烙铁头使用及维护保养规范
黄山奥特斯电气股份有限公司文件编号：1999000-01版本号：A01烙铁头使用及维护保养生效日期：2016-7-15第 1 页共 3 页
一：目的：为规范车间电烙铁选用及烙铁头使用，满足产品焊接质量要求，及对电烙铁及烙铁头合理维护，提高使用寿命，特制订本规范。
二：烙铁头基本介绍
序号项目说明
1 材料成分烙铁头是主要成分是铜、镀层含铁、镍、鉻、锡四种金属，生产核心工艺是电镀。
2 使用寿命说明烙铁头的寿命是根据焊点次数来决定的，而保证起寿命长短则与头部的镀层厚度决定的。镀层越厚，烙铁头的寿命也越长，但传导热效率会大大降低烙铁咀寿命，对于同样温度系列的烙铁头，细的烙铁头，寿命比粗的烙铁头的寿命要短一些。
3 保养说明新电烙铁头的最初使用，需要先用锡线在烙铁头镀上一层焊锡，用以保护烙铁头的电镀层，从而加强烙铁头寿命。
三：常用烙铁头的规格及其适用范围
序
号
头型图示特点应用范围
1
B型
（圆锥型）
B型烙铁头无方向性，
整个烙铁头前端均可进
行焊接。
适合一般焊接，无论大小之焊
点，也可使用B型烙铁头。
2 K型（刀型）使用刀形部份焊接，竖
立式或拉焊式焊接均
可，属于多用途烙铁头
适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP
等封装IC，修正锡桥，连接器
等焊接。
3 I 型（尖型）烙铁头尖端小细适合精细焊接（如贴片小元件），或焊接空间狭小的情况，也可以修正焊接芯片时产生
之锡桥.
4
D型
（扁型/一字
批咀型）
用批咀部份进行焊接
（扁型包括0.8D、1.2D、
1.6D、
2.4D、
3.2D、
4.2D
等）
适合需要多锡量的焊接，例如
焊接面积大、粗端子、粗线材
等焊锡量大的焊接环境。
5
C型
（马蹄型/斜
切圆柱型）
用烙铁头前端斜面部份
进行焊接，适合需要多
锡量之焊接（马蹄型包
括0.5C、0.8C、1C、2C、
3C、4C 等）
Ｃ型烙铁头应用范围与D型
烙铁头相似，例如焊接面积
大，粗端子、粗线材等焊锡
量大的焊接环境适用。
四：烙铁头的选用
常用烙铁头图示：
序号项目说明
1 烙铁头的大小A.焊点的大小：根据焊点的大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。烙铁头太小，温度不够；太大，会有大量的焊锡熔化，锡量控制困难。
B.焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥的形成机会（如I型烙铁头）。
2 烙铁头的形状A.焊接元件在种类：不同种类的电子元件，例如电阻、电容、SOJ芯片、SOP芯片，需要不同烙铁头的配合以提高工作效率。
B.焊点接触的容易程度。如焊点位置被一些较高的电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及幼的烙铁头（如I型烙铁头）。
C.锡量需要：需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大的烙铁头（如D型/C型烙铁头）。
五：烙铁头使用及保养
操作步骤项目说明图示说明
1 进行焊接工作
前
必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份，可
以使烙铁头得到最好的清洁效果。如用非湿润
的海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
海绵湿润
2 进行焊接工作
时
以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
3 进行焊接工作
后
焊接完成后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保
护。
六：注意事项
序号注意事项描述
1 焊接温度尽量使用适宜的温度焊接，过高高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470℃，它的氧化速度是380℃的两倍。
2 焊接压力在焊接时不能施加压力过大，否则会使烙铁头受损变形，只要烙铁头能充分接触焊点，热量就可以传递
3 上锡保养经常保持烙铁头上锡这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4 清洁保持烙铁清洁，如果烙铁头上有黑色氧化物，就可能不会上锡，须立即进行清理，用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡，不断重复动作，直接把氧化物清理为止。注：切勿使用砂纸或硬物清洁烙铁头
5 放置把焊铁放在焊铁架上收到应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
6 规格选用选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率以及增加烙铁头的耐用程度。
2.加锡焊接
3.把烙铁放
回烙铁架
加上一层新
锡作保护
1.先清洁烙铁嘴
的旧锡及氧化物
. 编制：审核：批准：
电烙铁操作规程
电烙铁操作规程 电烙铁使用的注意事项 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地； 三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时，要关掉电源； 六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头； 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡； 八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适； 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。 二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度） 三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热： 烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒。 二、上锡： 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线： 拿开锡线，炉续放在焊盘上；时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁： 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。 焊接问题： 1．形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？ 烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。 2．拿开烙铁时候形成锡尖？
烙铁使用温度测量规范
泉州市金太阳电子科技有限公司电烙铁使用操作规范 文件编号：GS-WI-GJ-002 编制日期：2012年3月2日 版本： 1.0版 控制方式： 副本编号：
1.0目的： 规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。 3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊 接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温 度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。 5.0程序正文：
烙铁头使用及保养方法
烙铁头使用及保养方法 烙铁头保养： 1. 进行焊接工作前 必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。 2. 进行焊接工作时 以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。 3. 进行焊接工作后 新的电烙铁在使用前先蘸上新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了（温度最好调到250℃），然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。) 4. 注意事项 a. 尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。温度越高，烙铁头使用寿命越短，每提高20℃，烙铁头寿命减少一半，所以，在能满足焊接的前提下，尽量采用低温焊接（可选用低温锡线）； b. 勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。 c. 经常保持烙铁头上锡 这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。 d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约 250℃，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。 e. 选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。 焊接过程中使用的助焊剂，这是最直接的影响，焊料中含有卤素越多，烙铁头使用寿命越短。 1）水洗型焊丝，烙铁头寿命短；这种助焊剂现在工厂用的非常多， 2）松香型焊丝，烙铁头寿命长；以前修理工最喜欢用的种类 3）免清洗型焊丝，烙铁头寿命最长。这种助焊剂是未来趋势， 注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头，严禁用刀片或者金属的东西刮烙铁头。 f. 把焊铁放在焊铁架上 不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。 g. 选择合适的烙铁头 选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。 烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容
烙铁使用温度测量规范.
电烙铁使用操作规范 文件编号： 编制日期： 版本： A0版 控制方式： 副本编号：
1.0目的： 规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。 3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品 订定烙铁焊接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部 提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际
温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。 5.0程序正文：
(完整版)电烙铁安全操作规程
修订状态0 拟文部门技术部执行日期 1 目的： 正确使用电烙铁，延长电烙铁的使用寿命，提高作业效率，避免事故的发生 2 适用范围： 公司所使用的电烙铁 3 职责： 生产部按照安全操作规程生产作业。 4 内容： 4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用，工作温度高，如果不遵守安全操作规程，容易发生触电、烫伤和火灾。 4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具，其作用是加热焊接部位，熔化焊料，将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。 4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。发热部分又称发热器，由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成，它的作用是将电能转换成热能；电烙铁的储热部分是烙铁头，通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成；手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。 4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题： 4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电，属于强电操作，一定要注意用电安全。要求电烙铁必须采用三眼插头，其中插头的两个脚与烙铁芯相接，用于连接220伏交流电源，另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子，用以连接地线或公用零线。 4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡 新买的电烙铁在使用之前，必须在烙铁头上蘸上一层锡，叫挂锡，以便日后使用沾锡焊接。挂锡的方法是：先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，然后通电，等电烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头，不易氧化，随时都可以用来焊接。对使用久了的烙铁，要先将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香， 待松香冒烟时再上锡。
烙铁的使用与保养
烙铁的使用与保养 一：电烙铁的基本结构 1. .加热指示灯 2.控温旋钮 3.电源开关(4)电源线 5. 手柄 6.保险丝7.烙铁嘴二：焊接必备物: 1.烙铁 2.松香水(助焊剂):目的使焊点表面光滑; 3.锡丝 4.清洁剂(洗板水):清洗残留异物或不洁之处. 三：锡丝的拿法: 由于锡丝质地软,不易握持,若握太长,则易晃动不易对位进行焊接动作,若握太短则易被烙铁烫伤, 正确握法应是锡比末端距手的位置为５-７ＣＭ为佳. 四：一烙铁的拿法﹕ 1.持笔型﹕较灵巧适合中小型烙铁﹒ 2.握刀型﹕动作不易疲劳﹐适用于大型烙铁 二.焊接温度: 拉焊300~375℃ IC;CONNECTOR 350~370℃ 拆换零件350+/-25℃ 新件补焊340+/-10℃ 电容电阻250~270℃ 特殊零件400~450℃ 五：标准锡焊步骤： 1.预热:将烙铁嘴放在被焊物处两点相交１-２秒; 2.熔化锡丝:再将锡丝置于烙铁嘴与被焊物之间三点相交２-３秒; 3.移开锡丝:当锡加足时方可抽开锡丝; 4.移开烙铁:当焊点比较饱满且符合标准时方可移开烙铁 5.加锡保养烙铁头. 六：焊点标准和常见的错误锡点的判定: 1、标准的锡点: A、锡点成内弧形 B、锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 C、要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM间。 D、零件脚外形可见锡的流散性好。 E、锡将整个上锡位及零件脚包围。 2、不良标准锡点之判定： (1)冷锡(焊) 锡点外弧形，带哑灰色，锡流散性不好，通锡与零件脚铜皮之间有比较明显的周界， 锡点外表上看包着零件而实际并没焊接妥当，当受震动时零件脚与锡点会脱离， 是造成坏机的最大潜伏危险。 (2)吃锡不良 表面凹凸不平,表面覆盖非常薄的锡,颜色比较灰暗, 最低收货标准是上锡不良面积不超过15%皱皮位面积, 但零件脚周围必须上锡良好. (3)锡点短路 两个独立的锡位上有多余的锡,将两条原本分不求甚解的线路连接一起.
维护保养服务方案
维护保养服务方案 1、工程概况： 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子，抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部，派专业维修人员定期到现场进行维修保养，发现问题及时进行处理，对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部，项目部立即组织人员进场维修，以确保消防系统正常运作，保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后，质量达到国家和地方消防法规规定的标准，并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下，在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次，满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作，确保贵司消防系统使用完好，系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点，我们建立如下组织机构： 项目组织机构图 图表说明：***作为项目经理，对消防系统维修保养工程全面负责，
***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务，即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改，我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求，周期维修保养分月、季及年检三部分。（见维修保养规程） 2.3.1根据附表所列内容，我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录，月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备，主材设备费由贵公司负担，我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查，月检报告在每月25日至31日提交甲方，季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格，年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备，即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具，并配备维修专用电话等通讯工具，其余大
烙铁使用管理规范(含表格)
烙铁使用管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 规范烙铁的使用方法、基本保养、温度测试等动作，防止不当操作损坏元件或机板；确保焊接的效果及品质。 2.0适用范围： 适用于公司所有烙铁使用部门。 3.0名词定义： 烙铁：是电子装配工艺中的一种必备工具，主要用途是焊接元件及导线等。烙铁的分类很多，按发热方式可分为内热式和外热式；按功率大小有20W、40W、60W、90W等多种功率；按温度是否可以调节又可分为可调温和不可调温等。我公司使用的烙铁主要为60W及90W可调式恒温烙铁，其结构由温度控制盒、烙铁手柄（手柄含发热芯、外套筒、烙铁头、手柄把手及连接导线）手柄架和高温海绵组成。 4.0职责： 4.1 使用单位：负责烙铁的操作、日常保养、一般故障的处理及点检表的填写。 4.2 品质课IPQC：负责稽查烙铁点检表各项填写是否符合标准，是否按照文件要求进行操作设备。 4.3 工程课：负责烙铁的维修、烙铁及烙铁部件的请购及质量的确认。 5.0作业内容 5.1 烙铁正常的使用方法：
5.1.1 首先确认烙铁接地是否良好，烙铁头型号是否合适，海棉是否有加水湿润等预备工作，然后打开烙铁控制盒开关，待5分钟左右，温度升高到设定温度。 5.1.2焊接前先在浸水高温海绵上擦拭干净。 5.1.3 先用烙铁头接触被焊接元件引脚与焊盘夹角预加热0.5-1秒，然后送锡至烙铁头上焊接 5.1.4 烙铁头应以45度角接触被焊接点，同时以相应规格之锡线熔于被焊点，拖焊时（特别是IC）要左右摆动，可防止连锡。焊盘与引脚间焊锡充满后先撤走锡线，最后撤走烙铁；提起烙铁时动作弧度不要太大，以免将锡甩在机板上。焊接完毕检查焊点是否圆润光亮，不可有锡珠、锡渣、锡尖、连锡、空焊、冷焊等不良。 5.1.5 一般元件，点焊焊接时间控制在2 - 3秒，当元件引脚或铜箔较大或多层板为满足贯穿孔吃锡深度时，时间控制在3~5秒。 5.1.6 焊接后不可敲甩烙铁头上的锡，到下一焊接动作时再在海绵上擦干净。 5.1.7 当烙铁出现无温度、不通电等现象时交工程人员统一维修。 5.2 烙铁的保养: 5.2.1 高温海绵表面发黑时要进行清洁，无法清洁时以予更换。 5.2.2 海棉加水量以双方拿住海棉双端，提起，海棉上面没有水滴下为标准。 5.2.3 不可敲打烙铁头，不可用力甩烙铁头上的锡以免锡珠&渣飞溅。 5.2.4 烙铁不用时要在烙铁头上加锡，以防止烙铁头与空气中的氧气发生反应导致烙铁头氧化。 5.3烙铁温度检测
电烙铁的使用和维护
首先要说明的是，使用电烙铁，绝对不仅仅是只关注电烙铁本身——这里说的“使用电烙铁”其实是指焊接（也包括拆焊）的全过程。 所以，有必要先了解一下完成焊接需要的必要材料和工具。 电烙铁——主角 松香——助焊剂（其实它作用还有很多，在此表过不提） 硬橡皮——你可能有点觉得莫名其妙，但是，准备一块是绝对有必要的，它的作用同样多多，下面提及。 镊子——它主要是用来夹持零件，一则你就不必怕热了，二则它还是一个很灵巧的散热工具。 剥线钳——作用如其名，不必多说。有备无患，当然如果你只是焊接现成的套件，那当我没说过。 接下来我们先说说电烙铁的保养和整修—— 为什么要莫名其妙说这个呢？ 这是因为一把电烙铁拿过手——你总是有机会会用一把不属于你自己的电烙铁的。 首先要观察它的烙铁头，如果它还比较光亮，或者有一层银色的锡，表面光洁，那很好，没啥事，直接上电就可以用了。 但是，很多时候，情况没那么美——我就见过，几个仁兄在焊接一个ARM的开发套件，猛在埋怨那电烙铁没自己宿舍的好用——当真如此么？其实，从那电烙铁的形状来看，那是没用过几次的新品，而且是广州黄花，广州黄花是好货色。 那么，情况怎么回事呢？ 原来那烙铁头氧化得太厉害了。 黑不溜秋的，他能好焊那就怪了。 另一种情况就是一把电烙铁用了太久。总之，放置太久的电烙铁或者被不怎么会用的人用过的电烙铁都会氧化，轻则不够热，重则连锡都上不了——如果不知情况，硬用，还会让里头的发热丝报废——热散不出来，自然就内伤了。 那么，要怎么处理烙铁头呢？ 这个，处理起来需要比较小心，但是还不太复杂。 首先立马断电。等到它凉了，不热了，用锉刀或者砂纸，仔细地打磨一下烙铁头——注意要摸出一定的尖头，或者就着原来的形状打磨。 最好是用砂纸，因为比较平整，或者对于伤得比较重的烙铁头，先用锉刀磨平，最后阶段再用砂纸磨光滑些。 然后，通电，这时，最好找些棉花沾酒精（工业酒精或者消毒酒精亦可，啤酒嘛，，我试过，应该还可以。）如果实在找不到，也可以用水，但记住，一定不要让棉花太湿，否则可能引起飞溅。 准备这个湿棉花团的作用如下：
电烙铁的种类和使用规范
目录 电烙铁的种类和使用规范 (2) 1 目的 (2) 2 使用范围 (2) 3 电烙铁的种类 (2) 4 电烙铁的选用 (2) 4.1电烙铁功率的选择 (3) 4.2电烙铁温度的设定 (3) 5 电烙铁的使用和注意事项 (3) 5.1电烙铁的握法 (3) 5.2电烙铁的使用方法 (3) 5.3电烙铁使用注意事项 (5) 6焊接后的检查 (6)
电烙铁的种类和使用规范 1 目的 对电烙铁的选用进行说明，对电烙铁的使用和保养进行规范，保证生产过程中焊接工作的正常进行。 2 使用范围 本规范应用在公司内部需要电烙铁焊接的工序中。 3 电烙铁的种类 1）按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁 外热式特点：绝缘电阻低，漏电大，热效率低，升温慢，体积大，结构简单，价格便宜。 用途：用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。 内热式特点：绝缘电阻高，漏电小，热效率高，升温快，发热体制造复杂，烧断后无法修复。一把标称为20W的内热式电烙铁，相当于25W---45W的外热式电烙铁产生的温度。 用途：印刷电路板上元器件的焊接。 2）按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁 吸锡电烙铁：用于拆换元器件 3）根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁 4）恒温电烙铁 通过内部的磁控开关自动控制通电时间而达到恒温的目的。 优点：比普通电烙铁省二分之一，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。 4 电烙铁的选用 从总体上考虑，电烙铁的选用应遵循四个原则： 1）烙铁头的形状要适应被焊面的要求和焊点及元器件密度。 2）烙铁头顶端温度应能适应焊锡的熔点。 3）电烙铁的热容量应能满足被焊件的要求。 4）烙铁头的温度恢复时间能满足焊件的热要求。
烙铁使用温度测量规范
科耐尔电子发展有限公司电烙铁使用操作规范 程序正文： .1 2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。（例如3插的恒温烙铁内部有带接地） 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、 等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。 3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性，焊剂性质 决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度依以下标准执 行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。 5.3.3电烙铁（50-80W）适用于焊接电池弹簧板片和大面积(接地或Φ5mm以上的)焊点，焊锡丝选用Φ 1.2mm或以上。 5.3.4电烙铁(20-45W)适用于一般焊盘(垫)直径4mm或Φ2mm以下的导线（元器件）电气焊接，焊锡丝 选用Φ1.0mm或以下。 5.3.5恒温烙铁适用于修整焊点(执锡)和IC焊接，以及对焊点质量要求严格的工件及小型元器件、温度 敏感元件，焊锡丝选用Φ1.0mm。 4操作方法 5.4.1焊点的焊接坚持5步法：按1清洁→ 2加热→ 3加焊料→4取焊料→5迅速撤离烙铁→冷 却固化→焊点→修整清理工作。加热位置要准确、动作敏捷、熟练。 第 1 页共3 页
5.4.2一般焊接时间控制在2.5秒之内，对于320摄氏度以下焊接时间控制在3秒之内，对焊盘直径4mm 以上控制在5秒以内，集成电路及热敏元件的焊接不应超过2秒，重复焊接次数不得超过3次。 5.4.3将焊料（焊锡丝）置焊点，然后用烙铁熔化焊料，由焊料从烙铁触面传热到焊接面实现焊接，是 加热工件的最有效的方法。直接用烙铁加热工件不但热效率差且会加速氧化焊接面，使焊接恶化，造成更多的焊接困难。 5.5烙铁使用注意事项： 5.5.1手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。 5.5.2烙铁头触面污垢和烧焦的焊剂会阻碍热传导，应在湿润的海绵上擦除，经常保持触面清洁； 5.5.3对于贴片元件与细脚元器件的焊点（如导线，LED等），烙铁温度一般依以下标准执行： 有铅焊:温度控制在250℃—350℃；无铅焊:温度控制在320℃—400℃。 5.5.4对于散热较快的及加锡较多的焊点（如电池正负极性片等），烙铁温度一般依以下标准执行： 有铅焊:温度控制在280℃—380℃；无铅焊:温度应控制在350℃—420℃。 5.5.5指定烙铁头如不能擦除可用锉刀清除，然后立即用焊料重新上锡浸润保护，但对于包铁触面、镀 银或贵硬合金触面的烙铁头则禁止使用锉刀； 5.5.6不允许用烙铁头磨擦焊接面，也不准用力按压，但当烙铁触面小，不足以覆盖已有焊锡焊接面时， 可以采用往覆磨擦焊接面辅助促使迅速扩大加热面积，加速焊锡流动性以保证焊点轮廓饱满。 5.5.7新烙铁或休息及暂时不用焊接时，需在烙铁头上加焊锡保护烙铁头；离开工位30分钟以上，必须 切断烙铁电源。 5.5.8工作区域应保持清洁，必须将废锡渣统一回收到烙铁架内，不能将碎锡敲击于工作台面上，严禁 直接敲击烙铁，预防损坏或漏电； 5.5.9密集细小的焊点（如贴片元器件密集的印制板）选用尖嘴烙铁头，焊点比较蔬散及粗脚元器件焊 接、补焊等应尽量选用扁平型或刀型的烙铁头； 5.6安全防护 5.6.1操作环境应有良好通风或尾气局部排气净化装置。 5.6.2电烙铁外壳应有可靠接地。防止烙铁漏电。 5.6.3敏感元件的焊接操作前戴好静电防护带，在制品及器件的流转传运过程应有可靠的静电防护措施。 5.7操作人员资格要求 5.7.1懂得电子产品的焊接，静电防护、安全用电和6S知识。 5.7.2经过培训且正式考核合格，具有操作本工位资格，持证上岗。 5.7.3严格按本标准相关规定进行工作。 6.0附：测试检验方法： 6.1测量方法 6.2.1.首先确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源， 观察数显屏幕显示的数值清晰可见。 6.2.2焊接员工将烙铁电源开关开启10分钟（或多于10分钟），且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方 可对烙铁温度进行量测。 6.2.3使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。 6.2.4将烙铁头移至靠近测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一小段量（一般为2-3mm）的锡。 6.2.5将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈中，烙铁一直保持靠近测 试圈5~10秒，烙铁与测试圈平面的角度约为20°~45°，然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与《作业指导书》所要求的温度范围进行对比。更详细的测试方法请参照该使用说明书。 6.2 测试频率： 6.3.1烙铁温度量测的频率为：2-4小时/次，并记录在《烙铁温度测量记录表》中。 第 2 页共3 页
烙铁头使用及保护
烙铁头使用及保养 白光牌的各款烙铁头均在日本以优质材料和精巧技术制造。适当地使用白光烙铁头和经常注意烙铁头的清洁保养，不单大大增加烙铁头的寿命，还可以把白光烙铁头的卓越传热性能完全发挥。 烙铁头的保养Array 1. 进行焊接工作前 必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以 使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁 海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。 2. 进行焊接工作时 以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。 3. 进行焊接工作后 先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如 果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)
4. 注意事项 a. 尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。 b. 勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。 只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。 c. 经常保持烙铁头上锡 这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。 d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。 e. 选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。 注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
电烙铁使用操作规范
电烙铁使用操作规范 1.0目的： 规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊 接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁 温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文： 5.2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。（例如3插的恒温烙铁内部 有带接地） 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、 假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电 体。 5.3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特 性，焊剂性质决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度 依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。
烙铁头使用及维护保养规范
黄山奥特斯电气股份有限公司文件编号：1999000-01版本号：A01烙铁头使用及维护保养生效日期：2016-7-15第 1 页共 3 页 一：目的：为规范车间电烙铁选用及烙铁头使用，满足产品焊接质量要求，及对电烙铁及烙铁头合理维护，提高使用寿命，特制订本规范。 二：烙铁头基本介绍 序号项目说明 1 材料成分烙铁头是主要成分是铜、镀层含铁、镍、鉻、锡四种金属，生产核心工艺是电镀。 2 使用寿命说明烙铁头的寿命是根据焊点次数来决定的，而保证起寿命长短则与头部的镀层厚度决定的。镀层越厚，烙铁头的寿命也越长，但传导热效率会大大降低烙铁咀寿命，对于同样温度系列的烙铁头，细的烙铁头，寿命比粗的烙铁头的寿命要短一些。 3 保养说明新电烙铁头的最初使用，需要先用锡线在烙铁头镀上一层焊锡，用以保护烙铁头的电镀层，从而加强烙铁头寿命。 三：常用烙铁头的规格及其适用范围 序 号 头型图示特点应用范围 1 B型 （圆锥型） B型烙铁头无方向性， 整个烙铁头前端均可进 行焊接。 适合一般焊接，无论大小之焊 点，也可使用B型烙铁头。 2 K型（刀型）使用刀形部份焊接，竖 立式或拉焊式焊接均 可，属于多用途烙铁头 适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP 等封装IC，修正锡桥，连接器 等焊接。 3 I 型（尖型）烙铁头尖端小细适合精细焊接（如贴片小元件），或焊接空间狭小的情况，也可以修正焊接芯片时产生 之锡桥. 4 D型 （扁型/一字 批咀型） 用批咀部份进行焊接 （扁型包括0.8D、1.2D、 1.6D、 2.4D、 3.2D、 4.2D 等） 适合需要多锡量的焊接，例如 焊接面积大、粗端子、粗线材 等焊锡量大的焊接环境。
维护保养服务方案
维护保养服务方案 1、工程概况: ２、维修保养管理方式及组织管理机构 2、1项目管理服务水平得整体设想 (1) 组建高效务实得维修领导班子,抽调技术精良、业务素质高得技术人员组成维保项目部,派专业维修人员定期到现场进行维修保养,发现问题及时进行处理,对现场维保人员处理不了得问题及时反馈到维保项目部,项目部立即组织人员进场维修，以确保消防系统正常运作，保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (２) 维修保养及消防得改动与变更后,质量达到国家与地方消防法规规定得标准,并一次通过消防部门得验收。 (３) 在我司得维修保养下,在甲方得协力配合下消防设施得管理定能提高档次,满足消防部门得要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作，确保贵司消防系统使用完好，系统信息处理正常。 2、２组织机构 针对该工程消防系统得特点,我们建立如下组织机构: 项目组织机构图 图表说明:***作为项目经理,对消防系统维修保养工程全面负责,***负责消防电系统、***负责消防水系统、＊**负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务得处理。
除正常维修保养工作外同时提供２4小时紧急维修服务，即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目得整改,我公司将动用后方得施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2、3根据甲方要求,周期维修保养分月、季及年检三部分。(见维修保养规程） 2.３.1根据附表所列内容,我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录,月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备,主材设备费由贵公司负担,我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。2．3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查,月检报告在每月２5日至31日提交甲方,季检在每季度末2０日至25日向甲方提交各种检查表格，年检在年底12月１5日至２5日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养得有关辅助材料及维修设备，即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具,并配备维修专用电话等通讯工具,其余大型设备根据现场实际需要临时调用。
电烙铁选用常识
12．1焊接工艺 基本要求： ①熟悉电子产品的安装与焊接工艺； ②基本掌握安装与手工焊接技术，能独立完成简单电子产品的安装与焊接。 12.1.1焊接工具 一、电烙铁 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表： 烙铁功率/W 20 25 45 75 100 端头温度/℃ 350 400 420 440 455 一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路一般选用20W内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5～4S内完成。
3、其他烙铁 1）恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。 2）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3）汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。 二、其它工具 1、尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 2、偏口钳又称斜口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。 3、镊子主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 4、旋具又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 5、小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。 三、电烙铁的选用及使用 1、电烙铁的选用 （1）选用电烙铁一般遵循以下原则： ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 ③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复
恒温电烙铁操作规范
钛克菲斯智能科技（深圳）有限公司
OSF-003A 恒温电烙铁操作规范 目的一、增强员工为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，对工具的保养及维护意识。适用范围二、 钛克菲斯智能科技（深圳）有限公司使用烙铁焊接人员。三、职责 工程部：负责编制相应的工艺文件烙铁焊接人员：按照文件进行操作与执行 品质部：监控生产部严格按照工艺文件进行执行 电烙铁的握法：四、反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较·4.1 大的被焊件。正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用· 4.2 的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。本公司规定使握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。4.3·用握笔法焊接。 用方法五、使·使用步骤5.1 位置。·将电源开关切换至ON5.1.15.1.2·调整温度调整钮至200℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度。 烙铁校准的频率:烙铁每个使用日进行温度测试, 5.1.3·对于实际测试温度和烙铁刻度 标示温度两者之间相差大于±10℃的烙铁进行校准.并做好烙铁温度测试记录,品质部负责测量和记录，工程部负责校准。． 5.1.4·烙铁的校准方法:以烙铁的刻度为准,选择两个参考温度(一般选择180℃和350℃),待烙铁进入恒温状态后,进行温度测试.当温度测试值与刻度值相差大于±10℃时,调整电烙铁上的”CAL”旋钮,待烙铁进入恒温状态后,再次进行温度测试,重复此项操作,直到两者的误差小于等于±10℃. 5.1.5·烙铁外壳和接地线线之间的电压测试，若之间电压为0判定为合格，如果存在电压判定烙铁存在漏电现象，需要及时检修，此项工作由各段工程师负责点检。或者使用一根导线连接烙铁手柄的铁壳和导线之间。 5.1.6·若一切正常，开始使用。 5.2·焊接五步法
电烙铁头使用及保养
电烙铁头使用及保养 适当地使用烙铁头和经常注意烙铁头的清洁保养，不单大大增加烙铁头的寿 命，还可以把烙铁头的卓越传热性能完全发挥。 烙铁头的保养： 1.进行焊接工作前 必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才 可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的 清洁 海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。(图1) 2.进行焊接工作时 以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。(图2) 3.进行焊接工作后 先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。 ) (图1) (图2)
4.注意事项 a. 尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。(图3) b. 勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。 (图4) c. 经常保持烙铁头上锡 这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。(图5) d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约 250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。(图6) e. 选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。(图7) 注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。 f. 把焊铁放在焊铁架上
电烙铁操作规范
电烙铁操作规范 A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V 交流电源进行加热。3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。5焊接方法：直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。 B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事
故。3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。
恒温电烙铁操作方法和使用说明
恒温电烙铁的使用方法及保养维护 一、目的 为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。 二、适用范围 恒温电烙铁的使用方法及日常维护。 三、使用方法 1、使用步骤 a、将电源开关切换至ON位置。 b、调整温度设定调整钮至200℃，待加热指示灯熄灭后，再加热至所需的工作温 度。 c、如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。 d、开始使用。 2、焊接五步法 a、准备 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 b、加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大 的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 c、融化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊
点。 d、移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 e、移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 3、结束使用步骤 a、清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 b、调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 c、将电源开关切换至OFF位置。 d、拔下电源插头。 4、最适当工作温度 在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观及烙铁头过度损耗。 电烙铁的正常工作温度为：300℃～350℃ 注意事项：在红色区即温度超过400℃，勿经常或连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。 四、电烙铁的使用及保养方法 1、造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列几点，请尽可能避免: a、温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 b、擦烙铁头用的海绵太干或太脏。 2、烙铁头使用应注意事项及保养方法: a、烙铁头每天需清理擦拭。 b、在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体，不可用磨擦方式焊接， 会损伤烙铁头。 c、不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。 d、不可加任何塑胶类于铬铁头上。 e、较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦 拭；只有在焊接时才可用湿海绵擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。 f、当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。 g、若烙铁头起氧化变黑，用海绵也无法清除时，可用砂纸轻轻擦拭，然后用锡丝