻视。塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。 1．交接班检查和维护的注意事项 (1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。 (2)连续工作的起重机，每班应有15～20分钟的交接班检查维护时间。不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。 (3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有： ①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。 ②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。 ③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。 ④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。 ⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。 ⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。 ⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。 ⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排第 2 页共 7 页

除。 2．定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。定期检查有周检、月检和半年检等。各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。各种定期检查的具体内容有： (1)周检内容 ①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。 ②制动器闸带的磨损情况。 ③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。 ④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。 ⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。 (2)月检内容 ①电动机、减速机、轴承支座等与底座螺钉紧固情况。电动机集电环碳刷磨损情况。 ②钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用三个月以上的钢丝绳磨损情况及润滑情况等。 ③各管口处导线绝缘层的磨损情况。 ④各限位开关转轴的润滑防水情况。 ⑤各减速机及润滑油的油质油量。 ⑥小车臂架下弦杆导轨的磨损情况。(3)半年检查内容 ①电气系统的控制器、电阻器及接线座、接线螺钉的紧固情况，要第 3 页共 7 页

塔式起重机月检表

塔式起重机月检表检测单位：检测时间：塔机编号塔机型号工程名称使用单位检查结果青岛建安建设集团有限公司验收部位验收部位塔式起重机构件部件、附件，连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到要求，开口销完全撬开结构无变形，开焊，疲劳裂纹压重、配重的质量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程数据齐全基础周边有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正常钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于千分之一起重机底架平整符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离大于等于1m 行走限位装置距止挡装置极力大于等于1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒缠绕整齐，润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位润滑转动灵活、可靠、无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常附着范围锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度千分之二独立状态或附着状态下最高点以上塔身轴线垂直度不大于千分之四附着点以上塔式起重机悬臂高度不大于规定要求

电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压正常仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操作系统装置动作灵敏、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五回转、行走、变幅、超高限位器灵敏可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱绳装置安好小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠环境与架空线最小距离符合规定塔机与周边建筑物施工设施设施的安全距离不小于0.5m 其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密封、门窗玻璃完好，门能上锁无起壳、脱皮、保养完好检测结果整改情况检测人员建设单位：监理单位：施工单位：产权单位：安装单位：