铝塑板、铝扣板、集成吊顶三者区别

铝塑板、铝扣板、集成吊顶三者区别
铝塑板、铝扣板、集成吊顶三者区别

铝塑板、铝扣板、集成吊顶三者区别

铝塑板

1铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。

铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用,属于一种新型建筑装饰材料。

铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从韩国和台湾引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐。纵观一栋栋拔地而起的新型建筑,不难在其间寻觅其踪迹。可有一些铝塑板工程完工后,少则三两个月,多则一年半载,就出现了质量问题,使很多业主感到头疼。这里就铝塑板的组成、应用、简易加工组装方法和常见的质量问题做一些粗浅的分析。

在国外,铝塑板的名称有好多种,有叫铝复合板(Aluminum Composite Panels)的;有叫铝复合材料(Aluminum Composite Materials)的;在欧洲许多国家称铝塑板为Alucobond,源于铝塑板的一种商标名称。国外生产铝塑板的企业并不是很多,但生产规模都很大。著名的有总部设在瑞士的Alusuisse公司、美国的雷诺兹金属公司、日本三菱公司、韩国大明、台湾吉祥等。国内的著名企业有宁波爱佳建材等。

2铝塑板的组成

铝塑复合板是由多层材料复合而成,上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板,其正面还粘贴一层保护膜。对于室外,铝塑板正面

涂覆氟碳树脂(PVDF)涂层,对于室内,其正面可采用非氟碳树脂涂层。

3 铝塑板分类

铝塑板品种比较多,而且是一种新型材料,因此至今还没有统一的分类方法,通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。

(1)按用途来分类

a. 建筑幕墙用铝塑板

其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm,总厚度应不小于4mm。铝材材质应符合GB/T 3880的要求,一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材,涂层应采用氟碳树脂涂层。

b. 外墙装饰与广告用铝塑板

上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝,总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。

c. 室内用铝塑板

上、下铝板一般采用厚度为0.20mm,最小厚度不小于0.10mm的铝板,总厚度一般为3mm。涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。

(2)按产品功能分类

a. 防火板

选用阻燃芯材,产品燃烧性能达到难燃级(B1级)或不燃级(A级);同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。

b. 抗菌防霉铝塑板

将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上,使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细菌的作用。

c. 抗静电铝塑板

抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板,表面电阻率在109? 以下,比普通铝塑板表面电阻率小,因此不易产生静电,空气中尘埃也不易附着在其表面。

(3)按表面装饰效果来分类

a. 涂层装饰铝塑板

在铝板表面涂覆各种装饰性涂层。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂层,主要包括金属色、素色、珠光色、荧光色等颜色,具有装饰性作用,是市面最常见的品种。

b. 氧化着色铝塑板

采用阳极氧化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古铜色等别致的颜色,起到特殊的装饰效果。

c. 贴膜装饰复合板

即是将彩纹膜按设定的工艺条件,依靠黏合剂的作用,使彩纹膜黏合剂在涂

有底漆的铝板上或直接贴在经脱脂处理的铝板上。主要品种有岗纹、木纹板等。

d. 彩色印花铝塑板

将不同的图案通过先进的计算机照排印刷技术,将彩色油墨在转印纸上印刷出各种仿天然花纹,然后通过热转印技术间接在铝塑板上复制出各种仿天然花纹。可以满足设计师的创意和业主的个性化选择。

e. 拉丝铝塑板

采用表面经拉丝处理的铝合金面板,常见的是金拉丝和银拉丝产品,给人带来不同的视觉感受。

f. 镜面铝塑板

铝合金面板表面经磨光处理,宛如镜面。

4铝塑板性能

(1)超强剥离度

铝塑板采用了新工艺,将铝塑复合板最关键的技术指标-剥离强度,提高到了极佳状态,使铝塑复合板的平整度、耐候性方面的性能都相应提高。

(2)材质轻易加工

铝塑板,每平方米的重量仅在3.5-5.5公斤左右,故可减轻震灾所造成的危害,且易于搬运,其优越的施工性只需简单的木工工具即可完成切割、裁剪、刨边、弯曲成弧形、直角的各种造形,可配合设计人员,做出各种的变化,安装简

便、快捷减少了施工成本。

(3)防火性能卓越

铝塑板中间是阻燃的物质PE塑料芯材,两面是极难燃烧的铝层。因此,是一种安全防火材料,符合建筑法规的耐火需要。

(4)耐冲击性

耐冲击性强、韧性高、弯曲不损面漆,抗冲击力强,在风沙较大的地区也不会出现因风沙造成的破损。

(5)超耐候性

由于采用了以KYNAR-500为基料的PVDF的氟碳漆、耐候性方面都有独特的优势,无论在炎热的阳光下或严寒的风雪中都无损于漂亮的外观,可达20年不褪色。

(6)涂层均匀彩色多样

经过化成处理及汉高皮膜技术的应用,使油漆与铝塑板间的附着力均匀一致,颜色多样,让您选择空间更大,尽显您的个性化。

(7)易保养

铝塑板,在耐污染方面有了明显的提高。我国的城市污染较为严重,使用几年后需要保养和清理,由于自洁性好,只需用中性的清洗剂和清水即可,清洗后使板材永久如新。

铝塑板的用途

1、大楼外墙、帷幕墙板。

2、旧的大楼外墙改装和翻新。

3、阳台、设备单元、室内隔间。

4、面板、标识板、展示台架。

5、内墙装饰面板、天花板、广告招牌。

6、工业用材、保冷车的车体。

铝塑板的特性

1、耐候性佳、强度高、易保养。

2、施工便捷、工期短。

3、优良的加工性、断热性、隔音性和绝佳的防火性能。

4、可塑性好、耐撞击、可减轻建筑物负荷,防震性佳。

5、平整性好,轻而坚。

6、可供选择颜色多。

7、加工机具简单、可现场加工。

铝扣板

一种20世纪90年代出现的一种新型家装吊顶材料,主要用于厨房和卫生间的吊顶工程。由于铝扣板的整个工程使用全金属打造,在使用寿命和环抱能力上、更优越于PVC材料和塑钢材料,目前,铝扣板已经成为家装整个工程中不可缺少的材料之一。人们往往把铝扣板比喻为:‘厨卫的帽子’就是因为他对厨房和卫生间具有更好的保护性能和美化装饰作用!目前,铝扣板行业已经在全国各大、中型城市全面普及,并已经成熟化,全面化。

家装铝扣板在国内按照表面处理工艺分类主要分为:喷涂铝扣板、滚涂铝扣板、覆膜铝扣板三种大类,依次往后使用寿命逐渐增大,性能增高。喷涂铝扣板正常的使用年限为5-10年,滚涂铝扣板为7-15年,覆膜铝扣板为10-30年。

集成吊顶

简单地说,集成吊顶就是将吊顶模块与电器模块,均制作成标准规格的可组合式模块,安装时集成在一起而已。但千万不能小看这种“集成”的行为,这种“集成”的特点是十分明显的——1.漂亮“顶”:区别于以往厨卫吊顶上生硬地安装浴霸或换气扇或照明灯后的效果,集成吊顶安装完毕后看到的不再是生硬组合,而是美观协调的顶部造型。2.功能“顶”:独立的取暖灯、独立的照明灯、独立的换气扇,可合理排布安装位置,克服了传统浴霸安装位置的尴尬,可将取暖灯安装在淋浴区正上方、照明灯安装在房间中间或洗手台的位置,换气扇安装在坐便器正上方,从而可使每一项功能都安放在了最需要的空间位置上。3.耐用“顶”:传统的浴霸产品将很多功能硬性地结合为一身,并采用底壳包裹的形式。这样在使用过程中,由于功率非常高,机温也就随之升高,从而降低元器件的寿命。而集成吊顶各功能模块拆分之后,采用开放分体式的安装安装方式,使电器组件的寿命提升3倍以上。

安全到家

集成吊顶都是经过精心设计、专业安装来完成的,它的线路布置、通风、取暖效果也是经过严格的设计测试,一切以人为本,相比之下,传统的吊顶太随意没有安全可言。

绿色节能

集成吊项的各项功能是独立的,可根据实际的需求来安装暖灯位置与数量,传统吊项均采用浴霸取暖,它有很大局限性,取暖位置太集中,集成吊顶克服了这些缺点,取暖范围大,且均匀,三个暖灯就可以达到浴霸四个暖灯的效果,绿色节能。

自主选择自由搭配

集成吊顶的各项功能组件是绝对独立的,你可根据厨房、卫生间的尺寸、瓷砖的颜色、自己的喜好选择需要的吊顶面板,另外取暖组件、换气组件、照明组件都有多重选择,自由搭配。

综合性价为高

集成吊顶的单价比传统吊项要高,但是要知道它是由优质铝材加工而成的,传统吊项大多是由塑料加工制成,集成吊顶的寿命可达50年,而传统吊顶的寿命才10年左右(容易出现老化)。

集成吊顶的特点

1、板面款式多。方矩搭配,灵动组合,色彩鲜艳,覆膜、表面处理漆面坚固,持久耐用。而普通板面不易清洗,安装后易变形,老化的缺点都会排除。

2、高热低耗,加倍温暖。美菱取暖泡采用低色温设计,由电能转化为热能的效率大大提高,而她强劲热力,让小小的空间成为温暖的殿堂,采用人体皮肤匹配的红外线波长范围,相对较低的功率,让人在节能的同时倍感温暖,同时只有小部分的电能转化为光能,让人的眼睛不再有刺眼和不舒适的感觉。

3、整和方式好。将原浴霸产品拆分成若干模块,自由组合,集成取暖、换气、照明和吊顶为一体的全托式吊顶。

4、吊顶性能优化。选择空间和生活情趣多样。均光受热,避免了头热脚凉;扩展进气,避免了无效空转;照面换气结合,避免了高温和灯光死角的影响;板块灵动组合,安装一体设计,避免了耗力耗材。

5、安全性能好。板材韧性好,顶面平整度高,板面是采用德国进口阳极氧化板,

表面坚固,耐用,自然隔离,整齐且绝缘性好,不易变形、老化、短路,拆装简便、擦洗方便,减少二次浪费,方便升级换代。

铝扣板吊顶施工组织方案

职工食堂吊顶施工方案 编写: 主管专业: 主管部门: 主管领导: xxxxxxx建筑公司 二00九年六月二十九日

一、工程概况 工程简介:xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程,由于原吊顶面层脱落且面层严重变色,油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板(品牌同济阳光),规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点:板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭,合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备: 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足施工要求。 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具: 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件: 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板,确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间,样板间选在配菜间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方

法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯,灯槽应留在原位置,顺应龙骨长度方向预留,如与龙骨位置不对应,应进行微调。 5) 原吊顶拆除:原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则,拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘,下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程: 2) 施工方法: a. 弹线:按原顶棚标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收

铝塑板吊顶工程施工方案

铝塑板吊顶工程施工方案 (一)施工准备 1.材料及机具的准备 1)材料要求 a)5#国标角钢、焊接钢龙骨符合设计要求。 b)焊接钢骨架主件应为L50×L50×4主骨、L50×L50×4副龙骨。 c)零配件:有配件有L钢、C型槽钢、热镀锌预埋钢板。 d)按设计要求选用铝塑板,其应为4mm厚30丝铝塑板,质量应符合设计 要求。 2)主要机具:修边机、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 方尺、钢尺、钢水平等。 2.作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 6)编制铝塑板顶棚工程施工方案,并对工人进行技术及安全交底。 (二)操作工艺 1.工艺流程 墙柱面弹线→固定吊挂杆件(吊顶内管线安装、校正、刷漆)→安装龙骨

→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理 2.操作方法 1)墙柱面弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 主拉吊筋可以采用8#槽钢,但采用焊接固定方式焊接45度斜拉。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,副筋可以采用5#角钢焊接吊杆,如果大于1000mm,应采用8#槽钢焊接吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L200×200×10预埋钢板焊接(预埋钢板的孔径应根据拉力支持和化学螺栓的直径确定),制作好的斜拉支持用化学栓固定在楼面墙体上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于化学螺栓的直径。 3)龙骨安装 a)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 热镀锌角钢用焊接固定在预埋件上,如为混凝土墙(柱)上可用化学螺栓固定,化学螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单

方形铝扣板吊顶施工工艺标准(附示意图)

第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准 1.分项工程简介及适用范围 方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品。 方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。 3)深化设计图纸已完成,并通过审批。 4)施工方案已编制完成,并通过审批。 5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 1)面层材料:按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。如下图所示: 图2.2.1-1 方形铝板样品1 图2.2.1-2 方形铝板样品2 2)其他材料:龙骨、吊杆、钢材等。如下表所示: 三角龙骨L30X30角钢 三角龙骨挂件L形边角 拉爆锚栓吊顶丝杆 38系列、50系列主龙骨主吊件 钢钉木针 1)龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。 2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合 设计要求。 4)方形铝扣板板材: 方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。

铝塑板吊顶施工方法

铝塑板吊顶施工方法 1、施工准备 (1)技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 (4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接, 相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰

铝扣板吊顶施工工艺方法

铝扣板吊顶施工工艺方法 令狐采学 1、施工准备 (1)作业条件 1.1安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 1.2顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 1.3搭好顶棚施工操作平台架子。 1.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (2)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (3)施工机具 无齿锯、钢锯、射钉枪、焊机、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 2、工艺流程

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收。 (1)施工工艺 1.1弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 1.2安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用焊接方式固定在顶棚上。吊杆选用镀锌丝杆,吊筋间距控制在1200mm范围内。 1.3安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 1.4安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 1.5安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 1.6安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂

铝板铝塑板吊顶施工工艺

1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。(2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。(4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架 的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严 格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。. 吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要严密。 3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心

铝板吊顶施工方法

铝板吊顶施工方法 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 (4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要严密。 3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 3、职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 (2)在高空作业时,脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的规定。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 (4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 4、环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 (2)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。 5、施工工艺 A、铝板吊顶工程施工工艺 (1)工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 (2)操作工艺

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准

铝扣板吊顶施工工艺及验收标准 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨

铝扣板吊顶施工方案

目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分施工安排 (2) 2.1采用材料 (2) 2.2吊顶施工细部处理 (4) 2.2.1吊点、主次龙骨间距 (4) 2.2.2主次龙骨连接详图 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 第三部分现场工序管理 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3质量要求 (6) 3.4成品保护 (7) 3.5安全措施 (8)

第一部分工程概况 1.本工程为河南省职工医院新病房铝扣板吊顶工程。 2.本工程骨架采用轻钢龙骨,饰面板采用300*300铝扣板,局部尺寸600*600。 3.铝扣板吊顶部位及标高。 第二部分施工安排 2.1采用材料 1、吊杆及连接附件 A8膨胀螺栓。入板深度50mm。

A8吊杆。吊杆长度由于板顶位置不同,本工程吊杆高度不一。 2、主龙骨规格: 吊顶主龙骨壁厚1.0mm,选用CB38×12×1.0。 3、次龙骨:30X25 4、吊件: 5、挂件: 6、连接件: 7、铝扣板: 300X300C型条板。

2.2吊顶施工细部处理 2.2.1吊点、主次龙骨间距 1、吊点间距采用900mm。 沿房间短跨布置。吊点离墙侧小于300mm。布置吊点时按四周留下300mm的距离,内部吊点间距在小于900mm的基础上可以调整。 2、主龙骨间距采用1000mm, 3、次龙骨间距采用300mm。 2.2.2主次龙骨连接详图 2.3 主要机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 2.4 作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。

铝扣板 集成吊顶 的吊顶安装方法 一

铝扣板集成吊顶的吊顶安装方法一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。 二、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。 三、工艺流程 基层弹线――安装吊杆――安装主龙骨――安装边龙骨――安装次龙骨――安装铝合金方板――饰面清理――分项、检验批验收 四、方式工艺 1、弱线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周旨顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距控制在1200?L范围内。 3、安装主经骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200?L范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25?L烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300?L。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧紧。 7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③、隐蔽工程验收记录;

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

吊顶铝扣板计算方法

一、扣板数计算 扣板数量根据您房间的具体尺寸来计算,计算方法如下:首先量准您房间的长与宽尺寸,精确到厘米即可。 然后分别用房间的长与宽的边长除以扣板的边长(750px),得到的数值就是所需的扣板数,如果有余数,就需要往上加一块。 最后两个边所需的扣板数量相乘,就是您整个房间所需的扣板数量。 二、辅材计算 1.三角龙骨是直接安装固定在所有扣板上的,是用来使扣板与主龙骨(轻钢)相连的。一般为3米/根。也就是说每个扣板都需要被固定住,三角龙骨数根据房间内扣板与扣板之间的缝隙条数(纵向缝隙条数或横向缝隙条数都可以)来确定。 2.轻钢龙骨是链接三角龙骨与吊杆的,一般为3米/根。轻钢龙骨垂直安装于三角龙骨之上,两根之间的安装间距是1米。则轻钢龙骨数由垂直于三角龙骨方向的房

间边长来确定,轻钢龙骨数=房间边长/1米,有余数,则数量加1。 3.大吊件是用来使轻钢龙骨与三角龙骨相连,一根三角龙骨3米,轻钢龙骨垂直安装于它并且间隔为1米,则一根三角龙骨上会安装两个轻钢龙骨,就需要2个大吊件。因此大吊件数=三角龙骨×2。

4.吊杆,每根轻钢龙骨都需要2个吊杆(吊绳)固定,则吊杆数=轻钢龙骨数×2。 举例:计算下图 向左转|向右转

扣板计算 房间长为7350px,则横排扣板数 =294/30=9余600px,有余数加1,横排需扣板数为10个。房间宽为3800px,则竖排扣板数=152/30=5余50px,有余数加1,竖排需扣板数为6个。则房间总扣板数=横排所需扣板数×竖排所需扣板数 =10×6=60块扣板。 辅材计算 由于电器灯是竖着放的,所以三角龙骨必须沿着电器灯的方向竖着安装固定扣板,竖排缝隙条数有10条,则三角龙骨需10根。但房间宽的边长为3800px,一根三角龙骨边长为7500px,则一根龙骨可以截为

轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝塑板吊顶 (一)工艺流程: (二)操作要点: 1、依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 2、吊杆可用φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和φ8丝杆连接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜,另一端同L30角铁焊接好,角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。 3、根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为1000㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口,将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口位置。 4、安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800×800之间。 5、中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400×600。当间距大于400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小挂件固定。 6、横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。

7、龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8、罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要需进行加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。 罩面板及钢木架安装允许偏差及检验方法(GBJ301-88) (三)成品保护: 1、吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时,应采取保护措施,以防污染。

铝扣板吊顶的施工方法标准范本

编号:QC/RE-KA9682 铝扣板吊顶的施工方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

铝扣板吊顶的施工方法标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 铝扣板吊顶的施工方法 1.工艺流程: 准备工作--隐蔽工程验收--定标方--钉吊杆--龙骨上金属板顶棚。 2. 施工方法: (1) 行各管线的验收工作。 (2) 具体定出各灯具、风口、消防头等安装位置和方式,以确定主龙骨位置走向。 (3) 根据设计要求,弹线定位标方线弹到墙面上,龙骨布置线弹到顶棚结构面上。标方线的做法是有地墙基准线,沿抢

面往上量出顶棚吊顶的高度,在该点画出高度线,然后用水柱法引到四周后连线。 (4) 吊件固定与吊杆选择,用膨胀螺丝钉钉在吊线位置,挂上吊杆,吊杆的选择用#10mm螺纹吊杆。 (5) 按照水平线钉好边龙骨。 (6) 将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平,主龙骨到墙边边角出剪掉长出部分,使其搭接在边龙骨上。 (7) 插上副龙骨,拼成所需顶棚尺寸的空格,按灯具及其他不见配上龙骨。 (8) 调出整体面水平。用对角线拉线调平。 (9) 装上网眼铝板顶棚。 (10) 整体检查,做局部调整以确保其

穿孔铝板吊顶施工方案

穿孔铝板吊顶施工工艺 一、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 二、工程概况 工程位于南京市仙林大学城灵山北路; 结构层数:地下1层,地上4层; 地下室层高5.1m;地上楼层层高4.5m、3.9m。 基础类型:桩基、筏板基础、独立基础、带形基础;

地下室结构类型:框架剪力墙结构; 主体结构类型:主体采用钢筋混凝土框架结构,部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件; 地上A区、B区、C区为门诊部,D区、E区、F区、G区为病房住院部; 地下室面积27870平方米,地上面积76746平方米;部分房间为穿孔铝板、烤漆钢板吊顶。 三、施工部署 合理运用相关方指定的施工场地,合理安排材料周转场、验货场,材料分区集中管理。室内装饰及安装大面积展开时,可与甲方协商室内材料堆放场地以满足现场对材料的需求,从而保证最终总控计划的实现。保护环境、污染预防,遵章守法、与时俱进。 四、施工组织机构 建立完善的管理体系。 解决现场施工用水、用电、运输、交叉配合等问题。 加强施工调度,协调各个专业配合及保证现场工作秩序。 坚持文明施工,保持良好的施工平面环境。 装饰工程的施工,重在施工组织与管理,一个高效的项目管理机构,一支优秀的施工队伍是工程得以优质、高速顺利竣工的重要前提。 为确保施工生产顺利进行,我公司将该工程列为公司重点工程,对本工程的人员、材料、机具供应给予充分的保证,抽调具有丰富施工经验的由中青年为主的骨干力量组建精装修工程项目经理部。 A、公司项目组织机构如下图所示: 项目组织机构

B、主要管理人员及配备情况 为了保质保量的完成此项工程,为成的素质高、此我公司特挑选出一支施工经验丰富的管理人员队伍,其人员构成如下: ●项目经理:1名(曹洪鑫) ●现场生产经理:1名(郁辉) ●项目技术负责人:1名(季建春) ●施工员:6名(陈辉、张爱华、陆士昌、陆仲辉、郁昌、黄苏辉) ●质检员:3名(施礼彬、施建春、沈辉) ●材料采购:2名(徐忠、施兴康) ●安全员:2名(江云飞、黄建斌) ●资料员:2名(赵培良、顾健能)

天棚硅钙板铝扣板吊顶工程施工方法

天棚硅钙板铝扣板吊顶工程施工方法 天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法 其施工顺序为: 搁放铝板时应注意板面花纹方向应保持一致,表面整洁。 1、技术准备 审查图纸,制定施工方案;绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案;制定施工顺序及节点样图,进行技术交底。 2、基层处理 吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰等承重物固定支点,应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路,并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后,方可进行吊顶安装工作。 3、划线 放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格25×25 毫米,色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚边缘部位的封口,使之边角部位更加完整与顺直。角铝多用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。如果天棚有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的布置,如果是将板条卡在龙骨上,就需要龙骨与板成垂直。如果用钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求,具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块,在板背加肢,刚度较好,尽管龙骨间距较大,也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式,龙骨的间距要控制,尺寸不宜太大,因为龙骨间距大,板的固定点减少、对于很薄的板条,是不合适的,所以,这种情况龙骨的间距一般不宜超过1.2 米,吊点控制在1 米左右。 4、固定吊杆 本工程天花中心造型部位为可上人检修的天棚,因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题,包括自重荷载和活动荷载。吊杆须采用角钢或圆钢。即使选用标准图集的构件,也要经过设计计算,看其抗拉强度是否满足安全的要求。选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。只有这样,才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中,天棚本身的自重大小,是否上人或有其他活荷载,是决定天棚构造的关键因素,本身自重大,再有一点检修荷载,在固定办法上,以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工主要包括:与结构的固定,断面的选择,吊杆与龙骨的连接。与结构的固定办法,基本上有下面三种形式: 1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接焊在预埋件上,或用螺栓固定。 2、在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种办法可省去预埋件,比较灵活。 3、用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔即可固定。 吊杆同龙骨的连接,可以采用焊接,也有的采用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂件。 安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准的规定。 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,

铝扣板吊顶工程施工工艺

铝扣板吊顶工程 一、施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。 表2-1 项序检查项目允许偏差或允许值主 1 标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条

控项目2 饰面材料第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第6.2.5条 5 石膏板接缝第6.2.6条 一般项目1 材料表面质量第6.2.7条 2 灯具等设备第6.2.8条 3 龙骨、吊杆接缝第6.2.9条 4 填充材料第6.2.10条 5 允许 偏差 (mm) 项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规 定。 表2—2 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条 2 饰面材料第6.3.3条 3 饰面材料安装第6.3.4条 4 吊杆、龙骨材质第6.3.5条

铝扣板吊顶技术交底三篇

铝扣板吊顶技术交底三篇 篇一:铝扣板吊顶技术交底 施工单位 分部工程 工程名称 交底部位 日期 一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

二、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。 三、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺1、弹线””根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆””在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3、安装主龙骨””主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨””按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。 5、安装次龙骨””根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板””铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

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