激光机日常维护

激光机日常维护
激光机日常维护

维护、保养

一.机床的维护和保养

1. 机床的每日维护和保养

1). 每日清扫激光器和激光切割机,保持机器的外观整洁干净。

2). 每日清理抽风口过滤网上的杂物,保证通风管的畅通和抽风效果。

3). 每日清扫冷水机组、冷干机和温度调节器上的灰尘,保证空气的流通。

4). 每日开机前,仔细检查切割气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换。

5). 检查空压机、储气罐的各连接处有无松动和异常现象,若有,应及时处理。

6). 检查激光器的有关按钮是否有损坏。

7). 检查喷嘴,如有缺陷,及时更换。喷嘴每工作30分钟就应清洁一次,清除喷沾的金属

渣。

8). 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否

灵敏。

9). 检查冷水机里面的循环水水位是否足够,若不足必须及时添加。

10).检查冷却水的水温和压力是否满足工作要求。

11).检查外光路循环水路有无泄漏现象,若有泄漏必须及时处理,否则影响光学镜片的寿

命。

12).每天切割完成后,检查聚焦镜镜片有无损伤。

13).每日工作完成后,及时清理切割废料,清扫工作现场,保持工作现场的整齐、干净。

同时做好设备的清洁工作,保证设备各部分干净无污痕,设备各部分都不能放置杂物。

14).每日工作完成后,将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水,待废水排完后,关闭

该泄水阀。

15).每日工作完成后,按关机步骤进行关机,然后关掉整个机床的总电源。

2. 机床的每周维护和保养

1). 每隔一周必须检查X轴导轨及齿轮齿条、Y轴导轨及齿轮齿条、Z轴导轨及丝杠润滑油加

注情况,保持各运动部件的润滑,以延长其使用寿命。

2). 视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光

学镜片,以保证其使用寿命。

3). 定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂物。

4). 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。

5). 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,保证通风良好,以利于内部电器元件散热。

6). 要及时清理导轨防护皮腔内的杂物,以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。

7). 机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调整,以保证机床的切割精

度(可联络售后服务人员进行此项操作)。

二.激光器的维护和保养

1. 激光器的每日维护和保养

激光器应在每日开机前保养。

1). 检查冷却水的压力是否保持在1.5~3.5Bar之间。

2). 检查冷却水的温度,以选用的激光器所要求的水的温度为佳。

3). 检查激光器的水路、管接头连接处有无泄漏的情况,若有泄漏应及时处理。

2. 激光器的每周保养和保养

1). 检查冷水机的过滤器是否有杂质。

2). 检查激光器冷却水回路是否有杂质。

3). 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象,如果有则要及时处理或者更换管路。三.周边设备的维护和保养

1. 冷水机组的维护和保养

冷水机组应进行定期的维护保养,以保证机器处于良好的状态下工作,如果遇到故障,应请专业技术人员进行维修,不得自行拆卸机器。

冷水机组的日常保养应注意以下方面:

1). 定期清洗散热片。清洗的方法为:用毛刷将散热片上仔细刷过,然后用压缩空气吹干

净,必要时要用水兑专用空调翅片清洗剂(俗名涤尘)清洁、冲洗。

2). 定期对冷凝器进行除尘(方法同上)。

3). 定期检查冷水机组水箱中的水位,如果水位过低,应及时添加纯净水或者去离子水。

4). 定期检查电器的接线端子有无松动,并除尘(须断电后进行)。

5). 定期检查水路系统中的接头是否漏水,管路是否老化,若有漏水现象应及时更换相关

元件。

6). 定期检查冷水机组水箱中的水质,若冷却水水质变差、浑浊、透明度下降,要及时将

变质的冷却水全部放掉,更换新的冷却水或者去离子水。

7). 定期清理过滤器滤芯上的杂质,若滤芯有损坏,应及时更换,更换的滤芯一定要采用

厂家要求的标准滤芯。

2. 冷干机的维护和保养

1). 要做到每日排水3~8次(视空气湿度情况),下班后泄尽机内的空气和积水。

2). 每个月清洗一次空气过滤器滤芯。

3). 每个月对冷凝器散热翅片进行一次除尘、清洗工作。

4). 每半年更换一次空气过滤器滤芯。

3、稳压电源的维护和保养

1). 新稳压电源运行一个月后,要对切断主电源对稳压器内所有连接端子重新紧固,尤其

是主电路。

2). 每三个月检查一次滑动碳刷的弹力,并用干燥的压缩空气吹尽稳压器内元器件上粘附

的碳粉和灰尘。

s1240交换机日常维护

S1240长途交换机的日常维护 一、概述 S1240长途局交换机,它是一个全数字化、全分散、结构模块化的系统。所谓的数字化是指在数字交换网中传送和交换的信息全部是数字化的信息,既可以传送语音信息又可以传送非语音业务;全分散控制是指他的系统控制功能由分散在整个系统中的许多控制单元来完成的,若交换机终端控制单元出现故障,不会造成全局性中断,只会影响相对少的用户和中继线。结构模块化是指它的硬件和软件都采用积木式模块化结构,使系统配置灵活,设备扩容方便。 二、系统结构 1、系统基本结构图: 2、模块类型及功能 P&L外设及装载模块(MCUB+DMCA+CLMA+MMCA+DISK+ODISK):负责交换机和外设间的通信;处理人机通信(MMC)系统;接受操作命令和 显示执行结果;控制对大容量外围存储设备的访问,以完成再装载、 计费数据收集等功能。双备份工作主用/备用工作方式 (ACTIVE/STANDBY),网络地址H’C,H’D。 DFM维护模块(MCUB板):负责实现交换机的防卫功能。双备份工作,网络地址H’2C,H’2D。 CTM时钟与信号模块(MCUB+RCCC_CCLC+DSGA板):产生8MHZ的系统时钟分布到所有的数字交换单元和控制单元,以确保系统的同步运 行;产生交换机控制用的信号音和实时时间;信号音并行的分布到 所有控制单元。双备份工作,主用/热备用ACTIVE/HOTSTANDBY。 ASM模拟用户模块(MCUB+ALCN+RNGF+TAUC+RLMC):提供模拟用户

和交换机的接口;为模拟用户提供终端电路;产生铃流信号,供给 需要振铃的用户线;提供对用户电路的内部测试;收集本机架的硬件 告警。 DTM数字中继模块(DTUE板):提供中继物理接口,其中包括中继信号调整,隔离的变压器,自环电路,时钟再生电路(输出2MHZ); 时钟提取和码型转换。 SCM服务电路模块(MCUB+DSPA板):对DTMF用户话机所发号码的检测分析;对居间多频信令的检测分析;实现电话会议功能。 TTM中继测试模块(MCUA+DSPA板):用于检测信令通信的传输质量,检验通过中继的呼叫变化。 DIAM综合数字录音通知模块(DIAB板,84M内存,最多存储的录音通知时间达到138分钟):主要可以用于紧急呼叫叫醒服务、改号通 知、新闻发布及智能网上的应用等方面,每个DIAM模块带有56条 PCM-CHANNEL(即最多可同时连接56个用户),发送录音通知(有2 种方式:固定、动态,分别通过TONE和DSN到目的地。 MPTMON多进程测试监控器模块(MCUB板):不参与交换功能的运作,完成交换机的功能测试及状态监视。 EPM以太网接口模块(LMCA板):提供一个符合TCP/IP协议规范的地址及接口,通过该端口进行人机命令发送、出详细话单、MPTMON 通讯等。 ACE辅助控制单元模块(MCUG或者MCUB板):包括SCALSVT(实现中继呼叫处理、路由选择等功能)、SCALSVL(实现用户呼叫处理、路由 选择等功能)、SACECHRG(处理跳表计费、详单计费、立即计费等与。 相关的数据。工作方式ACTIVE/STAND-BY)、SACEADM(辅助P&L对交 换机进行集中管理,即中央数据收集和处理分析统计数据)、 SACETRA(对中继资源进行合理分配及对设备互相作用需要的数据进 行分析的功能)、SACELDC(具有对当前所有本地用户线的数据进行 手机处理的功能,对计费记录进行标准格式化)、SACEN7(执行七号 信令网管理和控制功能)、SACECP(处理所有与计费输出有关的功能, 存储程序控制安排,用户中继监测等功能)、SACEORJ(处理人机命 令,对中继及其路由关系进行管理)、SACEIN(处理智能网业务)。 三、设备的维护 1、维护的基本概念: 定义: 1)安全块(SBL):一个安全块是一组功能的组合,由一组硬件电路组 成。它由3个参数来识别: 网络地址(NA):指一个模块对于数字交换网络(DSN)的访问地址。 它由4位16进制数组成。

激光打印机日常维护

激光打印机日常维护 激光打印机在使用过程中,由于用户不重视日常维护,而使打印机出现故障,可见日常维护对减少打印机发生故障多么重要。为避免和减少激光打印机不该发生的故障,现将日常维护简述如下: ? 电极丝的维护 由于打印机内有残余的墨粉、灰尘及纸屑等杂物,充电、转印、分离和消电电极丝将被污染,使电压下降,而影响正常工作性能。应小心地取出电极丝组件,先用毛刷刷掉其上附着的异物,之后瑞用脱脂棉将其轻轻地仔细擦拭干净。 ? 激光扫描系统的维护 当激光扫描系统的激光器及各种工作镜被粉尘等污染后,将造成打印件底灰增加,图像不清。可用脱脂棉将它们擦拭干净,但应注意不要改变它们的原有位置或碰坏。 ? 定影加热辊的维护 定影加热辊长期使用后粘上一层墨粉,使打印件出现黑痕。可用脱脂棉蘸无水洒精将其擦拭干净。切忌用刀片去刮,以防损坏定影加热辊。 ? 光电传感器的维护 光电传感器被污染,会导致打印机检测失灵。如手动送纸传感器被污染后,打印机控制系统检测不到有纸信号,手动送纸功能便失效。因此,应该用脱脂棉把相关的各传感器责面擦拭干净,使它们保持洁净,始终具备传感灵敏度。 ? 硒鼓的维护 激光打印机的硒鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题,可依照下述进行保养维护: ? 小心地拆下硒鼓组件,用脱脂棉将表面擦拭干净,但不能用力,以防将硒鼓表层划坏。 ? 擦拭时应采取螺旋划圈式的方法,擦拭时应采取螺旋划圈式的方法,擦亮后立即用脱脂棉把清洁剂擦干净。 ? 用装有滑石粉的纱布袋在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装复使用。 ? 传感器条板及传输器锁盘的维护 用软布略蘸清水,将银白色长条板及传输器锁盘上积存的纸尘等异物擦拭干净,以确保传输无阻。 ? 输纸导向板的维护 输纸导向板位于墨粉盒的下方,其作用是使纸张通墨粉盒传输到定影组件。进行清洁时,用软布略蘸清水将输纸导纸的表面擦拭干净,以确保打印件清楚洁净。在进行上述清洁工作之前,必须先关掉打印机的电源。 清洁感光硒鼓时要避光。第一页上一页123 4下一页尾页

激光机日常维护

维护、保养 一.机床的维护和保养 1. 机床的每日维护和保养 1). 每日清扫激光器和激光切割机,保持机器的外观整洁干净。 2). 每日清理抽风口过滤网上的杂物,保证通风管的畅通和抽风效果。 3). 每日清扫冷水机组、冷干机和温度调节器上的灰尘,保证空气的流通。 4). 每日开机前,仔细检查切割气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换。 5). 检查空压机、储气罐的各连接处有无松动和异常现象,若有,应及时处理。 6). 检查激光器的有关按钮是否有损坏。 7). 检查喷嘴,如有缺陷,及时更换。喷嘴每工作30分钟就应清洁一次,清除喷沾的金属 渣。 8). 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否 灵敏。 9). 检查冷水机里面的循环水水位是否足够,若不足必须及时添加。 10).检查冷却水的水温和压力是否满足工作要求。 11).检查外光路循环水路有无泄漏现象,若有泄漏必须及时处理,否则影响光学镜片的寿 命。 12).每天切割完成后,检查聚焦镜镜片有无损伤。 13).每日工作完成后,及时清理切割废料,清扫工作现场,保持工作现场的整齐、干净。 同时做好设备的清洁工作,保证设备各部分干净无污痕,设备各部分都不能放置杂物。 14).每日工作完成后,将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水,待废水排完后,关闭 该泄水阀。 15).每日工作完成后,按关机步骤进行关机,然后关掉整个机床的总电源。 2. 机床的每周维护和保养 1). 每隔一周必须检查X轴导轨及齿轮齿条、Y轴导轨及齿轮齿条、Z轴导轨及丝杠润滑油加 注情况,保持各运动部件的润滑,以延长其使用寿命。 2). 视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光 学镜片,以保证其使用寿命。 3). 定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂物。 4). 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。 5). 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,保证通风良好,以利于内部电器元件散热。 6). 要及时清理导轨防护皮腔内的杂物,以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。 7). 机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调整,以保证机床的切割精 度(可联络售后服务人员进行此项操作)。 二.激光器的维护和保养 1. 激光器的每日维护和保养 激光器应在每日开机前保养。 1). 检查冷却水的压力是否保持在1.5~3.5Bar之间。 2). 检查冷却水的温度,以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 3). 检查激光器的水路、管接头连接处有无泄漏的情况,若有泄漏应及时处理。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

Brocade交换机的日常维护命令

Brocade交换机的日常维护命令 1、设备健康状态查询和日志信息收集 登陆到Brocade交换机: 一、串口线登陆 1)交换机自带一个串口线。将串口盖拿掉,将串口线连接上去 2)连接串口线到笔记本/工作站上的串口。 3)关闭工作站上的串口通讯程序 4)打开“超级终端”,配置如下: –传输速率: 9600bit/sec –数据位: 8 –校验位: None –停止位: 1 –流控制: None 5)确认交换机已经完成POST 6)当超级终端停止报告信息,按“Enter” 显示login 信息,login 7) 默认用户:admin,默认密码:password。 二、网络连接登陆 用Telnet工具通过IP 地址登陆。默认用户:admin,默认密码:password。 健康查询/日志收集命令 1)查看IP地址命令-ipaddrshow SW300-2:root> ipaddrshow SWITCH Ethernet IP Address: 10.77.77.78 Ethernet Subnetmask: 255.255.255.0 Gateway IP Address: none DHCP: Off 2) 设置交换机IP地址 博科交换机的默认IP地址是10.77.77.77,在命令行模式下可以通过ipaddrset命令对交换的IP地址进行设置和修改 SW300-2:root>ipaddrset Ethernet IP Address [10.77.77.77]: #输入交换机需要设置的IP地址 Ethernet Subnetmask [255.255.255.0]: #输入掩码 Fibre Channel IP Address [none]: Fibre Channel Subnetmask [none]: Gateway IP Address [none]: # 输入网关 DHCP [Off]: #是否开启DHCP

激光切割机保养方法

激光切割机保养方法,激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意:激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行,否则容易产生严重的人为损坏。 1)为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态,连续工作二周后或停止使用一段时间时,在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查,确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象,如有上述现象应及时进行处理,保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁,上述检查可以相应延长至一个月甚至更长) 2)冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键,使用中应每周检查一次内循环水的电导率,保证其电导率30.5MW·cm,每月必须更换一次内循环的去离子水,新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化,一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色,应立即更换树脂。 3)设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑,一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时对激光切割机的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下:调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告:本产品属于4类激光焊接机,直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害,特别是将使眼睛致盲,调试操作人员必须具备激光安全防护的常识,工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意:当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火,调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器,防止引起火灾事故。 注意:激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行,否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下:1. 检查基准光源

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程 开机:(先打开气瓶气阀) 打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)1.打开电脑,等电脑完全启动后打开启动(注意:电脑与启动不能同时打开) 2:按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定(等待90秒) 3:再依次打开电机,使能,跟随,激光,红光,各按钮。 关机: 先关闭电脑,→再依次关闭电机,使能,激光,红光,按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工: 导入CAD图→满屏→优化→补偿(参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整)→自动添加引线(在编辑里进行引线加长等设置) →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度,延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量(电流,频率,脉宽)→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3,1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴,铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置(调试时来回移动刀片,防止激穿)→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离,如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固,旋转切割头,顺时针旋转下降,逆时针旋转上升,旋到0.8mm即可,然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3,1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度,点击激光,上升,把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心,如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离) 调光斑 打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光,然后调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动,调光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键,自动下降到跟随高度0.8mm Down键:下降到主轴最低点

激光打印机感光鼓维修维护的方法与小窍门

感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点: 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的,特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考: (1)感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养,方法是: 1)小心地拆下感光鼓组件,用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净,但不能用力,以防将感光鼓表层划坏。 2)用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。 (2)及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时,首先会出现“漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉仓,而废粉仓中的废粉也会不断“挤”

出来而产生“漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,与感光鼓长时间摩擦,而且接触越来越紧,压力越来越大,最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉,感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重,并且一直是纵向摩擦,即在底灰中可见到纵向划痕,就应马上清理废粉仓。 (3)感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题。因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好,一般建议用2只以上粉盒互换使用,可以避免感光鼓的疲劳。 2.用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后,输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等,其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老,表面电位下降,残余电压升高所致。遇到这种情况时,一般认为只有更换感光鼓了。其实不然,维修的实践告诉我们,遇到这种情况,亦可采用如下方法进行修复:到化学试剂商店购买一些三氧化二铬,每次取3-5克,用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬,顺着感光鼓轴的方向,轻轻、均匀、无遗漏地擦拭一遍。擦拭时要特别小心,避免指甲和其他硬物将感光鼓膜划伤。也不能用力过重,防止将感光鼓膜磨破而使感光鼓报废。用这种方法,可将疲劳的感光鼓表面层去掉,露出尚未衰老的光敏表面,经上述修复的感光鼓,一般来说可重新输出一两千张纸以上,使感光鼓的寿命得以延续,不妨一试。但如果感光鼓的光敏膜已脱落,则不可用此方法修复,只有更换新鼓了。此外,为防止感光鼓的光敏材料疲劳,如有条件的用户,可用两只鼓轮流使用,将不在使用的感光鼓用黑纸包裹好,放在阴凉处,经一段时间的恢复

大功率激光切割机G3015日常操作要求规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心,严格按照各部分的操作规程进行,并且由专人进行维护,不得野蛮操作,以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项:机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点: ?加油和排放口不要超过规定时间打开,并经常保持清洁。 ?擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布,不要使用废羊毛,不要使 用煤油和汽油,而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 ?不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 ?废油只能在暖机状态下排放。 ?必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项:必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗,或用工业吸尘器吸除。 安全提示:当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床,将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定,以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下: a. 丙酮:纯度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉:5包。 c. 酒精:500ml,纯度99.5%以上。 d. 镜头纸:5本。 e. 吹气小球:一个。 f. 滴管针:一个(医用)。 g. 有机玻璃:200×300×20。 h. 砚台(红色):一块。 i. 棉棒:两包。 j. 万用表:一只。 基本维护按下表操作:

激光切割机使用步骤

使用步骤: 开机步骤:打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制 器(启动按钮)→打开电脑(按钮) ㈠切板:(每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定;BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴:用胶带粘在喷嘴下,按激光点射看点是不是在圆的中心)将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器(注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器!)→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件(要切得图形,必须是dxf格式)→点击工艺参数(F2)(有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔;切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉,厚板可设置慢速起步)→选取多厚的板材(f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴;焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调;喷嘴d代表双层,适用于切碳钢板;喷嘴s代表单层,适用于切不锈钢、镀锌板材)→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→ ①切一个图形时:单击排序(小图优先)→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切(阴切是从线内开始切,线内的不要;阳切是从线外开始切,线外的不要)→选中图形→引线(在检查一下阴切或阳切对不对,板厚的引线长度6mm左右,薄板3mm左右;引线位置可通过按图形总长设定)→打

开光阀→找一点→点停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)→走边框→遥控器开始切。(也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切,下次直接返回标记走边框不需要再找点!) ②切一排时:选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先(简单图形忽略此步)→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0,列偏移0→全选→共边→全选→炸开(左下角)→全选阴切或阳切→引线(厚板引线长≥5mm,薄板3mm;注意看引线位置!!)→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。 ③切几排时:选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先(简单图形忽略此步)→全选→阵列→全选→共边(选择横平竖直)→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线(引线角度为0°,复杂图形设为90°;复杂图形复杂图形时可选中里边的图形,左上角选择相似图形→阴切→引线)→看顺序(若不是最佳顺序,可右键指定起始图形)→走边框→开始切。 ④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连:点倒三角→自动微连→厚板:0.5-0.2;薄板:1.0-1.2。或缺口或桥接 ⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时:暂停→停止→标记坐标,开机后→返回坐标→断点继续。 ㈡:切管(每次开机都要回原点):①打开切管软件→

激光打印机常见故障解决办法

激光打印机常见故障解决办法 输出全张黑纸 一可能故障原因: (1) 若激光器肯定是好的,则可能充电电极与栅网短路; (2) 扫描驱动电路逻辑错误; (3) 硒鼓组件放电不良; (4) 信号连线没有接好。 二.输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因: (1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓; (2)磁辊刮板局部损伤; (3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。 三.输出横向无规律黑带(线) 可能故障原因: (1)感光鼓消电极接触不良; (2)感光鼓刮板剪切力过大; (3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动; (4)感光鼓有缺陷或安装不正确。 四.输出全张白纸 可能故障原因: (1) 粉盒内已无墨粉; (2) 激光器机械快门没打开; (3) 激光束检测器污染或损坏; (4)激光器损坏。 五.输出纵向有规则的白带(条)

(1)墨粉即将用完,则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分); (2)光束反射镜被墨粉等脏物污染; (3)扫描光路被异物遮挡。 六.输出横向无规律白条(带) 可能故障原因: (1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良; (2)感光鼓表面光导层疲劳; (3)感光鼓消电不良。 七.输出图文淡白 可能故障原因: (1)打印纸受潮; (2)墨粉受潮或感光鼓组件问题; (3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低; (4)曝光不足; (5)磁辊偏压低; (6)转印电压低。 八. 输出图像发虚 可能故障原因: (1)使用了不符合标准的打印纸; (2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮; (3)感光鼓受潮; (4)扫描组件中有部件松动; (5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。 九.输出样张有底灰

激光打印机感光鼓维修维护的方法与技巧

一、激光打印机感光鼓维修维护的方法与技巧 感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点: 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的,特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考: (1) 感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养,方法是: 1)小心地拆下感光鼓组件,用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净,但不能用力,以防将感光鼓表层划坏。 2)用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。 (2)及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时,首先会出现“漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉仓,而废粉仓中的废粉也会不断“挤”出来而产生“漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,与感光鼓长时间摩擦,而且接触越来越紧,压力越来越大,最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉,感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重,并且一直是纵向摩擦,即在底灰中可见到纵向划痕,就应马上清理废粉仓。 (3)感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题。因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好,一般建议用2只以上粉盒互换使用,可以避免感光鼓的疲劳。 2.用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后,输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等,其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老,表面电位下降,残余电压升高所致。遇到这种情况时,一般认为只有更换感光鼓了。其实不然,维修的实践告诉我们,遇到这种情况,亦可采用如下方法进行修复:到化学试剂商店购买一些三氧化二铬,每次取3-5克,用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬,顺着感光鼓轴的方向,轻轻、均匀、无遗漏地擦拭一遍。擦拭时要特别小心,避免指甲和其他硬物将感光鼓膜划伤。也不能用力过重,防止将感光鼓膜磨破而使感光鼓报废。用这种方法,可将疲劳的感光鼓表面层去掉,露出尚未衰老的光敏表面,经上述修复的感光鼓,一般来说可重新输出一两千张纸以上,使感光鼓的寿命得以延续,不妨一试。但如果感光鼓的光敏膜已脱落,则不可用此方法修复,只有更换新鼓了。此外,为防止感光鼓的光敏材料疲劳,如有条件的用户,可用两只鼓轮流使用,将不在使用的感光鼓用黑纸包裹好,放在阴凉处,经一段时间的恢复后再让其工作,这样轮流使用感光鼓,不但可保证打印质量,而且可延长感光鼓的使用寿命。

激光切割机使用规范

激光切割机使用及保养 一、激光切割机操作 1.按“电源开”键,此时“关机”指示为红色 2.按“开机”其蓝色指示灯点亮。此时“关机”指示灯熄灭。 3.按“风机开”“气泵开”,其蓝色指示灯点亮。 提示预热5分钟,检查气泵是否正常,潮湿环境中,预热时间应更长 4 .放好工件,调好气嘴与工件间的距离,并摆好光头的零点,本机为自由零点设置,定位光头所处位置便是加工零点。切割软件的零点默认设置是图形的左上角。加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成 5.调入切割文件。 6.设置好工艺参数 7.启动 可在计算机上用软件的“开始”功能,也可用面板启动键启动 。 8.关机 l 点击“关机”按钮,关闭激光电源、风机和气泵。 l 关闭空气开关,关闭机床电源。 9.关闭镭神软件 关闭电脑。 提示 1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。此时机床将断 电停止运作。待排除险情后 须按以下步骤操作 1.1使用电脑上的“RESET”键重新起动电脑。重新启动软件。 1.2 闭合“空气开关”。 1.3 调入文件,更换材料,重新开始加工。 2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源 3、激光管工作时切切不可断水 4、光头行程途中不可有重物阻挡,否则会发生丢步,造成废品。 二、日常维护 无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降低效率与工作质量。严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。所以在日常工作中一定要遵守本手册的维护规程。 1 擦拭光学系统。 机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上 灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工

激光切割机使用步骤资料

使用步骤: 开机步骤:打开总开关T打开水冷机T打开伺服控制 器(启动按钮)—打开电脑(O按钮) ㈠切板:(每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一 次:数控—BCS10C H回原点—确定;BCSIOt H F1标定—2浮头标定—将喷嘴靠近板面—确定—显示优—确定;换喷嘴时要打同轴:用胶带粘在喷嘴下,按激光点射看点是不是在圆的中心)将钥匙拧到切板方向—打开切板软件—开气—拧开激光器(注意此时水温必须在22 C -26 C才能开激光器!)—左键单击文件—点击读取—选取***dxf 文件(要切得图形,必须是dxf格式)—点击工艺参数(F2)(有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔;切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉,厚板可设置慢速起步)—选取多厚的板材(f:焦距,02:氧气 气压,PZ:喷嘴;焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调;喷嘴d代表双层,适用于切碳钢板;喷嘴s代表单层,适用于切不锈钢、镀锌板材)—根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距— ①切一个图形时:单击排序(小图优先)—按住左键选中图形—单击阴切或者阳切(阴切是从线内开始切,线内的不要;阳切是从线外开始切,线外的不要)—选中图形—引线(在检查一下阴切或阳切对不对,板厚的引线长度6mm左

右,薄板3mm左右;弓I线位置可通过按图形总长设定)—打 开光阀T找一点T点停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)7走边框T遥控器开始切。(也可找到一个点后在 软件上标记T走边框T切,下次直接返回标记走边框不需要 再找点!) ②切一排时:选中一个图形-复杂图形选顺序小图优先 (简单图形忽略此步)7起点A-全选-阵列-1*10行偏移 0,列偏移07全选7共边7全选7炸开(左下角)7全选阴 切或阳切7引线(厚板引线长》5mm薄板3mm注意看引线 位置!!)7看一下排序7模拟7走边框7开始切割。 ③切几排时:选择一个要切的图形7选择最边框清除引 入引出线7全选7复杂图形先排序选小图优先(简单图形忽略此步) 7全选7阵列7全选7共边(选择横平竖直)7全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)7设引线(引线角度为0°,复杂图形设为90°;复杂图形复杂图形时可选中里边的图形,左上角选择相似图形7阴切7引线)7看顺序(若 不是最佳顺序,可右键指定起始图形)7走边框7开始切。 ④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连:点倒 三角7自动微连7厚板:0.5-0.2 ;薄板:1.0-1.2。或缺口 或桥接 ⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时:暂停7停止 7标记坐标,开机后7返回坐标7断点继续。

H3C交换机维护文档

H3C交换机日常维护操作方法 日常维护中所有的操作都要在[ ]提示符下操作才有效。 一、创建vlan 在提示符〔〕模式下,输入vlan 2,就立即创建了vlan2,而且立即生效。 二、删除vlan 在刚才执行的vlan 2前,添加undo,即undo vlan 2然后会车,就把刚才创建的vlan 2删除了。 三、添加端口 创建完了vlan,就可以把端口添加到相应的vlan里,方法是: 先进入vlan,比如vlan 2,就可以看到提示符变成了vlan2提示符了,然后再输入 Port interface g1/0/1 to g1/0/2,这样就把1口和2口都添加到vlan 2里了。 如果1口已经在vlan 2里,现在想调整,将1口变成vlan3里的端口我们可以输入:Vlan 3,提示符变成vlan 3了,然后再输入port interface g1/0/1就可以了。 四、添加静态路由 如果内网增加了vlan,而且这个段里的机器也要访问外网,需要在交换机里执行: Ip route 0.0.0.0 0.0.0.0 192.168.100.2 (0.0.0.0 0.0.0.0 代表任意ip,192.168.100.2是下一跳的ip,即防火墙的内口ip),同样需要在防火墙上向内网做一条反向的静态路由。 五、给vlan增加网关 Interface vlan 2 //选择vlan2 Ip address 192.168.2.1 255.255.255.0 //给vlan2添加IP 做完了网关,这样vlan里的所有用户只要将网关改成这些对应vlan地址就可以自动路由六、传送单播包 缺省在交换机里划分了vlan,交换机就自动的隔离了广播,这样的话,不同vlan里的机器就不能通过访问机器名的方式去访问别的机器,如果还想使用基于机器名的方式访问,需要在交换机下做允许广播包通过的命令。 Interface vlan 3 \\进入到要转发广播包的vlan里

激光切割机激光器维护及保养

激光切割机激光器维护及保养 激光切割机最主要部件就是激光器,就好比人的心脏,关于激光器、数控系统和水冷机的日常维护,请参阅相应的使用手册。 1、机床部分的日常维护工作有: (1)随时清除污渍、脏物,保持机器外观整洁。 (2)及时清除切割箱中的废料。 (3)及时清理抽风口过滤网上的杂物,保证通风管畅通。 (4)定期润滑各运动部件,周期可根据机器使用的情况而定,通常一周一次至两次。 (5)定期检查压缩空气气路中油雾器,保证合适的油位,如果不足,应及时添加。 (6)定期检查各气体过滤器,及时排除过滤器中积水杂物等。 (7)定期检查反射镜及聚焦傍晚的污染情况,保持其清洁,以保证使用寿命(清洁镜片要严格按照操作规程进行,以免损坏镜片)。 (8)定期检查行程开关支架及撞块支架,防止螺钉松动。 (9)床身前、后罩板上不应有异物,以免于工作台刮碰。 (10)床身导轨护板内不能有杂物,以免损坏导轨座。 2、激光器保养 (1)每日保养:每日开机前做保养 A、激光器工作气体、辅助气体检查:检查激光气体一次测的压力(N2),应 不小于7.6bar,否则更换气瓶。

B、冷却水压力(8.5bar)以上。 C、冷却水温度(16±1℃)。 D、真空泵油面高度(如不够,则需添加)。 E、油、水、气泄漏(检查真空泵、谐振腔各气动无件、管接头是否泄漏)。(2)每周保养 A、激光气体混合单元: a:是否有油、水。 b:气体干燥过滤器超过1/4颜色变成红色或白色(正常为兰色),则需更换。 B、真空泵油面高度(如不够,则添加)。 C、水冷机(过滤器是否有杂质)。 D、激光器冷却水回路(检查回路是否有杂质)。 (3)每半年保养 A、更换真空泵油。 B、检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。 C、检查激励电源油箱是否漏油。 D、检查高压电缆是否有损坏。 E、清理激光器谐振腔内部所有镜片,包括前窗镜、尾镜、反射镜等。 F、清理激光器内所有镜片后,应得新调整激光器的模式。 (4)每年保养 A、清理冷却水管路。 B、更换冷水机内部的冷却水。 C、检查谐振腔内部的水路是否有泄漏。

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动 排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路, 工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理 激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最 初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通 过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕 里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单刻:我们先在PHOTOSHOP 色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

激光切割机安全操作指南

激光切割机操作指南 为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。 2、接通机床总电源开关(□ON)。 3、接通机床控制电源(钥匙开关)。 4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。 冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。 注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。 注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。必须改善气源,使之达标。 7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先 前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。 注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。 11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑 方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦 点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。 14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问题解决后再 继续切割,以免损坏设备。 16、工作完毕,按以下顺序关机: 1)关激光器高压。 2)在激光器面板关低压。 3)断开激光器总电源。 4)关冷水机组。 5)断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关(OFF)。 6)关冷干机。

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