环境影响评价报告公示橡胶制品环评报告

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Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

国环评证乙字第2860号年产600吨橡胶制品项目

环境影响报告书

（简本）

建设单位：长泰鑫润橡塑有限公司

环评单位：深圳市宗兴环保科技有限公司

二Ο一五年四月

目录

1.建设项目概况

1.1.建设项目地点及相关背景

1.1.1.建设项目地点

选址于漳州市长泰县兴泰开发区，项目地理位置图见图1-1。

1.1.

2.建设背景

长泰鑫润橡塑有限公司选址位于长泰县兴泰开发区。该公司成立于2012年3月，并于2012年9月投产。项目设计生产规模为年产600吨橡胶制品。受市场影响，2014年实际生产规模为300t/a。

项目从运营至今，未按国家有关规定履行环评审批手续，经过长泰县环境保护局现场调查企业存在未报批环境影响评价文件，擅自于2012年5月开工建设橡胶制品生产项目，并于2013年七月投产，污染治理措施未配套完善，造成环境污染，违反了《建设项目环境保护管理条例》第十条关于“建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表，由建设单位保有审批权的环境保护行政主管部门审批；建设项目有行业主管部门的，其环境影响报告书或者环境影响报告表应当经行业主管部门预审后，保有审批权的环境保护行政部门审批”的规定。根据2015年5月15日的《现场勘察笔录》、《调查询问笔录》和现场照片等证据为凭，经审理后，长泰县环境保护局于2015年5月18日以《行政处罚事先告知书》（泰环【2015】罚决字1号）告知企业违法事实，处罚依据和拟做出的处罚决定。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、

《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定，项目需做环境影响报告书。为此，长泰鑫润橡塑有限公司委托深圳市宗兴环保科技有限公司开展本工程的环评工作。

环评单位受委托后组织人员进行踏勘现场、收集资料，结合该工程产污环节及当地环境状况，根据相关环评导则和法律法规、技术标准及规范的有关要求，认真贯彻“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，本着“客观、公正、科学、规范”的精神，进行采样监测、数据资料处理和数值模拟计算，汇总编写了项目环境影响报告书（送审稿），供建设单位上报环保行政主管部门审查。

长泰鑫润橡塑有限公司于2015年6月10日在长泰主持召开《长泰鑫润橡塑有限公司年产600吨橡胶制品项目环境影响报告书》技术审查会，形成了技术审查会专家审查意见，评价单位根据专家意见进行认真修改补充，编制完成《长泰鑫润橡塑有限公司年产600吨橡胶制品项目环境影响报告书（报批稿）》供建设单位报环保主管部门审批。

图1-1 项目地理位置图▲

项目所在地

1.2.工程概况

1.2.1.项目概况

项目名称：年产600吨橡胶制品项目

(2)建设单位：长泰鑫润橡塑有限公司

(3)建设性质：新建（补办）

(4)建设地点：长泰县兴泰开发区，详见地理位置图

(5)占地面积：12772m2

(6)建筑面积：

(7)项目投资：2000万元

(8)建设规模：年产600吨橡胶制品

(9)生产时间：年生产320天，办公室每天上班8h，生产车间每天工作

11h。

(10)劳动定员：现有员工81人，均不在厂内食宿。达到设计年产600吨规模时，新增员工50人，预计总员工数量达到131人

1.2.2.项目组成

项目厂区建筑经济技术指标详见表1-1。

表1-1项目技术经济指标

1.2.3.平面布置

厂区平面布置概况：项目厂区主要构筑物有原料区、成品库、炼胶房、硫化房、二次硫化房等。现有规模项目二次硫化车间1设置一根4m高排气筒。达产规模后，生产车间共设2根排气筒，二次硫化车间1的排气筒增高至

15m，二次硫化车间2新增一根15m高排气筒。污水总排放口设在厂区的西面。现有规模仅利用1#车间生产，2#车间和仓库区部分设备已到位。

项目厂区设计经过精心布局，详细见厂区平面布置图，其具有以下特点：

①项目厂内物流方向顺畅，仓库、厂房紧密衔接，没有迂回。

②项目厂区平面总体布置根据使用功能的不同分为生产区、周转区、仓库区和办公生活区。功能分区明确。又紧密联系成一体。

由此可见厂区平面布置合理可行。

1#车间

2#车间

仓库区

模具清

危废贮存

废水总排

二次硫化烟气排气筒(现有高度为

二次硫化烟气

50m

图1-2 总平面布置图

比例尺：

二次硫化烟气0 20m

图1-3 2#车间平面布置图

比例尺：

图1-3 3#仓储区平面布置图0 20m

1.2.4.项目组成

项目组成表见表1-2。

表1-2现有项目组成一览表

本项目产品主要分为两大类，分别为三元乙丙橡胶制品和硅胶制品。两类产品只是原料不同，其生产过程一致。

项目设计生产量为600t/a，现有产量为300t/a。项目产品方案一览表见表1-3。

表1-3项目产品方案一览表

生产工艺流程及产污环节示意图见图1-4。

图 1-4 生产工艺流程及产污环节示意图

①工艺流程简介

项目产品主要分为两大类，分别为三元乙丙橡胶制品和硅胶制品。两类产品只是原料不同，其生产过程一致。具体步骤描述如下：

（a）配料工序：采用人工方式配料；

（b）混炼工序：用开炼机和密炼机混炼都属于间歇混炼。各种橡胶采用炼胶机混炼，按一定顺序加入不同原辅材料，得到混炼胶；混炼时间30min，混炼温度35~40℃；

（c）压片剪裁：混炼胶压制成胶片，并按一定的规格剪裁；

（d）半成品检验：

（e）硫化工序：将压片后的混炼胶装入相应的模具中，放入平板硫化机硫化，硫化时间5min，硫化温度170℃；项目硫化采用电加热，无需用水蒸气。

（f）压片剪裁的废橡胶S3、半成品检验的不合格产品S4和硫化的废橡胶S5回用到混炼工序；

（g）二次硫化工序：采用干燥箱进行二次硫化，硫化时间60min，硫化温度150~200℃；

（h）硫化后橡胶经修边、检验合格后入库。

②产污环节分析

（a）废水：循环冷却水外排水W1、模具清洗废水W2、车间清洗废水

W3、职工生活污水W4；

（b）废气：配料含尘废气G1、投料含尘废气G2、混炼废气G3、硫化烟气G4、二次硫化烟气G5；

（c）噪声：炼胶机噪声N1、密炼机噪声N2、硅胶机噪声N3、冷却塔噪声N4、硫化机噪声N5、空压机噪声N6、干燥箱噪声N7、冲压机噪声N8；

（d）固废：废包装材料S1、废化学品包装桶S2、压片剪裁的橡胶边角料S3、半成品检验的不合格产品S4、硫化的废橡胶S5、二次硫化的橡胶边角料S6、成品检验的不合格产品S7、废机油S8、废抹布S9、实验室废橡胶

S10、生活垃圾S11。

(7)产污环节

项目产污环节分析见表1-4。

表1-4产污环节分析

(1)现有规模物料平衡

现有规模物料平衡表见

表 1-5现有规模物料平衡表(单位：t/a)

图 1-5现有规模物料平衡图(单位：t/a) 现有规模硫平衡图见。

图 1-6 现有规模硫平衡图(单位：t/a) (2)达产规模物料平衡

达产规模物料平衡表见。

表1-7达产规模物料平衡表(单位：t/a)

达产规模物料平衡图见图1-7。

图 1-7达产规模物料平衡图(单位：t/a)

达产规模硫平衡图见图1-8。

图 1-8达产规模硫平衡图(单位：t/a)

(3)水平衡

①现有规模水平衡图见图1-9。

图1-9 本项目水平衡示意图（单位：m3/d）

②达产规模水平衡图见图1-10。

图 1-10 达产规模水平衡图(单位：t/d)

1.5.项目产业政策与选址合理性分析

本项目位于福建漳州长泰兴泰开发区，选址基本符合开发区总体规划、工业布局及土地利用要求，符合开发区用地规划要求，能发挥当地资源、土地、人力、电力和交通等资源的作用，促进当地经济和工业的发展。项目建成投产后产生的废水、废气和噪声经处理可达标排放，各项污染物对环境影响较小，项目建设后区域环境质量仍可满足环境功能区划要求。项目建设能与周边环境相容。建设单位只要认真落实报告书提出的污染防治措施，做到各项污染物达标排放，在此条件下，本项目选址在环境上是可以接受的。

项目总平面布置功能区划明确、物流顺畅，平面布置基本合理。

对照国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013修正)，漳州众鑫橡胶有限公司的橡胶制品项目，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013修正)国家限制类或淘汰类项目，因此本项目符合国家的有关产业政策。

同时，本项目未列入《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》（工产业[2010]第122号）中的淘汰货禁止发展类项目。

因此，项目符合国家产业政策要求。

2.建设项目周围环境概况

2.1.项目所在地的环境概况

2.1.1.大气环境质量现状

根据现状监测，项目周边各现状监测点SO2小时值评价指数为~；NO2小时值评价指数为~； SO2日均值评价指数为~，NO2的日均值评价指数为~， PM10日均值评价指数为~。硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃等浓度均在标准值范围内，可见项目所在区域环境空气质量现状良好，尚有环境容量，各污染物现状均符合相应的环境质量标准要求。可见项目所在区域环境空气质量现状良好，各污染物现状均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的标准。

2.1.2.水环境质量现状

本项目采用资料收集法及现状监测法对项目区域地表水环境质量进行分析，根据项目所在区域内地表水各监测因子现状监测值，龙津溪各监测点位水质各项指标均可达到各功能区相应的水质标准；高排渠中企业排污口上游100m 断面及企业排污口下游2000m断面水质监测点位水质各项指标均可达到相应功能区水质标准，企业排污口下游5km（即汇入龙津溪前）高排渠COD、氨氮超标。高排渠下游水质超标原因为工业区市政污水管道未完善，某些企业废水处理不达标排放导致，根据调查项目废水水质处理达标后排放对高排渠的影响不大。

项目所在区域内地下水大部分监测因子现状监测值均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中III类标准要求，但是氨氮超过了标准值，根据调