生产部工程师 结构 绩效考核指标

生产部工程师 结构 绩效考核指标
生产部工程师 结构 绩效考核指标

生产部工程师(结构)绩效考核指标1、生产部工程师(结构)KPI指标表

2、生产部工程师(结构)能力/态度要求列表

(完整版)生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部

序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字:日期:签字:日期:签字:日期:6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高% 3 产品一次 性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上 4 产品返工率10% 考核期内产品返工率应控制在%以内 5 工时标准达成率15% 考核期内工时标准达成率达% 6 生产安全事 故发生次数15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产

生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资:是薪酬的基本组成部分,根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受,无出勤不享受。 2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作,公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款: 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励,包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为15 00平方米、 ●趟门月产量设定为5000平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率=该物料得当月实际总耗用量/计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 0% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

生产部经理绩效考核方案20130928

生产经理绩效考核表 一、量化指标: 二、主观考核指标: 考核内部管理工作情况:工作分配是否合理;是否提供及时有效的业务指导等,下表考核

三、执行力考核: 考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。 四、绩效考核得分核算 量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分

生产部经理目标责任书 甲方:生产副总经理 乙方:生产部经理 为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现,公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则,在双方协商一致的基础上,签订本年度经营管理目标责任书,作为对生产部经理考核的主要依据。 一、考核目的 1.强化管理执行力度和目标实现效率,建立生产部经营管理目标责任考核体系。 2.推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化,建立科学的工作业绩考评体系。 3.增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力,推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。 二、考核期间 ____年____月____日至____年____月____日。 三、甲方的权利和义务 1.甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。 2.甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督,并提出改进意见。 3.甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时,修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。 四、乙方的权利和义务 1.乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。 2.乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标(详见下表)。 生产部经理经营管理考核内容 五、目标考核和奖惩办法 1.每月固定发放薪水人民币____元;每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度,并于当月发放。 3.每月根据常规KPI指标表(包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等)对生产部经

生产车间工人绩效考核方案42608

生产车间员工绩效考核方案(试行) 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5.整理考核资料:每月29日~30日,办公室指定专人将考核结果整理归类。 6.核算薪酬:次月1日~4日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部 操作工绩效考核标准 本标准共计19项,考核人每月抽取10~15项进行考评,考核总计10分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分,当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目:

生产部门绩效考核方案

生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设,提高管理人员的素质,全面评价管理人员的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 (三)沟通与反馈 考核评价结束后,行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表(一)、车间主任(二)、班组长(三)、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告在考核 期间交于行政部,行政部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、 人事变动等提供客观的依据。 八、附表 **生产部 2012年12月15日

生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标 序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号 KPI指标考核周期指标定义/公式

1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度

6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部 序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率 15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率 10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高 % 3 交期达成率 10% 考核期内确保交期达成率在 %以上 4 产品抽检合格率 10% 考核期内产品抽检合格率不得低于 % 5 生产计划 排程准确率 10% 考核期内不得低于 % 6 工时标准达成率 10% 考核期内工时标准达成率达 % 7 物耗标准达成率 10% 考核期内应达

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数:产能系数 =实际总产量 /月标准产量。 生产线组合线( 包括标准和非标) 月标准产量设定为 1500 平方米 . 趟门月产量设定为5000 平方米 . 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》。 考核部门:储运部 考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月的主要物料的实际耗 用量与标准耗用量的结果。 主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 主要物料耗用率 =各主要物料耗用率之和。 各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量 * 该物料权重。 考核部门:物控部 相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM 表》,《部门绩效考核统计表》 考核期间:每月一次。 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间是否在规定的时间 内完成生产

生产计划准交率 =准交总批数 /总成批数 *100% 准交批数以《成品进仓单》为准 考核部门:计划部 相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据。 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程的品质控 制情况。 制程检验合格率 =制程检验合格数 /制程检验总数 *100% 考核部门:质量部 相关记录:《制程检验报告》、《返工单》考核期限:每月考 核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检的 合格率 成品抽检合格率 =当月抽检合格总数 /抽检数 *100% 考核部门:质量部 相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计 表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: 记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》

生产部门绩效考核方案

生产部门绩效考核方案 一、目的:为了科学、客观地评价员工实际的工作表现,更好的激发员工的工作积极性和工作热情,提高员工的工作效率和工作质量,使公司的管理更加的科学化、规范化,特制定本绩效考核方案。 二、考核对象 有限公司车间生产员工。 三、绩效考核的原则 1、公开原则:明确规定绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守,按期公开考核结果; 2、客观公正的原则:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正的进行评价; 3、反馈原则:将考评结果直接反馈被考核人,通过沟通肯定成绩、指出不足,并对于优秀的案例进行推广; 4、与薪酬、晋升挂钩原则:考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围; 5、激励原则:通过考核发现优秀与不足,激发员工的工作积极性,有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享; 四、考核机制 1、个人自我评价; 2、直属上司复评;

3、行政人事部审核; 1 4、公司的总经理核定; 五、生产员工绩效考核内容 1、态度(40%):从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》 2、业绩(25%):主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》 3、学识及能力(35%):主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》 六、生产员工工资构成 生产员工月工资=计件工资(208小时内与基础工资挂钩)+计时工资(与基础工资挂钩)+绩效工资; 1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资,基础工资与计件工资、计时工资挂钩; 2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式; 3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案(试行) 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,客观评价员工工作绩效,帮助员工了解工作要求,找出差距,促进工作绩效持续提高,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年1月份。 本考核方案分为6部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。 以扣分考核和自我评价为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩,每月汇总评比一次。 一、考核原则: 1.客观原则:所有评估者要做到以事实为依据,尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成 果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则:评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标,应做到客观公正,不应 该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则:在考核过程中,评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流,评估结果应 及时地反馈给被考核者。 二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次;

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成); 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6. 不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 三、工作技能(扣分共20分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次; 7.生产现场6S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 四、执行制度(扣分共10分、奖励共10分)

生产人员绩效考核方案模板

生产人员绩效考核 方案

Workshop staff’s monthly performance appraisal project 生产人员月度绩效考核方案 (Temporary) ( 暂行) Chapter 1 General principles 第一章总则 Item 1 Purpose of performance appraisal 第一条考核目的 In order to better evaluate worker’s working effect, arouse their work potential, enhance their passion and efficiency of working, to ensure the successful completion of the production tasks and achieve rewards distribution mechanism. 为了更好地评估生产人员的工作效果, 激发其工作潜能, 提高其工作热情和生产效率, 以保证生产任务圆满完成并实现多劳多得的薪酬分配机制。 Item 2 Object of performance appraisal 第二条考核对象 The object of performance appraisal is workshop managers, supervisors, leaders and workers. 考核对象为各车间主任、主管、班组长及工人。 Item 3 Use of performance appraisal

第三条考核用途 The result of performance appraisal is major reflected in the following aspects: 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: Ⅰ. Distribution of salary 薪酬分配; Ⅱ. Business movements 职务升降; Ⅲ. Position transfer 岗位调动; Ⅳ. Training 员工培训。 Chapter2 Appraisal project 第二章考核方案 Item4 Appraisal period 第四条考核周期 The appraisal is based on monthly cycle, which is from the first working date to the last working date within one month. The

生产部门绩效考核指标样本

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2.主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3.生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4.制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5.成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》

生产技术部绩效考核办法(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产技术部绩效考核办法(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产技术部绩效考核办法(新编版) 一、考核目的 为了调动部门员工的工作积极性,激发员工工作热情,提升工作业绩,增强公司竞争力,保证公司目标的顺利达成,特制定本绩效考核办法。 二、考核原则 (一)公开、公平、公正性原则。 (二)全员考核、层级管理原则。 (三)定量与定性、总结与指导相结合原则。 (四)部门考核与个人考核相结合原则。 三、绩效考核的评定结果,将用于以下方面: (一)教育培训、自我开发,提高工作业绩; (二)合理配置人员; (三)调职、调薪;

(四)劳动合同的续签、终止及解除; (五)核发效益工资。 四、考核对象 部门主管及所有员工 五、考核内容和方式 (一)考核时间:每月1日至31日。 (二)考核工资标准:将员工每月应发工资总额的10%作为绩效考核工资,根据当月工作绩效考核结果,确定绩效工资发放比例和具体金额。 (三)考核内容:员工本人当月工作完成情况及综合表现。 (四)考核方式: 实行分级考核,由直接上级考核直接下级,并由公司副总经理最终评定。即: 1、公司副总经理考核部门负责人。 2、部门负责人考核部门所属人员,并由公司副总经理最终评定; 六、考核流程

生产部门绩效考核方案

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生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设,提高管理人员的素质,全面评价管理人员的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 (三)沟通与反馈 考核评价结束后,行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表(一)、车间主任(二)、班组长(三)、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部,行政部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

生产制造业各部门绩效考核办法

生产制造业各部门绩效 考核办法 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

2007年度绩效考核办法总结 (生产制造行业) 质管部绩效考核办法 为提高质管部门积极性,加强公司产品质量管理,不断提升质量管理水平,为公司品牌建设提供质量支持,特制定本办法。 一、财务指标。 1、全年销售量指标。公司完成______万销售额不计奖罚,超出______万元部分,按1‰计奖,从六月份开始产品因质量原因退货的产品占比高出销售量2%,低于_____万元销售额部分按1‰处罚。计罚不高于部门工资总额20%,计奖上不封顶。数据来源:财务部、物流部。 二、责任指标。 1、进货检验管理(20分)。 在收到采购部《送检单》后24小时内(理化分析48小时)完成进货原料检验,并做好检验结果登记(问题描述、原因分析、处理意见、解决措施),提出是否入库意见,每超出1小时扣分,登记不全每项扣分,如因检验原因造成不合格原辅材料入库被查出按查出金额每3万元扣 2 分。对未经检验就要先入库的原辅材料进行记录(问题描述、原因分析、处理意见、解决措施),并报公司领导审批,无登记每次扣1分,登记不全每项扣分,按公司审批期限内,根据上述要求完成检验;考核按上述要求执行。扣不保底。 数据来源:绩效考核组,采购部。 2、巡回检验管理(15分)。

每周至少两次对入库产品检验结果进行抽查及对未经检验入库的产品与存在的问题提出处理意见(问题描述、原因分析、处理意见、解决措施)并上报总裁办公室,每项少1次扣 2 分,登记不全每项扣分。每周不少要2次对车间每道工序间产品质量互检情况进行抽查并做好记录(问题描述、原因分析、处理意见、解决措施),少1次扣1分,登记不全每项扣分,扣不保底。 数据来源:绩效考核组。 3、成品入库出厂检验管理(20分)。 入库成品检验准确率为 98%,每低一个百分点扣 2 分;出厂货物包装、商标合格证抽样检验准确率为 100 %(按照公司规定的抽样方法),每低一个百分 点扣 2 分,扣不保底。 数据来源:绩效考核组、退货检查记录。 4、退货检验管理(10分)。 在收到营销部初填的《退货验收单》后在一个小时内对退货数量及质量认定并通知生产部经理安排退货检验小组进行检验(二十四小时内完成),并按真实情况做好记录(问题描述、退货原因、处理意见、解决措施);每超时一小时扣1分,无登记每次扣分,登记不全每项扣分,扣不保底。弄虚作假者一经查 实,立即下岗。 数据来源:绩效考核组、营销部。 5、质量分析报告(10分)。 每月五日前必须提交质量统计分析报告,给总裁及绩效考核小组,每超时一天扣1分,优得10分,良得8分,中得6分,差不得分,无分析报告一次扣10 分,按全年平均得分计算。

生产部绩效考核方案(新)

苏蒙绩效考核方案(试行) 为了完善公司的管理制度,规范车间生产管理,提高劳动生产率,提高产品质量,创造良好的工作环境,培养员工的主人翁意识,提高员工的整体素质,本着公正、公平、公开的原则,特制定本制度。实行时间从2011年9月1日执行。 第一章总则 第一条适用范围 本制度适用于苏蒙公司生产全体员工。 第二条考核目的 1.通过客观评价员工的工作绩效,帮助员工提升自身工作水平和能力,从而有效提升整体绩效,实现公司发展战略; 2.建立良好的价值评价体系,努力实现科学评估、合理分配价值,从而驱动员工积极创造价值,形成良性循环; 3.基于战略持续改进,考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣,更重要的是不断地引导员工持续地改进工作; 4.通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作,增进团队合作精神。 第三条考核原则 考核工作遵循公平、公正、公开的原则,对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。 第二章考核方法 第四条考核对象 本制度考核对象:生产部(含物料准备配发)、品控部(含过程检验)全体一线员工 第五条考核内容 考核内容包括现场、质量与文明生产三方面,质量考核包括生产质量与生产质量意识;文明生产包括生产任务、劳动纪律、工作态度等;现场包括安全生产、卫生、生产现场. 参考:《车间岗位生产与过程质量考核细则》《文明生产现场综合考核细则》 第六条考核方式

1.本制度以“计分制”进行考核;计分以1分为单位,各项得分均不出现负分,三项总分均为100分。其中月评价和现场根据打分为主,现场实行每周公示,月终统计。月评价根据考核分数划分为五个等级,优秀A、良好B、中C、合格D、不合格E。 2.质量以品控数据为准,再铺以打分具体方法见后半部分。 3.保留追加处罚的权利。 第七条考核细则 (1)文明生产(月评价) 员工文明生产考核内容

生产部绩效考核管理办法

绩效考核管理办法 第一章总则 第一条:目的 为持续改进提高工作绩效,将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确 保员工工作目标与企业目标保持一致;为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,特 制订本办法。第二条:范围 正式录用员工。(销售部、后勤人员或试用期员工除外) 第三条:考核原则 客观原则:对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观地反映员工的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果; 自主原则:各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标; 公开原则:各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开; 反馈原则:过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向; 改进原则:考核目的在于监督责任者的职能履行与实施,促进责任者对公司 /部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自 我纠正和改进情况的评价; 第二章考核体系 第四条:考核对象 Ⅰ类员工:车间生产人员;

Ⅱ类员工:基层管理人员; Ⅲ类员工:管理人员; 第五条:考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条:考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核 3 种,具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条:考核权责 总经理:对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总:对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。各部门: 按照本办法负责本部门的考核具体实施,由部门第一负责人对 本部门人员进行评分; 综合管理部:负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核 的方法及绩效考核的注意事项进行说明,组织、指导、督促考核的实施过程。 第八条:考核等级对照表(Ⅱ、Ⅲ类人员适用) 考核得分考核结果及等级绩效系数95(含)以上绩效特优( A) 1 90-95 分绩效优秀( B)0.8 80-89 分绩效良好( C)0.7 60-79 分绩效达标( D)0.5 60 分以下绩效不合格( E)0.1 第九条:考核程序 1. 总经理室每月 30 日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等 级; 2.副总每月 29 日前对所属各部门上月绩效进行考核评分,确定等级; 3.各部门第一责任人每月 27 日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分,确定等级; 第十条:工资核算

生产部绩效考核方案

XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1.目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核,客观评价员工的工作绩效,帮助员工提升自身工作水平和能力,从而有效提升公司整体绩效,促进公司经营发展战略; 1.2 建立良好的公司价值评价体系,努力实现科学评估、合理分配计酬,从而驱动员工提高员工的主观能动性,竞争意识,形成良性循环; 1.3 基于战略持续改进,加强生产班组建设,强化各生产管理员的责任意识,激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向;从而有效提升生产部的业务管理能力,乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作,充分调动各班组的管理积极性,增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质,帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质,从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向,加强员工良性竞争意识 第三条适用范围

第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: 1.7.1 月度绩效奖金的发放; 1.7.2 年度绩效奖金的发放; 1.7.3 薪酬等级的调整; 1.7.4 岗位晋升及调整; 1.7.5 员工培训安排; 1.7.6 优秀员工评判; 1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位,包括:计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组,共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责(描述与该文件有关部门或领导的职责) 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核(节假日顺延);

生产管理部门绩效考核表

生产管理部门绩效考核表主要考核项目考核标准 经济指标1.总产值 2.计划品种产量实现 率 3.协作计划实现率 4.生产资金占用率 5.旬均衡率 6.备品备件 按月或季计划考核,超额加分,未完成扣分。 按月计划100%完成,>加分,<扣分 按月计划100%完成。>加分,<扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到:三·三·四,低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量,要根据数量、质量加、扣分。 基本职责1.编制生产计划 编制分季、月的生产作业计划时,主观臆造,不考虑车间的实际情况,采 取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际,经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞,对影响完成任务的主要问题,采取的措施不得力 或没采取的措施扣分。 由于编制措施的计划考虑不周,使项目难于实现扣分。 生产周期过长,影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短,实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 2.生产调度 深入车间或班组不够,未及时发现生产中的问题,排除或解决不力影响了 生产的正常进行扣分。 旬均衡率未达到三·三·四扣分 未完成生产任务扣分 由于生产准备工作计划不周,督促检查不够,生产准备工作不漏洞而影响 了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段,缺乏深入调查,对生产调度没做到按日掌握扣 分。 虽按时召开了生产会,但由于准备工作不充分,会议上提的问题,事先未 做横向联系,造成议而不决或难于执行扣。 先未做横向联系,造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会,生产会没有明确的主题,生产会成了扯皮会扣分。生 产会的决议可以随意执行或不执行,不进行严格的检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况的总结扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题,重视不够,不及时上报生产副厂 长,也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够,抓的不紧,遇到问题及时研究解决也不够,视 具体情节扣分。

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