轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案

一、施工用材及机具、作业条件

1施工用材;

主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带

2施工机具

冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。

3作业条件

主体结构完工,并通过验收。

吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕;

天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕;

搭好吊顶施工用操作平台;

作好现场劳动力的技术安全交底,以及各工种之间的配合协调交底。

二、工艺原理

轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接,使双层纸面石膏板形成一个整体,增强天棚抗裂性及防潮性能。

三、工艺流程

抄平、放线→排板、分格→(吊顶造型等安装)→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→(吊顶隐蔽验收全部完成后)安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→(开灯孔等)→点防锈漆、补缝、粘贴

专用纸带。

四、施工技术要点及注意事项

1抄平、放线

根据现场提供的标高控制点,按施工图纸各区域的标高,首先在墙面、柱面上弹出标高控制线,一般按±以上1.40m左右为宜,抄平最好采用水平仪等仪器,在水平仪抄出大多数点后,其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。

2排版、分线

根据实际测到的各房间尺寸,按市场采购的板材情况,进行各房间的纸面石膏板排板(包括龙骨排板布置),绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线,便于吊筋安装,保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。

注意事项:

3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置,主龙骨应尽量错开这些位置。

4二层板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开,至少错开300mm。其短边所形成的板缝,也要与第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。

5、大型灯盘、孔洞等周边,应重点考虑龙骨排板布置加固。

6、安装边龙骨

根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求,在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨,以便控制天棚龙骨安装,边龙骨安装要求牢固、顺直、

标高位置准确,安装完毕后应复核标高位置是否正确。

7、吊筋安装

上人吊顶吊筋采用ф10吊筋,非上人吊顶采用ф8吊筋,吊筋间距控制在1200mm以内,吊筋下端套丝(100mm≥L50mm为宜),吊筋焊接一般采用双面间焊,搭接长度≥8d。

吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式,一般现场采用角码(L40*40*4角钢 L=30mm),角码采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接,吊筋与角码采用双面满焊连接。所有铁件及焊点均应进行防锈处理(刷防锈漆三遍)。

注意事项:

①、吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料,盘圆钢筋应进行拉直,吊筋制作要求平直。安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行,要求安装垂直。

②、吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求:上人型吊顶不得大于100mm,不上人型吊顶不得大于300mm。

③、吊筋长度一般应控制在1500mm以内,若原顶棚高度过高,造成吊筋长度超长,应按设计要求考虑吊筋加固(加斜撑或钢网架),防止因吊筋过长不易调直、晃动等。

8、安装主龙骨

在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。

双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型,保证基层骨架的刚度。

相邻两根主龙骨接头位置应错开,错开以1200mm为宜;相邻主龙骨应背向安装,相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装,防止龙骨倾覆;龙骨连接应采用专用连接件,并用螺栓锁紧;主龙骨中距1000-1100mm。

在大型灯盘、孔洞等位置,除灯盘需使用专用吊筋外,还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。

主龙骨安装应拉线进行龙骨粗平工作,房间面积较大时(面积大于20m2),主龙骨安装应起拱(短向长的1/200),调整好水平后应立即拧紧主挂件的螺栓,并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。

注意事项:主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙,最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。

9、安装次龙骨、横撑龙骨

按照龙骨布置排板图安装次龙骨,次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨,次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开,接头位置不能在一条直线上,防止石膏板安装后吊顶下塌。

横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处,横撑龙骨下料尺寸一定要准确,确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。

一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜采用300mm,其他地区次龙骨间距不大于600mm。

次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平,拉通线进行检查、调整,房间尺寸过大为防止通线下坠,宜在房间内适当增加标高标志杆(木枋),保证通线水平准确。

次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专

用连接件连接,并保证连接牢固、紧密。

注意事项:在大型灯盘、孔洞周边应现场放线,确定位置后,大型灯盘加专用吊筋,并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。

10、安装基层纸面石膏板

固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面~1.00mm,但以不损坏纸面为宜,自攻螺丝用*25,自攻螺丝与板面应垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距150~170mm,自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离:面纸包封的板边以10~15mm,为宜,切割的板边以15~20mm 为宜。

纸面石膏板安装接缝应错开,接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上,安装时应从板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业,安装应在板面无应力状态下进行。

纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5 mm,要求缝隙宽窄一致(可采用三层板或五层板间隔)。板面切割应划穿纸面及石膏,石膏板边成粉碎状禁止使用。纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。

11、安装面层纸面石膏板

同第一层纸面石膏板安装,自攻螺丝用*35mm。

但应注意面层板与基层板的接缝应错开,不能在同一根龙骨上接缝。接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。

12、点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。

纸面石膏板安装完毕后,自攻螺丝应进行防锈处理(防锈漆最好采用银灰色),并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏

填补(分三次进行),要求填补密实,平整,待补缝膏干燥后,粘贴专用贴缝带。

五、质量要求

(一)、材料方面

纸面石膏板规格(mm)

普通纸面石膏板的技术要求(GB9775)

耐水纸面石膏板的技术要求(GB11978)

耐火纸面石膏板的技术要求(GB11979)

○1石膏板有普通规格和特殊规格之分,特殊规格由供需双方商定,但其产品质量应符合国家标准的规定;普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶,但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时,必须采取相应的防潮措施。

○2吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨(GB11981)、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。其中轻钢龙骨厚度为-1.5mm。

(二)、施工方面

1、龙骨安装

、安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准。

、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。

、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。

、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。

、次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺旋安装板材时,板材的接缝处,必须安装在不小于40mm的次龙骨上。

、根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连

接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将所有吊件、连接件拧夹紧。

检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。

吊顶龙骨的安装,应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。注:按国家标准GB11981-89《建筑用轻钢龙骨》规定,主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。

龙骨安装时应计算好石膏板模数,保证双层石膏板接缝均在龙骨上。

2石膏板安装

石膏板的安装(包括各种石膏板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等),应符合下列规:

①、钉固法客观安装,螺钉间距离应不小于15,螺钉间距以150-170为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入深度以为宜,钉帽高应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;

②、粘结法安装,胶粘应涂抹均匀,不得漏涂,粘结牢。

纸面石膏板的安装,应符合下列规定:

板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;

纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;

自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15为宜,切割的板边以15-20为宜;

固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600,在南方地区,间距应适当减少,以300为宜;

钉距以150-170为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50的部位另安螺钉;

安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;

石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;

纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;

螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;

拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。

六、安全措施

1、临时用电线路和电源要经常检查,防止破损,操作时应戴绝缘手套,穿胶鞋。

2、吊顶高度超过4m,在脚手架上作业应系好安全带。

七、吊顶施工质量保证技术与措施

1、工序质量控制:抓住吊顶施工中骨架安装和罩面板安装主要管理要点进行。骨架尺寸要正确,安装要牢固;罩面板安装要平整、美观、牢固、接缝均匀、洁净、颜色一辞。

工序质量控制的责任由直接操作的施工人员负责。

对安工序完成的吊顶实施检查,首先由木工班(组)自检自查,再由专职质量检查员检查,最后由下道工序复查,并将三方面的核查意见形成书面记录。

2、操作环境控制

吊顶工程应从施工安排及施工管理等方面,创造能保证工程质量的操作环境。

3、材料质量控制

材料质量应从材料的采购、选货、包装、运输、搬运、储存、下料等各个环节进行控制,坚决禁止使用非标和不合格产品。

4、机具质量控制

采用先进的施工机具。操作前,先检查机具试运转是否正常,以确保安全生产和操作顺利,操作后,清理机具妥善保管,以备再用。

5、操作质量控制

天棚吊顶中的木结构要注意防火要求,按要求涂刷防火涂料,除按本节中有关施工方案进行施工外,尤其要注意施工中的安全操作规程,预防影响吊顶施工中常见的质量通病,确保施工质量符合有关验收标准。

铝板吊顶常见通病、原因及防治措施

天棚吊顶木龙骨纸面石膏板的施工方法

木龙骨纸面石膏板的施工方法 简单说明制作过程是:先用木龙骨做框架结构,吊顶木龙骨应涂防火涂料,挂筋做在主龙骨上。阶梯式吊顶用细木工板和木条组成。木龙骨做好后上纸面石膏板,纸面石膏板与龙骨 连接必须采用自攻螺丝,螺丝头部必须进入板面2mm左右,严禁采用枪钉,因为纸面石膏 板强度低,枪钉接触面小,容易引起纸与石膏板分层,且对油漆施工造成很大麻烦。石膏板 拼接时应留有5mm左右缝隙,防止受潮膨胀引起顶面起拱。纸面石膏板基层处理时应用防 锈漆将螺丝点涂,否则锈迹会渗到表面。然后对拼缝处用弹性腻子批平,用白胶贴上绷带,随后满批,一般批刮二到三遍,干后打磨平整,最后涂涂料。对于安装筒灯的吊顶由于纸面石膏板强度低,所以,石膏板与龙骨间应加一层夹板,这样在安装、维修筒灯时即可以防止纸面石膏板损坏,又可加增加筒灯的安装牢度。 下面给你两个方案,你自己组合一下就行了,一个是木龙骨夹板墙身施工,一个是轻钢龙骨石膏板吊顶工程。A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4 二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。2、顶棚已按龙骨位置弹好线 三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T 型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材:应按设计要求选材,其规格包括50主龙骨,50副龙骨,纸面石膏板,细木工板,木龙骨。 副材:主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。 辅材:ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈 油漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料,其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程:施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖

向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 3)吊杆制作:吊杆根据吊顶标高,采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接,另一端套内膨胀螺丝,固定在楼板上。 4)钻吊筋孔:根据图纸造型尺寸及现场情况,按主龙骨间距≤1.2m尺寸确定吊点位置,用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5)安装主龙骨吊杆: 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内,用扳手拧紧螺母,固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。 6)安装窗帘盒:采用细木工板制作,用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料。 7)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨,边龙骨采用3*4木方,采用钢排钉固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定。 8)安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,次龙骨间距 400mm,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。 9)安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件,连接横撑龙骨,横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。

纸面石膏板吊顶施工技术方案

纸面石膏板吊顶施工技术方案 纸面石膏板吊顶施工技术方案 1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1-1 作业条件及一般规定注意下列各点。 1-2 安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。 1-3 在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。 1-4 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。 1-5 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。 1-6 吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。 2、施工准备 2-1 吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图、罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位,吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。 2-2 认真检查吊顶吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位,对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。 2-3 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留洞口、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。 3、吊顶龙骨安装 龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。 3-1 根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm 3-2 主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 3-3 安装吊杆时,吊杆距主龙骨端距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊接应均匀饱满。 3-4 双层构造吊顶的覆面(次)龙骨,应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶,要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时,或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装,应事先截取尺寸的合格的龙骨段,用挂插件(支托)与通长覆面龙骨连接稳固。 3-5 L型龙骨(边龙骨)或配套的天花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。 3-6 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。 3-7 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型号挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。

石膏板吊顶中木龙骨之间标准间距

石膏板吊顶中木龙骨之间标准间距 一、木龙骨间距 1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线; 2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少 50 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅; 3、木龙骨:龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅; 4、铝扣板:严格要求水平,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距 50 以内,吊筋间距 60-80 公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实; 5、铝塑板:木龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断 二、家装木龙骨工艺 家装中常用木龙骨吊顶,一般工艺是这样: 1、阅读图纸,充分理解图纸造型 2、将木方刨平,刷上防火涂料 3、在墙面上弹出吊顶水平线,并根据需要,在顶上先固定几根纵向龙骨 4、制作龙骨框架,可在地面上先钉好,异型顶应用细木工板做出模型 5、利用吊杆将木龙骨固定好,并注意调整水平和垂直度 6、预留出灯座底板或灯槽位置 7、由电工将电线接好,并留出线头 8、将裁切的石膏板用自攻钉固定

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1)、工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 2)、弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。 3)、划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 4)、安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。5)、龙骨安装:采用 50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档

必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。 6)、面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。 7)、刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。 8)、与水、电、风等专业的配合: 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。 首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。 电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

纸面石膏板吊顶施工方案设计.doc

实用标准文档 XXXXX住院综合楼纸面石膏板吊顶施工方案

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目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、控制目标 (3) 四、原材料要求 (3) 五、施工准备 六、施工部署..................................................................................................................................................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................................................................................... 4 4 七、施工工艺及方法 (4) 八、质量保证措施 (9) 九、文明安全施工及环境保护措施: (9) 十、成品保护措施: (9)

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纸面石膏板吊顶施工方案 一、工程概况 1.1设计概况 XXXXXXX工程总建筑面积 56797 ㎡,位于 XXX 省 XXXXX 市 XXXXXX ,由主楼和裙楼 组成。主楼为现浇混凝土框架 - 剪力墙结构,裙楼为现浇混凝土框架结构,地下两层,建 筑面积为 13043.5 ㎡,地上:裙楼五层,建筑高度 22.5m ;主楼二十一层,建筑高度 91.4m ;建筑面积为 43753.5 ㎡。本工程设计使用年限为 50 年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为 6 度,耐火等级为一级,屋面防水等级Ⅱ级,地下室防水等级Ⅰ级,建筑 抗震等级为:主楼负一层以上剪力墙及框架抗震等级为三级;主楼负一层以下、裙楼、 无上部结构的地下室部分剪力墙及框架抗震等级为四级。是一座集医、教、研、预防及 办公为一体的三级甲等综合性医院。 本工程主要功能为:地下一层:主要为车库、制冷机房、高低压变配电室、柴油发电 机房、锅炉房、太平间等;地下二层:主要为车库、消防水池、水泵房等;一层为住 院大厅、影像中心、配液中心等;二层为各科室门诊用房;三层为体检中心、腔镜中心、 透析中心等;四层为分娩中心及其护理;五层为培训中心、远程会诊中心等;六至二十一层 为病房及行政办公。

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶施工工艺 三、石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 1)原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm 或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2)作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1)抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于 50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm, 钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。

安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。 (3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能用。 (4) 吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收

四、施工工艺 1.弹顶棚水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3.安装主龙骨:主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理:在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。

轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案

一、施工用材及机具、作业条件 1施工用材; 主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带 2施工机具 冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。 3作业条件 主体结构完工,并通过验收。 吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕; 天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕; 搭好吊顶施工用操作平台; 作好现场劳动力的技术安全交底,以及各工种之间的配合协调交底。 二、工艺原理 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接,使双层纸面石膏板形成一个整体,增强天棚抗裂性及防潮性能。 三、工艺流程 抄平、放线→排板、分格→(吊顶造型等安装)→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→(吊顶隐蔽验收全部完成后)安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→(开灯孔等)→点防锈漆、补缝、粘贴

专用纸带。 四、施工技术要点及注意事项 1抄平、放线 根据现场提供的标高控制点,按施工图纸各区域的标高,首先在墙面、柱面上弹出标高控制线,一般按±以上1.40m左右为宜,抄平最好采用水平仪等仪器,在水平仪抄出大多数点后,其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。 2排版、分线 根据实际测到的各房间尺寸,按市场采购的板材情况,进行各房间的纸面石膏板排板(包括龙骨排板布置),绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线,便于吊筋安装,保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。 注意事项: 3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置,主龙骨应尽量错开这些位置。 4二层板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开,至少错开300mm。其短边所形成的板缝,也要与第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。 5、大型灯盘、孔洞等周边,应重点考虑龙骨排板布置加固。 6、安装边龙骨 根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求,在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨,以便控制天棚龙骨安装,边龙骨安装要求牢固、顺直、

木龙骨吊顶施工工艺

木龙骨吊顶施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

木龙骨吊顶施工工艺 安装吊顶需要安装龙骨,下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程: 木龙骨吊顶施工工艺流程:1、放线 第一步:确定标高线,以地坪基准线为起点,根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度),并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。 第二部:确定造型位里线:根据设计要求,在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。 木龙骨吊顶施工工艺流程:2、木龙骨拼装

木龙骨在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽,将槽与槽之间进行咬口拼装,槽内涂胶并用钉子固定。 木龙骨吊顶施工工艺流程:3、安装吊点 安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等,吊筋可用钢筋、角钢或方木,吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。 木龙骨吊顶施工工艺流程:4、固定沿墙龙骨 用冲击钻在标高线上方打孔,孔内衬塞木楔,将沿墙龙骨钉在木楔上。 木龙骨吊顶施工工艺流程:5、龙骨吊装固定 用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上,临时固定,用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线,以此为准,将龙骨慢慢移动至与标高线平齐,然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定,将上下两级龙骨连接起来。 木龙骨吊顶施工工艺流程:6、龙骨调平、起拱 整个龙骨连接后,在吊顶底面下拉出对角交叉线,检查调整吊顶的平整度,面积较大时可起拱,起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000 木龙骨吊顶施工工艺流程:7、安装纸筋石膏板 用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上,安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。 2. 零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 (1)、测量定位放线,确定吊顶标高 根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。 (2)、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 (3)、安装主龙骨

石膏板吊顶施工工艺

三、石膏板吊顶施工工艺 令狐采学 1、施工准备 1)原材料、半成品要求 木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70m m或50mm×100m m;小龙骨规格为50mm×50m m或40mm×50m m;木吊杆规格为50mm×50m m或40mm×40m m。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2)作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1)抄平弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶

木龙骨石膏板吊顶施工工艺

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架得主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应得劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料与施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面与柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大得调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨得安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨得标高,使其在同一水平面上;主次龙骨得位置,一般应按装饰板材得尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主

龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别就是预留孔洞、吊灯等处得补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前得准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内得通风、水电管道及上人吊顶内得人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内得灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板得位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚得接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式得轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用得临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板得长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶得一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm得间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝( 3、5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封得板边10-15mm间隙,切割得板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板得次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板得接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板得中间向板得四边固定,不多点同时操作。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序: 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

纸面石膏板吊顶施工工艺样本

纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→构造顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工规定及操作要点: 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必要设立一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得不不大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径不不大于50mm。 3、主龙骨必要错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大房间,中间起拱高度按跨度1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后,必要拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板钉距不得不不大于150mm,钉帽必要入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈解决)批平,接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板拼缝必要互相错开,且在转角处,用整板开料过渡,

不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9、吊顶夹板安装固定期,离墙距离不得不大于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节合用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计规定。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和关于技术资料,配套齐备。 (3) 所有用料运送进场不得随意乱扔、乱闯,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 一方面应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制粘结剂,其配合比应先由关于部门进行试配,实验合格后才干用。 (4) 吊顶施工前,应在上一工序完毕后进行。 (5) 对原有孔洞应弥补完整,无裂漏现象。 (6) 对原有(埋)吊杆(件)应符合设计规定。 (7) 对上工序安装管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应

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