2020年项目质量月工作总结文档2篇

2020年项目质量月工作总结文档2篇Summary document of 2020 project quality month

2020年项目质量月工作总结文档2篇

小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。

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1、篇章1：2020年项目质量月工作总结文档

2、篇章2：工程项目质量月活动总结文档

篇章1:2020年项目质量月工作总结文档

目部根据总承包部下发的公司《关于开展“20xx年全国

质量月”活动的通知》文件精神及活动具体要求，于20xx年

9月开展了以“建设质量强国，共创美好生活”为主题的“质

量月”活动。我项目部积极响应公司文件精神要求，围绕主题组织各部门立即开展质量月活动。现将本项目部20xx年9月

质量月活动情况总结如下：

一、围绕质量月活动主题，提高质量意识

1、落实领导责任，广泛宣传我项目部在接到公司关于开

展质量月活动的文件后，立即组织并建立了以项目经理张东宝为组长，项目副经理李国斌、总工吴斌忠为副组长，质量部、技术部、工程部等相关工作人员为成员的“质量月活动领导小组”。成立了“质量月”活动领导小组后，马上召开了质量月活动动员大会，传达各级文件精神，布置工作，提出要求，落实责任。并与全体职工一起分析本单位质量工作状况，寻找质量工作薄弱环节，同时就项目部本身的质量安全问题提出了许多宝贵的建议，例如二次结构与主体结构交叉施工的质量保证措施、混凝土缺陷处理等。在会议上制定了提高工程质量相关措施，如地面施工时技术部、工程部、质量部工作人员需不间断的现场监督，确保地面浇筑质量，明确各处节点收口的处理方式、标准等，这些建议及措施均已形成会议纪要下发各部门。根据统计，我项目部在20xx年的质量月活动中发放工程质量

基本常识宣传材料50余份，悬挂标语横幅5条，张贴宣传标

语10张，关于质量月活动的会议5次，内容主要涉及“质量月”的宣传口号，工程质量知识，现场施工中存在的质量问题及预控、处理措施等，较好地营造了质量月的活动气氛，收到了良好的宣传效果，工程实体质量得到较高的提升，质量管理进一步得到提升。

2、加强质量自检，促进管理在今年9月份的质量月活动

中，我项目部广泛开展“全面检查、专项整治、逐一排除”的综合检查，将该种行为列入质量管理制度，现场实际排查是“质量月”活动最重要的部分，20xx年9月15日，项目质检部、技术部及工程部在总工吴斌忠的带领下，对本项目部各分包单位施工作业现场进行了一次严格的现场检查。在检查中，对于存在质量安全隐患的部位或工序进行了详细的记录，并发出整改通知单，对于重点部位进行了全面的检查和探讨，做到群策群力，防微杜渐。特别是正在施工的二次结构地面工程，各个分包单位所施工完成的情况来看，均不甚理想，不能达到预期质量标准，局部甚至出现地面裂缝、表面平整度严重超规范要求等。针对此现象，项目总工吴斌忠同志，本着“抓质量水平提升、促发展方式改变”的质量月活动主题，写出了严格的“地面施工质量控制标准及要点”专项施工。在中明确规定了技术部、工程部、质量部工作人员的各自责任，同时还明确了施工做法，保证地面不开裂、表面平整度全面满足规范要求。在现场检查完成后，“质量月”活动领导小组对检查结果进行了汇总，认真总结，并以文件、简报及会议形式进行通报。同时通过加强对各类分包队伍的协调监督和管理，严格运行施工现场质量保证体系，来全方位控制施工现场量。经过层层把关确保了工程质量达到既定的质量目标。

二、组织开展质量培训

我项目部在20xx年的质量月活动中，严格坚持“质量管

理与现场施工质量同步提升”的理念，对项目质量管理人员及施工队质量管理人员以及施工作业操作人员进行了多次专项培训。并就专项施工进行了多次现场技术、质量交底，制作多个场外练习场，制定了详细的施工作业人员练习计划，聘请了施工经验丰富、技术水平高的师傅现场指导，经过本次质量月的活动，我项目的各分包单位施工作业人员的技术水平有了较高的提升，其施工质量已经达到一个较高的水平。

三、发挥模范引领作用，开展各类质量观摩活动

为了提高工程实体质量、施工作业人员的技术水平、全

面体现本年度“质量月活动”的主题，我项目的“质量月活动”领导小组，组织了各分包单位多次进行内部观摩、总结，并提请业主及监理单位对兄弟单位（中铁建设44项目、中铁十六

局建安公司）进行了多次的观摩学习。事后，又进行了认真的学习、总结，取长补短，在会上，各级人员均踊跃的发言，畅谈各自感想，提出了诸多宝贵的质量改进意见，明确了多项质量控制关键点，积累了丰富的质量管理经验，真正的做到“群策群力”的质量“QC”小组管理的基本要

四、奖罚分明，全面调动劳动者的积极性

项目部在接到承包部下发的公司《关于开展“20xx年全

国质量月”活动的通知》文件精神及活动具体要求后，项目“质量月”活动领导小组组长张东宝同志即责成活动小组的相关人员书写、制定了活动实施细则，其中关键的一项就是“质量月活动评比奖罚细则”，在该细则中，明确的规定了各分项施工的质量标准及奖罚标准。原则按照“奖多罚少，调动积极性为主”的原则进行制定该细则。在20xx年11月5日，我项目进行本年度的“质量月活动总结大会（暨奖励大会），在会上共”表彰该次活动的先进单位3家，先进个人10人，下发

了活动奖金（含奖品）5000余元。本次会议后，在整个施工

现场引起了较大的积极响应，营造了良好的施工质量管理氛围。

五、强化科技创新，组织质量攻关

1、组织开展降低建筑工程质量通病研究和预防工作，提

前做好预控工作。针对该阶段的施工中的重点，尤其是穿插施工（主体结构及二次结构、装饰装修同时施工），我项目的“质量月活动”领导小组，组织了项目相关部门、各分包单位相关人员，对施工中的质量控制难点、重点、关键点以及质量通病，进行了多次的专题会议，在会议上，各级人员均提出了多项保证质量的措施，最后由活动小组的副组长吴斌忠同志进

行最后的帅选，定夺，由资料室发出的会议记录作为正式的施工质量保证措施。

2、强化实验工作，做好原材及现场取样工作，保证工程

物资及现场施工质量。自本年度的“质量月活动”开展以来，我项目的活动领导小组，再一次明确要求实验人员制定新的实验计划，严格按照相关要求进行100%的见证取样，及时的进

行现场取样，保证工程物资的质量及现场施工质量。

3、积极推广新技术、强化科技创新。在二次结构施工中

严格坚持执行上级监督部门的各项要求，在本项目全面使用干拌砂浆，减少现场湿作业，加强环境保护;隔断板的使用严格

实行门头板、零星小板预制，禁止现场切割，减少建筑垃圾，加强环境保护;针对地面施工，自主创新设计抹面、拉毛工具，确保抹面、拉毛的实体质量及感官质量，均达到了良好的整体效果。“质量月”活动虽然已经结束，我项目部通过全体职工的努力也取得了较大的成就，同样也还存在一些问题亟待解决，我们一定会以“质量月”活动为契机，深入开展创优工程的活动，为推动我项目部的工程质量更上一层楼而努力奋斗。

篇章2:工程项目质量月活动总结文档【按住Ctrl键点此返回目录】我分部自20xx年9月4日接到局指《关于开展“质量月

活动”的通知》后，积极行动起来，开展了“全员全过程全方

位参与，全面提高质量安全水平为目的的质量月”活动。结合我分部现场施工的实际情况，做出了详细的安排，并召开“质量月活动”动员大会，将通知下发到分部各科室、各架子队，进行了扎实有效的落实。我分部开展“质量月”活动的具体内容为：

一、总体要求

围绕现阶段以钻孔灌注桩、承台和墩柱施工为主题，以加强施工质量为主要目的，动员全体员工齐心协力，针对各工序质量要求，狠抓落实。

二、具体安排

1、活动时间：20xx年9月4日-20xx年9月30日

2、项目部成立了“质量月”活动领导小组

组长：何国山（负责全项目部）

副组长：樊银岗舒全良魏余波徐国林贾国辉

（分施工作业段负责）

组员：魏海庆魏东升王贵宏柴桥良冯晓斌许广荣白涵驹刘涛陈希军

3、质量检查评比计划：

9月4日—18日为第一施工阶段，19日进行检查评比

9月20日—28日为第二施工阶段，29日进行检查评比

4、钻孔灌注桩各施工工序质量标准及要求：

①、桩位测放由分部测量班负责实施，并详细填写放样记录表。

②、成孔钻进：钻机准确就位后，开始钻进，钻进过程中随时检核孔位中心偏差情况，及时进行调整，钻进过程中泥浆比重控制在1.10—1.15，钻至设计标高后，报请监理进行成孔检测。

③、成孔检测指标：孔深不小于设计要求;孔径不小于设计桩径（以标准检孔器顺利放入取出为准）。

④、钢筋笼制作安装：骨架总长度达到设计要求，主筋焊接长度满足设计要求，焊缝饱满，主筋、箍筋间距满足规范要求。

⑤、导管：导管长度必须满足灌注要求，使用前进行密封性试验和接口抗拉试验，确保灌注水下混凝土的施工质量。

⑥、清孔：水下混凝土灌注前，清孔的最终指标为：泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17—20Pa。S，孔底沉渣厚度小于20cm。

⑦、灌注水下混凝土：混凝土灌注必须连续，宜在8个小时内浇筑完成，狠抓混凝土拌和运输质量，每一车到场的混凝土必须进行坍落度检测，对于坍落度值达不到18—22cm要求的，坚决予以退回。为防止发生超径骨料堵管现象，接料斗上口必须增设滤筛一道（筛孔尺寸为5cm*5cm）。严格控制混凝土灌注过程中导管埋深在2—3m范围内，并做好详细记录备查。

⑧、成桩控制：为保证桩顶混凝土质量，混凝土灌注顶面标高超过设计标高0.8m～1m。

⑨、桩头凿除：混凝土灌注完成后7天，进行基坑开挖，人工凿除桩头混凝土，进行检测，合格后方可进行下步工序。

5、承台施工质量标准及要求

①、承台开挖必须按测量班测放的开挖边线进行开挖，测量过程中实行双检双核制度，并经监理见证签认后，开挖施工。

②、地下水较少，土质较好的一般地段，基坑开挖直接

放坡开挖。地下水较丰富、地质条件差的地段，采用边放坡开挖边支护方式进行开挖，一般为止水钢板桩支护。靠近铁路、公路的承台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台，基坑支护设计采用止水钢板桩和普通钢板桩两种类型，具体根据实际情况确定使用止水钢板桩还是普通钢板桩，并做围檩和钢支撑防护后开挖。插打钢板桩要做到良好的效果，必须做到“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢”。钢板桩就位下插时，第一片钢板桩是整个围堰钢板桩的基准，从纵横两个方向严格控制其垂直度。其余各桩则以已插桩组为准，对好锁口后利用高频液压振动锤插打到位。

③、桩头凿除在基坑开挖完成后随即进行。使基桩顶部

露出新鲜、坚硬的混凝土骨料表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。

桩头凿除以后，请有检测资质的检测单位对桩体进行无

破损超声波检测，检测合格后，进行下一道工序。

④、在钻孔桩检测合格后，测量班对承台四角点进行施

工放样，监理工程师检测合格后，用墨斗弹出承台边线，支立承台模板。承台侧模采用大块钢模板，周边型钢或钢管加固、支撑。模板安装前后，在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完

毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应设专人检查模板，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。

⑤、承台钢筋按设计要求进行绑扎，不得出现绑扎不牢、漏绑、保护层厚度不合格、间距达不到设计要求等现象。墩柱钢筋采用整体预埋，位置必须准确，埋设必须稳固。

⑥、混凝土浇注采用滑槽卸混凝土入模，分层浇注，每

层厚度控制在30cm，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深

度超过每层的接触面一定深度，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45～60cm。振捣时

插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20～30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。

⑦、混凝土浇注过程中派专人观察模板及支撑情况，发

现异常情况及时处理。

⑧、混凝土浇注完成12小时后进行土工布覆盖洒水养护，养护期为7天。

6、墩台身施工质量标准及要求

①、承台（加台）凿毛：墩台身施工前，应将承台顶面浮浆凿除，直到露出新鲜坚硬的混凝土石子，冲洗干净，整修连结钢筋。

②、墩身钢筋在加工场加工成型，现场进行绑扎、焊接，墩帽部分可采用胎架整体成型，现场利用吊机吊装与墩身钢筋对接。

弯制前表面应洁净，钢筋要平直，无局部弯折。弯起钢筋末段采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状，施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的12倍。

钢筋骨架焊接的长度控制：焊接前要对钢筋进行预弯，焊缝长度采用单面焊时不小于lOd，双面焊不小于5d（d为钢筋直径），在同一截面内的接头数量不宜超过50%，焊缝高度以填满两钢筋之间的沟缝为度并符合验标要求。

钢筋安装时要设置保护层垫块，采用与墩身高一级强度的混凝土成品预制件，按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，垫块底部采用锥形，尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅花型布置，侧面和底面不少于4个/m2，确保布置间距符合验标要求。

施工时注意对接地钢筋的设置。接地钢筋选用墩身结构钢筋（选用墩身N1结构筋作为接地钢筋），与承台内接地钢筋N2及桩基内接地钢筋N1连接形成电器回路。焊接时双面焊不小于5d，且不小于55mm;单面焊不小于10d，且不小于lOOmm，焊接厚度不小于4mm。

③、模板安装：依据承台纵横十字线用墨线模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。模板安装前，应除锈，并涂刷色拉油，必须确保混凝土的外观质量。墩身部分模板按从中央拼装顺序进行拼装，成对安装。中央安装结束后再安装两边圆弧段模板，在对拉及支撑牢靠后，再整体吊装托盘项帽部分模板。模板安装必须牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。

模板拼装时，所有接缝均采用3～4mm厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密封，防止砼浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土之间的缝隙在砼浇筑前用砂浆封堵。

模板直线段设置中30对拉拉杆，外套40mmPVC管，安装

时PVC管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。

模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数

量极其紧固程度。

④、墩身混凝土浇筑：根据设计文件，墩台身分为下部

和上部两部分。浇筑时先浇筑其下部的混凝土，待强度达到

2.5MPa后，凿除表面的浮浆，清洗干净，然后浇筑其上部的

混凝土。

开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测

定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。

墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。