办公生产部门述职报告年终总结PPT模板
(1999.6~2000.1)
1.慨述；
2.生产；
3.物控；
4.生产工程；
5.品保；
6.厂风建设和团队精神；
7.问题检讨 8.建议
9.需要的帮助和希望10.2000年目标
.
生产管理部组建于1999.6. 设四个课.
生产课: 按照计划部的大计划安排生产, 跟进,协调
生产进度.
物控课: 管控部品,成品, 提供物料报表.
生产工程课: 指导作业, 确认技术问题, 跟进对策.
品保课: IQC, IPQC, QE, OQC.(品保课于1999.10单列为
品管部)
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.
生产管理部的定位是利用好,管理好OEM厂商.12月开始加
签和约, 界定物耗, 重工费用.
1.生产方式是OEM方式.
OEM厂有三家: 长众
正科(将关闭)
南方通信(已关闭)
我们的航科工厂于1999.9.9开厂, 生产BTO订单. 快速交货是目的.
5000
10000
15000
20000
25000
30000
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?? ?? 768
?? ?? 818
?? ?? 1100 ?? ?? 8000 29931
18655
15064
11334
3856
20493
7016 3409 890
总计: 131722 2. (7.1~12.20) 100348
6481
14493
100
5000
10000
15000
20000
25000
30000
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7??
8??
9??
10??
11??
12??
1??
总计: 106008
17725
27709
19621
17449
16505
6999 6999
22156
.
物控的基本职责:
数据准确, 物料安全, 报表及时，确保生产.
1.会同财务部、采购部、销售部、计划部，规范了部品流、成品流、单据流，并严格按流程作业，从送货计划、收货、送检、入
库、CALL套料、发料、退库、成品入出库、全过程规范管理，并由财务监管。
1）帐、物、卡相符；
2）可视管理：标识部品、标识区域；
3）清理白条（杏啵 ?
4）人工MRP运行（1999年9月实施）；
5）SOTEC & GVC关闭，清理库存；
6）60天不动的物料—危险库存；
呆滞料的处理及管制;
代料的处理（如2088个3963K/B的确认）；
2、重要部品状态
1)BARBONE (7.1-12.18)
MODEL 入库出机& 说明差异
600 53191 出机52442，客服752。盘盈3 台
610 27535
出机 25989，客服 350，品保
5，库存1192。
盘盈1 台
718A 20704 出机20595，客服115。盘盈6 台
718I 6636
出机 6481，客服 150，R&D
领5，库存0。
618 15620 出机14493，库存1127。 0
TOTAL 123686
2)CPU、MEMORY、HDD (7.1-12.18)
部品入库出机& 说明差异
C366 30030 30030 0
C400 33220 33220 0
C433 27460 27460 0
PIII450 32550 32550 0
PIII500 7870 7870 0
PIII533 400 400 0
4.3G 76069 76069 0
6.4G 28000 27999 丢失1 个
8.4G 10020 10020 0
10.2G 500 500 0
15.2G 175 175 0
32M 89864 89864 0
64M 38486 38486 0
3.标贴
物料报损量原因对策
LABEL 78*101 23355 计划变更：8000 按LOT集中打LABEL 7*40 8896 配置错：6500 加强审核LABEL 15*50 21973 试机：10000
LABEL 56*78 28564 生产损耗：10000
LABEL 41*61 4656 计划变更 4500
易碎防伪贴 7177 验机&返工
四.生产工程
新产品导入和工程支持
完成了610/718系列,618/768/818,1100的新产品导入.
维持610/718系列,1100/8000V的正常生产.
PE收到R&D的标准后,细化为WI并指导生产,平衡工位,提高工序能力,确认问题.答复客户投诉,提出对策并实施;
指导员:指导生产,一讲二看三确认;
救火员:维持生产,在最短时间内确认异常、提出对策并实施；
创新者：改善生产，从工艺上下功夫，提高工效、改善品质；PE还承担部份新部品的测试、代料的确认工作；
目标：严格按WI作业，是质量的保证（部品质量需得到保证）。制程
直通率（长众）
7 月
89.4%
8 月
93.1%
9 月
91%
10 月
90.3%
11 月
89.9%
MEMORY 123 CD-ROM 89 CD-ROM 178
MEMORY 与插
槽接触不好183
MEMORY 139
CD-ROM 102 人为不良75 人为不良138 CD-ROM 148 MEMORY 与插
槽接触不好135
自动断电64 内存不良68 内存不良111 线未接好122 线未接好132
三大不良原因及对策
1.问题点：HDD CABLE 松；
原因： HDD CABLE 与硬盘活动支架接插不力；
临时对策：
1).点胶;
2).隆腾选别(1KG的插拔力);
长期对策:
12月21日产品管理部发文取消活动硬盘支架;
3.问题点：电源PCB板断裂（1095个中有11个不良，不
良率1%）；
原因：
1）PCB板材质脆；
2）运输多次有冲击、振动；
对策：电源更换PCB板材质（于11月2日实施）。
2.问题点:CPU风扇脱落;
原因:思怡供货问题,风扇结构不良,卡力不足;
临时对策:点胶;
长期对策:炜信供货无问题,取消思怡;
返还部品一览表
M/B 1416
POWER 977
CD-ROM 4261
FDD 322
MOUSE 476
KERBOARD 124
五.品保
品质是全过程的管理，是一点一滴做出来的。1999年9月完成了以下程序并实施:
1.来料检查(IQC);
2.工程稽核(IPQC)&首件确认(QA对核);
3.异常确认(QE);
4.出货检查(OQC);
六.厂风建设&团队精神
.
用心做事、珍惜人生
珍惜工作、珍惜发展
5S&看得见的管理
走多一步，走快一步
美国自由鸟：给予空间、
自由发挥、追求完美结果
日本武士道：一成不变、
坚决执行、追求实际效果
中国农民思想：勤劳、任怨、
实在宽容、追求实在成果
勤能补拙.创业的激情.
七.问题检讨：
1. 数据不准.
2. 7-8月生产指导未归口到PE.
3. 7-8月未专人管制不良品.
八.建议：
1.界定：物料可DELAY的天数，
建立警报系统；
2.界定：新产品由R&D解释；
现有产品由PE解释；
3.界定：3% NG，新产品不可量产；3% NG，QA可要求停线。
九.需要的帮助&希望：
1.R&D：提供产品承认书、测试方法、测试报告;
2.QA：加严检查、信息交流、互动;
3.PUR：准确的供货计划，先行通
知变动;不良品的返还和及时补数；
4.PM：规划好产品，挖掘好源头。
5.SALES：市场信息，优先等级。
十.2000年目标：
开箱率：98% 生产效率：92%
因生产延误天数：0 异常确认时效：1天直通率：95%
物耗率：贵重品 0% 盘点差异：贵重品 0 通常品0.5% 通常品 0.1%
印刷品10% 印刷品 3%
措施
努力学习:
专业知识, 科学方法.
踏实做好每一事, 不放过每
一个问题.