潜水作业安全操作规程通用版

潜水作业安全操作规程通用版
潜水作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD752

潜水作业安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

潜水作业安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

为了保证潜水员在潜水过程中的作业安全和潜水作业的顺利实施。不管是一般性的潜水作业,还是特殊性的应急抢修;无论使用何种潜水装具,采取何种潜水作业方式,潜水作业的组织者和潜水员都必须熟悉和遵循有关的潜水作业组织原则、制定潜水计划以及潜水作业的基本步骤等安全操作规程。才能使潜水作业任务,得以安全、圆满、顺利地完成。

一、组织实施潜水作业的一般原则

1、人员分工

在接到上级有关领导的指令后,潜水作业班(组)长,根据任务的具体情况,必须积极地组织好作业人员,一般情况下管供式(重潜水)潜水不得少于5人,自携式(轻潜水)潜水不得少于4人。另外,根据任务的需要,确定是否再需其他工种人员的协助。分工要明确,各负其责。

2、明确任务

潜水作业班(组)长,要使每一位参与施工作业的人

员,明确本次任务的具体内容和实际情况,如有条件可结合图纸或画草图进行讲解和说明。一定要让潜水人员了解水下作业的环境和施工作业的情况,然后明确完成任务的计划和措施,以及各项安全注意事项。

3、潜水员的身体有下列情况者不得进行潜水作业

在本作安全第一,以人为本前提下。不论潜水作业的深度和性质如何,发现有下列情况者都禁止其下潜。

(1)主诉身体不适和有病者;

(2)感冒或感冒未愈;

(3)过于紧张,疲倦或精神处于过分兴奋状态。

4、在下列情况条件下,可允许进行水下作业

(1)一般情况下,风浪小于4级,流速小于1.5节的条件下管供式(重潜水)潜水装具可以下潜;

(2)一般情况下,风浪小于3级,流速小于1级的条件下自携式(轻潜水)潜水装具可以下潜。

5、必须按以下规定,安排潜水员的工作与休息时间

(1)潜水员每昼夜保证有8个小时睡眠时间;

(2)下水前两小时内不得饱食;

(3)潜水前后应给下潜人员适当的休息时间;

(4)潜水间隔时间应根据以下原则予以控制:

①潜水深度为0--30米时,当日可再次潜水,但是两次潜水的间隔时间不得少于两小时,并且潜水总时间不应

超过6小时;

②潜水深度为30--45米时,24小时内不得再次潜水;

③潜水深度超过45米时,必须隔日潜水。

6、潜水现场有下列情况时,应高度重视,正确处置:

(1)作业现场半径内有水下爆破;

(2)现场范围内有船只通过的,或有其他水面作业的;

(3)在潜水作业水面移吊重物的;

(4)下潜人员尚未出水,而水面移动工作船的船位时;

(5)用机动船只拖带潜水员在水面或水底移动或用绞车提拉下潜人员出水时;

(6)水深超过30米,潜水现场无加压舱时。

7、在下列情况下,潜水现场应备有小船或小划子:

(1)训练新潜水员;

(2)复杂和船底作业;

(3)激流中作业;

(4)自携式潜水或复杂科目训练;

(5)下潜人员远离工作船;

(6)在不便于掌握下潜人员安全的情况下作业。

8、供给潜水员呼吸的气体,应符合以下规定:

(1)供给潜水员的空气量,按常压计算每分钟不少于80升;(2)供给潜水员呼吸的氧气,必须是医用氧,其浓度不得低于99.5%,不允许含有有害气体和杂质。

二、潜水作业的实施程序

1、潜水前的准备

潜水前的准备主要包括装具的检查和装配、供气系统的开动和潜水员的着装。

(1)器材准备

重潜水器材作业需要的设备比轻潜水器材需要的潜水作业设备要多,而且又复杂些,必须作出计划和准备。第一步应是配备和检查所有的器材。为了防止遗漏,最好的方法是制定周密的检查表。其内容为:潜水作业必须具备的所有物品和器材,如潜水附属设备、水下作业工具、减压方案(由水的深度定)、应急处理措施等。第二步应按要求放置好所需的物品。所有潜水器材和保障器材均应放到指定地点,作业现场不得乱放器材,特别是怕踩的器材不得放在走道上。

(2)启动供气系统

启动空气压缩机,检查运行是否正常,并检查储气瓶的压力。如果使用高压气瓶,应检查压力并核实现有气量是否够潜水作业使用。检查供给的空气是否符合纯度标

准。

(3)检查气密

将供气软管连接到供气系统和头盔或面罩上,把供气控制阀关闭,将软管加压到预定的工作压力,检查软管和所有接头是否漏气。再将供气控制阀打开,使气流经头盔或面罩,清除其中的所有污染物。

(4)检查通讯系统

将电话电缆连接到头盔上或面罩上,检查系统是否畅通良好,以保证合适的音质和音量。

(5)检查加压舱

潜水作业超过30米水深,必须备便加压舱系统,做好应急事故的处理。

2、潜水员着装

当潜水班(组)长确信所有器材各就其位并都处于良好的工作状态时,可通知潜水人员着装。着装完毕,潜水班(组)长负责潜水前的最后一次全面检查工作,以防万无一失,确保潜水作业的顺利进行。

3、入水过程

潜水员穿着重潜水装具进行水下作业时,一般借助潜水梯入水,同时必须有辅助人员协助其入水,潜水员的行动必须缓慢而谨慎,特别是走近水面时更应该注意。

如果潜水员穿着轻潜水装具(包括MZ-300型)跳

(迈)入水中时,必须压牢面罩;信号员和扯管员必须将信号和软管放松,预留出适当的长度,保证潜水员能顺利入水。

潜水员进入水中时,不要急于下潜,应在水面检查一下潜水服或供气接头是否气密,

信号员和扯管员可以协助观察是否有漏气情况,电话员检查通讯是否正常,一起确信完好后,经请示潜水班(组)长确认,由电话员通知潜水员可以下潜。

4、下潜过程

在下潜的过程中,水面保障人员必须保证潜水员有足够的供气量和供气压力,能够抵消周围水压稳定增加的影响。供气压力也必须包括余压的修正量,以防潜水员坠跌,会引起严重地挤压伤。同时,潜水员应适当地调节供气量,使其呼吸轻松自如,并达到压力平衡。着底后,应立即报告,并进行通风换气,以尽快适应水下环境。

5、水下行动

(1)水下缓慢而谨慎地行走,注意防止绞缠;

(2)如果发现障碍物,应调整浮力,越过障碍(从上方通过),而不要钻过或绕过障碍。

(3)在有流速的区域行动,最好弯腰或匍匐前进,以减少暴露于水流的身体面积。

(4)在泥泞的河底,应减少不必要的行走,以防有潜

水鞋脱落的可能。

6、上升过程

准备作正常上升时,潜水员清理好水下所有的工索具后,请示离底。在上升过程中,一定要调整好气量,以防浮力太大和上升太快,造成“放漂”事故。

7、潜水结束

潜水作业完成后,应注意以下两点:

(1)潜水班(组)长应及时记录潜水报告表,水下作业情况以及任务完成程度等。

(2)所有保障人员负责潜水员卸载,并对装具进行检查、维护和保养。

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【精编】安全技术操作规程(内容)

安全技术操作规程(内 容)

目录 第一章基本规定3 第二章主要岗位安全技术操作规程3 第九条装吊工安全操作规程3 第十条木工安全操作规程10 第十一条钢筋工安全操作规程11 第十二条砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)13第十三条电工安全操作规程14 第十四条电焊工安全操作规程17 第十五条气焊工安全操作规程18 第十六条动力机械操作工安全操作规程19 第十七条起重机司机安全操作规程21 第十八条运输车辆司机安全操作规程23 第十九条机械维修工安全操作规程24 第二十条张拉压浆人员安全操作规程25 第二十一条土石方机械司机安全操作规程25 第二十二条中小机械操作工安全操作规程26

第三章施工机械安全技术操作规程28 第二十三条挖掘机安全操作规程28 第二十四条推土机安全操作规程31 第二十五条装载机安全操作规程33 第二十六条起重作业安全注意事项34 第二十七条千斤顶安全操作规程36 第二十八条履带起重机安全操作规程37 第二十九条汽车式和轮胎式起重机安全操作规程38第三十条桥式、龙门式起重机安全操作规程39 第三十一条电动葫芦安全操作规程41 第三十二条卷扬机安全操作规程41 第三十三条汽车一般安全技术要求42 第三十四条载重汽车安全操作规程45 第三十五条混凝土搅拌输送车安全操作规程45 第三十六条空气压缩机安全操作规程46 第三十七条发电机安全操作规程48 第三十八条变压器安全操作规程50

第三十九条电力电容器安全操作规程52 第四十条混凝土泵安全操作规程53 第四十一条混凝土泵车安全操作规程55 第四十二条插入式振动器安全操作规程56 第四十三条混凝土搅拌机安全操作规程57 第四十四条泥浆搅拌机安全操作规程58 第四十五条泥浆泵安全操作规程58 第四十六条潜水泵安全操作规程59 第四十七条高压油泵安全操作规程60 第四十八条附着式、平板式振动器安全操作规程61第四十九条液压滑升设备安全操作规程62 第五十条钢筋调直切断机安全操作规程63 第五十一条钢筋切断机安全操作规程64 第五十二条钢筋弯曲机安全操作规程64 第五十三条剪板机安全操作规程65 第五十四条卷板机安全操作规程66 第五十五条剪冲机安全操作规程67

平场撬碴岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况,按采掘设计要求,搞好顶板管理和场地平整工作,彻底消灭浮石、大块,保证安全生产。 2、上采场时,要先开动局扇,并检查人道梯子是否完好,踏板有否损坏,通路顺畅与否。在不能保证安全条件下,禁止作业。 3、进入采场前,应在联络道内小憩片刻,静听采场动静,如有异常应仔细观察,必要时可报告领导,请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、

冲击式钻机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冲击式钻机安全操作规程 正式版

冲击式钻机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺设垫木,保证钻机在工作时的稳固性,以免在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2. 钻机安装时,必须保持机架水平。 3. 钻机就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起。 4. 卸掉桅杆上下节联接螺栓,开动主桅杆专用卷筒,将桅杆缓缓竖起,桅杆竖

起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定,安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜。 5. 桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 二、开动前检查 1. 检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2. 松开所有磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3. 检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

潜孔钻机的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD614 潜孔钻机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD614 2 / 2 潜孔钻机的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜孔钻机司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。 2、放炮时应将设备撤退到安全地点,条件不具备时应加以防护。放炮后必须对设备进行全面检查。 3、遇到6级以上大风时,潜孔钻机不准上滑架,严禁乘坐回转机构上下滑架。 4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时,禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 7、风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

潜水式反循环钻机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 潜水式反循环钻机安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

潜水式反循环钻机安全操作规程(标准版) 一、作业前的准备 (一)详细了解施工要求和地质结构,按施工工艺要求,拟订相应的措施。 (二)检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠,联接件要牢固。关键仪表应经过标定。 (三)检查潜水电机密封是否良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠,各部绝缘及接地装置是否良好。 (四)检查振动筛及配属装置是否良好。 (五)检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好,各联接管路是否密封,牢固可靠,有无接地装置,电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。

(六)各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠,能满足施工需要。 (七)检查超重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。 (八)检查工作场地是否坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理,能否保证正常作业。 (九)夜间作业时,要有良好的照明设施。 (十)水上作业时,要检查各船间联结是否可靠,配套、安全设施和标记是否齐全,荷载及受力是否满足安全施工的要求。 (十一)进行空运转试验。检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。 (十二)检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。 二、作业中的要求 (一)作业时必须指定专人负责指挥,严禁多头指挥。 (二)必须严格按照下列顺序进行操作: 运转:开动振动筛及其附件→吸泥泵(反循环)→电缆卷筒→

平撬工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)

平撬工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人,一人监测照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作

1.采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后,必须保证采场人行道畅通。 3.平场时,如发现下边放斗,上面不下矿时,即立即停止作业,处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块,可用人工破碎,破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电安全操作规程大全 一、各工种安全操作规程?1 (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程4? (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程6? (六)信号工安全操作规程7? (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程.............................................. 12 (十)混凝土工安全操作规程13? (十一)试验工安全操作规程14? (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程16? (十四)砌筑工安全操作规程 (16) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程21? (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程............................................. 26 (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程26? (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程............................................. 29 (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程35? (八)自卸汽车安全操作规程35? (九)冲击钻机安全操作规程37? (十)旋挖钻机安全操作规程37? (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程40? (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程............................................ 45 (十五)运梁车安全操作规程47? (十六)悬臂模板安全操作规程50? (十七)提梁机安全操作规程52? (十八)衬砌台车安全操作规程54? (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55) (二十)移动模架操作规程.............................................. 58 三、小型机具安全操作规程63?

平场撬碴岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本

平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况,按采掘设 计要求,搞好顶板管理和场地平整工作,彻底消灭浮 石、大块,保证安全生产。 2、上采场时,要先开动局扇,并检查人道梯子 是否完好,踏板有否损坏,通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下,禁止作业。 3、进入采场前,应在联络道内小憩片刻,静听 采场动静,如有异常应仔细观察,必要时可报告领 导,请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、

围岩变化情况,发现问题应及时汇报。 5、作业前,应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意,在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系,放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴(浮石)作业必须注意并遵守下列七要素: (1)应由两人合作:一人监护与照亮;一人执撬。不准单人作业。 (2)遵循从外向里、自高而低、由上(盘)到下(盘)的原则。避免发生意外。 (3)要敲帮问顶、循序渐进,不准冒险越位,并控制撬棍仰角不得过大。 (4)两腿叉开踏实,下撬要准、用力不可过猛,避免被闪、带、滑倒,并注意防止暗碴(伪顶、

冲击钻机安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT769 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 冲击钻机安全技术操作规程通用范本

冲击钻机安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 操作前检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2. 松开所有磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3. 空运转3~5min,待一切正常后方可开始钻进。 4. 将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。 5. 在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 6. 在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本

潜孔钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否 有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头 是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2 把钻机车开到预定的工作位置。 1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始 作业。 1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高 钻机工作效率。 1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证 满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加

支模拆模安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求,不得系领带,不得戴手套。高处作业要系安全带,并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定,确认符合安全要求后,才能开始作业。 3、在高处安装模板,作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等,模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、

楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。 5、两人抬运材料,应步调一致,在遇拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。上下传递材料,应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道,禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时,吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳,防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地步平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

冲击钻操作规程

冲击式钻机安全操作规程 一、钻机安装 1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平. 3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。 4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 二、开动前检查 1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物. 3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 4、各种安全防护装置齐全. 5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。 三、操作者须知 1、不要在不良的机况下进行工作。 2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。 3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。 4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等. 7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。 10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。 四、钻机操作时的安全技术

潜孔钻机安全技术操作规程

第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压

缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?

地热钻井操作规程

地热钻井操作规程 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术,有与前两者的共性,又有其特殊性,如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求,所以地热钻井应有专门的工艺规程,以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所,主要用于安装钻塔、钻探设备,设置冲洗液循环系统,以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求(孔位、孔深、方位及倾角)和施工安全、方便、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用,保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜,在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层,必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型,按一定的规格和形式排列,分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角,并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟,将雨水及时导向它处,若在地势低洼带或雨季施工时,还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上,并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件,制定适合钻井的泥浆循环系统,循环系统一般包括一大一小水源池,两个沉淀池,大池标准宜为6×6×2m3 ,小池宜为2×2×1.5 m3,沉淀池体积在0.3~0.5 m3,循环槽断面为0.4×0.4㎡,长度不宜小于15m,坡度为1/100~1/80,槽边缘高于地面100㎜,以防雨

水侵入,影响泥浆性能,地热井超过1000m时,宜安装震动筛和旋流除砂器。 2、钻探设备的安装 a、钻塔的安装:安装前必须对所有构件进行检查,符合要求方可使用;安装时应在机长的统一指挥下,严格按照安全操作规程,塔上塔下不得同时作业;安装人员必须穿戴防护服具;夜间及恶虐天气下禁止安装。 b、设备的安装:必须达到周正水平,稳固的要求;钻机立轴中心与天车中心(前轮缘)、孔口中心线在一条直线上;转动部件应设置防护罩或栏杆;固定设备的螺杆必须符合规格,并应带垫片和防松动螺帽拧紧;钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。 3、附属设备的安装 a、机场应有足够的防火设备,专人看管,冬季施工时,火炉的烟囱通向厂房外,烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护,火炉与地板、塔布应保持安全距离。 b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒,对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳,系于塔高3/4处,17米以上每根塔腿两根绷绳,设于天梁处和塔腰处,并加上拉紧器,必须对称,与水平面夹角宜为30°~45°。 c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上,引下线宜用单芯铜制电缆线,与绷绳间距大于1m,与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m,接地电阻小于15Ω。 二、钻进方法 1、钻具 a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类,根据地层因素,合理的选择钻头。应考虑的因素有:地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。

撬挖工作业安全规程示范文本

撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕,方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后,对破碎、松散的岩石或孤石,必须撬挖 清除后,方可进行其它工作。遇有松动大块石,人力不能 撬除时,可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后,需撬挖时,应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行,两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方,严禁作其它工作,不准站人和 通行。 六、撬挖时,应有专人监护,时刻注意岩石动态。 七、撬挖时,应站在安全地点,如发现岩石破碎有坍

方危险时,应停止撬挖并设明显标志,报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时,应仔细撬干净,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时,应有防护措施。 十、撬混撬大石时,不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时,不得将撬棍放在肩上用车,以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近,主尖保的肃静,风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时,梯子必须牢固可靠,防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冲击钻安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD889 冲击钻安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD889 2 / 2 冲击钻安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安装钻机的场地应平整、坚实,若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平,以免孔位偏斜。 3、钻进就位确认安置正确后,采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 4、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物,检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。 5、按要求填写日常运转记录及加换油记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

潜孔钻机操作规程

潜孔钻机操作规程 1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。 2、潜孔钻机作业时,必须配有司机和助手各一人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。 3、潜孔钻机转台应成水平,如钻倾斜孔时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,潜孔钻机使用条件按说明书办。 4、相邻两个阶段上,潜孔钻机不应彼此相对,必须错开,其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。 5、使用冲击式潜孔钻机时,须遵守下列规定: (1) 给电时切实做到呼唤答应; (2) 当钻杆升起或降落时,不准有人在前面停留; (3) 潜孔钻机在工作前,应用千斤顶将机体顶好; (4) 检查各操作手柄,操作机构,皮带松紧程度及电动机使用情况; (5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况; (6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况; (7) 检查链子、履带、离合器松紧程度; (8) 冬季送电必须空转三分钟; (9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车,禁止有人

在车外电动机室休息。 6、每次起落立架时,应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。 7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数,不得超过10%。 8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。 9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦,如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时,则应更换新的导向轮。 10、计算钢绳的载重的重量时,须有5倍的安全系数。 11、移动电缆时,须带胶皮手套或钩子、木板电夹子,将空电缆盘好。 12、移动潜孔钻机时,其顶端距低压线不得少于O.4米,距高压线不得少于2米。 13、照明的电源停电时,所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止,并把闸关好。 14、距阶段边缘小于2.5米时,不得元边缘移动和安设潜孔钻机,在这种情况下,潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。 i5、潜孔钻机移动新的地点后,首先进行试动转和检查各部情况。 16、打完孔后,给须覆盖标有孔号的盖板,以免物料掉入,影响装药效果。 17、检查潜孔钻机时,必须切断电源,禁止带电修理机器部件。

灌注桩安全操作规程

灌注桩施工安全技术操作规程 第一章基本要求 1. 1 施工单位应高度重视安全工作,必须同安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。 1. 2 施工单位必须组织每周一次的安全活动,及时贯彻上级有关文件、规章制度,认真学习安全知识,使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章,检查、督促各岗位严格遵章作业。 1. 3 所有现场作业人员必须进行安全培训才能上岗作业,特殊工种,如电焊工、电工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持证上岗,临时工只准作辅助工作。 1. 4 作业人员要严格遵守劳动纪律,在工作中不打闹,不睡觉,不擅离工作岗位,上班前不喝酒,必须穿戴好劳保用品,身穿工作服,头戴安全帽,脚穿劳保鞋,上塔作业必须系安全带等,严格执行职工安全守则。 1. 5 交接班时,作业人员对自已使用机器、工具应进行详细检查,发现不安全因素应及时处理,班组长在班前应布置任务及交待使用设备,劳动组合具体安全注意事项,认真执行班组安全规定。 1. 6 施工工地负责人应根据施工设计要求和场内的具体环境制定安全措施,并列入上岗前安全教育的内容。 1. 7 灌注桩施工工地必须配备专(兼)职安全员,并持证上岗。 第二章施工现场 2. 1 进场施工前必须查清工地及附近地区高压输电线路、地下管道、通讯电缆、周围构筑物分布情况,并采取针对性的安全措施。 2. 2 施工现场应做到三通(水、电、道路)一平(场地平整),做好施工排水。 2. 3 施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池(水池)、钢筋棚,搅拌机棚及生活设施等要布置合理,保留安全与消防通道,符合安全卫生要求,并在施工前准备就绪。 2. 4 工地架设动力与照明电缆线路,必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全规范》的要求,不得超负荷使用。 2. 5 施工现场必须配备足够的灭火器材,人员急救药品、器具。

潜孔钻机安全操作规程(最新版)

潜孔钻机安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0181

潜孔钻机安全操作规程(最新版) 一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。 二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。 三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。 四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。 五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。 六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻

杆,应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。 八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。 十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。 十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。 十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

地质钻机安全操作规程(标准版)

地质钻机安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0178

地质钻机安全操作规程(标准版) 一、安装钻机前,要调查现场地基有无地下水管及电缆等埋设物。钻场距高压架空线不得少于20m。 二、平整场地使钻机安放平稳。 三、开机前要检查变速箱和转盘内的润滑油应适量,检查各连接部分安装应紧固可靠。确认一切正常后,方可开机。 四、转盘转速根据地层的硬软进行选择。一般情况下使用慢速或中速,每钻进500~700mm时倒换一次钻杆夹持器。 五、在提钻时,钻机操作人员必须与孔口人员密切配合,以确保钻机正常工作。提钻困难时可用高速反冲。但在取原状土样时,严禁反冲,一定要低速起拔。每次钻进深度不超过500mm。 六、无论在进行冲击或回转钻进时,变换速度必须先踏离合器,后变速。在提取钻具过程中需要变速时,应先闸住卷筒,然后再踏

离合器变速。 七、钻机运转中,如发现某部件温度过高,振动剧烈,有噪音或离合器打滑时,必须停车检查,找出原因修复后才能重新开机。 八、变速箱允许在80℃以下工作,转盘允许在60℃以下工作。变速箱及转盘正常运转时温度很低,如发现异常应立即停车检查,排除故障。 九、新机润滑油第一次使用200h后更换,第二次使用400h后更换,以后每使用600h后更换一次。每次加注新润滑油前要用轻质油清洗箱内。 十、停机后必须将钻机表面污泥清洗干净,涂上润滑油脂遮盖妥当。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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