大牛地气田集气站标准化设计
大牛地气田集气站标准化设计
摘要：针对大牛地气田形成的高压进站、站内加热节流、低温分离、轮换计量外输、站内向井口集中注醇防堵的集气站工艺，在集气站规模和工艺流程基本相同的情况下，对集气站标准化设计的优势显得愈发突出。依据集气站标准化设计，可以批量采购集气站的设备和材料、盘活物资供应需求、缩短建造工期、降低安全风险、保障工程质量，很好地适应了大牛地气田大规模的开发建设。
关键词：大牛地气田集气站标准化设计
一、标准化设计的背景
鄂尔多斯盆地大牛地气田是典型的低压、低产、低渗气田，气田勘探面积2003.714km2，自2003年先导性试验，2005年转入开发，截止2011年底大牛地气田累计探明储量4168.28×108m3，动用储量1905.48×108m3，储量动用程度为45.71%[1]。经过十年的发展，形成了具有大牛地气田特色的地面集输工艺，即：高压集气、站内节流、低温分离、轮换计量、旋流分离器再次脱水及站内注醇的工艺流程[2]。
二、建立集气站标准化设计的必要性
大牛地气田具有面积大、储量大、丰度低、物性差等特点，并且位于气候环境十分恶劣的鄂尔多斯盆地的沙漠地区，气田的开采技术难度高、工程量大、施工周期短、质量要求严格，油气集输处理工艺虽然复杂，但对于不同井区、不同层位物流的处理具有共性。为提高设计效率、适应气田滚动开发、快速建产的特点，建立科学、规范的气田集气站标准化设计体系是十分必要的。规模系列化、统一工艺流程、统一平面布局、统一模块划分、统一设备选型、统一三维配管、统一建设标准的气田地面集输工程标准化设计理念应运而生。
三、标准化设计体系的内容
1.规模系列化
根据大牛地气田气井分布比较集中、单井产量不大、气井较多的特点，并结合实际生产需要，集气站的集气规模和井式的不同，站场面积和投资的综合考虑，将大牛地气田集气站分为24 井式和32 井式两个系列。经过气田长期的生产经验证明24 井式及32 井式的集气站既经济合理又可满足气田滚动开发的需求，目前这两种井式占集气站总量的96%以上。
2.工艺流程一致化
经过不断探索、研究和优化，大牛地气田集气站工艺已形成高压集气、集中注醇、轮换计量、低温脱水、含甲醇污水集中处理的工艺模式，配套采用了多盘
天然气场站标准化建设规范
基层场站标准化建设规范 第 1 章总则 1.1 基层场站标准化是企业文化建设的重要组成部分，为规范企业标识应用、提高标准化管理水平、提升企业形象，结合《企业文化手册》和《视觉形象识别手册》有关要求，特制订本规范。 1.2 本规范适用于天然气分公司基层各输气场站、增压站，LNG 接收站以及储气库等参照执行。 第 2 章户外形象 2.1 大门铭牌 2.1.1 统一使用“天然气分公司标识+xx管道xx输气站”，根据实际情况采取横向排列或竖向排列。 2.1.2 标识采用铁字烤漆工艺，单位名称采用钛金立体字。 2.1.3 大小及排列方式参照《视觉形象识别手册》。
2.2 场站围墙 2.2.1 在场站外围墙涂刷天然气分公司企业文化理念以及安全 标语等。 2.2.2 涂刷内容为：“奉献清洁能源共建美丽中国”、“源自天 然服务社会”、“创业创新创效”、“安全生产重于一切”等。 2.2.3 统一采用红色油漆涂刷，字体参照《视觉形象识别手册》。 2.3 站外标牌 2.3.1 进站须知牌 （1）位置：场站大门道路右侧 （2）规格：2000×1250 mm 2.3.2 安全疏散示意图 （1）位置：场站大门道路右侧 （2）规格：2000×1250 mm 2
第 3 章室内形象 3.1 办公楼标准化 3.1.1 外部标牌 3.1.1.1 楼顶标牌 （1）在办公楼楼顶设置“天然气分公司标识+xx 管道xx 输气站”，统一采用横向排列。 （2）标识采用铁字烤漆工艺，单位名称采用钛金立体字。 （3）大小结合实际情况确定。
3.1.1.2 领导承包牌 （1）位置：办公楼大门左侧墙体（或门卫室靠近场站大门处）（2）材质尺寸：铝型材 600×500 mm （3）字体：方正大黑 （4）安装：联系人为插槽式，承包牌采用壁挂式安装 3.1.1.3 党员责任区牌 （1）位置：办公楼大门右侧墙体（小型场站站控室门口）（2）材质尺寸：透明亚克力板 600×400 mm （3）安装：四周用镜钉固定 4
常温集气站工艺设计
摘要 从井中出采天然气，常带有一部分液体和固体杂质，如凝析油，游离水域地层水，岩屑粉尘等。这些机械杂质具有很大的危害性，不仅腐蚀设备，仪表，管道，而且还可以堵塞阀门，管线，影响正常生产；也可能造成油气处理厂的塔器化学溶液的污染和液泛等麻烦。所以，从井场来的流体，首先在集气站进行脱除机械杂质的操作，然后再进入输气干线。 集气站是天然气集输系统中重要的一个环节，它对各气井输送来的天气分别进行节流，分离，计量，然后集中输入集气管线。 本设计中将有五口井进入该集气站，进口压力都较高，经过节流调压，将压力降低，再经过分离器脱出天然气中含有的水滴。然后计量后进入配气站。 关键词： 天然气换热器分离器管径
Summary The Adopt the natural the gas the from the in well, the often take the a the miscellaneous the qualit y the of the part the of the liquids the and solid, the such the as the oil the of the coagulation , the visit the to the leave the water the geologic the strata water, rock scraps dust etc…The miscellaneous qualit y of these machines has the very big bane, not only decaying the equipments, appearance, piping, en ding canning but also stopping the valve door, pipeline, affect the normal production; Also may result in the oil spirit handle the pollution and liquids of the tower machine chemistry aqua of the factory to be suffused with to wait the trouble. So, from a fluid for come of well, first at gather the spirit station to carry on take off in addition to the miscellaneous qualit y of machine of operation, then enter to lose to annoy the trunk line. Gathering to annoy station is a link that the natural gas loses t he s ystem at gather in the importance, it carries on reduce expenses to the weather that each spirit well transport respectivel y, separate, calculate, then concentrate the importation to gather the windpipe line. This design lieutenant general has the five people well into and should gather to annoy the station, importing the pressures all higher, pass by to reduce expenses to adjust to press, lower pressure, then has been separated the machine to take off the drop of water impl y in a natural gas. Then calculate the juniors to go in to go together with the spirit station. Keyword: Natural gas Change the hot machine Separate the machine Take care of the path
基于输气站场的设备管理分析通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD999 基于输气站场的设备管理分析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
基于输气站场的设备管理分析通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 输气站场作为输气管道中最为重要的环节，起着连接管道与管道之间的作用。由于输气站场具有设备密集，技术含量高、专业性强等特点，做好输气站场的设备管理尤为重要。本文结合站场设备管理工作的经验对其进行深入的探讨，以供参考。 输气站场的设备是输气站安全平稳地完成正常输气活动的物质基础，同时它也是构成分公司企业生产力的基本要素。因此，加强输气站场的设备管理，对于输气站场完成正常的输气任务，保证整个输气工作的安全，乃至最终提高分公司的经济效益都有着非常重要的意义。 规范化设备管理制度和体系的重要性 输气站场建立完善的设备管理制度和体系，是完成设备的操作、维护保养、检修及考核标准制定的指导性文件。管理人员制定和规范所辖输气站场设备的管理标准和规定，提高设备的管理力度。依照制度建立规范的管理规定、依照管理规定建立规范的管理记录，依照管理记录建
天然气站场单体调试及联合试运方法
天然气站场单体调试及联合试运方案 天然气站场在工艺、电气和自控系统安装完成后开展调试工作。先进行各个单体的调试工作，后进行系统的联合调试。设备厂家在调试期间配合调试工作。 站场按无人值守站设计，站场自控系统对站场运行的压力、温度、流量等数据进行实时监控、数据采集，站内无人机交互设备，通过卫星和无线GPRS/CDMA实现与调度中心的数据通讯，以保证管网的正常运行。站控系统主要完成本地的数据采集和控制，本地参数报警时能主动上传数据，接 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.1.1 1) 2) 3) 4) 2.1.2 1) 2) 3)进行初次充放电试验，并作好记录。 4)检查正、负极对地绝缘电阻。 5)测量断路器的分、合闸时间。测量断路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻。 2.1.3 保护继电器单体试验 1)对系统所有保护继电器都进行单体试验。 2)保护继电器有过流、过压、欠相、时间延时、差动、3E等。
3)所有的继电器试验作好试验记录。 4)对合格的继电器按设计给定值进行整定，并贴上标签。 2.1.4 低压配电柜单体调试 1)首先外观检查无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好。 2)对盘中一、二次回路进行绝缘检查良好，绝缘电阻大于0.5MΩ 3)盘中保护继电器进行单元试验及整定。 4)盘上指示仪表进行校验、合格。 5) 6) 2.2 1) 2) 3) 4) 2.3 1)二 2) 3) 2.4 4) 5) 6)空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提供施工图、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。 3自控工程调试 3.1 单体调试 3.1.1 仪表单体调试 压力表、温度表等仪表送具有合格资质的专业检测机构进行检测，并出具检测报告。 3.1.2 各类变送器单体调试
第四章 设备的工艺设计及化工设备图
第四章设备的工艺设计及化工设备图 第一节化工设备选用及工艺设计的一般原则 化工设备从总体上分为两类：一类称标准设备或定型设备，是成批成系列生产的设备，可以现成买到；一类称非标准设备或非定型设备，是化工过程中需要专门设计的特殊设备。 标准设备有产品目录或样本手册，有各种规格牌号，有不同生产厂家。工艺设计的任务是根据工艺要求，计算并选择某种型号，以便订货。 非标准设备也是化工生产中大量存在的设备，它甚至是化工生产的一种特色。非标准设备工艺设计就是根据工艺要求，通过工艺计算，提出型式、材料、尺寸和其他一些要求。再由化工设备专业进行机械设计，由有关工厂制造。在设计非标准设备时，应尽量采用已经标准化的图纸。 选型和工艺设计的原则如下。 (1)合理性。即设备必须满足工艺一般要求，设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应，又能充分发挥设备的能力。 (2)先进性。要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平。 (3)安全性。要求安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患。对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求；工人在操作时，劳动强度小，尽量避免高温高压高空作业，尽量不用有毒有害的设备附件附料。 (4）经济性。设备投资省，易于加工、维修、更新，没有特殊的维护要求，运行费用减少。引进先进设备，亦应反复对比报价，考察设备性能，考虑是否易于被国内消化吸收和改进利用，避免盲目性。 总之，要综合考虑合理性、先进性、安全性、经济性的原则，审慎地研究，认真地设计。 返回 第二节化工设备的选用
为正确、方便地进行化工设备的工艺设计，现将一些常用的化工设备的选用及设计方法介绍如下。 一、泵的选用与设计程序 (1)确定泵型。根据工艺条件及泵的特性，首先决定泵的型式再确定泵的尺寸。从被输送物料的基本性质出发，如物料的温度、粘度、挥发性、毒性、化学腐蚀性、溶解性和物料是否均一等因素来确定泵的基本型式。在选择泵的型式时，应以满足工艺要求为主要目标。 (2)确定选泵的流量和扬程 ①流量的确定和计算。选泵时以最大流量为基础。 ②扬程的确定和计算。先计算出所需要的扬程，即用来克服两端容器的位能差，两端容器上静压力差，两端全系统的管道、管件和装置的阻力损失，以及两端（进口和出口）的速度差引起的动能差。 (3)确定泵的安装高度。 (4)确定泵的台数和备用率。 (5)校核泵的轴功率。 泵的样本上给定的功率和效率都是用水试验出来的，输送介质不是清水时，应考虑密度、粘度等对泵的流量、扬程性能的影响。 (6)确定冷却水或驱动蒸汽的耗用量。 (7)选用电动机。 (8)填写选泵规格表。 二、换热设备的设计和选用 1．换热器设计的一般原则 (1)基本要求。换热器设计要满足工艺操作条件，能长期运转，安全可靠，不泄漏，维修清洗方便，满足工艺要求的传热面积，尽量有较高的传热效率，流体阻力尽量小，还要满足工艺布置的安装尺寸等要求。 (2)介质流程。何种介质走管程，何种介质走壳程，可按下列情况确定：腐蚀性介质走管程，可以降低对外壳材质的要求；毒性介质走管程，泄漏的几率小；易结垢的介质走管程，便于清洗和清扫；压力较高的介质走管程，这样可以减小对壳体的机械强度要求；温度高的介质走管程，可以改变材质，满足介质要求；粘度较大，流量小的介质走壳程，可提高传热系数。从压降考虑，雷诺数小的走壳程。
天然气站场安全管理现状及改进措施
天然气站场安全管理现状及改进措施 1 天然气集输站场存在的安全管理问题 1.1 设备管理不当引发的安全问题 天然气场站机器设备的正常运行是保证站点安全工作的前提，如果机器设备出现故障，由天然气引发的问题将给场站带来严重的安全事故。长时间运转的机器设备必定会出现运转不灵的问题，所以负责设备管理的专业人员应该对场站的设备进行定期的检查和维修，加强机器设备的实用性和安全性，保证天然气运输工作的正常进行，这也是对站点工作人员的安全负责。但现在的天然气场站经营过程中，设备管理人员对机器设备的维护效率低下，会减少设备的可使用时间，为场站的天然气运输带来事故隐患。 1.2 应急演练不够引发的安全问题 天然气场站易有突发情况容易产生安全事故，如果工作人员处理不妥当，会对天然气场站造成更严重的影响，所以要针对一些出现频率较高的安全事故进行模拟演练，培养场站工作人员的事故处理意识，保证做到在出现安全事故之后能够及时解决问题，避免事故产生的后续影响。根据调查报告显示，现在的天然气场站对事故应急处理演练工作并不重视，工作人员普遍缺乏对突发事故的应急知识，场站管理阶层安全意识的缺失会给天然气的运输带来不安全的因素影响。 1.3 管理制度不健全引发的安全问题 天然气场站的管理制度并不完善，造成场站工作人员的职能分配不当，无法充分发挥场站工作人员的能动性。依靠科学的基础管理规范，有助于提高场站的管理效率和工作效率，为场站的工作人员提供标准的工作规范，提高工作人员操作的安全性。科学的管理制度是
保障天然气场站安全运转的前提。据报告显示，现在的天然气场站的管理制度并不能做到全方位的覆盖整体场站的运行，其中包括机器设备的保管工作和日常的工作细节，都没有对应的规范标准。工作人员缺乏科学的指导，容易对场站的运行造成意外的安全事故。1.4 存在许多的事故隐患 由于天然气自身的属性，在场站的日常工作中存在很多安全隐患。例如在天然气管道和储藏点附近进行仪器维护时，如果操作不当，产生的摩擦起火会造成天然气爆炸事故。对于长时间使用的天然气管道，会出现腐蚀现象，管道之间的衔接处更容易发生损坏，天然气的泄漏会对场站的工作人员造成人身安全威胁。天然气的管道纵横交错，机器设备的繁多复杂，以及内部的工作流程的繁琐，都不利于天然气的安全保存和运输。还有，支持天然气场站机器设备运转的动力装置也会为场站带来安全隐患。 1.5 缺乏完善的配套设施 随着天然气生产规模的扩大，对生产安全的配套设施却没有得到相关企业的重视，导致目前的安全设施满足不了现在天然气安全运输的需求。主要是缺少足够的场站安全配件，相应的安全生产技术，完整的电气设备和可靠的消防手段，这对天然气场站的安全造成了负面的影响。 1.6 由于人的不安全行为造成的安全隐患 工作人员的能动作用会对天然气场站的安全造成巨大的影响。首先，不符合操作规范的行为，例如没有根据工作制度穿戴工作服，不按照工作流程进行操作，没有按照预定要求进行工作，都会增加场站产生不安全因素的可能性。其次，工作人员缺乏相关的安全工作知识，导致无法对自身的工作行为进行安全自检，例如不熟悉运输管道的相关属性特征，容易造成工作中的错误操作，引起的运输管道损坏，从而导致天然气泄漏。还有，场站人
某低温集气站的工艺设计—安全阀的选型
科技学院 课程设计报告 院（系）:石油与天然气工程学院专业班级: 学生: 学号: 设计地点（单位）__ ___________ __ 设计题目:_某低温集气站的工艺设计—安全阀的选型______ 完成日期：年月日 指导教师评语: _______________________________________ __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________
摘要 本小组设计任务书中所要求设计的气井所产的天然气，含有较高的硫化氢和凝析油，且井口压力较高。需要在矿场集气站进行节流调压和分离计量等操作。要求采用低温集气工艺，所以需要加注化学抑制剂以防止水合物的产生。为了保障整个集气站的生产安全有效的进行，所以在必要的地方必须设置安全阀。安全阀结构设计的相应规，注意事项，各种数据的代入，公式的查询，图标的查询，根据安全阀设计的相应规，由计算得到天然气的基本物性数据（分子量M、安全阀进口处的绝对温度T、绝对压力P、天然气的密度ρ和相对密度△、最大泄放量G、气体特性系数X，流量系数C0、压缩因子Z、最高泄放压力P0）。根据数据计算出安全阀最下泄放面积A以及通径d。根据计算得出的数据，设计出安全阀的结构尺寸，对其选型。 关键词：安全阀流量系数压缩系数气体特性系数最大泄放量安全阀最小泄放面积
液化天然气LNG气化站场消防距离和消防设计说明.docx
XXXLNG气化站 消防距离和消防设计说明书 XXX设计院 2015 年 12 月 目录 1. 工程简介 0 1.1工程概况 0 1.2项目业主简介 0 1.3. 工程内容及主要工程量 0 1.4. 工程建设 0 1.5投资概算和资金来源 (1) 1.6技术经济指标 (1) 2. XXXLNG气化站工程消防设计 (3) 2.1概述 (3) 2.2消防工程设计 (3) 2.3专用消防设施 (7) 2.4其他措施 (11) 2.5消防组织 (12) 附： XXXLNG气化站消防平面布置图
1.工程简介 1.1工程概况 工程名称： XXX气化站 项目业主： XXX燃气有限公司 工程性质：城市基础设施和城市能源工程 供气规模： 2015 年： 12248 万标准立方米 / 年 2020 年： 27113 万标准立方米 / 年。 2015 年项目总投资： 44181.00 万元 1.2项目业主简介 XXX燃气有限公司致力于城市燃气建设。。。 目前，公司正以积极进取的姿态，艰苦奋斗的精神，大力发展管道燃气。努力开拓天然气利用市场和领域，为再创燃气事业新篇章，为优化城市能源结构、提升城市品位作贡献。 1.3. 工程内容 XXXLNG气化站整站的土建、电气、控制和工艺建设。 1.4. 工程建设 1、近期建设工期 近期工程的建设计划工期包括施工前期、施工期以及投产发展期等所需要的时间。本工程的工期安排具体如下：2015年下半年：勘察设计阶段（部分管道工程开始施工）； 2015年下半年：主体工程施工及用户发展阶段； 2016 年～ 2020 年为用户发展阶段（达到一期工程设计规模）。 2、施工计划工期
城镇燃气输配系统场站标准化管理规范
城镇燃气输配系统场站标准化管理规范 1 范围 本标准规定了城镇燃气输配系统站场及站场设施、设备管理。 本标准适用于城镇燃气输配系统中的管道天然气、压缩天然气、液化天然气、液化石油气等各类站场的管理及相关工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志 GBJ 57 建筑物防雷设计规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 劳锅字[1990]3号在用压力容器检验规程 压力容器安全技术监察规程 SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色规范 CJJ 51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 3 管理内容 3.1 一般规定 3.1.1 操作和维护人员以及特种作业人员应持证上岗。 3.1.2各站场应按照本标准要求设置站内的标牌。 3.1.3在各类站场中，生产区和生活区、办公区之间应有明显的分界；没有明显分界的站场应设置黄色分界线，并标识“生产区”、“办公区”；临时站场应设置警示带。 3.1.4站场的消防器材不应挪作它用，应按照要求布置、摆放,并按规定时间专人维护保养。 3.1.5 巡回检查路线的先后顺序应合理设置并用红色箭头标识。 3.1.6站场应设置紧急集合点。
3.1.7站场内应设立风向标。 3.2 进站管理 3.2.1 各站场应设立门卫，24h值班。 3.2.2 各站场应在大门外侧设立“进站须知”牌、“危险点、源分布图”、“逃生路线图”、“禁止烟火”等警示牌。 3.2.3 各站场应在生产工艺区入口处设立静电触摸释放设施。 3.2.4 经批准进站的外来人员，应在门卫处进行登记，并由安全员统一进行安全教育。 3.2.5 各站场应设安全教育室。 3.2.6 外来人员进站应配备和正确使用劳保用品，劳保用品按管道局统一标准执行。 3.2.7 所有进站车辆应配带防火帽。 3.3 设备管理 3.3.1 一般规定 3.3.1.1站场设备管理、设备大修、更新改造、日常维护保养等应按照管道局《设备管理办法》执行。 3.3.1.2设备上的铭牌应保持本色、完好，不得涂色遮盖，“开/关”指示醒目清楚，阀门应设置“开”或“关”的标志牌。 3.3.1.3站场设备运行应遵守有关规程的规定，不应超压、超速、超负荷运行，重要设备应有安全保护装置。 3.3.1.4 站场设备应建立设备档案，档案内容真实记录设备名称、规格、型号、安装、使用、更换、维护保养以及现状等情况。 3.3.1.5 设备备品配件特别是易损件应满足运行要求。 3.3.1.6 电工应严格遵守国家《电业安全工作规程》。 3.3.1.7 站内防雷设施应处于正常运行状态。每年雨季前应对接地电阻进行检测，其接地电阻应符合GBJ 57的“第二类”设计要求；防静电装置应符合GB 50028的要求，每年检测不应少于二次。 3.3.1.8 仪器、仪表、安全装置的运行维护、定期校验和更换应按国家相关规定执行。 3.3.2 场站阀门及执行机构管理 3.3.2.1 站场阀门及其执行机构表面刷漆统一、清洁，无锈蚀、无污物,阀门螺栓及铭牌不应刷漆。3.3.2.2 阀门应操作灵活，阀门在操作中无异常响动，各活动润滑部位应无干涩的感觉。 3.3.2.3 阀门应无内漏。 3.3.2.4 阀门状态位应指示正确、清晰。
大牛地气田集气站标准化设计
大牛地气田集气站标准化设计 摘要：针对大牛地气田形成的高压进站、站内加热节流、低温分离、轮换计量外输、站内向井口集中注醇防堵的集气站工艺，在集气站规模和工艺流程基本相同的情况下，对集气站标准化设计的优势显得愈发突出。依据集气站标准化设计，可以批量采购集气站的设备和材料、盘活物资供应需求、缩短建造工期、降低安全风险、保障工程质量，很好地适应了大牛地气田大规模的开发建设。 关键词：大牛地气田集气站标准化设计 一、标准化设计的背景 鄂尔多斯盆地大牛地气田是典型的低压、低产、低渗气田，气田勘探面积2003.714km2，自2003年先导性试验，2005年转入开发，截止2011年底大牛地气田累计探明储量4168.28×108m3，动用储量1905.48×108m3，储量动用程度为45.71%[1]。经过十年的发展，形成了具有大牛地气田特色的地面集输工艺，即：高压集气、站内节流、低温分离、轮换计量、旋流分离器再次脱水及站内注醇的工艺流程[2]。 二、建立集气站标准化设计的必要性 大牛地气田具有面积大、储量大、丰度低、物性差等特点，并且位于气候环境十分恶劣的鄂尔多斯盆地的沙漠地区，气田的开采技术难度高、工程量大、施工周期短、质量要求严格，油气集输处理工艺虽然复杂，但对于不同井区、不同层位物流的处理具有共性。为提高设计效率、适应气田滚动开发、快速建产的特点，建立科学、规范的气田集气站标准化设计体系是十分必要的。规模系列化、统一工艺流程、统一平面布局、统一模块划分、统一设备选型、统一三维配管、统一建设标准的气田地面集输工程标准化设计理念应运而生。 三、标准化设计体系的内容 1.规模系列化 根据大牛地气田气井分布比较集中、单井产量不大、气井较多的特点，并结合实际生产需要，集气站的集气规模和井式的不同，站场面积和投资的综合考虑，将大牛地气田集气站分为24 井式和32 井式两个系列。经过气田长期的生产经验证明24 井式及32 井式的集气站既经济合理又可满足气田滚动开发的需求，目前这两种井式占集气站总量的96%以上。 2.工艺流程一致化 经过不断探索、研究和优化，大牛地气田集气站工艺已形成高压集气、集中注醇、轮换计量、低温脱水、含甲醇污水集中处理的工艺模式，配套采用了多盘
液化天然气(LNG)气化站工艺设计介绍[1]1
液化天然气(LNG)气化站工艺设计介绍 1. 前言 与CNG相比，LNG是最佳的启动、培育和抢占市场的先期资源。LNG 槽车运输方便，成本低廉；不受上游设施建设进度的制约；LNG供应系统安装方便、施工：期短，并能随着供气规模的逐步扩大而扩大，先期投资也较低。最后，当管道天然气到来时，LNG站可作为调峰和备用气源继续使用。 2．气化站工艺介绍 由LNG槽车或集装箱车运送来的液化天然气，在卸车台通过槽车自带的自增压系统(对于槽车运输方式)或通过卸车台的增压器(对于集装箱年运输方式)增压后送入LNG储罐储存，储罐内的LNG通过储罐区的自增压器增压到0．5～0．6Mpa后，进入空温式气化器。在空温式气化器中，LNG经过与空气换热发生相变，出口天然气温度高于环境温度10℃以上，再通过缓冲罐缓冲之后进入掺混装置，与压缩空气进行等压掺混，掺混后的天然气压力在0．4MPa左右，分为两路，一路调压、计量后送入市区老管网，以中一低压两级管网供气，出站压力为0．1MPa：另一路计量后直接以0．4MPa压力送入新建城市外环，以中压单级供气。进入管网前的天然气进行加臭，加臭剂采用四氢噻吩。冬季空浴式气化器出口气体温度达不到5℃时，使用水浴式NG加热器加热，使其出口天然气温度达到5℃～1O℃。 3. 主要设备选型 3. 1 LNG储罐 3．1．1储罐选型 LNG储罐按围护结构的隔热方式分类，大致有以下3种：
a)真中粉末隔热 隔热方式为夹层抽真空，填充粉末(珠光砂)，常见于小型LNG储罐。真空粉末绝热储罐由于其生产技术与液氧、液氮等储罐基本一样，因而目前国内生产厂家的制造技术也很成熟，由于其运行维护相对方便、灵活，目前使用较多。国内LNG气化站常用的大多为50m3和100m3圆筒型双金属真空粉末LNG储罐。目前最大可做到200m3，但由于体积较大，运输比较困难，一般较少采用。真空粉末隔热储罐也有制成球形的，但球型罐使用范围通常为为200～1500m3，且球形储罐现场安装难度大。 b)正压堆积隔热 采用绝热材料，夹层通氮气，绝热层通常较厚，广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。通常为立式LNG子母式储罐。 c)高真空多层隔热。 采用高真空多层缠绕绝热，多用于槽车。 国内LNG气化站常用的圆筒形双金属真空粉末LNG储罐。考虑到立式罐节省占地，且立式罐LNG静压头大，对自增压器工作有利，因此采用立式双金属真空粉末LNG储罐。 3．1．2储罐台数 储罐台数的选择应综合考虑气源点的个数、气源检修时间、运输周期、用户用气波动情况等困素，本工程LNG来源有可能采用河南中原油田或新疆广汇两个气源，运输周期最远的可达5天，本工程储存天数定为计算月平均日的5天。经计算，一期选用100m3立式储罐4台，二期增加4台。其主要工艺参数如下： 工作压力：0．6MPa， 设计压力：0．77MPa， 工作温度：-162℃，
(完整版)研发工艺设计规范
研发工艺设计规范 1.范围和简介 1.1 范围 本规范规定了研发设计中的相关工艺参数。 本规范适用于研发工艺设计 1.2简介 本规范从PCB外形，材料叠层，基准点，器件布局，走线，孔，阻焊，表面处理方式，丝印设计等多方面，从DFM角度定义了PCB的相关工艺设计参数。 2.引用规范性文件 下面是引用到的企业标准，以行业发布的最新标准为有效版本。 3 术语和定义 细间距器件：pitch≤0.65mm异型引脚器件以及pitch≤0.8mm的面阵列器件。 Stand off：器件安装在PCB板上后，本体底部与PCB表面的距离。 PCB表面处理方式缩写： 热风整平（HASL喷锡板）：Hot Air Solder Leveling 化学镍金（ENIG）：Electroless Nickel and Immersion Gold 有机可焊性保护涂层（OSP）：Organic Solderability Preservatives 说明：本规范没有定义的术语和定义请参考《印刷板设计，制造与组装术语与定义》（IEC60194）4. 拼板和辅助边连接设计 4.1 V-CUT连接 [1]当板与板之间为直线连接，边缘平整且不影响器件安装的PCB可用此种连接。V-CUT为直通型，不能在中间转弯。 [2]V-CUT设计要求的PCB推荐的板厚≤3.0mm。 [3]对于需要机器自动分板的PCB，V-CUT线两面（TOP和BOTTOM面）要求各保留不小于 1mm的器件禁布区，以避免在自动分板时损坏器件。
图1 ：V-CUT自动分板PCB禁布要求 同时还需要考虑自动分板机刀片的结构，如图2所示。在离板边禁布区5mm的范围内，不允许布局器件高度高于25mm的器件。 采用V-CUT设计时以上两条需要综合考虑，以条件苛刻者为准。保证在V-CUT的过程中不会损伤到元器件，且分板自如。 此时需考虑到V-CUT的边缘到线路（或PAD）边缘的安全距离“S”，以防止线路损伤或铜，一般要求S≥0.3mm。如图4所示。
工艺设计信息全面数字化与标准化
工艺设计信息全面数字化与标准化作者：陈宗舜 1.工艺信息数字化的内涵 两化融合对设计信息全面数字化要求,一是要求工艺设计信息的优化,二是要求工艺设计信息必须为企业信息集成与建立数字化企业提供基础。本文主要就工艺设计信息必须为企业信息集成与建立数字化企业提供基础提出以下意见，供参考。在企业信息化调查中，了解到虽然目前企业使用CAPP进行工艺设计，有的还使用类似部门级PDM进行工艺文件、流程管理，由于没有考虑企业系统集成，CAPP输出工艺规程、文档的标准化与规范化程度很差，CAPP输出没有达到全面数字化要求，达不到企业系统集成的要求，如果要实现系统集成，原来存入计算机工艺规程、文档必须返工，造成极大时间、人力的浪费，成了企业信息集成与数字化的又一拦路虎，为此必须引起各企业的重视。为了使各企业完整了解工艺信息数字化的内涵及其在企业信息化中重要性，提出以下几点。 2．工艺信息数字化的由来 工艺信息数字化来源于CAPP技术的应用,CAPP技术应用于产品设计目前已是众所周知，CAPP系统输出人们看到的是计算机屏幕上的工艺规程及技术文件和用绘图仪、打印机输出常规的工艺规程、文件，其实这些屏幕上的工艺、图形、技术文件和输出常规的工艺规程、图纸、文件，存在计算机内部都是各种格式的数据，所以应用CAPP技术进行工艺规程设计，其设计过程和输出工艺规程、图形及技术文件以近入数字化范畴。 3．工艺设计信息数字化的发展 常规的CAPP技术已进入工艺信息数字化的范畴，对传统的产品设计要求或单独(非集成)CAPP系统,常规的CAPP技术已经能满足要求。由于市场经济的发展，企业竞争因素的变化，企业各方面都需要应用信息技术，因此出现了 CAD/CAPP/CAM等一系列CAX技术与MRP/MRP-II/ERP等一系列管理信息化技术。由于传统企业的产品开发、生产经营管理是按企业内部的分工由各部门分工进行的，互相之间以图纸、工艺、技术文件、计划、统计、报表、单据及各种通知、会议为手段组织企业生产经营。在开展“甩图纸”、“甩账本”示范工程后，由于CAD/CAPP/ERP都为孤岛，这种初级信息化解决不了传统企业的产品开发、生产经营管理数据信息的共享，系统不能集成运行,发挥不了企业信息化最佳效果。根据世界经济发展的经验，应用信息技术改造与提高传统企业是企业现代化的必由之路，为此制造企业要充分发挥信息技术的作用必须走系统集成的道路。按照系统集成的要求，常规的CAPP技术不能满足要求，因为常规CAPP的工艺规程、图纸、文件，存在计算机内部都是各种格式的数据，不需要输入到其它计算机系统中，其它系统也不会读取这些数据，这对单独(非集 成)CAPP系统已满足要求。但是在系统集成的要求下，CAPP系统的输出不能再是单一的纸质表格文件，还需要数字化的加工数据包括：加工顺序、加工机床、加工工装、加工内容以及材料数据、装配关系数据等等。因此单独(非集成)CAPP
进入站场、阀室安全管理规定(输气站)范本
管理制度编号：LX-FS-A70549 进入站场、阀室安全管理规定（输 气站）范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
进入站场、阀室安全管理规定（输 气站）范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条非本单位外来人员进入站场、阀室内必须经所属管理处同意，并接受站场安全监督人员、阀室值守人员的安全教育，安全教育提示内容包括（但不限于）： （一）进入站场、阀室人员必须正确劳保着装或穿着站场配备的防静电外套。 （二）进入站场、阀室前必须关闭手机，切断非防爆电子设备的电源，未经许可不得拍照、摄影。 （三）进入站场、阀室人员要严格服从生产人员管理，随引导人员按照规定线路、区域参观，严禁触
天然气站场设计规范及工艺设计分析
99 天然气站场接收上游管道来气，经过过滤、加热等过程为下游供气，其设计将会直接影响到下游用户的用气安全性[1] 。在油气工程设计领域中，标准化设计是必然发展趋势，文章在分析天然气站场设计规范基础上，分析工艺设计。 1?天然气站场设计规范 天然气站场设计中需要能够满足天然气输送、分配需求，能够根据线路走向进行合理设计，保证工艺设计合理性和经济性。在选址方面，要求地形和地质有利，避免建立在软土、地面下沉的不良地段中。同时要求地理和社会环境优越，供电、给水等条件优越，与周边公用建筑设施的距离符合国家标准。在作业通道设计中要求能够满足检修需求，能够与周边公路连接。 天然气站场设计规范涉及到多个方面，在与其他公共建筑设施的安全距离方面，要求满足GB50183标准，同时符合地方规定[2] 。依照GB50251中的标准，天然气站场设计中应设置线路截断阀室避免出现灾害，提高抢修率，具体而言，一级地区管段最大距离在32km以上，二级地区在24km以上，三级地区在16km以上，四级地区在8km以上。要求截断阀门选择全焊接球阀，能够通过清管器，如果发生管道破裂情况，截断阀门能够迅速发现工作状态变化，并采取相应的措施。 2?工艺设计 依照天然气站场功能的不同，一般天然气站场可以分为三类，分别是分输站、分输清管站和末站，虽然功能有所不同，但是工艺流程基本类似。分输站上游来气通过过滤分离器、计量、调节压力，然后到达下游站场。分输清管站上游来气则是进入收球筒，然后经过分离器、过滤、计量、调节压力，然后到达下游站场。天然气站场涵盖的工艺流程基本都会涵盖过滤、调压、计量等。 过滤器设计中，根据需求可以选择立式和卧式两种，立式过滤器配置了法兰式头部装置，这种设计方式启动更加快速，也能够保证密封性。对于固体小于3μm的颗粒过滤效率要求能够达到99.9%，雾状颗粒过滤效率要求达到99.8%以上，3μm以上的固体和液体颗粒过滤效率应能够达到100%。卧式过滤分离器配置了卧式结构，由叶片和滤芯式过滤两级设备组成，闭锁时间一般在1min以内， 对于固体颗粒和夜啼颗粒的过滤效率标准与立式过滤器相一致。在选择过滤分离器中要求能够减少占地面积，经过工艺计算合理分档。如三门分输站过滤设备处理量最小0.8万m 3/h，最大2.6万m 3/h，操作压力3.55~5.21MPa，。采用了标准化旋风分离器，档级为A，额定处理量在3.5万m 3/h。 计量设备是天然气站场设计必要的工艺设备之一，当前的计量设备包括两种，分别是涡轮流量计和超声波流量计。涡轮流量计组成部分包括了涡轮、显示仪器、放大器等，结构紧凑、反应迅速，压力损失小。超声波流量计则是利用超声来实现测量流量的装置，重复性好，精确性也比较高。这两种计量设备相比而言，超声波流量计投资高，但是量程宽，在实际设计中应根据输油气波动情况合理选择计量设备。 调压器是天然气站场设计必要设备类型，在选型中应尽量选择灵敏度高的设备，同时要求设备响应速度快、安装方便。调压设备设计中需要结合当地上游和下游天然气实际压力情况进行选择，一般上调压器很少使用。为保证供气可靠性，多采用串联监控和并联备用联合的方式。 排污系统设计中，涵盖设备较多，包括过滤器、汇管等设备，排污管应重点考虑球阀和排污阀的安装。加臭装置主要采用四氢噻吩对天然气加臭，剂量按照20mg/m 3控制，同时配置计量装置。 天然气站场工艺设计中需要划分功能模块，针对体积较大的设备，如分离器、收发球筒等，需要强化定型化工作。制定定型图库，并根据定型图库实现设备预制和安装，缩短施工周期。天然气站场在设计中也要注意降低施工成本，尽量实现设备和阀门国产化。 3?结束语 综上所述，文章主要介绍了当前天然气站场设计。当前天然气站场设计标准化已经成为必然选择，天然气站场设计中需要不断优化标准规范，同时不断修正，保证设计质量。 ?参考文献? [1]于培林，陈云，覃静.?天然气分输站场扩能改造分析研究[J].?全面腐蚀控制，2015，29（11）：47-50. [2]赵翠玲，王晓红，董志伟，等.?中亚与国内天然气管道站场设计差异分析[J].?油气储运，2015，34（3）：310-315. 天然气站场设计规范及工艺设计分析 王瑗?叶俊琳 四川利能燃气工程设计有限公司?四川?成都 610000 摘要：天然气站场设计对于维护管道安全稳定运行至关重要，文章重点讨论天然气站场规范和工艺设计，为油气建设项目提供参考。 关键词：天然气站场?设计规范?分析 Analysis?on?design?specification?and?process?design?of?natural?gas?station Wang?Yuan，Ye?Junlin Sichuan Leeng Gas Engineering Design Co.，Ltd.，Chengdu 610000，China Abstract：The?design?of?natural?gas?station?is?crucial?for?the?safe?and?stable?operation?of?pipelines.?This?paper?explores?the?specifications?and?process?design?of?natural?gas?stations，which?provide?references?for?oil?and?gas?construction?projects. Keywords：natural?gas?station；design?specification；analysis?
PCB工艺设计规范
PCB板设计规范 文件编号：QI-22-2006A 版本号：A/0 编写部门：工程部 编写：职位：日期： 审核：职位：日期： 批准：职位：日期： 目录
一、PCB版本号升级准则 (1) 二、PCB板材要求 (2) 三、PCB安规文字标注要求 (3) 四、PCB零件脚距、孔径及焊盘设计要求 (15) 五、热设计要 求 (16) 六、PCB基本布局要求 (18) 七、拼板规 则 (19) 八、测试点要 求 (20) 九、安规设计规 范 (22) 十、A/I工艺要 求 (24)
一、PCB版本号升级准则: 板设计需要有产品名称，版本号，设计日期及商标。 2.产品名称，需要通过标准化室拟定，如果是工厂的品牌，那么可以采用红光厂注册商标( ）商标需要统一字符大小，或者同比例缩放字符。不能标注商标的，则可以简单字符冠名，即用红光汉语拼音几个首字母，例如，HG 或HGP冠于产品名称前。 3.版本的序列号，可以用以下标识REV0，0~9, 以及，，等，微小改动用.A、.B、.C 等区分。具体要求如下： ①如果PCB板中线条、元件器结构进行更换，一定要变更主序号，即从向 等跃迁。 ②如果仅仅极小改动，例如，部分焊盘大小；线条粗细、走向移动；插件孔 径，插件位置不变则主级次数可以不改，升级版只需在后一位数加上A、B、C和D，五次以上改动，直接升级进主位。 ③考虑国人的需要，常规用法，不使用序号。 ④如果改变控制IC，原来的IC引脚不通用，请改变型号或名称。 ⑤PCB版本定型，技术确认BOM单下发之后，工艺再改文件，请在原技术责 任工程师确认的版本号后加入字符（-G）。工艺部门多次改动也可参照技术部门数字序号命名，例如，G1，G2向上升级…等。 板日期，可以用以下方案标明。XX-YY-ZZ，或者，XX/YY/ZZ。 XX表示年，YY表示月，ZZ表示日。例如：11-08-08，也可以11-8-8，或者，11/8/8。PCB板设计一定要放日期标记。 二、PCB 板材要求 确定PCB 所选用的板材，板材类型见表1，若选用高TG 值的板材，应在文件中注明厚度公差。 注1：1、CEM-1: 纸芯环氧玻璃布复合覆铜箔板,保持了优异的介电性能、机械性能、和耐热性；且允许冲孔加工，其冲孔特性较玻璃环氧基材FR-4更优越，模具寿命更长；高温时翘曲变形很小。