AVC上位机操作使用说明书

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AVC上位机操作使用说明书

A VC上位机软件操作使用说明书

1使用的条件:当机组并网后,可将HGC、AVQC下位机投入,机组要停机时退出。投退有两种方式:下位机直接投退和上位机控制投退,其作用是一样的。下位机直接投退则直接按电气控制台上的红色投按钮或绿色退按钮;如通过DCS控通过在DCS上做配置来实现制,则可下位机的投退。上位机控制投退则先在主界面(图8)上选择需要投退的机组,然后按需要投退的“P”或“Q”按钮,当投成功后,相应按钮变红,退成功后,相应按钮变绿。

2用户登录

要进行系统设置必须进行用户登录。用户分三个等级:初级用户、中级用户和高级用户,分别设置不同的口令。其中初级用户只能进行运行设置;中级用户可进行运行设置和机组保护设置;高级用户可进行运行设置和机组保护设置和初始设置。

操作时先从“文件”菜单或工具按钮选择进入“用户登录”。“登录”对话框出现后,通过下拉框选择用户级别,然后添入口令,按“确定”即可。如口令不对则给出出错信息。按“取消”则取消登录操作。

当用户离开,并不希望无关人员进行系统设置时,可从菜单或工具按钮选择进入“用户登录权限退出”。此时出现“权限退出”对话框,按“确定”即可。按“取消”则取消“权限登录退出”操作。也可通过进入“文件”菜单的的“修改密码”来改变密码。

3系统设置

系统设置包含初始设置、运行设置和机组保护设置,初始设置包含了通信协议等内容的设置,由厂家在初次安装软件时完成,

初次安装软件首先需要进行“机组配置”,即按照顺序把安装了下位机的机组名称添加到下拉框内,然后按“设定”确认。如输入错了可选出出错机组后按“删除”。

与上一级调度机构通信可通过RTU,也可通过基于IP的网络。如果通过RTU通信,则需进行规约设置,本软件支持SC1801规约和CDT规约。这里需要输入通信规约和站址,还应输入上一级调度机构下发目标值的板点号和相应的满刻度值。

如果通过网络通信,则需要设置本地和主站的IP和端口号。

对于返送给主站的数据应通过“发送数据设置”来确定所要发送数据在数据流中的位置、类型、名称、与主站对应的满刻度值以及死区。每设定一组数据都需点击“设定”钮。

如上级调度机构希望对某台机组直接发送有功目标指令,则需设置“直调机组有功目标”中相应机组的板点号、满刻度值。注意顺序一定要和主站一致。

为了把发电机及数据控件安放到主画面合适的位置,需要设定“单机数据显示位置”。具体方法是:1)选定机组;2)点击单机数据显示位置”栏中的“设定”钮,此时会出现主画面;3)在主画面上选定放置控件顶端中心的位置后点击,软件返回初始设置界面,此时“X”、“Y”中显示控件顶端中心的坐标。4)可通过修改“X”、“Y”的值人工调整坐标位置。

初试设置完成后点击“确认”则软件保存设置后退出,这时需要重新启动软件。

机组保护设置包含了每台机组的极限、额定参数,由总值长设置,并有部分参数下传到相应的下位机。也可从下位机把设置数据调入显示。

设置时首先选择机组,并设定机组是否为无刷励磁,若为无刷励磁,则转子电流为计算值,否则为实测值。填入空载励磁电流、额定机端电压、直轴阻抗(有名值)和定子电阻(有名值),有名值=标幺值*基准值。对于具有有功分配功能的调功调压设备,如上级调度机构希望对某台机组直接发送有功目标指令,则该机组选择为“快调机组”,上位机可直接转发上级调度发来的针对这台机组的直调指令。

各种限制值应根据机组的不同情况来定。基本原则是未安装本设备前机组运行所允许的极限参数。具体数值的设定应编入运行规程。

设置完成后,按“确认数据”钮保存设定的数据,再次选择该机组时可调出上述保存的数据。

如要把设定的保护参数输入下位机,按“传到下位机”钮,传送成功的数据变红色。

如要调看下位机的设定数据,按“下位机返回”钮即可。

每次启动软件,上位机就把保存的机组保护数据传送到下位机。

按“取消操作”钮,退出机组保护设置界面。

运行设置包含了有功、无功调节方式;有功分配方式;母线电压合格带、电压调节死区、系统初始阻抗、模糊边界允许和模糊控制频度等的设置。在无功“当地”模式下应选择是以电压还是以无功计划作为目标曲线。

有功、无功调节方式分当地、遥调和人工三种:

当地方式:按当地设定的有功、电压/无功曲线运行。

遥调方式:接收上级调度机构发来的有功、电压/无功实时指令人工方式:运行人员直接在主画面上输入有功、电压/无功目标值,并本系统一直保持该设定值。

注:在当地和遥调方式下,运行人员也可直接在主画面上输入有功、电压/无功目标,但当自动下发的新值出现时会刷新直接输入的目标值。

有功分配方式有三种:平均分配、比例分配、最少机组调整

平均分配:参与调功机组平均分配有功目标。

比例分配:根据机组容量按比例分配有功目标。

最少机组调整:优先调整有功调节余量大的机组。

无功分配方式有三种:平均分配、比例分配、等功率因数

平均分配:参与调压机组平均分配无功目标。

比例分配:根据机组容量和当前带有功功率的情况,算出可带无功的能力,再按可带无功的能力的比例分配无功目标

等功率因数:分配无功目标时考虑每台参与调压机组的功率因数基本保持一致。

模糊边界

允许:按照设定的模糊边界隶属函数优化调节次数。

不允许:超出设定的目标死区即调整。

模糊控制频度:通过输入整数1-3,选择不同调节频度的隶属函数,以改变电压调节灵敏度。取数越小越灵敏。

母压合格带:调度中心用于考核电压是否合格的上下限。

系统初始阻抗:刚开机时,系统阻抗尚未辩识出来,需先设置一个近似的系统阻抗,通过几次调整后,逐步被辩识出的系统阻抗所代替。电压/无功目标:通过选择确定在当地运行状态下是按电压曲线还是按无功曲线调整。

运行设置完成后按“确认”键保存。

目标值的设定

当运行在“当地方式”和“人工干预”方式时需要现场进行目标值设定,“当地方式”下可设定“有功”、“无功”、“电压”的日运行

曲线,如果当日没有输入,则自动沿用头一天的曲线值。具体设定方法:

1. 通过主界面菜单条或工具按钮上选择“目标设定”。

2. 选择计划目标类型,如“有功计划”、“无功计划”或“电压计划”。

3. 可以选择已设置计划的日期修改计划,也可通过日历控件选择计

划日期。

4. 在左边第一列的空格以“hh:mm”格式输入目标需要变化的时刻,

此后输入目标值。计划填写完毕按“确认”键保存。进入“编

辑计划目标文件”菜单可添加或删除一行,也可通过右键菜单

实现上述功能。

注意,不要在目标值网格中输入非数字字符。

5. 查看以前的计划:选择右框中的“已设置计划的日期”,左框中

即显示该日的计划。

“人工干预”所设定的值在不同工作模式下,均保持到下一次目标值的到来。人工干预的目标设定方法如下:

1. 双击发电机图标,显示单机详细数据。

2. 双击所要设定的有功或无功目标框,此时目标框中自动填入当前

的有功或无功值,同时显示“+”、“-”、“下发”和“返回”键,通过“+”、“-”钮在当前值基础上进行目标增减。目标值确定后按下发键向下位机发出目标值,下位机收到目标值后,目标值变红。退出设置按“返回”键。此为免键盘操作方式,目标值也可通过键盘输入。

在下发目标前一定要将有功或无功投自动,即将“P”或“Q”钮按红。

3. 对于全厂的有功、无功和电压目标也可进行人工设置,只需点击主界面母线上的“目标设定”即可,设置方法同上。

⑶当前状态显示:上位机主界面显示当前所有模拟量、状态量和告警量,显示分整体和单机两大部分,整体显示有功、无功总加和电压等模拟量及有功分配模式等状态量。单机显示每台机组的模拟量、状态和告警。其中停机机组发电机图标显示灰色,快调机组显示橙色;有功、无功投自动,按钮显示红色,退出自动显示绿色。参数超上限数字显示红色,超下限数字显示绿色,正常显示白色。

当与上级通信出现故障时工具条上会出现“RTU通信故障”字样;

当上下位机间出现通信故障时也有提示,并且对对应机组无法操作。

的实时数据和总体实时数据。

⑸选择图表功能可显示电压、无功、有功的总体曲线。

(6)选择“历史数据统计”功能可以显示当天电压合格率

超上限,超下限率和超限时间。

单机下各屏幕与上位机使用说明

目录 1. .......................................................... 设备拨码开关设置2 2. ............................................................. 触摸屏使用说明3 2.1触摸屏硬件配置 (3) 2.2触摸屏界面结构及上电说明 (3) 2.3触摸屏界面使用说明 (5) 2.3.1数据显示界面 (5) 2.3.2状态显示界面 (8) 2.3.3记录界面 (10) 2.3.4设置界面 (10) 2.3.5密码说明 (19) 3. ............................................................... 大屏使用说明20 3.1大屏硬件配置 (20) 3.2大屏操作说明 (20) 3.3大屏参数设置说明 (20) 4. ............................................................. 上位机使用说明20 4.1上位机硬件配置 (20) 4.2上位机操作说明 (20) 4.3上位机界面说明 (21)

1.设备拨码开关设置 SmartAPF功率单元对外通讯分别可与触摸屏、大屏、小屏和PC端的上位机通讯(同一时刻只能接入其中一种,小屏暂未开放),通讯接口使用的是485接口,一个单元有2个485接口可用,接口的选用根据拨码开关状态来判定。在使用上述4种人机界面通讯前,需要检查拨码开关设置是否正确。 拨码开关5 6 7 8 通讯485模块选择 触摸屏接485模块1,PC接485模块2 触摸屏接485模块2,PC接485模块1 触摸屏接485模块1,大屏接485模块2 触摸屏接485模块2,大屏接485模块1 大屏接485模块1,PC接485模块2

USB A公自动机操作说明书

USB A 公自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1679 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V ,气压:5-7KG )。 5.2将胶芯倒入振动盘中。 5.3将端子装自动送端架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,送胶芯/移胶芯/送端/夹端/切端/扞端/切料带/铆端/收纸马达。 5.5自动控制:轻触显示屏上的自动按钮,按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关,以免机器误动作造成意外事故; 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合; 5.7.3振动盘必需保持平稳,且速度不宜过快; 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗,不可两人或多人同时操作机台; 5.7.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修; 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

各种加油机键盘操作说明教程文件

各种加油机键盘操作 说明

鸿洋加油机键盘操作说明 流线型设置 1、单价设定 将钥匙指向设置状态,按功能键,IV区显示设置单价及原单价,按清零,输新单价,关锁,确认键 2、查询时间:功能 3、查询日累:功能-年月日-确认 4、查询月累:功能-年月-确认 5、时间设置:设置开锁-功能-年月日时分-关锁-确认 6、税累查询:累计-累计-累计 普通型设置 1、单价设置:开锁-单价-清零-****-关锁 2、查询时间:单价-1 3、查询日累:单价-2 4、查询月累:单价-3-年月(如2005-04)-确定 5、税累查询:累计-2或3 各种电磁阀接线图

力牌加油机基本操作 1查询税控总累计:查询/机号→ 累计 2查询当次加油明细:查询/机号→ 确认 3查询给定月份累计:查询/机号→累计→ 年、月→月/单价 4查询机号:查询/机号→ 查询/机号 5查询出厂调试用油累计:查询/机号→ 1 →累计 6查询检定用油累计:查询/机号→ 2 → 累计

7查询当前时间:查询/机号→ 日/切换 8数据重显:查询/机号→设置(灯光) 9 修改单价:月/单价→ 价格→ 右旋开锁→ 左旋复位 10设置机号:设置→ 机号→ 查询/机号 11出厂检测用油确认:设置→ 1 → 累计 12计量检测用油确认:设置→ 2 → 累计 13当班累计清零:设置→ 0 → 确认 14设置流量系数/提前关机量/密度等: 15设置→1/2/3/4/5→设置→*.**→右旋开锁→左旋复位 16设置时钟:设置→ 年月→月/单价→ 日时分→ 确认 17 锁机:设置→月/单价→ 右旋开锁→ 左旋复位 18 解除锁机:设置→油票/退卡→右旋开锁→左旋复位 19 背景灯光亮/灭:灯光

AVC上位机操作使用说明书

A VC上位机软件操作使用说明书 1使用的条件:当机组并网后,可将HGC、AVQC下位机投入,机组要停机时退出。投退有两种方式:下位机直接投退和上位机控制投退,其作用是一样的。下位机直接投退则直接按电气控制台上的红色投按钮或绿色退按钮;如通过DCS控通过在DCS上做配置来实现制,则可下位机的投退。上位机控制投退则先在主界面(图8)上选择需要投退的机组,然后按需要投退的“P”或“Q”按钮,当投成功后,相应按钮变红,退成功后,相应按钮变绿。 2用户登录 要进行系统设置必须进行用户登录。用户分三个等级:初级用户、中级用户和高级用户,分别设置不同的口令。其中初级用户只能进行运行设置;中级用户可进行运行设置和机组保护设置;高级用户可进行运行设置和机组保护设置和初始设置。 操作时先从“文件”菜单或工具按钮选择进入“用户登录”。“登录”对话框出现后,通过下拉框选择用户级别,然后添入口令,按“确定”即可。如口令不对则给出出错信息。按“取消”则取消登录操作。

当用户离开,并不希望无关人员进行系统设置时,可从菜单或工具按钮选择进入“用户登录权限退出”。此时出现“权限退出”对话框,按“确定”即可。按“取消”则取消“权限登录退出”操作。也可通过进入“文件”菜单的的“修改密码”来改变密码。 3系统设置 系统设置包含初始设置、运行设置和机组保护设置,初始设置包含了通信协议等内容的设置,由厂家在初次安装软件时完成,

初次安装软件首先需要进行“机组配置”,即按照顺序把安装了下位机的机组名称添加到下拉框内,然后按“设定”确认。如输入错了可选出出错机组后按“删除”。 与上一级调度机构通信可通过RTU,也可通过基于IP的网络。如果通过RTU通信,则需进行规约设置,本软件支持SC1801规约和CDT规约。这里需要输入通信规约和站址,还应输入上一级调度机构下发目标值的板点号和相应的满刻度值。 如果通过网络通信,则需要设置本地和主站的IP和端口号。 对于返送给主站的数据应通过“发送数据设置”来确定所要发送数据在数据流中的位置、类型、名称、与主站对应的满刻度值以及死区。每设定一组数据都需点击“设定”钮。

S TA7+15PIN自动机操作说明书

S ATA 7+15PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1657 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG)。 5.2将SATA7+15胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。(纸带固定于有电机的一边)将端子穿过气缸定位针, 并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显示屏上的手动控制,送胶/推胶/送端1/送端2/夹端/定胶/切端 插端/定位/推壳/顶壳/压壳/定端/插壳/终插/错位/切边/整形/收纸马达。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

上位机的使用说明书

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ATA接地片自动机操作说明书

ATA 80PIN 接地片自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1668 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG ). 5.2 将ATA 80P 胶芯倒入振动盘 5.3将接地片端子装在自动送端子架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准确 性裁切刀口. 5.4手动控制:轻触数字键手动控制,分料送料旋转,裁切.插针.阵列定位,送端. 5.5自动控制:将转换开关扭到自动位,接以下键复位(自动/手动/启动) 5.6生产出来的产品必需经过相关人员确认方可按自动生产. 5.7机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关.电源.取出不良品,按以下复位键即所有动动 复位. 5.8注意事项: 5.8.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.8.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.8.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.8.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.8.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

最新各种加油机键盘操作说明

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 最新各种加油机面板操作说明 加油机品牌众多,随时更新 正星加油机 保定创维石油设备有限公司统计的正星加油机常用操作以便各位客户参考: 1、总累计数查询:查询→累计 2、时间查询:查询→时间 3、日累计查询:查询→切换→数字(年。月) →切换→数字(2位日期) →切换 4、月累计查询:查询→单价→数字(年。月) →单价 5、时间设置:设置→数字(年.月)→单价→数字(日时. 分) →设置 6、单价设置:单价→数字--锁1 7、密度设置:单价→切换→数字→锁1 8、当班累计清零:单价→切换→ 1234 →锁1 9、版本号查询:单价→单价。 10、查询系数:单价→累计 11、设置系数:单价→累计→重显→1234→数字→单价 12、设置齿数:单价→累计→重显→1234→数字(3、4)→单价 30齿输入3,60齿输入4

13、主阀提前量:单价→累计→累计→数字→锁1 14、查询出厂用油累计:查询→1→累计 15、查询计量用油累计:查询→2→累计 软件锁机解锁:单价→累计→1234→单价→锁 1 (44444) 加锁;设置→单价→锁2 解锁;设置→切换→锁2(22222) 数据重显(31001版本):清零→重显→重显→……可查255次数据,分别为0、1、2、3…按清零-单价-重显1234-锁1,可取消此功能,再次操作可恢复此功能 正星IC卡加油机系列操作 1、累计数显示:累计--切换--切换 2、加油数据重显:重显 3、IC卡退卡:退卡 4、单价修改:单价--数字(新单价)--锁1 5、密度修改:单价--切换--数字(新密度)--锁1 6、机提前量修改:单价-确认-单价-数字(新提前量)-锁3 7、电磁阀1提前量输入:单价-确认-确认-数字(新提前量)-锁3 8、电磁阀2提前量输入:单价-确认-切换-数字(新提前量)-锁3 9、显示版本号:单价-单价 10、当班累计清零:单价-确认-锁3 11、显示时间:确认-切换 12、查询税控总累:查询-累计 13、查询税控时间:查询-时间

多功能表上位机软件操作说明(VC版2007规约)

VC版07规约国网多功能表上位机软件操作说明 把文件夹解压后,即可运行“07规约上位机-VC版”文件夹下的文件“gw2007test.exe” 进入软件主界面。抄表 1.点击左上角菜单栏“配置”项,选择正确串口、波特率、偶校验E、数据位8、停止位1、密码权限、密码,点击“确认退出”。在右上角“表地址”栏输入正确的表地址,一般为局编号的带数字部分。(AAAAAAAAAAAA为广播地址可以作为万能表号使用) 2.点击左上角菜单栏“抄读”项,进入抄读窗口界面,在左侧定制抄表方案(在需要抄读数据前打√),在展开的图中可以看到各个大类的内容,选择自己的需要部分打√,全部选择完毕后在方案中输入一个名称,点击“方案保存”,然后“方案读取”。 3.点击菜单栏“单抄”按钮,即可将方案内容数据全部读出。(如需保存可点击右上方“数据保存”即可)。 4.点击“抄读数据保存”后,抄表完毕软件会自动把数据保存在该软件目录下的.MDB 文件中。打开该数据库可以导出数据为EXCEL实现打印。 5.抄读“负荷曲线”:点击菜单栏“曲线”按钮,按需要选择不同方式读取数据,点击“曲线数据保存”即可完成保存,可以导出为EXCEL格式实现打印。 一、设表 参数设置 正确输入表的实际地址(地址不支持AAAAAAAAAAAA)。在菜单栏点击“设置” 按钮,根据规约要求正确设置需要更改的项,在“数据域”修改数据后,选取“设置” 表示该项目需要设置,在“方案名”中输入方案名称,点击“方案保存”后“方案读取”,点击菜单栏“单设”后,观察栏目后设置“结果”。设置成功的在该项目后面结果栏出现“OK”,否则不成功则出现“ERROR”。 命令类 点击菜单栏“命令类”可以进行以下操作 1.“读通信地址”可以读取表地址 2.“写通信地址”输入新的表地址,按“发送”即可对表地址进行更改 3“广播校时”每日一次,5分钟以内 4“冻结命令”根据需要进行冻结 5.“更改通信速度”选择好合适的波特率,点击“发送”即可 6.“修改密码”输入原始密码和权限、及需要修改的新密码和权限,点击“发送”即 可。 7.“写表计时间和系统同步”根据需要选择修改日期、时钟,点击按钮即可。(校时 时首先保证电脑日期、时钟正确) 控制类

全自动注脂压盖机说明书

目录 注意 2 前言 3 1 概述 4 2 工作环境 4 3 主要技术指标 4 4 机构特点 5 5 性能特点 5 6 操作步骤 6 7 触摸屏使用7 8 部件调试及常见故障排除15 9 维护保养18

注意 下列标记用于指明本说明书中的几类注意事项,请始终注意它们所规定的情况,不注意这些事项可能导致人身伤害或危及财产。 危险!指示如果不按这些信息做,会导致严重的人身伤害。 警告!指示如果不按这些信息做,可能导致严重的人身伤害。 注意!指示如果不按这些信息做,可能造成一些人身伤害、设备或产品损坏、操作失败。 版权所有。没有得到本公司的书面许可,不允许将本说明书的任何部分以任何形式或任何方式(机械的、电子的、照相的、录制的等)进行翻版、存储或传输。 由于设备改进而使本说明书进行修改时,不另行通知。

前言 感谢惠顾本公司的产品。使用前,请仔细阅读和理解本说明书,以便正确使用。不正确的使用,将造成不正常的运行、引起故障或降低使用寿命。 本说明书应保存在操作维护者的手中,请妥善保管。 在使用过程中对本说明书若有疑问,请随时与我公司联系。 产品技术规范发生变化时,恕不另行通知。

1.概述 ZGJ系列全自动注脂压盖均脂机是我公司根据国内外轴承生产厂家的最新要求而设计的高科技产品,具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。适用于外径φ16㎜~φ62㎜的深沟球轴承的注脂、压盖、均脂工序。可双面注脂亦可单面注脂;能压金属防尘盖和橡胶防尘盖;也适用于塑料保持架轴承的注脂、压盖、均脂。尤其是独特的非接触式注脂结构,既不损伤保持架,也不损伤注脂头,提高了加工质量,无需频繁更换注脂头,既降低了成本,又提高了效率。本机可通过输送带连到生产线上,也可以使用圆盘上料机供料。 2.工作环境 (1)环境温度:5~35℃ (2)相对湿度:<85%(无结露) (3)海拔高度:<2000m (4)无超量粉尘、无腐蚀性气体、不含盐份的环境 (5)供电电源:AC220V±10% 50Hz 5A (6)使用气源:0.35Mpa~0.55Mp 注意:当工作环境不能满足上述要求时,可能会造成设备不能正常工作或降低使用寿命,严重者会损伤设备,请改善之或提出特殊订货。 3. 主要技术指标 (1)适用轴承范围(轴承外径):φ16 ㎜~φ62㎜ (2)加脂量: 0.3 g ~ 5 g (3)加脂精度:± 5% (4)效率:≤2.5S (5)压盖缸静压力:0-3T无级可调(具体取决于增加缸的最大压力) (6)外形尺寸:1800㎜×650㎜×1800㎜(长×宽×高) (7)重量:400Kg

加油机操作方法

加油机操作方法 1、将待加油的车辆引至正确的加油位前。 2、加满加油方式:将油枪插入车辆油箱并抬枪托,扣动枪机加油,当油箱加满油时油枪将自动停止加油。 3、加好油后放下枪托,盘好油管,将油枪放置到枪托上。 维护保养 1、加油员负责加油机外观的清洁卫生工作,每班交班时用清洁的湿布将加油机表面及油枪管擦拭干净,禁止用汽油等溶剂清洗。 2、当加油速度明显减慢时,应清洗过滤器。(1)卸下加油机下面板,并闭截止阀,用皮带扳手取下过滤器并卸下过滤网。(2)清洗过滤器,用清洁的汽油浸泡过滤网和过滤器半小时,然后用充气泵冲洗过滤器(压力小于3kg/cm2)。(3)装过滤器。用手拧紧过滤网及过滤器,打开截止阀加油试验看有无渗漏(如有渗漏,用皮带扳手再紧上半圈试压,直到不渗为止。切忌用力过猛,损霈丝扣)。(4)关上上下面板。 3、打开或关闭截止阀时注意不要硬敲硬扳,当油压力较高,截止阀难于打开时,应先用扳手拧开旁边的减压阀,再打开截止阀;此时应确保与该管线相连的潜油泵不在运行。5、油枪、万向节的更换,当万向节或油枪渗漏严重时应更换,用两把管子钳扳住油枪或万向节两端接头,用力拧下,换上

新的油枪或万向节即或,拧动过程注意不要损坏丝扣。 使用注意事项 1、当预置加油时应防止油箱溢油。 2、加油过程中应注意加油流量,如流量过低应清洗过滤器。 3、每周打开一次加油机下面板,检查油管、截止阀、过滤器、计量泵等部件有无渗漏,如有渗漏应及时处理。 4、清洁加油机表面时应防止水渍渗漏到各液晶显示屏内,影响显示屏的正常使用。 5、站内人员应注意计量泵的偏差情况,使计量泵计量偏差保持在0.3%内,站内人员严禁私自调整或修理计理泵,如发现偏差过大,应与当地计量部门联系处理。 6、为保证连接的密闭性,在更换油枪、旋转接头时应在丝扣部分涂耐油密封胶。

上位机操作手册

推焦联锁、自动走行控制系统 系 统 手 册 岳阳千盟电子有限公司 二00五年六月

目录 一、用户登录--------------------------------------------------------------------第2页 二、推焦动画--------------------------------------------------------------------第3页 三、各车的数据显示-----------------------------------------------------------第4页 四、显示计划部分--------------------------------------------------------------第5页 五、显示记录部分--------------------------------------------------------------第6页 六、其他系统--------------------------------------------------------------------第9页 1、推焦统计---------------------------------------------------------------第9页 2、数据输出---------------------------------------------------------------第10页 3、数据存储---------------------------------------------------------------第10页 4、焦炉状态---------------------------------------------------------------第11页 七、系统设置---------------------------------------------------------------------第12页 1、设置串口-----------------------------------------------------------------第12页 2、设置炉号与推焦串法--------------------------------------------------第13页 3、设置周转时间与检修时间--------------------------------------------第14页 4、设置推熄车煤车--------------------------------------------------------第15页 5、设置班组-----------------------------------------------------------------第17页 6、用户管理-----------------------------------------------------------------第18页

S ATA 7PIN自动机操作说明书

S ATA 7PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1664 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG )。 5.2将SATA7P 一体式胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将端子穿过气缸定位针,并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/压入舌片/端子压入/一次翻转/二次翻转/后塞压入/折边料/收纸马达。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对好送料之齿轮,避免制造不良品。 5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。 5.7.4若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术人员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

加油机操作说明

系列加油机使 用 手 册

Guangzhou refueling machine manufacturing Co.Ltd 概述 感谢你选择FG系列全自动高精度加油机! FG系列全自动高精度加油机,采用智能计算机控制技术和安全可靠电气控制设计,其先进的32位4核核心处理器,科学严谨的电路设计,强大的功能,为你的使用提供了可靠的技术支持。它具有计量准确、功能强大、可靠性高、使用方便、维护简单等显著优点。它具有以下特性: ◆采用非易失性存储技术,具有数据黑匣子功能,断电情况下,记录仍 可保存10年之久; ◆大屏幕液晶显示屏,显示清晰,使用方便; ◆按键使用寿命高达10万次; ◆选用进口光电隔离芯片,抗干扰能力强; ◆采用进口电源模块,运行稳定,适应各种环境; ◆内置万年历芯片,自带时钟; ◆可存储多达40960笔记录,可按年、月、日分类查询历史记录; ◆可选配安装小票打印机,打印加油明细和流水号; ◆可选配安装遥控器,远程操作,使用方便;

◆选用进口防爆电机,噪音小,经久耐用; ◆该加油机还配备了精密计算机控制板、高精度流量计、防爆电磁阀、 叶片泵、油气分离器、信号传感器、自封油枪、过滤器、波纹管、油枪开关、防爆接线盒以及控制部分。 加油机操作说明

一、显示部分面板功能示意图:

指示灯说明: ------5V电源指示灯------大阀(电机)控制信号灯 ------12V电源指示灯------小阀控制信号灯 ------1号传感器信号指示灯------1号油枪信号 ------2号传感器信号指示灯------2号油枪信号 二、设置部分 1、设置时钟 待机(挂油枪)状态下,依次输入++【系统员密码】+【年月日】+【时分秒】+,系统员密码默认为123456,例如:设置时间为 2016年3月20日,18点30分30秒则按如下操作:++【123456】+【16-03-20】++【18-30-30】+。【系统员密码】默认值为【123456】。 2、设置机号 待机(挂油枪)状态下,依次输入+【系统员密码】+【机号】+。例如,设置1号机:++【123456】+【001】+。【系统员密码】默认值为【123456】。

上位机使用说明书

上位机使用说明书 上位机即为整流柜监测系统,其通过与各个整流柜的均流仪通讯,召唤柜数据(柜平均电流、柜电流系数)、臂数据(臂平均电流、臂电流系数)、管电流(管平均电流、管最大电流、管最下电流)、越限报警等实时数据,并以友好的图形界面显示给用户;上位机可以自由设定历史数据存储周期,并以报表、曲线等形式显示历史数据;同时上位机提供了查询、打印功能,其还可以对比各整流柜的管电流波形。 上位机的主画面如下图所示: 主画面显示了各个整流柜的柜平均电流、柜电流系数。若想查看某柜的臂数据,只要在相应的柜号上单击鼠标左键,则显示此柜的各个臂数据,如下图所示: 臂数据画面显示了各个臂的臂平均电流、臂电流系数。若想查看某臂的管数据,只要在相应的臂号上单击鼠标左键,则显示此臂的各个管数据,如下图所示:

在臂数据、管数据画面的右侧都显示了当前柜的柜平均电流和柜电流系数,在屏幕右上角显示的是返回上级按扭,点击鼠标左键可以返回上一层画面。 在主画面、臂数据画面、管数据画面中最上面一排菜单从左至右分别显示的是系统、参数、实时数据、历史数据、录波曲线。 当点击参数时会弹出一个下拉菜单,包括系统参数和设备参数两项。点击系统参数会显 示如下图所示的画面: 当点击设备参数时会显示如下图所示的画面:

在设备参数画面中可以对各个柜的总增益、管数量、零点陷阱、管电流量程、采样点、传送频率、采样周期、柜电流最大值、柜电流最小值、管电流最大值、管电流最小值等进行修改,同时还可以查看当前柜的各个臂中的各个管的管零点以及管增益。 当点击实时数据菜单时会显示如下图所示的画面: 实时数据画面中显示的是当前柜的各个臂中的各个管的管平均电流以及各个臂的臂平均电流值。 当点击历史数据时会弹出一个下拉菜单,包括历史曲线和历史数据两项。点击历史曲线 会显示如下图所示的画面:

MINI USB 8P自动机操作说明书

MINI USB 8P 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1682 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG )。 5.2将铜壳倒入振动盘中,将麦拉装入切麦拉轨道。 5.3将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔),按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并 送入端子轨道。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,升铜壳/推铜壳/组装/移料下降/夹持1.2.3/移料上升/横移/移料下降/折弯铜壳/成型/电测/贴麦拉/夹持松1.2.3/移料上升/横移。 5.5自动控制:轻触显示屏上的自动按钮,按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关,以免机器误动作造成意外事故; 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合; 5.7.3振动盘必需保持平稳,且速度不宜过快; 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗,不可两人或多人同时操作机台; 5.7.5若机器出现故障操作员在没有必须通知技术人员调试维修; 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

最新各种加油机键盘操作说明

最新各种加油机面板操作说明 加油机品牌众多,随时更新 正星加油机 保定创维石油设备有限公司统计的正星加油机常用操作以便各位客户参考: 1、总累计数查询:查询→累计 2、时间查询:查询→时间 3、日累计查询:查询→切换→数字(年。月) →切换→数字(2位日期) →切换 4、月累计查询:查询→单价→数字(年。月) →单价 5、时间设置:设置→数字(年.月)→单价→数字(日时. 分) →设置 6、单价设置:单价→数字--锁1 7、密度设置:单价→切换→数字→锁1 8、当班累计清零:单价→切换→1234 →锁1 9、版本号查询:单价→单价。 10、查询系数:单价→累计 11、设置系数:单价→累计→重显→1234→数字→单价 12、设置齿数:单价→累计→重显→1234→数字(3、4)→单价30齿输入3,60齿输入4

13、主阀提前量:单价→累计→累计→数字→锁1 14、查询出厂用油累计:查询→1→累计 15、查询计量用油累计:查询→2→累计 软件锁机解锁:单价→累计→1234→单价→锁1 (44444) 加锁;设置→单价→锁2 解锁;设置→切换→锁2(22222) 数据重显(31001版本):清零→重显→重显→……可查255次数据,分别为0、1、2、3…按清零-单价-重显1234-锁1,可取消此功能,再次操作可恢复此功能 正星IC卡加油机系列操作 1、累计数显示:累计--切换--切换 2、加油数据重显:重显 3、IC卡退卡:退卡 4、单价修改:单价--数字(新单价)--锁1 5、密度修改:单价--切换--数字(新密度)--锁1 6、机提前量修改:单价-确认-单价-数字(新提前量)-锁3 7、电磁阀1提前量输入:单价-确认-确认-数字(新提前量)-锁3 8、电磁阀2提前量输入:单价-确认-切换-数字(新提前量)-锁3 9、显示版本号:单价-单价

全自动电脑剥线机使用说明书分解

全自动电脑剥线机 使用说明书 适用范围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工最大截面积0.1-4.5mm 2,切断最大长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量:31KG 外形尺寸:390mm×350mm×255mm 功率:120 – 200W 显示方式:LCD液晶显示屏 切割长度:1mm – 9999mm 切割公差:0.002×L以内(L =切割长度) 剥离长度:0 – 35mm 切割线芯截面积:0.1 – 4.5mm2 导管最大直径:¢8 中间剥皮:10处剥 刀具材料:优质钨钢 剥线速度:2000 – 80000根/小时 驱动方式:两轮 调节速度:0最慢,9最快

安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机!为了确保您能安全与正确地使用该机器,请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定,敬请用户选配电源稳压器,以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作,以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器,以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品,不得接近腐蚀性的化学物品,务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘,工作室温:0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障,敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法,如果仍无法解决,请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法,为了您的安全起见,请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法

加油机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 加油机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

加油机操作规程 1.检查车辆是否熄火,音响是否关闭。 2.摩托车加油时,必须用先将油加到铁壶里,在用铁壶给摩托车加油。 三、加油 1.询问司机需加油品及数量。 2.按司机要求操作加油机定量。 3.挂账客户,须核对车号、油品规格与油票是否一致。 4.取下油枪,打开汽车油箱盖,开始加油。 5.加油完成后,必须将油枪放入加油机枪套内。 6.挂账客户须回收油票。 7.加油完成后按停机键。 8.加油时不得扭转或拉长油枪软管。加油过程中如出现意外事故,立即停止加油。加油完毕后须记录。 四、定量方法 1.按控制面板上的清数键,清除上笔金额显示。 2.如司机要求按油量加油,则按下金额/关阀量键,画面显示L则表示体积。 3.如司机要求按金额加油,则按下金额/关阀量键,画面显示P则表示金额。 4.输入司机要求的油量(金额)按确认键,按下加油键开始加油。 五、意外事故处理方法 1.立即停止加油。 2.按停机键,关闭油泵。 第 2 页共 4 页

3.关闭加油机电源。(视情况是否需要) 4.事故车辆必须推离现场。 5.在确保安全的情况下进行以上操作。 六、维护保养 1.保持加油机的清洁,对各部件上聚集的灰尘、污垢等每周清除一次。 2.每月检查加油机管路系统,如有泄漏,应立即维修。 3.加油机的加油软管、加油枪应注意保护、定期检查,如有损坏,应及时维修或更换。 4.电脑控制系统及各防暴电器部件严禁私自拆卸。检查、维修加油机的电器部件时,先应切断加油机电源,并由电工操作或监护。 第 3 页共 4 页

执法记录仪上位机后台管理软件使用手册资料

警用执法记录仪后台管理软件用户操作手册

1.0软件登录操作 双击程序“management.exe”进入登录界面,登录界面如图1-1所示,在连接设备时,将执法记录仪处于开机状态,然后使用随机配送的数据线连接到计算机上,接着输入密码(初始密码:12345678),点击【连接设备】按钮即可,连接成功后,【连接设备】按钮自动变成【断开设备】按钮如下图1-2。软件自动识别设备上设置设备ID和警员ID及通信模式(图1-2)。 图1-1 图1-2

图1-3 软件主界面 1.1. 设备操作 1、状态 当前显示设备ID、警员ID和运行模式。(图1-4)。 图1-4 2、密码 2.1 设备登陆密码修改 设备登入密码修改(默认是:12345678)如下图1-5-1,输入新密码 ,确认新密码,点击【OK】,那么设备登入密码修改成功。

图1-5-1 2.2 硬件解密密码修改 硬件解密密码是执法仪设备SD卡密码(默认是:123456),如下图1-5-2,输入新 密码,确认新密码,点击【OK】,那么硬件解密密码修改成功。 图1-5-2 3、设备ID 如下图1-6,修改为客户自己所需要的设备ID,按【确认】修改成功。 图1-6 4、警员ID 显示【当前警员ID】如下图1-7,【修改警员ID】为客户自己所需要的警员ID号如下图,按【OK】确认修改成功。

图1-7 5、时间 点击【同步到设备】按钮,成功显示同步时间(图1-8)。 图1-8 时间同步 6、分辨率设置 点击下拉框选择客户自己所需要的分辨率(此处可选720p和1080p),然后按【OK】确认修改成功,在设备重启后生效。 图1-9 7、复位 如下图所示输入管理员密码:联系生产商,然后按【确认】确认设备将恢复

自动机器人平台使用说明手册1

2011年全国职业院校技能大赛高职组机器人赛项 自动机器人平台说明 目录 第一章自动机器人平台概述 (3) 1.1 自动机器人平台的总体构成...........................................................................................3 1.2 自动机器人平台按键部分...............................................................................................4 1.3 机器人平台的充电...........................................................................................................4 第二章自动机器人平台系统结构. (4) 2.1自动机器人平台机械部分................................................................................................4 2.1.1 机器人平台机械部分组成...........................................................................................4 2.1.2 机器人平台运动详解...................................................................................................5 2.2 自动机器人平台控制系统...............................................................................................5 2.2.1 概述..............................................................................................................................5 2.2.2 主控制板. (5) 2.2.3 巡线传感器..................................................................................................................9 2.2.4 传感器信号处理板.....................................................................................................10 2.2.5 电机驱动板................................................................................................................12 2.3 机器人平台控制程序.....................................................................................................14 2.3.1 控制程序流程图 (15) 2.3.2 软件函数说明............................................................................................................17 第三章自动机器人平台的装配和调试 (18)

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