雕塑施工组织设计方案

百色全国廉政教育基地配套建设项目室外艺术类工程制作与安装

施工组织设计

第一章工程概况

本工程位于百色起义纪念公园范围内，主要包括石牌坊、展厅大浮雕、警钟雕塑、百廉图铺装，以及石艺刻字等工程。主要通过题词墙景、廉坊、廉池、名言石刻、名人廉典、楹联、廉廊、警廉铜钟、廉栏石刻、景石等景观艺术形式展示廉政文化教育题材，以丰富广场廉政文化，是室内陈列的拓展和延续，突出廉政主题，其形体尺寸、视觉效应与周围环境统一、协调。第二章施工组织设计

一、编制依据

1、招标文件

2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92

3、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83

4、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91

5、《建筑安全技术规程》

二、基础工程施工

土方开挖→垫层C10砼浇筑→基础支模、扎筋、浇筑砼→土方回填1、土方开挖施工方案

定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。

2、基础开挖尺寸：

按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。

3、基础开挖放坡：

因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0．75 放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。

4、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。

施工注意事项：

6、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土

防止遇水垮塌；

7、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；

8、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。

三、基础垫层砼施工

基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机搅拌，插入式

动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。

四、基础钢筋施工

1、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

2、钢筋加工方案

a、钢筋加工工艺流程

材质复验——配料——调直——除锈——断料——弯曲成型——成品堆放

b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、

图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；

c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；

d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，

断料时按配料严格进行；

弯曲角度30 45 60 90 135

调整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

e、钢筋的运输

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。

①、钢筋的安装

基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢

筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；

钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[ 8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[ 8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[ 10号槽台作为上部钢筋的搁置点。

②、基础钢筋施工质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

五、基础砼施工

本工程基础砼施工全部采用商品混凝土，采用插入式振动器振捣。该基础属大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易

散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。C以内。

A、施工要点：

1、砼浇筑方案：

a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。

b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑

3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和

碰击柱预留插筋；

4、浇筑砼前检查支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作；

5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；

6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；

8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检

查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；

9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；

10、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。

11、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。

B、技术措施

1、由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适

当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。

2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥

水化热尽量降低。

3、因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子

的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。

C、砼保温养护措施

1、基础砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。

2、加强砼浇灌后的特殊养护措施，采取不列特殊措施进行养护。

①、养护层次：

a、底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温。

b、中间为三层麻布片进行保温保湿。

c、面层为一层塑料编织袋防风。

②、养护用水：

养护用水温度不低于25度。

3、施工注意事项

1）上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。

2）随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。3）勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。

D、砼浇筑质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

七、石牌坊吊装

1、依据工程的特点以及构件的重量，使用合适型号的起重机。

2、小型构件吊装采用一点绑孔起吊，大型构件采用二点绑孔，两台吊机同时起吊，采用旋转法，旋转到位置后，缓慢吊起、落下。

3、对准底部轴线，四个面插入8个楔子，每个面两个，用大锤轻敲，先对小面中线，再对大面轴线，落到杯底，并锤打牢固，随时用坚硬石块将柱脚卡死，每边卡两点并卡到杯底，保证平面位置的准确性，再用大锤轻打，用经纬议在大小面调整垂直度，并用锤逐步打牢。

4、小件石材使用保险带，大件使用钢丝绳。

5、对吊车操作员的要求。

a.凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

b、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

c、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

d、吊装时，整个现场由专人调配，其它人员正确听从命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

e、整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

f、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

g、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。

h、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。

i、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型购件不得在风力大于五级时吊装。

j、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：

k、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

l、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可靠安全措施，并须经领导批准；吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内。

m、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空。

n、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。吊钩起连接起重机和重物的作用，必须重视它的维护保养工作。为此，凡吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时，绝对不许再用；至于无证上岗，应当追究相关领导责任。

安全措施：

1. 参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。

2. 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作.

3、脚手架材料的选择和要求。

①Φ48×3.5高频焊接钢管

②合格的直角施转机件以及直接机件。

③新旧机件，钢管均应进行防绣处理。

④脚手架板一律采用毛竹片串脚手板。

4.关于脚手架的搭设和拆除。

a、外脚手架设置情况及要求。

脚手架既要保证施工安全防护的要求，又要符合文明样板工地样板工地的标准。

①脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工中，各种荷载不得超过结构的允许荷载，以确保安全。

②外脚手架搭设。

③脚手架必须满足施工要求，保证施工人员临边作业安全不使人员或材料从架上掉落，达到安全围护的作用。

④严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工机件或钢管脚手架安全技术规范》（JG5-2001）及《建筑施工安全检查标准》。

b、脚手架的构造及要求。

①脚手架转角处以同样方式与牌坊正、背两面完全连接。

②第一步架必须用安全网毛竹片安全隔离，内立杆与牌坊0.3m的空隙，用毛竹片严密，有效防止物件下落。

③固定牌坊立柱的脚手架的有效连接，为有效减少脚手架的晃动，均应搭设剪刀撑、斜撑。

④每道剪刀撑立杆5根，且应不小于6m，斜杆与地面夹角在45°—60°之间，斜杆用旋转机件与立杆和小横杆连接。剪刀撑应在脚手架外侧整个长度和高度连续设置，净距不大于6m。

⑤脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭。

c、注意事项。

①立杆的间距和布置按规定进行措施。

②立杆的垂直度偏差为架高的1/2000，相邻两根立杆的接头应错开

0.5m，并力求不在同一步架中出现。

③脚手架杆件相交，伸出端头均应大于15cm，防止杆件滑落。

6、脚手架的拆除情况及要求。

1). 脚手架拆除之前，应全面检查脚手架的机件连接以及连接牌坊构造，支撑体系是否符合结构要求。

2).应清除脚手架上的杂物及地面障碍。

3).拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。

4).连接牌坊的构件必须随脚手架逐层进行。

5).当脚手架折至下部最后一根长立杆的高度。（大约6m）时，应先在便当位置搭设临时撑加固后，再拆除连接牌坊构件。

6).脚手架在拆除过程中，应设安全员在警戒区巡查，严禁非施工人员进入现场。

7). 各种拆除作业（如脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。

8）.交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。

现场文明施工：

1.每个操作人员必须发放安全帽及手套和防尘口罩。

2.高空作业人员必须配备安全带才能进行作业。

3.施工人员必须穿着工作服和平底鞋进行施工。

4.健全和完善各类安全管理制度：安全责任制、安全教育、施工组织设计、分部（项）工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、有关合同和协议。

5.脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续每周检查一次，发现问题及时整改，防范安全隐患。

6.设专业电工人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低压干线架设等要求进行日常检查达到规范标准。

7.吊车机械必须达到安全使用，经验收合格挂牌后方可使用，其驾驶员

持证上岗。

每天有动作记录；三保险、五限位齐全、灵敏可靠，其它

各项符合规定。

8.建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。

9.施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

10.严禁酒后工作，严禁在施工过程中嬉戏打闹。

主要施工机具需用计划

八、雕塑施工

1、雕塑施工顺序

小样制作——小样细部放大——主体细部锻造——龙骨制作——锻造

件焊接——予拼装——现场安装、焊接——表面处理

2、雕塑创作步骤

雕塑是经过一步步的工作，才能完成的一个系统工程（或称作品）。和绘画比较，画家画完，作品也就成了。雕塑却还要经历许多步骤，有些是属于非艺术性的劳动（如翻石膏）。对于不是从事专业雕塑，如建筑专业的，了解一点雕塑的步骤，了解雕塑家在每个环节关注的重点，对于欣赏雕塑或者和雕塑家进行合作都大有裨益。

古典传统雕塑和现代雕塑在创作方法和创作步骤上差别极大，每一个雕塑家又有他自己独特的创作步骤，不可能有一个统一的创作模式。以下介绍一般性的雕塑设计、制作工艺流程。

构思指艺术家在孕育作品的过程中进行的思维活动，具体表现就是画草稿。只有通过草图和草稿才能把艺术家脑中的未来作品的朦胧想法具体化、对象化。有了草图，然后用立体材料制作一个或数个立体的小型模型（也有不画草图直接做模型的）。草稿的形象和脑中的形象总是有差距的，为了选择最理想的方案，雕塑家往往会做很多模型方案进行反复推敲。顺利情况下，艺术家在草稿中一下子就找到他所追求的东西，更多的时候是做了许多草稿才能找到。还有的情况是艺术家在草稿阶段不断产生新的想法，变来变去，最后的方案和当初的想法会相距甚远。这个阶段艺术家的创作思维活动处于最紧张、最活跃的阶段，他的才能、修养及想象力受到考验。

如果雕塑家是为某个特定环境设计雕塑，他首先会仔细阅读图纸，去现

场勘察，尽可能熟悉未来雕塑放置的环境（或改造后环境），仔细研究环境的条件。环境条件制约雕塑家，同时也会启发雕塑家。雕塑进入环境成为新的环境因素，能够使环境得到改善甚至重新安排。现代环境艺术是自然环境与人工艺术创造的有机结合，如何使二者的结合十分自然而不生硬，是环境艺术创作成败的关键。雕塑家需要思考许多问题，比如环境的性质，环境的状况（地形、建筑、植被、水体等），根据环境确定雕塑的位置、尺度、造型风格、形式、材料、色彩，还要考虑到自然条件，如日照时间、日照角度、风压、地震可能对雕塑造成的影响。许多问题需要和规划师、建筑师共同研究，尽可能把涉及的因素考虑周全。在电脑上模拟或做整体环境的模型都是可行的办法。

在构思阶段需要作出经费预算。雕塑家需要有一些经济头脑，对艺术市场和材料加工市场行情有一定的了解。

在若干草稿中，经过选择，确定准备实施的方案，就进入制作定稿阶段。

定稿定稿是构思阶段的成果，放大阶段的依据。未来雕塑的艺术处理，都应在定稿上体现。一般室内架上雕塑直接由草稿放大到所需要尺寸，制成永久材料成品，不需经过定稿阶段。定稿要有足够大的尺寸，要能够体现放大作品的所有细节。一般采用和放大的作品有简单比例关系的尺寸，如1：2,1：5,1：10等，便于在放大时计算。

定稿可用真实材料做，也可用代用品，完成的定稿应该是件独立的艺术品。

定稿考虑得越周全，处理得越完善，在放大阶段就会越顺利。

定稿阶段是关键性、决定性阶段。定稿好，放大效果可能好，也可能不好，定稿不好，放大效果一定坏。雕塑家的修养、经验和功力在定稿阶段起决定性作用。经验十分重要，定稿上要进行的很多艺术处理，比如透视变形的校正、比例的改变、错觉的修正、影像的确定等，要能够预见放大后的效果，而这是电脑不能完全代替的。

放大制作这个阶段的任务是根据定稿将雕塑放大到足尺。

放大的方法很多。用立体合成方法制作的雕塑，一般依据图纸或小模型，将每个部件分别用材料放大制作，然后拼装成雕塑成品。这是非再现性雕塑放大常用的方法。

具象雕塑大多用传统材料，按传统办法放大。放大有几道工序：

（1）用泥或其他可塑性材料，按定稿放大成1：1的泥稿大样。放大可用仿形放大尺、放大圈等办法控制造型，现在也有用电脑放大的。

（2）用石膏或玻璃钢将泥塑大样翻制成模型。

（3）用石膏或玻璃钢的模型铸铜、铸铁、锻不锈钢或根据模型刻石。

（4）表面处理。对铜铁金属铸造的雕塑，要用化学药品和颜料着色，不锈钢要抛光或喷砂，石刻要磨光或刺点等，最终完成作品。

放大阶段解决工程技术问题。雕塑尺寸越大，工程问题越突出。雕塑家与工程技术人员的合作是很重要的。放大工程并不是机械式的操作，怎样能更好地体现定稿的艺术精神，就不是机械放大能做到的，还有许多在定稿上

没考虑到的问题或由于体量变化出现的新问题，或是技术条件制约无法达到要求，需要修改设计等，需要及时调整、纠正、解决。整个放大过程需十分小心、谨慎，有些纰漏是无法弥补的。放大制作效果的好坏，和参与工程技术人员整体素质密切相关。放大制作中，经常会有由于工程人员素质低下，违背雕塑家的意愿，造成差错和质量低劣，并把恶果强加给雕塑家的情况。许多粗劣的雕塑就是这样产生的。每到放大制作阶段，很多雕塑家都是提心吊胆。解决的办法就是尽快提高雕塑加工工程人员的素质和加工技术水平。

细部锻造：

1、注意材料锻造温度范围的大小，因此对温度控制的要求很高。例如：铜始锻温度和终锻温度都在600度以上。

2、因为雕塑制作是一个手工艺很强的工作。所以在制作时各个工序，拔长、展宽、弯曲、切割各个工艺一定要按照工艺操作过程进行。

①拔长过程胚料的宽度与厚度之比小于2～2.5，以免翻转900再打时发生横向弯曲。为使胚料料表面层的纤维不受破坏，型锤每一次的移动必须放在相领的凸出部位。

②展宽应从中间往外展宽，先打里面，在打外面。避免边缘胀裂。

③当锻件有数处弯曲时，弯曲的次序一般先弯端部，再弯直线部分和曲

线部分的交接处。弯曲部分加热不宜过长，最好局限在受弯的一段，同时注意加热均匀。

④胚料切除后，残留在边界上的毛刺必须清洗干净，以免在锻打过程中

压入毛刺而形成夹层和斑疤等缺陷。应使的锻造时要注意

锻件冷却：锻造过程一般在700～9000 C结束，如果冷却过程不合理会造成锻件变形及产生内部裂纹——白点。一般采用空气中冷却，坑中和砂中冷却，炉中冷却。

龙骨制作：龙骨制作要注意防腐，及焊缝质量。

表面处理：一般指表面打磨。要保证打磨后表面色哲一致，焊缝不明显。切不可有强烈反光效果。

运输、安装及后期处理在放大时就应该考虑安装和运输的方案。大型雕塑在运输时要分节，放大时就要做好截断和拼装的准备工作。要事先在安装地点预埋好安装的配件，在雕塑的相应位置也要预制好安装的配件。安装工作一般由工程人员去做，但雕塑家必须守在现场。往往一点小小的误差或疏忽，就会给安装带来很大麻烦，甚至影响雕塑的艺术质量，所以大意不得。安装之后需要在现场对雕塑进行最后的修整，比如把拼缝接好，把颜色调整好。石刻在安装后还可以根据现场光线的变化。对整体再进行一遍调整和加工（俗称“找光线”）。

布置雕塑环境雕塑安装完成之后，需要创造一个很好的欣赏环境，设计照明，布置水景、绿化，设置座椅、灯柱等。要给最好的拍摄角度留出足够的场地。如果有些角度不太理想，可用树木遮档或用草坪隔开，来做最后的补救。

整个雕塑创作过程，尤其是大型雕塑的创作过程，是一个繁复的系统工程，

要投入很多人力、物力，要动用各种现代科技手段。一件雕塑作品的诞生，是雕塑家的心血结晶，同时也凝结着许多参与人员的辛劳和智慧。

九、浮雕施工

1. 施工前准备：

1.1 浮雕：进场前应确定浮雕的品种、颜色、花纹和尺寸规格及雕刻深度，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。浮雕在运抵工地后,不得随意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的平整场地保管。

1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

1.3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与槽钢龙骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

2. 施工主要机具：

2.1 水平仪、经纬仪、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

3.作业条件：

3.1 检查浮雕的质量、规格、品种、数量、拼花图案、雕刻深度并对浮雕表面的防护进行检查。

3.2 浮雕安装：浮雕安装一般是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。我方会对浮雕的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照尺寸将膨胀螺栓嵌入墙体，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓，根据浮雕上墙尺寸在浮雕背面开槽，并立即清槽，槽内注入胶，浮雕背面大面积抹胶，