给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号：
批准：
审核：
初审：
编写：
设备工程部
2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范
1 总则
1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。
1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。
1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。
1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。
2 设备使用环境及条件
2.1 地理条件：
厂址：X
装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m）
当地平均气压： 818.1 hPa
地震烈度： 8级。
室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃
室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰）
室外平均相对湿度： 58％
2.2设备使用条件
2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修
2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、
3、4号机电动给水泵
3 技术要求
3.1 设计和运行条件
3.1.1 系统概况
本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。
3.1.2 安装运行条件：
使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵
3.2技术要求
3.2.1给水泵参数：
给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
叶轮级数：6级重量：6960kg
出厂日期：2003年11月出厂编号：03B421 3 施工范围
3..1芯苞解体。
3..2泵轴弯曲，动静间隙测量。
3..3磨损件修复，损坏件更换。
3..4转子瓢偏，晃度测量。
3..5转子做动平衡实验。
3..6轴瓦探伤检查，如有缺陷，应进行更换处理。
3..7大端盖金属探伤，如有缺陷应处理，如无法进行处理进行更换。
3. 8.泵轴进行金属探伤，对于损坏的泵轴进行整体更换
3. 9. 对叶轮进行金属探伤，对于损坏的叶轮进行整体更换。
3..10. 检修部件解体后所有密封件进行更换、进行清洗、检修、调整、试验等。
3..11芯苞组装。
3..12芯苞各敞口封闭，防腐保护。
3..13.芯苞检修后必须在试验台做芯苞整体性能试验并出具检修报告.
4技术要求
4..1、芯苞大修后，投标方应出具由上中国电建集团上海能源装备有限公司出具的大修解体、组装及各项检验报告，具体项目包括各部件检查维修发现的问题及处理情况、维修、组装后各项性能参数试验报告及出厂检修报告等。
4..2、投标方本次返厂维修应解决给水泵芯苞螺旋密封泄露及运行振动大的缺陷，在维修后应保证给水泵正常运行中螺旋密封正常回水。
4.3、解体及组装过程中招标方技术人员必须到场，更换零部件（按厂家配件价格标准）需经招标方技术人员确认，零部件应采用原厂家备品备件。
4.4、泵转子部件在总装之前应做动平衡试验，试验时投标方应通知招标方进行验收，试验精度应达到G2.5级，并提供相关报告。
4.5各部件如有变更，投标方应提供相关资料并得到招标方的同意。
4.6芯包检修工作应在中国电建集团上海能源装备有限公司进行。
4.7检修过程应有招标方人员在场进行指。
4.8.FK6D32型给水泵转子部件在总装之前应做动平衡试验，试验时乙方应通知甲方进行验收，试验精度应达到2.5g级，并提供相关报告。
4..9各部件如有变更，乙方应提供相关资料并得到甲方的同意。
4..10. FK6D32型给水泵泵轴挠度、转子挠度及平衡盘瓢偏测量，符合《给水泵使用说明
书》技术标准要求；
4.11. FK6D32型给水泵芯苞各叶轮和口环，叶轮和导叶套径向间隙测量，符合《给水泵使用说明书》技术标准要求；
4.12..FK6D32型给水泵转子动平衡符合中国电建集团上海能源装备有限公司标准要求；
4..13. FK6D32型给水泵轴串动量、转子推力间隙符合《给水泵使用说明书》技术标准要求；
4.14.将芯苞更换后的旧备件随芯苞一起返回。
4..1
5.提供详实的芯苞检修记录，转子动平衡报告。
5质量保证
5.1 质量控制要求
5.1.1 FK6D32型给水泵芯苞返厂大修按本协议提供的所有设备、材料及服务，应由乙方负责质量控制。
5.1.2 乙方应利用一个质量控制程序检验其所有项目及服务是否符合合同和技术规范的要求。
5.1.3 所有已发生的与技术要求不一致之处，及时通知甲方并以书面记录以备双方协商处理。
5.2 质量保证
5.2.1 乙方担保全部设备和组件在首次使用后的一个大修周期内无材料、设计或制造工艺方面的缺陷。如发现由于乙方负责的检修质量等原因造成部件损伤，乙方负责无偿提供所需备品配件，并且按甲方要求期限送至指定地点并负责无偿更换。
5.2.2 如果设备不能满足本协议中所规定的性能保证，将作为罚款的依据。
5.2.3 假若在保证与担保期内发现大修后芯苞的任何性能不佳或缺陷，乙方应免费进行全部必要的改进、修理和更换，运费由乙方承担。涉及的现场劳务费用由供需双方商定。任一上述情况更换的设备（部件）和材料的保证期，应按更换之日起重新开始计算。
5.2.4 如由于乙方原因造成甲方设备损坏和异常（如泄漏、磨损及调整异常等），甲方将视情节轻重向乙方索赔。
5.2.5 解体及组装过程中甲方人员必须到场，更换零部件需经甲方人员确认，零部件尽应采用原厂家备品备件。
5.3 寿命要求
5.3.1 更换的备品配件与修复部件应能在规定的使用条件下至少有一个大修周期的使用寿命。
6检修范围
6.1.本次给水泵芯苞返厂大修工程项目主要包括：
给水泵芯苞解体、泵轴弯曲，动静间隙测量、磨损件修复，损坏件更换。转子瓢偏，晃度测量。转子动平衡。轴瓦探伤检查，如有缺陷，应进行处理。大端盖金属探伤，如有缺陷应处理、做转子动平衡实验、芯苞组装、芯苞各敞口封闭，防腐保护。
6.2.乙方根据甲方检修技术要求，按照检修范围，提供检修所需的备品配件，并进行必要的检查修复工作。
6.3.乙方承担设备维修的往返运输及设备的包装。
7技术文件
本次给水泵芯苞大修后乙方应提供由中国电建集团上海能源装备有限公司出具的大修解体、组装及各项检验报告，具体项目如下：
7.1 泵轴弯曲度，动静间隙测量报告；
7.2 转子瓢偏，晃度测量报告；
7.3 转子动平衡试验报告；
7.4 泵轴、轴瓦、各级叶轮及大端盖金属探伤报告；
7.5 各部件检查维修发现的问题及处理情况、维修、组装后各项性能参数试验报告及出厂检测报告；
7.6 所有损坏件更换（包括所有密封圈）的部件名称、型号与数量。
8 工程进度安排及验收
8.1 乙方根据甲方要求，准备好设备包装箱及运输工具。
8.2 由甲方安排检修单位配合设备吊装工作。
8.3 芯苞从运离甲方现场开始进行计时，从运离甲方现场到维修结束运回抵达甲方现场所用时间共计35天。
8.4 检修质量应达到设计图纸、制造厂图纸、技术资料文件和检修作业指导书的要求，并参照《火电施工质量检修及评定标准》和连城发电公司相关企业标准。
8.5 本工程实行验收制，乙方承担的检修项目在该项目具备验收条件且经乙方内部验收合格后，及时向甲方提请验收，验收合格率为100%。
9交货进度
10 责任与考核
10.1 由于乙方原因造成甲方整个检修工期延误的，每延误工期一天，处以乙方合同总额1%的违约金。
10.2 在设备运输过程中发生的设备损坏，由乙方负责无偿修复。
10.3 在设备运输过程中发生设备丢失，由乙方负责无偿赔付。
10.4由于投标方责任，如经第二次验收试验(由于投标方原因)仍不能达到本合同附件1中所规定的一项或多项保证指标时，投标方应承担违约金，违约金为：
10.5所有招标设备应满足附件1中技术规范和技术要求各项技术指标的要求，每一项不合格罚质保金10%，重要指标（需方确定）不满足投标方负责更换。
10.6设备在使用现场组装后，投标方应进行检查和试运转。如果不能正常运行，每天罚2000元人民币，罚款总额不超过质保金总额。
10.7投标方提交违约金后，仍有义务向需方提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项经济指标。
10.8其它指标达不到规定值时根据偏差和影响程度，酌情支付违约金。
10.9不满一个违约金计算单位，按比例计算。如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时，需方有权要求投标方以更大的违约金比率来支付违约金，其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议，需方有权暂停全部或部分性能考核试验。投标方在需方同意的时间内尽快提供需方满意的替换件，直至满足性能指标要求。
10.10付款方式：付款方式不仅限于货币资金付款。
10.11给水泵芯苞在安装运行中如发生由于芯苞检修质量造成的设备损坏，乙方必须进行免费维修，在检修中发生的费用由乙方承担。
11 双方职责
11.1 甲方职责：
11.1.1 负责提供与本工程有关的部分技术资料和图纸。
11.1.2 提供机组检修进度计划。
11.1.3 组织竣工验收。
11.1.4 提供行车等起重设施配合作业。
11.2 乙方职责：
11.2.1 根据合同确定的承包范围，保证安全的前提下按技术协议要求按期完成承包范围内所有检修项目。
11.2.2 乙方有责任参与甲方设备解体及相关数据复测、分析工作，并对甲方检修、安装方面的配合人员进行技术培训。
11.2.3 编制施工方案和施工进度安排，经甲方审核后实施。
11.2.4 负责检修设备的包装，对设备在运输过程的安全负责。在设备运输过程中发生的设备损坏、丢失，由乙方负责无偿修复、赔偿。
11.2.5 质保期满后，乙方有责任向甲方提供有偿的技术指导服务、备品配件的供货服务。
12、价格表
12.1一般要求，投标方应进行分项和总体报价。
12.1.当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，优惠条件要在分项价中体现。
12.2报价币种为人民币。
12.3芯苞大修费、运输费和保险费要单独报价。
12.4价格表中报价为交货固定不变价格。
12.5价格表中应注明日期、有效期、交货地点。
12.6价格表中应有法定代表人或其授权委托人的签章。
12.2报价表（格式）
12.2.1投标价格总表
12.2.2投标方必须提供设备常用备品材料明细表和材料费用估算表(格式如下).
单位：万元人民币
13 其他要求：
13.1芯苞的清洁：设备检修完后，应对所有接口进行有效。
13.2表面处理和涂层：投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
13.3.设备运输和贮存措施：
13.4.设备包装前应排出内部积水，并充分干燥。所有外露部件应有保护装置，防止在运输和贮存期间损坏和锈蚀，以及外部杂物进入。
13.5对连接件及连接端部应分别采取保护措施，如妥善堵盖，做到产品运至现场后能顺利安装。
8.6.产品包装应固定、完好，防止运输过程中发生损坏或变形。
14、技术服务和联络
14.1投标方人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
14.2招标方不再因投标方人员的加班和节假日而另付费用。
14..3投标方人员应具有下列资质。
14.4遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。
.14.5有较强的责任感和事业心，按时到位。
14.6投标方现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
14..7投标方人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
14.8投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
14.9投标方服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
14.10芯苞返厂大修后，质保期为1年，在质保期内出现非设备异常或处理达不到设计值时，投标方无条件进行返厂检修，造成的损坏，由投标方赔偿。
15、投标人资格审查文件
投标人要提交下列文件：
1.投标方必须提供由中国电建集团上海能源装备有限公司委托授权书。
2.投标方必须提供由中国电建集团上海能源装备有限公司出具的检验报告
3.关于资格的声明函。
4.企业法人营业执照、税务证、生产许可证。
5.质量保证体系及其质量认证证明。
6.经会计师事务所审计的近三年资产负债表、损益表及经营状况(包括销售额)和审计报告。
7.银行资信证明。
8.近三年的业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）。
8.近三年经济行为受到起诉情况。
9.、其它文件和资料。
16、技术条款偏差表：
说明：如投标人对给水泵芯苞返厂大修文件技术部分条款提出异议，应同时提交修改后的条款标注版，清楚地指明修改的条款、修改的内容及理由；如投标人未提供本项异议，视为投标人已接受采购文件的条款。
技术条款偏差表
投标人：被授权人：
日期：年月日
16、业绩文件：
近三年相似业绩情况
备注：
1.投标人在填写此表时可不限于此表内容（需附相关合同证明文件，否则视为无）；
2.业绩应是投标人的，而不是其母公司、合作方或技术支持方的；
3.项目状态中填写项目目前的情况，包括筹建状态、在建状态、投产状态等；
4.合同状态中填写合同目前情况，包括准备执行、正在执行及执行结束等。
17、技术文件投标响应格式
封面格式
XXX公司
给水泵芯苞返厂大修项目
投标响应文件
技术文件
投标单位名称：（盖章）
法人代表（或被授权人）签字：
年月日
锅炉给水多级离心泵维护检修规程
多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养，现配有 DG85-67X 8 型两台，DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 37kw 二、 设备完好的标准 要求：多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏， 稳， 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程，禁止超负荷运行； b. 检查泵运转情况，地脚螺栓及联接螺栓是否坚固，发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境，并经常保持整洁； d. 检查泵防护、安全装置，经常保持良好； e. 备用泵按时盘车； f. 检查压力表的灵敏、准确度； g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量，并作好记录； b. 每班检查两次联接部位、密封部位，及时消除跑、冒、滴、漏； c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位，及时清除泄漏； d. 每班检查两次泵、电机有无振动，电流是否正常； e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ，联轴器间隙符合要求，泵运行要平 无异常振动，噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、
135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵技术协议
发电厂电动给水泵技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议。 1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址： 电厂自然地面标高：＜1000m（黄海高程） 年平均气压1041.1hPa 多年平均气温13.1℃ 多年最低气温-22.9℃ 平均相对湿度55% 地震烈度：7度 2.1.1 电动机电源电压：高压6 kV；低压380 V 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称、用途及其整体组成 2.2.1.1设备名称 锅炉给水泵及配供的测控设备。 2.2.1.2 设备用途 锅炉给水泵：锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 2.2.1.3 设备组成 锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成. 2.2.2 设备安装位置 2.2.2.1 给水泵安装地点：汽机房内零米层 2.2.3 泵组的布置要求：电动机、液力偶合器及给水泵同轴。 2.2.4 电厂型式：凝汽式燃煤电站。 2.2.5 机组型式及运行方式 2.2.5.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为440t/h；型式为超高压中间再热煤粉锅炉。
(完整word版)隔膜泵维护检修规程
隔膜泵维护检修规程 1.设备维护 1.1.日常维护 1.1．13.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象。 3.2.3. 该泵传动系统使用油为：CLP.PG.220润滑脂，启动温度低于-20℃时推 荐使用CLP.PG.150润滑脂。液力端使用油为M-22液压油。 3.2. 4. 润滑油的检查间隔为每周一次。 3.2.5. 润滑油的更换周期：矿物油为连续运行4400小时之后或最迟一年更换润 滑脂。合成润滑脂为连续运行8800小时之后或最迟二年更换润滑脂。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 3.4.1 突发性超压。 3.4.2 控制部分失灵。 3.4.5 异常声响、振动。 4 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后，经请示本单位上一统主管部门批准，可不受上表限制。 4.2 检修内容 4.2.1 中修 4.2.1.1 检查紧固各部连接螺栓。
4.2.1.2 清洗检修进排阀组及管线。 4.2.1.3 清洗孔板、检查膜片使用情况。 4.2.1.4 检查调整柱塞密封等。 4.2.1.5 清洗压力控制阀贮油箱。 4.2.1.6 检修压力调节阀、补油阀。 4.2.1.7 检查、补充更换润滑油和控制油。 4.2.2 大修 4.2.2.1 包括中修内容。 4.2.2.2 全面解体、清洗各零部件。 4.2.2.3 检查、检修或更换曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状况及配合间隙。 4.2.2.4 检查、检修改更换中轴及轴瓦的磨损状况及配合间隙。 4.2.2.5 检查、修理柱塞与导向体。 4.2.2.6 检查、修理电机及电气装置。 4.2.2.7 外表喷漆防锈。 5. 试车与验收 5.1 试车前准备工作 5.1.1 清除泵座及周围一切工具和杂物。 5.1.2 检查各部连接螺栓是否紧固。 5.1.3 检查密封圈压紧程度。 5.1.4 检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。 5.1.5 盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。 5.1.6 检查电器部分与控制装置有无异常现象。 5.1.7 拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。 5.1.8 装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。 5.2 试车 5.2.1 开车前必须使泵头内充满水或料液。 5.2.2 接通电源，按操作规程启动设备。 5.2.3 取下控制阀上盖，在较低速度下，用手按下补油阀芯上端，排出液压腔内空气，直至无气泡排出。 5.2.4 调节安全阀至所需压力，两边压力应相等。 5.2.5 根据需要，调节电机转速，达到要求流量，正常运转。 5.2.6 试车必须达到下列要求： a.设备润滑情况良好； b.各部无跑、冒、滴、漏； c.控制阀工作正常； d.压力表及控制装置灵敏可靠； e.运转中无异常声响； f.连续运转试车时间2-4小时； g.各项性能达到设计能力或满足生产要求 5.3 验收 检修质量达到本规程标准；试车符合要求；检修试车记录齐全准确；可按规定办理验收手续，移交生产使用。 6. 维护检修安全注意事项
蒸汽往复泵检修规程
2QS QB型蒸汽往复泵 检修规程 编制： 审核： 审定： 批准： 水汽厂主编 二00九年五月
一、概述 2QS、QB型蒸汽往泵是用蒸汽为动力，根据唧筒原理作用的一种抽水设备。其主要优点是构造简单，管理容易，只要有蒸汽来源的场所，连接上输送蒸汽管道即可使用。主要用于中小型锅炉给水，炼油厂输送石油产品，矿井排水等。 二、主要规格和技术参数 2.1 泵型号意义：（例2QS4.8/17型） 2 —双缸 Q —汽力驱动 S —输送介质为水 4.8 —流量值（米3/小时） 17 —压力值（1.7MPa） 2.2.1 蒸汽往复泵的主要规格和技术参数
2.2.2 高压蒸汽往复泵主要规格和技术参数： （注）当蒸汽泵用地锅炉给水时，流量将降低20%左右，往复次数亦相应的减少。 各种蒸汽泵的汽缸工作压力为1.4MPa，排出压力为1.7MPa，实际排出压力之大小，须根据作用在汽缸活塞上蒸汽压力来决定，即蒸汽压力越大，排出压力越大，当作用在汽缸活塞上的蒸汽压力差0.7MPa时，排出压力为1.17MPa时，（等于117米汞柱）各种蒸汽泵的最低蒸汽压力不小于0.3MPa，否则泵不能启动。 各种蒸汽泵适用于饱和蒸汽和过热蒸汽，气温不超过2000C。 各种蒸汽泵所配水缸活塞环，只适用于水温不能超过600C，超过该温度而在1050C以内者，须调换优质帆布层填料来制选水缸活塞环。各种蒸汽泵的理论吸水扬程为10.3米（当大气压为760毫米汞柱时），但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米，当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低，若水温过高或管道阻力过
大，进水池最低水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。 三、安装及启动行走 蒸汽泵须安装在清洁、干燥及室内比较温暖的地方，须越靠近水源越好，连接水管越短越好，管路上弯头越少越好，以减少管路阻力。 蒸汽泵可安装在水泥楼板上，但须用螺栓紧固之。 泵的两端处应预留地位以便检修，预留地位长度须能在检修时将活塞及活塞杆拉出即可。 进汽、排汽、进水及出水管口径不应小于泵各口径尺寸，管路过长者管径放大。 安装管道时须不使管道的重量由泵来承受。因此，管道须另装支承柱子，否则将影响泵的平直度及将连接凸缘（法兰）破坏。 蒸汽管道及热水管道在安装须考虑由于膨胀而延伸管长，因此在管道上须另装膨胀接头或球形管。 进水管道在安装时须保持一斜度约1：20即连接在进水池的一端应低于连接泵凸缘（法兰）一端，这样可避免在进水管道中造成空气囊，保证进水正常。 进水管必须保证不漏气，浸入进水池一端须装一底阀及过滤器，以保证泵能迅速启动及防止杂物进入进水管。 在出汽管道上应靠近出水凸缘（法兰）处安装一逆止阀，以避免当泵停车时，出水管道中水重全部由泵内水阀承受，以保证再行启动。 在进水管道上须安装一控制阀以控制蒸汽量进入蒸汽泵即控制泵的往复次数。
给水泵技术协议
给水泵技术协议 一、设备规范 1.水泵的设备性能、配置及材质要求 项目单位正常运行工况 型号厂家提供 流量 t/h 35,65 扬程 m 800 效率 % 80 转速 r/min 2950 介质温度 ? ?160 轴功率 kw 必需汽蚀余量 m 旋转方向正旋,从电动机端看泵转向为顺时针方向泵体铸钢ZG230—450 叶轮铸钢ZG230—450 导叶铸钢ZG230—450 轴合金钢40Cr 进、出水段铸钢ZG230—450 设备配件及材质要求 中段铸钢ZG230—450 叶轮当套不锈钢1Cr13 平衡装置不锈钢1Cr13 密封环合金钢38CrMoAl
导叶套合金钢38CrMoAl 2.配用电机型号及参数由乙方根据给水泵的型号进行配置，在此不做具体要求注:(1)乙方所供的泵座必须和甲方现有的基础尺寸相对应，泵与电机的联轴器由乙方提 供(电机轴端图纸甲方提供)。(3)泵的密封方式为机械密封。 3.技术要求 3.1性能要求 3.1.1给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行，并作为主给水给水泵的设计点，同 1 时又能满足锅炉各种允许运行情况下给水的要求。 3.1.2给水泵在额定运行工况下，使其运行效率处于最高效率点，在最大工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证，且没有负偏差值。 3.1.3给水泵的性能曲线(流量一扬程)从最大运行点至出口关闭点的变化平缓，水泵出口关闭,扬程升高不高于设计点总扬程的30%。 3.1.4给水泵的第一临界转速，为额定转速的125%以上。 3.1.5给水泵的最小流量不超过设计流量的20%。 3.1.6给水泵可承受热冲击，当汽轮机发电机甩负荷后，允许给水温度下降速率为2.8?/s。 3.1.7给水泵轴承各方向的双振幅振动值不大于0.04mm. 3.1.8给水泵要求的静止吸入水头确保进门管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不发生汽蚀(正常情况下)。 3.2结构要求 3.2.1给水泵为卧式多级型。 3.2.2泵的吸入和吐出管方位垂直向上。 3.2.3设备的噪声在距离设备1米处，噪声控制在85分贝以下。
锅炉给水泵技术(1)汇总
锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设
计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s
2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程：660米 流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求
液压隔膜计量泵检修规程
隔膜泵检修规程 目录 一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 三、液压端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 四、传动端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 五、隔膜泵工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 六、常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 七、润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 八、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 九、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
——概况说明 本规程适用于华泰盛富以下设备 隔膜泵的工作原理都是类似的，所以，仅以P-1207A/B为例说明。
——检修及日常巡检维护内容 2.1检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检 修周期 2.2 2.2.1小修内容：a) 消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓；b)检查联 轴节；c)检查进出口单向阀； 2.2.2中修内容：a)包括小修内容；b)检查更换隔膜头膜片组件；c)齿轮 箱润滑油更换；d)检查液压端部件； 2.2.3大修内容：a)包括中修内容；b)全面检查各零部件；c)检查齿轮箱内 件及其相关部件，必要时更换；g）保温防腐工作； 2.3日常巡检项目，请根据下表进行
燃气蒸汽锅炉检修规程修改版
燃气蒸汽锅炉检修规程 修改版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。
2、检修质量 采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范
1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址： X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃ 室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃
室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
燃气蒸汽锅炉检修规程修改
燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20 分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通, 实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具( 特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容 1. 小修项目 1）检查紧固各部位联接螺栓。
高压给水泵变频改造技术协议(1600KW )
6KV高压给水泵变频改造工程技术协议书 二〇一〇年十二月 目录
技术规范 (2) 一、总则 (2) 二、技术要求 (2) 三、设备规范 (13) 四、包装、运输和贮存 (13) 五、高压变频调速装置规范表 (14) 附件1、供货范围 (17) 附件2、技术资料和交付进度 (18) 附件3、技术服务和设计联络 (20)
一、总则 1、技术协议书仅适用于水电厂六期1600KW给水泵电动机的高压变频调速装置。它提出 了变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 2、技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分 引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准、国家标准和技术协议书的优质产品。 3、技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 4、所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应 使用中文。 5、本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。 二、技术要求 1、应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文，通过在技术协议书中引用而构成技术协议书的基本条文。在技术协议书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用技术协议书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-8 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件
给水泵冷油器技术规范
给水泵冷油器技术规范 国电阳宗海发电有限公司#1机给水泵工作冷油器芯子更换技术规范书2014年2月目录 1. 2. 3. 4. 5. 6. 8 第一章 1. 2. 第二章 1. 2. 第三章 1. 2. 3. 第四章第五章1. 2. 总则............................................................... ...................................... 1 工程概况............................................................... .............................. 1 设备运行现状............................................................... ...................... 3 设备接口............................................................... .............................. 3 性能保证............................................................... .............................. 3 设计规范与要求...............................................................
.................. 3 包装、运输及存储............................................................... .............. 5 供货及工作范围. (6) 一般要求............................................................... .............................. 6 供货范围............................................................... .............................. 7 设计要求与设计联络会. (7) 设计联络............................................................... .............................. 7 设计联络会............................................................... .......................... 8 检验、调试及性能考核试验 (8) 性能验收试验............................................................... ...................... 8 工厂试验：工艺设备工厂试验的项目清单..................................... 8 现场试验...............................................................
隔膜计量泵维护保养规程
隔膜计量泵维护保养规程
目录 1 总则---------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1.1 适用范围-------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1. 2 结构简述-------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1.3技术性能 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2完好标准----------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2.1零、部件 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2.2运行性能 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2. 3 技术资料-------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 2. 4 设备及环境----------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3维护保养----------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3.1维护内容 -------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3.2 紧急情况下的停车 -------------------------------------------------------------------- - 4 - 4 常见故障及处理方法 ------------------------------------------------------------------- - 5 - 5维护检修安全注意事项 ----------------------------------------------------------------- - 6 - 5.1维护安全注意事项--------------------------------------------------------------------- - 6 -
消防给水及消火栓系统技术规范word版
1 总则 1．0．1 为了合理设计消防给水及消火栓系统，保障施工质量，规范验收和维护管理，减少火灾危害，保护人身和财产安全，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于新建、扩建、改建的工业、民用、市政等建设工程的消防给水及消火栓系统的设计、施工、验收和维护管理。 1．0．3 消防给水及消火栓系统的设计、施工、验收和维护管理应遵循国家的有关方针政策，结合工程特点，采取有效的技术措施，做到安全可靠、技术先进、经济适用、保护环境。 1．0．4 工程中采用的消防给水及消火栓系统的组件和设备等应为符合国家现行有关标准和准入制度要求的产品。 1．0．5 消防给水及消火栓系统的设计、施工、验收和维护管理，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2．1 术语 2．1．1 消防水源fire water 向水灭火设施、车载或手抬等移动消防水泵、固定消防水泵等提供消防用水的水源，包括市政给水、消防水池、高位消防水池和天然水源等。 2．1．2 高压消防给水系统constant high pressure fire protection water supply system 能始终保持满足水灭火设施所需的工作压力和流量，火灾时无须消防水泵直接加压的供水系统。
2．1．3 临时高压消防给水系统temporary high pressure fire protection water supply system 平时不能满足水灭火设施所需的工作压力和流量，火灾时能自动启动消防水泵以满足水灭火设施所需的工作压力和流量的供水系统。 2．1．4 低压消防给水系统low pressure fire protection water supply system 能满足车载或手抬移动消防水泵等取水所需的工作压力和流量的供水系统。 2．1．5 消防水池fire reservoir 人工建造的供固定或移动消防水泵吸水的储水设施。 2．1．6 高位消防水池gravity fire reservoir 设置在高处直接向水灭火设施重力供水的储水设施。 2．1．7 高位消防水箱elevated/gravity fire tank 设置在高处直接向水灭火设施重力供应初期火灾消防用水量的储水设施。 2．1．8 消火栓系统hydrant systems/standpipe and hose systems 由供水设施、消火栓、配水管网和阀门等组成的系统。 2．1．9 湿式消火栓系统wet hydrant system/wet standpipe system 平时配水管网内充满水的消火栓系统。 2．1．10 干式消火栓系统dry hydrant system/dry standpipe system
隔膜泵维护检修规程
目录 1 总则 (1) 1.1 适用范围 (1) 1.2 结构简述 (1) 1.3 设备性能 (1) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (2) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (3) 5.1 泵头部分、进排料阀组 (3) 5.2 控制阀 (3) 5.3 泵体部分 (4) 5.4 曲轴、中轴部分 (4) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5) 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 1.2 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 1.3 设备性能 设备性能见表1。
2.1 零、部件 2.1.1 主辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏可靠。 2.1.3 基础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全，规格统一，螺纹外露1-3扣，符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整，标志分明，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑良好，实行“五定，三级过滤”。 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.3 压力、流量应符合要求。 2.2.4 设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备履历卡、检修及验收记录齐全。 2.5.2 设备运转必须有运行记录。 2.3.3 设备总装图与易损配件图纸齐全。 2.3.4 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，外壳无灰尘，无油垢，无杂物，基础、底座和环境整洁；无积水、油插等，做到“沟见底，轴见光”。 2.4.2 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。 3 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。
锅炉给水泵检修规程模板
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 锅炉给水泵检修技术规程 1总则 本规程适用于DG46-50*12、4GC-8型给水泵的检修和维护。 1.1本设备的主要用途 输送除氧水至锅炉、造气和合成废锅。 1.2给水泵型号和意义 DG－－多级锅炉给水泵 46－－流量( m3/h) 50－－单级扬程( 米) 12－－级数 2.结构说明: 本系列卧式多级泵为两端支承。壳体部分是节
段式, 泵的传动方式是经过弹性联轴器与电动机联结。泵的旋转方向从驱动端看泵, 为顺时针方向旋转。 2.1定子部分: 主要有吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等, 分别用拉紧螺栓联成一体, 吐出口与吸入口为垂直方向。 2.2转子部分: 主要有轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 2.3泵的密封: a、吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫密封。 b、泵的各级之间采用节流密封。 c、泵的两侧采用软填料密封。 d、采用挡水圈挡水, 防止水进入轴承。 2.4轴承部分: 整个转子由轴两端的滚柱轴承( 4GC-8*10泵为滚珠轴承) 支承。轴承采用油脂
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 润滑。 3检修周期、工期: 4.检修内容: 4.1小修: 4.1.1检修填料密封, 更换填料; 4.1.2找正联轴器, 调整联轴器的轴向间隙、更换联轴器易损件。 4.1.3检查、修理在运行中出现的各种缺陷、更换轴承、紧固各部螺栓。 4.1.4检查、清理冷却水系统, 更换润滑脂。 4.2大修: 4.2.1包括小修内容; 4.2.2解体、检查各零部件的磨损, 腐蚀和冲蚀程度, 予以检修或更换。 4.2.3检查轴的磨损, 腐蚀和不直度, 进行修复或更换。
给水泵汽轮机排气技术协议
编号：AQ-BH-00572 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 给水泵汽轮机排气技术协议 Technical agreement on exhaust of feed pump turbine
给水泵汽轮机排气技术协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 1总则 1.1本技术文件适用于福建大唐国际宁德电厂二期工程2×660MW超超临界机组的给水泵汽轮机排汽管道设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术文件中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，卖方必须满足其要求。 1.3删除。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同设备至少有两台600MW容量机组两年以上的运行业
绩，且证明该产品是成熟可靠、技术先进的设备。 1.6本技术文件所定规范为最低要求，如卖方有更优良、经济的方案，可以超出本技术文件所规定的条款。 1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.8卖方对合同设备（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商事先征得买方的认可。 1.9合同设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 10本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。 11本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2工程概况 福建大唐宁德电厂位于福建省宁德市，厂址所在地为福安市的
定速给水泵技术规范书
定速给水泵技术规范书1泵参数: 1.1电动给水泵参数: 1.2电动机参数 2、总则
2-1给水泵按以下设计标准： 2-1-1、GB/T5656-94《离心泵技术条件（Ⅱ类）》 2-1-2、API610第八版《石油、重化学和天然气工业用离心泵》。 2-1-3、GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 2-1-4、GB/T3216-89《离心泵、混流泵、旋流泵和旋涡泵试验方法》 2-1-5、GB/T3214-91《水泵流量的测量方法》 2-1-6、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 2-1-7、GB/T13007-91《离心泵效率》 2-1-8、乙方最低限度地符合投标文件中综合说明所列标准的规定。 2-2泵为室内安装。 2-3电机防护等级为IP44 ，绝缘等级为F级。 2-4泵的连续运转周期在25000小时以上。 2-5泵在额定工况的效率保证80％以上。 2-6泵组轴承在各方向上的振动值按GB10889标准，B级精度。 2-7寿命要求：除泵组的易损件外，泵组的寿命在30年以上。 2-8噪音控制标准：距设备1米远处的噪音在90分贝以下。 3、技术、性能要求 3-1一般性能要求。 3-1-1给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行，同时又能满足锅炉各种运行工况下给水要求。 3-1-2给水泵在额定运行工况下，使其运行效率处于最高效率点，在最大工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证，且没有负偏差值，在额定流量下，总扬程可以在+3％的范围内变化。
3-1-3给水泵的性能曲线（流量－扬程）从最大运行点至出口关闭点的变化应当平缓，水泵出口关闭扬程升高不高于设计点总扬程的30％。 3-1-4有效汽蚀余量NPSHa应至少比必需汽蚀余量NPSHr大0.5m。 3-1-5所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验，未经甲方同意，不得使用样机或试制品。 3-1-6给水泵的第一临界转速为额定转速的125％以上。 3-1-7给水泵的最小流量不超过设计流量的30％。 3-1-8给水泵可承受热冲击，当汽轮发电机组甩负荷后，允许给水温度下降速率为28℃/s。 3-1-9给水泵轴承各方向的双振幅振动值不大于0.04mm。 3-1-10电动给水泵的启动投入时间，从自动投入至所需出力的时间小于15秒（包括电机启动时间）。 3-1-11给水泵要求的净正吸入水头应确保进口管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不汽蚀。 3-2泵的制造要求 3-2-1泵吸入和出口管接口型式为法兰连接；法兰及密封面形状和尺寸由制造厂家提供详图。 3-2-2泵壳的设计压力等于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和，最大进口压力若低于大气压时，按大气压计算。 3-2-3泵的设计结构应便于叶轮、轴、轴封和轴承等零部件的维修。 3-2-4叶轮应为整体铸件，对于某一规格的泵壳，不推荐采用最大尺寸的叶轮。3-2-5轴封