木工施工安全隐患

木工施工安全隐患

钢筋分项工程安全隐患

一：钢筋料场的安全隐患

1钢筋料场场地必须硬化，根据现场情况来分布位置，保证现场的合理化利用，保证料场现场整洁。

2料场的施工线路保证单独施工线路，机械施工用电必须做到“一机一闸“，施工电箱高度保证 1.4—1.6米之内；以防电伤人。

3机械操作时伤人，机械的操作平台根据机械高度，做合理化的操作平台，以便施工或者操作方便；两个工人操作时必须意识统一才能操作，防止机械伤人。

4标识标牌必须挂在钢筋料场的明显位置；现场必要配置灭火器

5机械必须定时保养，以保证机械正常使用。

二：钢筋绑扎过程的安全隐患

1小型材料必须装框吊装，其它材料钢丝绳的卡环栓牢固才能起吊，以保证吊装过程防止掉下来伤人，

2人字梯使用时，必须保证45℃角，梯子两边必须用铁丝连接以防梯子拉开或者倾倒伤人。如有破损及时修护。

3跳板：必须选好的、平整的木方做跳板的材料，如有破损的及时修护，不能修护的更换。

4外架不能堆放钢筋材料，防止坠落绊倒等伤人。

5在电梯井、楼梯间、洞口绑扎时，必须搭设临时的操作平台，搭设操作平台必须保证平台的稳固以保证操作工人的安全。 6在外墙绑扎时注意外架的高度和安全稳定性。

三：电焊作业时的安全隐患

1电焊机机身必须佩带灭火器和小型消防水箱。

2电焊机的进线不能超过5米；焊拔线不能超30米

3在外墙、洞口作业时，必须做临时隔离以防止焊渣掉在外架着火引起火灾。

总之：在施工过程中，工人必须做到“不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害”。的原则

模板分项工程安全隐患

1、大钢模集中堆放场地应平整、坚实，不得有积水现象。

2、大钢模堆放时应放在堆放平台上，且与地面为75°左右夹

角。

3、大模板在入墙时支腿应完好，而且用双铁丝将大板与钢筋绑

扎牢固。无支腿的使用钢管支撑牢固。

4、每次吊板前应检查卡环、钢丝绳及吊环有无损坏现象。

5、外墙外侧大板及阳台柱子外板下部必须有坚固的支撑平台。

6、吊运大板时应保证大板上的每个部件拆除下来，切不可随意

挂放在大板上。

7、在吊板大板时操作工人站在安全范围以外，防止大板摆动将

人碰上。遇到雨雪天气及6级以上大风不允许吊装大板。8、满堂架的搭间距应符合规范要求，保证架体的稳定性。在支

模架上操作时穿防滑鞋防止滑倒，搭设外围支模架时，杜绝外围材料掉落。

9、木工材料禁止堆放在外架上，防止高处坠落事故发生。

10、吊装平板材料时不应混吊，不同长度的钢管应分开吊运，防

止滑落。卸料平台下方一定要设置防坠挑网，卸料平台拆除后木工应及时将外架处的安全网恢复绑扎牢固。

11、顶板模板拆除时应做好防护措施，带好安全帽，拆除时从一

头向另一头逐一拆除模板，杜绝硬砸硬撬。

12、修补打磨时应采用牢固的马凳，外墙修补必须在外架拆除之

前修补完成。

13、施工时严禁工人疲劳作业；夏天施工时应做好防暑工作，温

度超过35°时应停止作业。

混凝土分项工程安全隐患

1、施工准备前检查泵管是否加固牢固，管卡必须上紧；

2、振动棒接电是否正常，电源线有无漏电现象；

3、布料机支撑架底座是否加固，水平支撑是否牢固；

4、剪力墙上的架板铺设是否合理，是否绑扎牢固，不合格有裂缝的架板严禁使用；

5、布料机拉大臂与小臂的麻绳是否完好无破损；

6、施工过程中，操作人员必须戴好安全帽，系好帽带；

7、浇筑完二次结构必须将安全网和防护栏杆恢复；

8、外架清理混凝土时，注意混凝土渣子避免掉落至外架外，大块混凝土块使用人工搬至楼层内；

9、晚上加班无混凝土时杜绝在外架上睡觉。

悬挑式脚手架分项工程安全隐患识别

1、未按照施工方案进行施工导致的架体失稳；

解决办法：

悬挑式脚手架工程必须由专业人员编制专项施工方案并进行设计计算，施工方案经过项目技术负责人审核、项目总监理工程师审批后方可实施；必须严格按要求进行施工；不得随意改动方案内容；

2、悬挑钢梁的尺寸、截面、固定位置、间距锚固等不符合要求而导致的架体失稳；

解决办法：

钢梁的长度和截面高度要符合设计和规范要求，不得有变形，焊口、破裂等缺陷；

悬挑钢梁固定段长度大于悬挑段长度的1.25倍，在设计时注意楼梯、阳台及建筑物转角部位的排版布置，特殊部位要有加固措施，比如采用钢丝绳或钢拉杆卸载；

悬挑钢梁间距符合设计规范要求，和架体立杆纵向间距相等，立杆底部与悬挑钢梁连接处要有可靠的固定措施，不得出现立杆悬空现象；

锚固型钢悬挑钢梁的U型钢筋拉环直径不宜小于16mm，U 型拉环采用冷弯成型，与型钢间的空隙应使用木楔楔紧；

3、未按要求设置连续剪刀撑、连墙件导致的架体倒塌；

解决办法：

脚手架外立面必须设置剪刀撑，剪刀撑搭设符合规范要求，搭接大1米，并使用三个旋转扣件进行等间距固定，倾斜角在45°-60°之间；

架体要与建筑物进行拉结，拉结间距符合要求，采用刚性拉结，任何情况下严禁拆除连墙件；

4、脚手板铺设不符合规范要求导致作业人员高处坠落事故；

解决办法：

脚手板的规格、材质必须符合要求，脚手板铺设严密、牢固、稳定，不得出现探头板，破损的及时更换；

5、超载而导致的架体破损或倒塌；

解决办法：

脚手架上材料不得长时间堆放，不准超过设计规定的荷载，严禁荷载集中在一个地方；

6、防护栏杆、安全网、踢脚板设置不符合要求导致的物体打击、高处坠落的安全事故；

解决办法：

作业层防护栏杆必须按规范要求设置，作业层需加设180mm 的踢脚板，以防物体坠落伤人，架体外侧绑扎密目式安全网，每平米不少于目，并要有安全网质量合格证明，安全网张拉平整，搭接采用1扣间距，污染的及时清理，破损的及时更换；

7、层间防护不符合要求而导致的高处坠落、物体打击事故；

解决办法：

架体底层沿建筑物边缘，悬挑钢梁之间采取全封闭措施，严禁有漏洞，采用钢管＋方木垫底，模板平铺完全封闭；每挑架体还应设置二道隔离，采用竹架板并列排放进行封闭，并用铁丝进

行绑扎牢固；

8、安全教育、安全交底不到位，未履行验收手续导致的安全事故；

解决办法：

项目部定期对外架班组进行安全教育，提高架子工人的安全生产意识，架体搭设和拆除时要进行安全交底，提高工人的操作技能，并要求文字记录，做好签字手续，架体分段搭设完成后，进行分段验收合格后方可使用；