高速公路特大桥人工挖孔桩基础施工方案

高速公路特大桥人工挖孔桩基础施工方案

目录

一、编制依据……………………………………………………

二、编制原则……………………………………………………

三、工程概况……………………………………………………

四、桥梁桩位地质情况…………………………………………

五、桩基概况一览表……………………………………………

六、施工前的准备工作…………………………………………

七、施工方案……………………………………………………

八、人工挖孔桩方案工程质量保证措施………………………

九、环境保护措施………………………………………………

十、人工挖孔桩专项安全保障措施…………………………附表1：人员配备情况一览表…………………………………附表2：机械设备准备情况一览表……………………………附表3：人工挖孔桩施工工艺流程图…………………………

人工挖孔桩施工组织设计方案

一、编制依据

1、本标段的《XX省XX州至XX高速公路两阶段施工图设计》以

及图纸中相关的地质情况说明

2、本标段的《招标文件》

3、与建管处签订的《合同协议书》

4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）以及其它技术规范标准

5、人工挖孔桩施工经验、现有地质情况、机械设备的性能、施工能力的等

二、编制原则

1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。

2、制定切实可行的施工方案，采取新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。

3、因地制宜，合理布置施工平面，尽量减少消耗，降低生产成本。

4、采用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，确保施工工期。

三、工程概况

本标段起讫桩号为K68+000-K73+600，路线全长5.6Km,管辖段有LZK85+250左线芦芽山大桥，跨径组合为（5×20）+（5×20）+（5×20）+（6×20），基础为钻孔灌注桩，下部为柱式墩、柱式台，上部采用预应力砼连续箱梁，结构连续。桥梁起点桩号为LZK85+037,终点桩号为LZK85+463,桥梁全长为426m，桩基有44根，桩长632

米。

K85+250右线线芦芽山大桥，跨径组合为（5×20）+（5×20）

+（5×20）+（6×20），基础为钻孔灌注桩，下部为柱式墩、柱式台，

上部采用预应力砼连续箱梁，结构连续。桥梁起点桩号为LZK85+037,

终点桩号为LZK85+463,桥梁全长为426m，桩基有44根，桩长636

米。

全线共有桩基88根，桩长1268米，计划采用人工挖孔灌注桩的

施工方案。

四、桥梁桩位地质情况

芦芽山大桥桩位地质表层为亚粘土，其次为松散碎石土、中密碎

石土、密实碎石土，弱风化白云岩。

亚粘土

松散、中密、密实碎石土

弱风化白云岩

五、桩基概况一览表

桩基数量

构造物名称

φ1.5米最短桩（米）最长桩（米）平均桩长（米）K85+250芦芽山右线636 10 18 14.45

K85+250芦芽山左线632 10 19 14.36 合计1268

六、施工前的准备工作

1、技术准备

1）在收到有关图纸、地质资料后，由项目总工组织有关人员对图纸

进行会审，并及时进行技术交底工作，收集各项技术参数及资料，深

刻领会设计意图。

2）工程开工前，由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。

对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。

3）开工前由专职安全员组织全体施工人员进行安全交底工作，针对

本工程的特点，将本工程施工中的有关安全问题进行安全交底，各施

工队要针对施工相关的机械进行该机械的操作规程讲解，并列举以前

出现的安全事故进行教育。

4）针对本工程特点进行职工培训工作，职工培训以实际操作能力为主。

2、施工场地平面布置

平整征地红线内场地，排除地表积水，高挖低填，便于机械行走摆设。施工场地平面布置主要为钢筋加工场地布置，桩基出渣的堆放等

布置。

桩基渣土随出随清，堆放在现场指定位置，并且整平压实，做到文明施工，不破坏环境。

在现场合适的地方开挖排水沟，排水沟连接到附近河流中，排除地表水和挖孔时抽出的地下水。

3、降水系统布置

本工程桩基采用人工挖孔施工。为了保证挖孔施工人员的人身安全和创建良好的施工条件。施工时，多个桩孔同时开挖，同时用潜水泵进行抽水。抽出的水排入事先挖好的水沟内，最后排入附近河流内。

4、测量放线

平整好施工场地后，测量放线定桩位及高程：在场地“三通一平”的基础上，依据设计图纸，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。用全站仪确定出桩位中心，然后以该中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径定出开挖轮廓线，沿该轮廓线撒上石灰作为桩孔开挖边线。定好孔位中心复核无误后，向测量监理工程师报验，合格后进行桩孔开挖。

七、施工方案

1、施工现场管理人员、施工人员的配置

施工过程中为严格贯彻执行ISO9002质量体系标准中的有关规

定，精心组织、严密施工，全面接受建管处、总监办、现场监理工程师的监督，确保工程质量和工期，项目部成立了桩基施工技术领导小组 下图:

附表1：《人员配备情况一览表》 2、主要施工机械设备的配备

考虑本工程工作量、场地及工期等因素，拟投入的主要设备详见附表2:《机械设备一览表》。

此外，尚有部分配套附属设备，如护筒、电缆及配电柜等，根据

工程需要而定。

人工挖孔桩基领导小组

副组长：

副组长：

测量负责人

试验负责人

质量检验负责人

机务负责人

安全负责人

资料负责人

副组长：

上述设备应根据施工进度情况陆续进入施工现场，并设专人负责组织，进入现场的设备应符合ISO9002质量体系标准中有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。

3、主要施工方法

桩位表层杂填土用人工直接清除，土方直接开挖，挖至卵石层水位较大或涌水量大时，加大护壁厚度或采用钢筋混凝土护壁；石方开挖采用人工打眼松动爆破法开挖。边开挖边用C25混凝土进行护壁，垂直运输采用简易井架通过电动卷扬机提升。护壁混凝土采用机械搅拌。桩身混凝土采用自拌混凝土，混凝土由运输车运输。

主要施工顺序：测量放线→安装井架→全长桩身开挖→出渣→混凝土护壁→开挖→护壁→基底检查→吊放钢筋笼→灌注混凝土。

附表3：挖孔桩施工工艺流程图

1）、测量定位放线

开工前，由测量人员进行测量，将各桩位精确定位，并将各桩位控制线引至施工作业区范围外，待首节护壁成型后将桩位控制线标注在护壁混凝土上。

2）、桩身开挖

开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸，使其大于设计桩径加2倍护壁砼厚。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以1m为宜。3）、孔壁支护

◆护壁模板