混凝土实验室操作规程

混凝土实验室操作规程
混凝土实验室操作规程

压力试验机操作规程

1.接通电源,仪器预热5分钟以上,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。

2.输入试样组号P0000(试验编号),设定试件的截面代号S(100×100mm设定1,150×150mm设定2,200×*200mm设定3)。

3.加荷在试件即将接触上压板时按至零,消除系统零误差,继续加荷,直至试件破裂,仪器显示最大力值,依次做完本组试验,自动打印该组数据。

4.按“取消”键,可以结束本组试验,已测数据被存在仪器内。

5.关闭送油阀,同时打开回油阀,切断电源。

6.加载过程中,根据GB/T500812002的规范,对不同时间应控制的加荷率范围如下:

100mm*100mm立方体试块

强度≦C30时,为3.16—5.26KN/s

强度≧C30并为

强度≧C60时为8.42—10.53KN/s

150mm*150mm立方体试块

强度≦C30时,为6.75—11.25KN/s

强度≧C30并为

强度≧C60时为18.00—22.50KN/s

200mm*200mm立方体试块

强度≦C30时,为11.43—19.05KN/s

强度≧C30并为

38.10KN/s—30.48时为C60强度≧.

水泥标准养护箱操作规程

1.箱体就位静止24小时后,换好地线调节好水平,向水箱加清洁凉水,水位超过加热管,并向温控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内,打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下水箱逆时针旋下水箱底盖,加满清洁水(蒸馏水最佳)。旋紧盖后放回增湿器上,将喷雾量旋钮调节到最大位置。

2.设定温度为20±1℃。

3.设定温度大于等于95%。

4.打开仪表电源开关。

5.工作正常后装入试件进行养护。

6.对箱内温度.湿度每天做好记录。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1.筛析试验前,应把选择好的0.045/0.080mm孔径负压筛放在筛座上,盖好筛盖。

2.检查控制系统,调节负压至4000—6000Pa范围内。

3.称取试样10g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上。

4.开动筛析仪连续筛析2min,在期间如有试样附着在筛盖上,可以轻轻地敲击。

5.筛毕,用天平称取筛余的物。

6.试验结束后,应将套筛放回原处,盖好筛盖。

电烘箱操作规程

一.使用前的检查

1.检查外表是否平整光洁,运转正常。

2.检查电烘箱电器部件绝缘性能。

3.检查控温开关是否灵敏完好。

4.将温控开关旋转到所需的温度。

5.箱体顶部安放观察用温度计。

二.操作流程

1.将所需测试的物质放置到烘箱的隔层架上。

2.关闭电烘箱门,待到测试物质达到需求后,取出测试物质,关闭电源,清理电烘箱。

沸煮箱操作规程

1.本机能自动控制箱体内水温升至100℃的速率和保持100℃的时间,以验定水泥净浆体积安定性。

2.煮箱内充水180mm,将经过养护雷氏变夹由玻璃板上取下。

3.测量记录雷氏夹指针间距,将雷氏夹垂直放在蓖板上或经过养护的试饼,经检查无缺陷后,将试饼放在沸煮的水中蓖板上。

4.接通电器控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水应在30±5分钟后沸煮再煮3小时,沸煮箱自动停止工作,指示灯灭,控制箱发出蜂鸣声,表示工作结束。

5.煮沸前水封槽内必须盛满水,以保证沸煮时水封作用,并定期处理箱体内沉积水垢。

电光分析天平操作规程

一、使用前的准备

1.称量开始前,调整水准器的水泡对准圆圈中心。

2.调整零点与投影窗的“o”位置线重合。

二、操作流程

打开玻璃门待称物轻轻放入托盘;缓慢均匀打开开关;适当的估计添加砝码,然后开启天平,按指针偏移方向增减砝码,至投影屏中出现到0.1毫克的读数为止。取出称量物关闭制动器并将砝码指数盘旋至“零”位套上罩子。

三、注意事项

1.所称之物应放在称盘中央,并不得超过天平的最大量程。

2.每次增添砝码或放置称物时都应将天平关闭。称量时应在高档至抵挡逐级加放环形砝码。

3.禁止称量过冷热及含挥发性和腐蚀性的物体。

4.天平室温度在20±2℃,罩柜内应放置干燥剂。

5.天平经计量检定后,不宜移动移位,避免影响测量精度。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1.接通电源,红色指示灯亮,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示0.

2.砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g,水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3.自动操作:将开关拔至自动位置,仪器自动运行。

4.搅拌完毕,取下搅拌锅。

5.小心地倒出锅内砂浆成型试件。

6.清洗搅拌锅并擦拭干净。

7.将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。

实验室安全操作规程

实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故原因,掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中,只能将浓硫酸慢慢到入水中,不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人,以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关,应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置,不能若即若离,以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时,注意酒精切勿装满,应不超过容量的2/3,灯内酒精不足1/4容量时,应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭,不可用嘴吹灭,以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃,不应用另一正燃的酒精灯来点,以防失火。 (九)若局部起火,应立即切断电源,用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛,应立即与有关部门联系,请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前,须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时,速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤,用2%碳酸氢钠冲洗;属碱液烧伤,用2%硼酸冲洗,再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质,可作为滴定分析中的基准物用,也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95%—100.05%,杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂,也称为保证试剂,其成分高,杂质含量低,主要用于精密的科学研究和测定工作,简称GR级。 3.分析纯试剂,简称AR级,质量略低于优级纯,用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂,简称CP级,质量较分析纯差,用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂,简称IR级,杂质含量多,主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质,如市售酸碱的浓度,试剂在水中的溶解性,有机溶剂的沸点,试剂的毒性、危险性及其化学性质等,要注意保护试剂瓶的标签,它表明试剂的名称、规格、质量,万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定,不能用的要慎重处理,不应乱倒。 为保证试剂不受沾污,应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂,决不可用手抓取。

混凝土操作规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机 混凝土振动台操作规程 一、使用前检查电源插头、开关及按钮,是否短路或漏电现象,搅拌时是否紧锢,搅拌叶与锅壁、锅底的间隙是否正常。 二、用同混凝土水灰比相同的水泥砂浆刷一遍锅壁、锅底及搅拌叶,将称好的混凝土拌合材料倒入锅内。 三、按下启动开关,混凝土拌合材料干拌均匀后,再徐徐加入计量好的混凝土用水、外加剂等继续拌合。 四、搅拌至规定的时间,打开出料口中,将混凝土拌合物倒在铁板上,待料出净后断电,锅内少量余料可用刮板将其刮下。 五、混凝土试模应放在振动台上,位置应与台面中心线相对称,使负荷平衡。 六、工作完毕,应将粘连的混凝土擦洗干净,搅拌机应每月定期将两个油杯内注满黄油,每年将转动轴承及涡轮箱进行清洁,并加满黄油。 七、振动台变速箱内的油面应经常保持在规定的平面上,工作时温度不得超过70℃,偏心盖轴应经常检查并定期拆洗更换润滑油。

一、使用前应往箱内加水至下层隔板底面。 二、按要求接通电源,并检查电源是否良好。 三、试件放入前将水预热至50℃,再将蒸养的试件放入养护箱内,盖上盖板。 四、按要求设置所需温度和工作时间后,打开工作开关,养护箱开始工作,在升温及恒温过程中,应随时检查自控是否正常。 五、试验结束后,断开总电源。 六、至降温过程结束后,从箱中取出试件,盖上箱盖。 七、养护箱应定期清洁,并保持室内整洁。

一、将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满和待测试的混凝土,试料平后放于仪器底盘上,松开调节螺套,选装上合适的贯入针。 二、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。 三、将动作钮子开关置于调整位置,将正反转钮子开关置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后,开始上升,待停止以后,即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套,固定贯入针。再按动工作按钮,试料容器模继续上升即可开始作贯入运动,此时压力表将有示值,并逐渐增入,10秒钟后试料容器升高25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好记录,试料容器停留4秒后,开始下降,7秒后恢复原位。自动停机,一次测试完毕。 四、作第二次贯入测试时必须变换位置,推动手柄使其旋转。定角度,当听到钢球的弹跳声时,贯入点位置已完成,随即将手柄拉回原位,以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈,外圈9点,内圈4点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上的部手柄180度,将贯入针位置转换到另一圈,这时亦有钢球弹跳定位。 五、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次;如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄地二次。 六、在测试过程中,应经常注意压力,表指针起始时是否在零位,如不在零位应调零。 七、在不需调贯入针高低时,可将动作钮子开关置于“自动位置”,这样在以后的测试中只要按“起动”按钮一次,即自动作一次测试循环,历时30秒。 八、贯入针有20mm2、50mm2、100mm2规格,100mm2用于初凝试验,终凝试验时换用20mm2贯入针。 九、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积,即为贯入阻力。在表面刻度上有三处红线表示:350N刻度线对应初凝贯入阻车(即2-3.5Mpa,此时用100mm2贯入针);1000N刻度线对应中间贯入阻力(即3.5-20Mpa,此时用50mm2贯入针);560N刻度线对应终凝贯入阻力(即20-28Mpa,此时用20mm2贯入针)。

混凝土浇筑作业安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2194 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 混凝土浇筑作业安全操作规程标准版本

混凝土浇筑作业安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1砼拌和机 1.1拌和机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 1.2作业时间不得私自离开工作岗位,不准随意让他人代替自己操作。 1.3拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好,并检查一切保护装置。 1.4设备运转时,不准进行擦洗和清理。严禁人体伸入机械行程范围以内。

2拌合楼安全技术规程 2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理,熟悉操作方法和保养规程。 2.2当班人员提前到达岗位,做好每班交接班及其记录。 2.3生产前全面检查楼内设备是否完好,包括:电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等,发现异常,及时处理。同时,对各部润滑按规定添加润滑油(脂)。 2.4 进料前先启动拌合机,观察运行是否正常,卸料转盘是否到位,并倾倒拌合机使其空筒。 2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机,向值班长汇报并做好记录。 2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联

系,切断相应位置的电路、气路,固定好搅拌筒。人进入筒内时,筒外应有专人监护。 2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养,定期校核电子秤。 2.8接到停止运行通知后,应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料,如有存料必须清除,并对拌合楼进行清理工作。 2.9生产结束后,应将控制台各按键、开关回原,切断操作台电源,通知停水、停风。 2.10班后,须认真填写交班记录,等待交接班。 2.11拌合楼内,严禁使用任何非拌合楼工作电器设备,严禁利用大功率灯具作取暖等用途,严禁明火。 2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养,并定

化学实验室操作规程

化学实验室操作规程 一、使用电器设备安全操作 1使用电器设备时,必须先检查开关,机械设备。各部分是否安装妥当。 2开始工作或停止工作时,必须将开关扣严拉下。 3要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 4电器开关箱内,不准放任何东西。 5严禁用导电器具,去洗扫电器和用湿布擦洗电器。 6电器动力设备超过温度时应立即停止运转。 7定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故。 8禁止洒水在电器设备和线路上,以免触电。 9凡使用110伏电源装备,仪器的金属外壳必须安装接地线。 10严禁湿手分,合开关和接触电源设备。 二、使用毒品安全规则 1.凡能产生毒气体和刺激性气体的操作应在通风柜内进行,这些气体是,—氧化碳,硫化氢,氟化氢,二氧化碳,氯,碘,二氧化硫,氧化锰,二氧化氮等。 2进行有毒物质的实验时,必须穿工作服,带口罩或面罩,手套,实验后要洗手,实验中禁止饮食和抽烟。 3工作人员,手,脸,皮肤有破裂时不许进行有毒物质操作,尤其是氢化物的操作。 4禁止用化验室内的任何器具盛放饮料和其他食物。 5处理无名药品,不允许用口尝,如嗅其味,可用手掌在药物口表面上空向腔部煽动嗅之。6遇到下列毒强烈物质时,应注意使用,汞及汞盐,铅及铅盐,砷及砷化物,氰化物,白磷及磷化氢,二氧化碳,钾,钠,氨和氯盐酸,铬的化合物,所以的有机化合物。 三、使用强酸,强碱,及腐蚀剂安全规程 1搬运和使用腐蚀性药品如强酸,强碱及溴等,要带橡皮手套,眼睛,并穿深筒胶鞋。 2搬运酸,碱前应仔细做下列检查,A搬运器具的强度B容器的位置固定是否稳C搬运时不许一人将容器背在背上D装酸或碱的容器是否密封。 3移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸碱溶液溅出。 4酸碱或其他苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器,可用量筒量取。 5开放盛溴,过氧化氢,氢氟酸,氨水,和其他苛性溶液容器时,应先用水冷却,然后开瓶,开瓶时,瓶口不准对人。 6在稀释酸(尤其是硫酸)时,应一面搅拌冷水,一面慢慢将酸到入,禁止将水到入酸内,7拿取碱金属及氢氧化物时,必须用镊子夹取或用磁勺采取。 8废酸废碱必须倒在专门的罐子内,罐子应放在安全的地方。 9腐蚀性强烈的物质有,溴及溴水,硝酸,硫酸,王水,氢氟酸,铬酸溶液,氰氟酸,五氧化二磷,磷酸,氢氧化钾,氢氧化钠,氢氧化铵,冰醋酸,硝酸银,盐酸。 四、化验室一般操作规则

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

混凝土操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD708 混凝土操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD708 2 / 2 混凝土操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 2、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 3、浇灌混凝土时,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 5、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土工程操作规程

混凝土工程操作规程 1、模板工程、钢筋工程、预埋管线等全部施工完毕,经项目部相关人员 会同监理工程师验收合格后,由项目部混凝土专业工程师负责办理混凝土浇筑令。土建队在接到项目部下发的混凝土浇筑令后,方可开始浇筑混凝土。 2、筑混凝土前,当班混凝土班组长应组织工人仔细检查模板内、剪力墙 水平施工缝处是否有杂物(譬如:木屑、泥土、混凝土残渣、海绵条、胶带等),并在混凝土浇筑之前彻底清理干净。 3、钢筋验收合格,在混凝土浇筑前必须在有负筋的部位铺设人行跳板, 跳板用专用马凳支撑,严禁将跳板直接铺在平台板钢筋上,禁止践踏、破坏已绑扎完毕的钢筋。 4、凝土浇筑前必须对使用的振捣器、振捣棒进行通电检查,遇有出现故 障的机器及时更换。地上部分浇筑混凝土时,土建队必须备有三台以上性能良好的振捣器,另需加一到两个备用振捣棒。禁止施工过程中振捣棒出现故障时,施工作业面附近没有备用振捣棒情况的发生。5、筑混凝土时,土建队必须安排一名电工在作业现场值班,以处理突发 性的电力故障,保持混凝土浇筑的连续;混凝土浇筑过程中电工不得脱岗。 6、用泵浇筑混凝土浇筑前作业面必须放置一个容量不小于1立方米的料 斗,用以盛装泵送出来的润管砂浆以及压管时洗出的混凝土残渣。严禁将润管砂浆或压管的污水泵到浇筑部位、楼层内或直接从外脚手架外侧向楼下泵送,保持作业面整洁以及工地人员的人身安全。 7、季施工时,土建队混凝土浇筑人员应坚持“小雨不停,中雨停止”的 原则组织施工,工人备好雨具。经雨水浸泡的混凝土应清除积水后再进行振捣,并振捣密实。 8、凝土浇筑过程中,土建队必须安排人员在后台指挥混凝土运输车辆在 场内的通行,使车辆在场内合理、有序行驶,保证混凝土浇筑的连续性。 9、筑混凝土时,土建队必须分别至少安排一名木工及一名钢筋工值班。 木工看护模板是否加固牢靠、有无漏浆及涨模突发事件等情况发生; 钢筋工及时检查、调整偏位钢筋、保护层垫块等。并及时进行处理。 10、浇筑混凝土时,土建队至在后台少配备一名收料及辅助下料人员,该 工人必须认真对照料单上混凝土标号、数量、浇筑部位是否与要求相符等,经核对准确无误后,方可签收并正式卸料。 11、筑混凝土时,土建队后台收料人员必须服从项目值班人员的管理,不 得擅自向混凝土罐车里加水;如由于混凝土进场时间太长坍落度损失较大,不能满足泵送及浇筑要求时,必须报告项目值班人员,由项目部值班人员通知罐车司机,由罐车司机掺加外加剂进行混凝土的二次流化;如果因为进场砼自身坍落度不能满足现场施工要求,则现场收料人员有权将砼罐车退场。 12、建队必须设置专职试验人员,混凝土放料点必须设置测定坍落度的各 项试验器具,每次浇筑混凝土时,必须按要求认真制作混凝土试件,认真测定混凝土坍落度,作好混凝土试件的养护工作,作好混凝土入

实验室安全操作规程

实验室安全操作规程 1、化验室安全操作规程 (1)实验前应做好准备,必须对所用药品与设备性能有充分的了解,熟悉每个具体操作中的安全注意事项。 (2)实验前必须熟悉实验室及其周围的环境和水龙头、电闸门的位置 (3)实验时应保持安静,思想要集中,遵守操作规程,切勿粗心大意,马马虎虎,更不准在实验室内开玩笑。 (4)严禁在实验室内饮食或煮食,或者把食具带劲实验室。 (5)每次实验完毕后应把手洗净,并检查水、电、气等安全措施完善后才能离开实验室(6)每个实验室都必须备有灭火器或砂土,并尽可能放在显眼的地方,能同事备有消防用的消防栓或水缸则更好 (7)实验室应保持空气流通,并设有专用的卫生箱,以供及时治疗的需要。常备药品有:红汞药水:供一般破伤使用 酒精:轻微的灼烧伤可用进过酒精的脱脂棉擦拭 5%硼酸氢钠溶液:受酸性物灼伤可用作冲洗 3%硼酸溶液:受碱性物灼伤可用作冲洗 还需要备有碘酒:紫药水及绷带和药棉 2、火和电的安全预防 (1)在使用中电气动力时,必须事先检查电开关,马达以及机械设备各部门是否安置妥善(2)开始工作时和停止工作时,必须将开关彻底扣严和拉下 (3)在更换保险丝时,要按负荷量,不得加大或以铜丝代替使用。 (4)严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫或擦拭电闸刀、点插销等,防止触电 (5)凡电气动力设备过热时,应立即停止运转 (6)定碳、定硫电炉或其他高温炉,其硅碳棒露出部分应设有安全罩,严禁将安置妥善的安全罩随意撤掉,以免发生触电事故。 (7)禁止洒水在电气设备和电线路上,以免漏电 (8)凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属部分必须安装地线 (9)电热设备,例如马弗炉、烘箱、电炉和电热板等,所用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当,导线有无损坏和被腐蚀等 (10)马弗炉、烘箱等用电设备,使用时必须要有人负责照管,以防发生事故 (11)马弗炉需放在水泥等不燃物砌成的坚固台子上,不要靠近木板墙或木质门窗。(12)使用易燃物时,必须在距离火源较远的地方进行,绝不可靠近火源,尤其是乙醚着火的危险性极大,用时必须小心,用完后的剩余部分也应及时的存放到专门的安全地方。(13)绝不可以将氧气钢瓶存放在靠近电源的地方,并需防止强烈震动,气体出口活门处绝不可涂油和与有机物接触,以免发生爆炸的危险。 3、化学药品的安全预防 (1)距度星的药品,例如KCN、AS2O3等等,必须制定保管使用规则,并严格遵守,及时工作人员很少,也不可例外的有所忽视。这类药品不能与一般药品同样的存放和任意使用,即使用过后的余量已经很少也应及时送保管员及时查收,不应任意放在工作台上。 (2)内服有毒药品,如氰化物、铅化物、汞及汞化物、络酸盐、氧化砷钡盐等,应装在坚固的瓶中保管,禁止入口,与手接触用后要洗手。 (3)接触皮肤有毒的药品,例如氰化物、氟氢酸、溴水、过氯酸等,要装在严禁坚固的瓶中保管,使用时要特别小心,不得与皮肤接触。 (4)呼吸有毒药品(及有毒气体和蒸气)如氰化氢、氮的氧化物、氯化氢、硫化氢、溴、

【混凝土】工安全操作规程

混凝土工安全操作规程 一、一般规定 1、工作前对使用的工具、运输道路、跳板、脚手架、模板支架等作业设施,必须进行安全检查,符合安全技术要求后方可作业。 2、施工现场的电闸箱、电气线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定。严禁乱拉临时拖地电缆及照明设施。 二、混凝土运输 1、用小车装运混凝土不准过满,倒料处要加设挡板,卸车时不准大撒把。 2、使用平板汽车运送混凝土,料斗要放稳固,行车速度要均匀,车上严禁站人,倒料处要加挡板,并有人指挥倒车。 3、用机动翻斗车运送混凝土,翻斗车的挂钩要挂牢靠,防止装料后翻斗倾覆伤人。运送中要注意行车安全,严禁载人。倒料处要加设挡板,慢速就位。 4、用起重机械吊送混凝土,必须确保设备安全可靠,料斗符合安全技术要求。配合作业人员应站在安全位置。

三、混凝土振捣 1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板,以防碰撞、绊倒。 2、浇注混凝土梁、柱、板等构件时,不准站在模板或支撑上,必须站在脚手板上操作。 3、操作振捣器的人员,必须戴好绝缘手套,振捣器的闸箱必须安装漏电保护器,闸箱与操作点的间距不得超过30米,拖地电缆线严禁碾压,若通过人行道路必须有安全防护措施。 4、振捣器放在钢筋骨架上操作时,要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。 5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,要立即进行检修。 6、插入式振捣器要垂直使用,不准倾斜和碰钢筋,插入深度不准超过棒头长的四分之三,雨天作业要采取有效安全措施,振捣器电机要设防雨措施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。 7、使用混凝土泵车浇注砼时,泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹,卡子要扣紧。浇注过程中听从指挥。 8、泵车操作人员与分灰人员协调一致,升、降不能过猛,摆动幅

泵送混凝土安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泵送混凝土安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

泵送混凝土安全操作规程(标准版) 三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。 五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

七、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配

混凝土浇筑操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD406 混凝土浇筑操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

混凝土浇筑操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。多人合运钢筋笼必须保证起杠、落杠抬运动作协调,使用的绳、杠要安全、可靠。 2、吊运钢筋笼时,吊钩与钢筋笼的连接要安全、可靠。 3、起吊钢筋笼入孔前,应新检查清理孔口附近的杂物、工具等物件,漆雕过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。 4、向孔内下置钢筋笼时,必须吊直扶正,孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业,下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时,应查清钢筋笼受阻原因,禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。 5、采用人力搬运灌浆管时,应该用木质杠子(长度1.2m以上)插入2/3用手托着抬运。禁止声音金属杆(管)插入管内作业抬运工具,禁止放在肩上抬运。

实验室操作规程总汇范文

实验室操作规程总 汇

新疆成恺兴商品砼有限公司 总站 实验室操作规程汇总

目录 1、TYE- 型电液式压力试验机操作规程 2、TYE-300C压力试验机操作规程 3、DKZ-5000型电动抗折仪操作规程 4、JJ-5型胶砂搅拌机操作规程 5、NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程 6、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 7、FZ-31雷氏沸煮箱操作规程 8、ZBSX—92A型震击式电动振筛机操作规程 9、101系列电热鼓风干燥箱操作规程 10、SF-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程 11、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 12、三相附着式混凝土振动台操作规程 13、PYS-2型全自动控温控湿设备操作规程 14、YH-40B标准水泥恒温恒湿养护箱操作规程 15、砂浆稠度仪操作规程 16、雷氏夹测定仪操作规程 17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程 18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程

19、JYT-10架盘天平操作规程 20、HJ-84型混泥土加速养护箱操作规程 21、标准养护室自动控制仪操作规程 22、电子天平操作规程 1、TYE- 型电液式压力试验机操作规程 1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。 2、将试件表面擦拭干净。检查有无明显缺陷并对缺陷予以记录。 3、将试件放在下压板正中,转动手轮和丝杆,调节上压板到适当位置。 4、接通测控系统电源,按操作步骤进行清零。 5、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。 6、试验结束时,按面板上的“打印”键,打印输出该次的试验数据。 7、操作时,下压板上升高度不得超过40cm,以免发生意外。

混凝土施工安全操作规程

第十二章混凝土工 材料运输 搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层取运。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,高度不得超过10袋。 使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。 需在马道上作业时,马道应设防滑条和护栏杆。 用手推车运料,向搅拌机料斗内倒沙石料时,应设挡掩,不得撒把倒料。 向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 混凝土运输 作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。 混凝土浇注与振捣 浇注作业必须专人指挥,分工明确。 震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。 在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。 沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。 泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。 模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。 向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。 浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。 混凝土养护 使用覆盖物养护混凝土时,孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。 使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。浇水养护时,不得倒行拉移胶管。 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点。 加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

混凝土施工职业健康安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76499 混凝土施工职业健康安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土施工职业健康安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞、安全帽等劳动防护用品。 3、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有

生物安全实验室操作规程完整

生物安全标准操作规程 一、目的 有效地针对科室进行全面的生物安全管理,确保工作人员的安全。 二、围 适用于生物安全专业实验室:实验室为一级/二级生物实验室。 三、职责 3.1科主任为实验室生物安全第一责任人,负责实验室生物安全管理委员会的运行。 3.2生物安全负责人负责生物安全管理日常工作的安排。 3.3中心实验室负责实验室生物安全的具体工作。 四、工作程序 4.1生物安全管理委员会组成 4.1.1科主任是实验室生物安全责任人。 4.1.2生物安全负责人: 4.2实验室生物安全的维护和检查 4.2.1生物安全负责人指定针对安全操作和安全装备的检查方案,至少每年检查一次。 4.2.2生物安全负责人会建立安全清单,为回顾性检查提供资料并进行记录,形成《安全记录》。 4.2.3对危险品、危险区进行鉴定并加以标志。 4.2.4实验室应按规定及时报告所有的事件和潜在的危险因素。

4.2.5生物安全负责人应定期对工作人员进行安全培训教育,并对各种紧急情况下应急措施进行培训。 4.2.6若发生职业暴露应及时报告科主任和生物安全负责人。 4.3警告标记和标签的建立。 4.3.1对不同危险程度的实验工作区进行标志。 4.3.2对高度危险性区域要贴危险公告。 4.3.3装存危险物质的容器必须贴上标签,其容应详细。 五、安全操作规程 5.1生物安全实验室个人防护规程 在生物安全实验室工作时必须穿着所提供的工作服。离开实验室时,工作服须挂在指定地方,不得在实验室外冼工作服。使用合适的个人防护装备,在离开实验室前必须脱掉并洗手。 5.2生物安全标准个人行为 5.2.1在实验室工作区禁止吸烟。5.2.2禁止在实验室放置食物、饮料及类似的存在有潜在的从手到口的接触途径的其他物质。禁止用实验室的冰箱(柜)储存食物。 5.2.3处理腐蚀性或毒性物质时必须做好防护工作。应使用安全镜、面罩或其他的眼睛和面部防护用品。 5.2.4在实验室工作区,污染区应穿白大衣或隔离衣,服装应符合实验室设备的要求。 5.2.5应穿着舒适,防滑并能保护整个脚面的鞋子。 5.2.6在实验工作区头发不可下垂,避免与污染物质接触或影响实验操作,有此类危险的饰物应避免带入工作区。不可留长胡须。

混凝土 安全操作规程 - 制度大全

混凝土安全操作规程-制度大全 混凝土安全操作规程之相关制度和职责,一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落... 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定: (一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。 (三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。 (四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。 二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定 (一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。 (二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。 (三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。 (四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。 (五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。

混凝土操作规程.doc

混凝土搅拌车运输合同重庆中鸥建设有限公司混凝土施工操作规程 重庆中鸥建设有限公司2016年 5月 18日 混凝土施工操作规程 一、总则 本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构工程中商品混凝土运输、浇筑和养护 的施工操作过程。公司原则上规定,在条件许可的前提下,工程建筑尽量使用商品混凝土,采用泵送浇筑。 二、混凝土运输 1、混凝土运输的基本要求 (1)混凝土泵车运送时应随车准备以下资料:混凝土配合比、原材料检验报 告、料单(混凝土强度等级、出料时间、塌落度、重量)。 (2)运输过程中应保持匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和 易性。运到浇筑地点应具有规定的坍落度。 (3)泵车中的混凝土塌落度较小时,卸料困难,应向泵车中添加专用外加剂,并随 车搅拌均匀;不得向泵车中加水,因加水后改变混凝土配合比,降低混凝凝土强度。 (4)混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点送到浇筑地点,不宜 超过下表规定的时间:(掺外加剂或快硬水泥搅拌的混凝土根据试验确定)

气温 混凝土强度等级 不高于 250C 高于 250C 不高于 C30120min90min C30 以上90min60min 2、混凝土运送至施工现场后,应使用塌落度筒做塌落度检测,确保商品混凝土的塌落度符合施工要求。 3、运送混凝土的道路应平坦、畅通,以减小运输中的振荡,避免混凝土产生分层、离析、泌水等现象,同时布置环形回路,以免车辆互相拥挤阻塞; 三、混凝土浇筑操作 1、管理人员向作业班组进行操作规程和安全、环保技术交底。 2、需要浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续,混凝土浇筑申请单已经有关管理、监理人员批准。 3、确定混凝土浇筑施工方案设计、施工顺序、浇筑厚度、劳动力组织、振捣方式,

PCR实验室标准操作规程SOP

目录 申报文件 一、临床基因扩增检验实验室技术验收申请表 二、《医疗机构执业许可证复印件》 三、拟设置基因扩增检验实验室医院的医疗卫生资源状况对临床基因扩增检验的需求情况以及实验室 运行的预测分析 四、拟设基因扩增检验实验室的设置平面图 五、实验室主要负责人简历表 六、实验室工作人员一览表 七、主要仪器设备表 八、拟开展的临床基因诊断项目 九、几点说明 质量手册 一、管理性程序: 程序文件的管理和维护 (1) PCR实验室管理制度 (2) 生物安全准则 (4) 实验室生物防护措施 (7) 实验室传染性废弃物管理制度 (9) PCR实验室的人员配置及管理制度 (12) PCR实验室的人员培训计划及措施 (14) PCR实验记录管理制度 (15) 惠安县医院PCR检验报告单保密制度 (17) 检验结果的传送管理制度 (19) 实验室的清洁制度 (20) 化学试剂的管理程序 (22) 实验室消耗品购买、验收和贮存程序 (23) 新项目审批程序 (25) 仪器设备的管理制度 (26) 仪器设备的使用制度 (28) 仪器设备的标准操作制度 (29) 仪器设备的维护保养程序和制度 (31) 仪器设备的校准制度 (34) 仪器设备发生故障的应急处理制度 (35) PCR检测的标本管理制度 (36) 二、检测项目操作程序: 标本、样本编号唯一性程序 (38) 临床标本的采集、运送和接收程序 (39) 临床标本的保存程序 (41) 临床标本的处理(核酸纯化)程序 (42) 核酸扩增及产物分析检测的标准操作程序 (43) I

消毒液的配制程序 (45) 室内质量控制操作程序 (46) 实验室室间质量评价的操作程序 (49) 试剂的质检操作程序 (50) 带滤塞吸头的质检操作程序 (52) 人员流动程序 (53) 抱怨处理程序 (54) 应急处理程序 (55) 生物污染废弃物处理标准操作程序 (57) 乙型肝炎病毒DNA-荧光定量PCR测定 (59) 沙眼衣原体DNA-荧光PCR测定 (61) 结核菌DNA-荧光定量PCR测定 (63) 三、仪器设备标准操作程序: GeneLight 9800实时跟踪荧光PCR仪操作程序 (66) Reactor4800加热仪标准操作程序 (67) FX 1200-Ⅱ- B2型生物安全柜操作程序 (68) SpanStar2418台式高速离心机标准操作程序 (70) 加样器的操作程序 (71) 医用低温冷冻冰箱标准操作程序 (73) 移动紫外灯操作程序 (74) 四、仪器设备维护保养程序 GeneLight 9800实时跟踪荧光PCR仪维护保养程序 (75) Reactor4800器加热仪维护保养程序 (76) FX 1200-Ⅱ- B2型生物安全柜维护保养程序 (77) SpanStar2418台式高速离心机的维护保养程序 (78) 医用低温冷冻冰箱保养程序 (79) XW-80A型旋涡混合器的保养程序 (80) 移动紫外灯维护保养程序 (81) 五、仪器设备校准程序: GeneLight 9800实时跟踪荧光PCR仪校准程序 (82) Reactor4800器加热仪校准程序 (83) FX 1200-Ⅱ- B2型生物安全柜校准操作程序 (84) 加样器的校准程序 (85) SpanStar2418台式高速离心机的校准程序 (87) 温湿度表的校准程序 (88) 六、附相关图表 附表001 送检标本接收记录表 附表002 送检标本拒收记录表 附表003 标本超低温保存及处置记录表 附表004 室内质量控制登记表 附表005 试剂验收记录表 附表006 试剂质检记录表 附表007 紫外灯强度监测表 附表008 消耗品验收记录表 附表009 消耗品质检记录表 II

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