6000L直筒型多功能提取使用,维护和检修标准操作规程

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题目：TQ-Z-6000L直筒型多功能提取使用、维护和检修标准操作规程

制定人：审核人：批准人：颁发部门：质量管理部

制定日期：审核日期：批准日期：生效日期：

分发部门：设备动力部、前提取车间、质量管理部

文件编写/修订历史：本文件为首次制定

制定日期：2016.10.01

1.目的：通过制定本操作规程，实现设备操作的规范化及合理化；规范员工正确对设备使用、维修、检修，确保设备正常运转及人员操作安全，有效降低其故障发生率，提高生产效率。

2.责任：操作人员：严格按本操作规程操作设备，并进行日常维护、保养工作。

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护、检修工作。

3.范围：本标准适用于TQ-Z-6000L直筒型多功能提取罐使用、维护和检修。

4.内容

4.1 结构特点

本设备主要由直筒型提取罐、捕沫器、箱式气动控制柜、冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器组成。直筒型提取罐主体部分由罐体、排渣门、加料口、投料伸缩管等组成。

4.2 工作原理

4.2.1 原理：物料投入提取罐内，加入规定的溶媒，开启蒸汽阀，开始向夹套内和提取罐底部排渣门内加热盘管分别供给蒸汽，调节夹套蒸汽压力，保持罐内的沸腾，在加热过程中同时打开冷凝器循环水系统使蒸汽冷凝后回流到提取罐内，以保持循环。

4.3 使用前检查

4.3.1 检查提取罐体、罐底是否清洁，生产操作现场是否清洁，有无物料残留，有“设备完好”、“已清洁”状态标识牌。

4.3.2 检查所有安全附件应齐备，安全阀、蒸汽压力表、压缩空气压力表、温度表应正常，且在校验合格期内。

4.3.3 检查蒸汽供给是否正常，检查冷却循环水系统供给是否正常，检查各阀门开关是否正确。

4.3.4 检查各阀门是否处于正确的启闭位置，复查无误后方可操作使用。

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4.4 使用

4.4.1 开机

4.4.1.1 打开提取罐出渣门压缩空气总阀门，当气动柜压力达到0.8MPa时，将对应提取罐的出渣门控制阀手柄调整到“关”的位置，此时出渣门关闭；将出渣门锁控制阀手柄调整到“关”的位置，此时门锁紧；再将出渣门密封控制阀手柄调整到“开”的位置，进气，此时密封圈密封。在罐内加入约300L水，试验提取罐出渣门的密封性，如不漏水，排出水后，则进行下步操作。如漏水，则将罐内饮用水排尽，检查密封圈位置是否正确，正常后方可投料生产。

4.4.1.2 开启冷凝器与冷却器的冷却水，将提取罐顶部相连接的直排放空管道关闭。

4.4.1.3 按工艺要求投入物料（净原料、饮片、净药材），记录水表起始读数，打开水阀，向罐内加水至工艺规定数量，根据工艺要求进行提取操作。

4.4.1.4 开启夹套蒸汽阀进蒸汽，将溶液加热至微沸，调节夹套蒸汽阀，控制蒸汽压力大小，保持罐内微沸。

4.4.1.5 提取至工艺规定时间，关闭蒸汽阀门。开启罐底出料阀并打开出料泵，将罐内提取液经过滤装置用泵通过双联过滤器送至提取液贮罐内。罐内药材按相应工艺要求加入规定溶媒进行提取。提取液按要求泵入相应的提取液贮罐内，再转下工序。

4.4.1.6 物料按工艺要求提取完后，启动挤渣车对准需出渣的提取罐底部，将对应提取罐的出渣门密封，控制阀手柄调整到“关”的位置，此时出渣门密封排气，再将出渣门锁控制阀手柄调整到“开”的位置，此时门锁打开。最后将出渣门控制阀手柄调整到“开”的位置，此时出渣门缓慢打开，排出药渣后，用少量水冲洗罐内，将药渣除尽,必要时，可使用高压水管冲洗筛网除去残留药渣，并取出双联过滤器的滤网进行洗净。

4.4.2 停机

4.4.2.1 确认蒸汽阀门已关闭，停止供给蒸汽。

4.4.2.2 关闭压缩空气。

4.4.2.3 打开排水阀，将冷凝水排掉。

4.5 工作结束应按要求对设备进行清洁，并填写相应的记录。

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4.6 维修、检修

4.6.1设备上所有运动件、活动轴、气缸杆、活塞及调整螺栓等应保持清洁、润滑，至少每个季度进行一次清洁润滑。

4.6.2不工作时候主罐加料口、排渣门应放松以防止密封圈失去弹性影响密封作用。

4.6.3主罐加料口、排渣门处发现漏气现象时可用调节螺栓调整使其密封，如无效则应更换密封圈。

4.6.4气缸漏气，应更换密封圈。

4.7 工作完后应及时作好设备使用、维护、检修记录。

4.8.相关文件

《设备管理规程》 SMP-5001

《设备润滑管理规程》 SMP-5011