通信信号设备生产企业必备的生产设备和检测设备
附件4：
通信信号设备生产企业必备的
生产设备和检测设备
申请认定的企业具有的与认定产品有关的生产设备和检验设备应达到下表的要求，且相关生产设备和检验设备的精度满足生产要求，相关仪表、量具在检定有效期内。
1．信号软件和系统集成（2001调度集中（CTC）设备、2002列车调度指挥系统（TDCS）设备、2003列车运行控制系统ATP车载设备、2004 ZPW-2000（含UM）系列设备、2005机车信号设备、2007车站电码化设备、2008列车运行控制系统地面设备、2009无线调车机车信号和监控系统、2016车站计算机联锁设备、2017信号集中监测设备、2019轨道电路设备、2023驼峰溜放控制系统设备）生产企业必备的生产设备和检测设备。
2．信号硬件设备（2001调度集中（CTC）设备、2002列车调度指挥系统（TDCS）设备、2003列车运行控制系统ATP车载设备、2004 ZPW-2000（含UM）系列设备、2005机车信号设备、2007车站电码化设备（不含室内外隔离设备）、2008列车运行控制系统地面设备、2010信号电源屏、2012计轴设备、2014道口信号设备、2016车站计算机联锁设备、2017信号集中监测设备）生产企业必备的的生产设备和检测设备。
3．信号设备（车站电码化室内外隔离设备）生产企业必备的生产设备和检测设备。
4．信号设备（2011安全型继电器）生产企业必备的生产设备和检测设备。
5．信号设备（2013数字信号电缆）生产企业必备的生产设备和检测设备。
设备。
固定用户接入系统专用终端）生产企业必备的生产设备和检测设备。
的生产设备和检测设备。
13．漏泄电缆必备的生产设备和检验设备。
表13
生产设备日常管理制度汇编
宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理
消毒产品生产企业基本生产设备清单
消毒产品生产企业基本生产设备清单（试行）1.消毒剂类 附件 消毒产品生产企业卫生规范（2009年版） 第一章总则 第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，制定本规范。 第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产（含分装）的单位和个人应遵守本规范。 第二章厂区环境与布局 第三条厂区选址卫生要求： （一）与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。 （二）消毒产品生产企业不得建于居民楼。 （三）厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。 第四条厂区环境整洁。厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，便于降尘和清除积水。 第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，
生产区和生活区应分开。 第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等，且衔接合理。 第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。生产车间使用面积应不小于100平方米，其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米；生产车间净高不低于米。 第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式，厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。 第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。 第三章生产区卫生要求 第十条生产区内设置的各功能间（区）应按生产工艺流程进行合理布局，工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。人流物流分开，避免交叉。 第十一条生产区各功能间（区）应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。 第十二条消毒剂、化学（生物）指示物、抗（抑）菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括：配料间（区）、制作加工间（区）、分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 分装企业生产车间至少包括：分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 第十三条生产区内应设更衣室，室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施，并保持清洁卫生。 消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
公司生产设备管理制度
公司生产设备管理制度 （一）、新增设备管理规定 第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 （二）、使用设备管理规定 第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。 第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。 第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 （三）、转让和报废设备管理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。 第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。 第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。 第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。 （四）、设备事故分析处理办法 第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。 第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。 第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
设备制造设计公司 大全
设备制造设计公司 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 深圳智加问道科技有限公司 深圳智加问道科技有限公司，成立于2015年，拥有超过100人的产品创新设计队伍，智加设计全球据点布及北京、深圳、沈阳、杭州、上海、米兰等城市，从2006创立至今已发展成为一家专注提供整体创新设计服务的国际型集团化创新设计机构，打造出了一个从产品策略、设计实施到批量生产、回收策略的“智加设计生态圈”。 东莞市踏浪工业设计有限公司 东莞市踏浪工业设计有限公司-定位于高端并且为设计结果负责的的产品设计策划服务商，致力于运用创意为人类提供健康生活、高品质的生活空间及生活服务，贡献于人类社会的繁荣。踏浪工业设计拥有多家上市公司战略合作伙伴的资质。诸多品牌的产品与服务组合，塑造了踏浪设计高品质、高品位的市场声誉。先后为，宝马汽车，法拉利汽车，三菱汽车，奥迪汽车，蔡司光学，联想集团成功服务，并获得他们一致的赞赏。 深圳市岸木工业设计有限公司 深圳市岸木工业设计有限公司是一家专业从事工业产品造型设计、结构设计、UI设计、品牌设计及策划的服务公司。岸木设计的项目合作伙伴覆盖多个行业领域，包含家用电器、消费电子、医疗仪器、机械设备、ui交互设计、品牌策划及平面设计等。岸木设计以做好客户的每个设计为己任，以品悟的优势设计资源，整合客户产业优势，转化成产品的市场竞争力。岸木设计致
力于创意与创新，项目全程奉行客观的分析、卓越的设计、稳健的实施。力求通过科学的设计管理、顺畅的团队合作，为客户提供全流程的设计服务。 无锡科创机械设计制造有限公司 科创公司主要从事精密零件加工，目前有日本远洲、美国哈斯、韩国大宇、现代起亚等知名品牌的加工中心29台，钻床、清洗剂等辅助设备，海克斯康的三坐标2台，高度仪2台。公司的主要客户有无锡威孚高科技股份有限公司、一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、无锡阿特拉斯.科普柯压缩机有限公司等一批知名行业龙头企业。 上海冉本机械制造有限公司． 上海冉本机械制造有限公司是专业从事设备研发、设计、生产、销售的高科技实体企业，座落在上海市奉贤工业园区。是一家极具实力的设备制造商和自动化工程集成商。企业自成立之日起，即赋予了全新的使命，科技创新，恩泽社会，帮助客户走向成功。经历多年的开拓，已在同行业具有较强的竞争力，在客户中具有良好的口碑，赢得了包括一汽，二汽等客户的信赖。 苏州智胜机械设计有限公司? 苏州智胜机械设计有限公司是一家由高级管理人员共同创办的高新技术企业，公司拥有一流的管理团队和现代化企业管理机制。团队的整体素质在整个行业都具有十分明显的比较优势。苏州智胜机械设计有限公司有一支高素质的设计团队，设计团队成员熟悉机械设计、加工工艺、制造装配、现场调试等各个环节，对多种机械产品都有专业的认识和丰富的应用经验团队中从事机械设计行业十五年以上的高级工程师5名。从业八年以上的硕士研究生3名。从业六年以上的工程师6名。其他工程师与助理工程师也具有丰富的机械设备开发、机械工程项目设计、机械生产制造经验。设计队伍横跨电脑、汽车、电子、光源、医疗设备等领域。 格林工业设计公司 格林工业设计成立于2007年，位于誉为中国设计之都深圳南山区。是一家以工业设计为基础发
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
集团公司生产设备管理制度及考核办法
XXX集团公司 生产设备管理制度及考核办法 拟制人： 审核人： 批准人：
目录 新装设备办理交接规定 (2) 设备技术文件移交存档规定 (3) 特种设备管理办法 (4) 设备技术状况管理办法 (5) 闲置设备管理办法 (9) 设备调拨管理办法 (10) 设备点检制度 (11) 设备润滑管理制度 (13) 高压电气设备预防性试验管理制度 (14) 重点设备定期维护、检修的规定 (15) 设备标识规定 (16) 生产厂设备管理工作考核办法 (17) 考核内容及标准 (18) 生产设备大中修理计划、月检修计划 (19) 编制、实施、验收的规定 (19) 设备报废管理规定 (20) 设备事故管理办法 (21) 1、事故定义： (21) 2.设备事故的处理 (22) 3．设备事故的统计、分析、上报 (23)
新装设备办理交接规定 1、公司在生产过程中新增固定资产类设备到货或安装完毕后均需办理验收、交接手续。 2、验收、交接工作由采购部门进行组织，使用单位、设备科共同验收。验收合格后由设备科填写《新装设备验收交接单》，各部门签字后，设备正式移交给使用单位，由使用单位对设备进行维护、保养，设备科依据技术文件和验收单建立台帐，采购部门凭《新装设备验收交接单》办理相关手续。
设备技术文件移交存档规定 设备技术文件是设备的使用、维护、检修、改造必不可少的依据。为了更好的对设备进行管理，现制订设备技术文件移交存档的规定：1、固定资产类设备的技术文件在验收时由采购部门移交设备科，包括设备装配图、易损件图、到货设备装箱单、产品使用维护说明书等，验收合格后将资料移交至资料室，同时设备科依据验收文件建立台帐。 2、特种设备包括：天车、电梯、压力容器等。采购部门必须向设备科移交与安全有关的技术资料，主要包括：强度计算书、质量证明书、安装使用说明书、竣工图、产品合格证、重大设计更改资料、以及相应安全主管部门颁发的质量安全证明、安装质量证明等。 3、凡进行外委大修的设备由组织部门向设备科和使用单位提供各种大修和试验检测数据。 4、所有设备技术文件的移交工作是设备验收的必要条件之一，对于技术文件不齐全的设备一律视为不合格设备。 5、各单位自行设计绘制和测绘的图纸由公司资料室统一存档，图纸要符合国家标准。图纸经描图室描完后，制图人要对底图进行审核，白图由绘制单位保管，底图由资料室进行组卷存档。
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
生产设备管理工作流程
编号
生产设备管理制度 一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。 二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标： A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为： 设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％ 设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为： 设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％ C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为： 维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为： 单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为： 平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。
企业生产设备管理制度
企业生产设备管理制度 第一条生产制造企业的机器设备与工具，是进行生产的物质条件。其数量和性能，决定着生产面貌。因此，生产制造企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是生产企业管理工作的一项重要内容。设备管理的好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。 第二条生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。 第三条为了保证有效地实现生产设备的管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责，做好包括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。 第四条设备技术经济指标。 评价生产设备管理的技术经济指标有以下几点。 （1）设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为： 设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100%
设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 （2）设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为： 故障率=设备故障停机时间/设备运转时间×100% （3）维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率= 产品产量（件或吨）/维修费用（4）单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为： 单位产品（或万元产值）的维修费用=维修费用/产品产量（或总产值） （5）平均单台设备年维修费用。计算公式为： 平均单台设备年维修费用=年维修总费用/年投入使用设备总台 数 第五条对所有生产设备按技术、维护、管理状况分为两类，一类是完好设备，另一类是非完好设备。并按分类分别制订参考标准。 第六条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。 第七条生产设备管理部门要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 第八条对生产设备运行动态管理，是为了使各级维护与管理人
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
生产设备管理制度 (1)
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
公司生产设备管理制度范本(3)
内部管理制度系列 公司生产设备管理制度 （3） （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20308公司生产设备管理制度（3） Company production equipment management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 公司生产设备管理制度(三) 1.目的 对整个生产系统的生产设备的购置.安装.验收.使用.保养.维修.变更.直至报废的过程进行控制，保证设备有效运转，保证生产顺利进行。 2.范围 适用于与生产有直(间)接关系的一切仪器.设备。 3.职责 3.1本制度由生产部组织制订.修改.审核; 3.2各设备使用部门做好设备的日常维护和管理工作; 3.3各设备使用部门对主要设备仪器应建立操作规程。 4.内容 4.1生产设备的统计和管理
4.1.1在用设备或新购设备安装验收完成后，应建立《生产设备台账》，并保持相关记录。 4.1.2在建《生产设备台账》时，应记录各种设备的名称.规格.型号.产地.供应商.功率.工作电压.工作电流.安装尺寸.重量等有关该设备的技术参数。 4.2设备的采购 各使用部门组织人员根据生产和技术发展的需要，编制本部门仪器.设备申购报告。 4.3设备的安装.调试 设备到公司后，由设备使用部门组织人员开箱检查，合格后方可进行安装调试，如不合格，报公司采购部门通知相关供应商处理。 4.4设备验收 设备安装调试完成后，采购部门与生产部组织人员进行验收，验收合格后方可投入使用;如不合格，通知有关供应商处理。 4.5设备的使用与维护保养 按相关的设备使用说明书或相关文件的要求进行设备
(完整版)公司设备管理制度
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。 1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。 2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。 3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。 2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。
安全生产费用使用计量清单
安全生产费用使用计量清单 统计： 审核： 监理工程师： 序号 费用大类 使用细目 费用（元） 累计计量 本期计量 1 完善、改造和维 护安全防护、检 测、探测设备、 设施支出 ①“四口”“五临边”等防护、防滑设施 20000.00 1750.00 1750.00 ②防止物体、人员坠落设置的安全网、棚等 60000.00 ③安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、安装及维修、维护 80000.00 33925.00 33925.00 ④特种设备、压力容器、避雷设施、大型施工 机械、支架等检测检验，设备维修养护 30000.00 ⑤其他安全防护设施、检测设施、设备 10000.00 2 配备必要的应 急救援器材、设 备和现场作业人员安全防护 物品支出 ①各种应急救援设备及器材，救生衣、圈，急 救药箱及器材 30000.00 ②安全帽、保险带、手套、雨鞋、口罩等现场 作业人员安全防护用品 100000.00 27228.00 27228.00 ③其他专门为应急救援所需而准备的物资、专 用设备、工具 30000.00 689.00 689.00 3 安全生产检查与评价支出 ①日常安全生产检查、评估 20000.00 ②聘请专家参与安全检查和评价 20000.00 4 重大危险源、重 大事故隐患的评估、整改、监 控支出 ①对重大危险源、重大事故隐患进行辨别、评 估、整改、监控、监管 30000.00 ②爆破物、放射性物品储存、使用、防护 30000.00 ③对有重大危险因素的分部、分项工程安全专 项施工方案进行论证、咨询 30000.00 30000.00 30000.00 5 安全技能培训 及进行应急救 援演练支出 ①“三类人员”和特种作业人员的安全教育培训、复训 20000.00 ②内部组织的安全技术、知识培训教育 20000.00 ③组织应急救援演练 20000.00 6 其他与安全生 产直接相关的 支出 ①召开安全生产专题会议等相关活动 60000.00 ②举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 10000.00 ③安全经验交流、现场观摩 20000.00 ④购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 10000.00 ⑤配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 14893.00 780.00 780.00 ⑥安全生产奖励费用：发给专职安全员工资以外的安全目标考核奖励，安全生产工作先进个人、集体的奖励 20000.00 合计 684893.00 94372 94372 完成比例 13.7% 13.7%
南昌关于成立冶金专用设备生产制造公司可行性报告
南昌关于成立冶金专用设备生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 钢材是冶金专用设备生产中重要的原材料之一。钢材的任何变动会影 响到冶金专用设备的质量、成本等。另外大型铸锻件的制造工艺、阀门等 零部件的技术发展状况都将直接影响到冶金设备产品的生产质量。 xxx科技发展公司由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx 实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资300.0万元，占公司股份51%；B公司出资290.0万元，占公司股份49%。 xxx科技发展公司以冶金专用设备产业为核心，依托A公司的渠道 资源和B公司的行业经验，xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技发展公司计划总投资8793.49万元，其中：固定资产投资6132.78万元，占总投资的69.74%；流动资金2660.71万元，占总投 资的30.26%。 根据规划，xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入20910.00万元，总成本费用15816.95万元，税金及附加172.10万元，利润总额5093.05万元，利税总额5967.64万元，税后净利润3819.79万元，纳税总额2147.85万元，投资利润率57.92%，投资利税率
67.86%，投资回报率43.44%，全部投资回收期3.80年，提供就业职位334个。 冶金专用设备制造是指金属冶炼、锭坯铸造轧制及其专用配套设备等生产冶金专用设备的制造。根据国家统计局制定的《2017国民经济行业分类与代码》，冶金专用设备制造被归入专用设备制造业(国统局代码35)中的采矿、冶金、建筑专用设备制造(351)，其统计4级码为C3516。
某企业生产设备管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.某企业生产设备管理制度 正式版
某企业生产设备管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。
2．管理好工具附件，不得遗失。 3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆卸零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 “三好” (一)管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。
生产设备使用管理制度流程
精心整理 新设备管理制度 一、目的： 制定本公司新设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理办法并切实执行，确保新设备的正常运行，提高新设备的完好率，减少和防止新设备事故的发生。 二、范围： 适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。 12（1面的管理。 （2）新设备的使用与维护保养 贯彻执行设备操作和维护保养规程（SOP ），加强操作人员的操作培训，认真做好新设备运行记录，抓好新设备的日常维护保养工作，提高新设备的完好率和利用率。 （3）新设备的检查与维修 认真做好设备的巡检工作，发现问题及时解决，做好日常检修和定期维护工作。
认真填写新设备巡检记录，新设备检修及维护记录。 （4）新设备的更新与改造 每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划，结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。检修或改造方案经过讨论批准，并贯彻执行。 （5）计量器具的管理 质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度，负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验，所使用的仪器仪表必须有明显的状态。 3 （1 1 2 3 4 （3 1 2 （4 1 进行全面检查，包括新设备的使用情况、润滑情况、易损件的磨损情况、易松动件的紧固情况、管道及密封件的泄漏情况等。发现问题及时解决，保障生产正常运行。2）日常检修：新设备设施发生故障或者管道阀门等有跑、冒、滴、漏现象，操作人员应及时通知机修人员，要求机修人员及时进行修理。 3）定期维护：每年对主要新设备分别进行一次大修和一次小修，对次要设备进行一次全面检查。 次要新设备的检查：普遍对设备进行清洁、紧固件扭紧，以及防锈润滑，局部解体检查、调整等工作，由生产车间完成，一般一年进行一次。
公司生产设备管理制度
公司生产设备管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
生产设备管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范公司生产设备管理，合理使用、维护设备，减少突发故障，延长设备使用寿命，保障生产设备安全经济运行，制定本制度。 第二条本制度适用于公司各二级生产单位、项目建设部门、设备购置部门、备品备件购置部门、设备及备品备件库存保管部门的生产设备前期管理、使用、维护、保管管理等相关生产设备管理工作。各控股子公司可参照执行。 第三条生产设备管理的原则及目标 （一）坚持以“运行稳定、操作精心、预防为主、经济规范”为方针，提高生产设备的利用效率，追求生产设备的寿命周期为目的。 （二）坚持以“零故障”为管理目标，通过自主保全、专业保全，全面推行TPM管理，发动全员参与生产设备管理，确保生产设备效率充分发挥。 （三）坚持设计、制造与使用相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，实现生产设备安全、经济、平稳运行。 （四）坚持以“新理念、新材料、新技术、新工艺、新设备”作为发展动力，推广应用现代生产设备管理理念和自然科学技术 成果，实现生产设备科学、规范、高效管理。 （五）坚持可持续发展，将“绿色、低碳、节能、高效”的管理宗旨放在首位。 第二章组织机构及职责 第四条公司成立生产设备管理领导小组 组长：公司主管设备副总经理 副组长：设备管理部门部长 成员：设备管理部门主管设备副部长、安全部门主管安全副部长、技术部门主管技术副部长。 领导小组职责： （一）负责贯彻执行国家有关生产设备管理的方针、政策、法律、法规等。 （二）负责确定公司生产设备管理的方针和目标。