安全-案例分析-精讲班-第8讲：第一章第三节重大危险源辨识(二)(2013新版)
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2013年注册安全工程师考试-生产事故案例分析-精讲班-第8讲
表２未在表１中列举的危险化学品类别及其临界量
４．２重大危险源的辨识指标
单元内存在危险化学品的数量等于或超过表１、表２规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：４．２．１单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
４．２．２单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源：
q1／Q1＋q2／Q2＋…＋q n／Q n≥１…………………………（１）
式中：
q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ｔ）；
Q1，Q2，…，Q n———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ｔ）。
二、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定
为加强重大危险源的监督管理工作，统一标准，规范运行，国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)，其附件一为重大危险源申报范围。
根据《安全生产法》和国家标准《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)的规定，以及实际工作的需要，重大危险源申报登记的类型如下：①储罐区(储罐)；②库区(库)；③生产场所；④压力管道；⑤锅炉；⑥压力容器；⑦煤矿(井工开采)；⑧金属非金属地下矿山；⑨尾矿库。
具体的申报登记范围是：
储罐区(储罐)、库区(库)、生产场所临界量见下表。
压力管道、锅炉、压力容器、煤矿、金属非金属地下矿山等临界条件见下表：
【例题1】2011年考试第四题
D热电厂2×300MW扩建工程的燃煤输送系统包括：煤仓、运煤系统、破碎系统和给煤系统。煤仓内堆煤最大高度为14m。燃煤由汽车运入电厂，采用胶带输送机将煤送到磨煤机中磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内燃烧。扩建工程使用该厂原有的2个容积500m3柴油储罐储存点火锅炉用燃油。
给水系统的功能是将水送入省煤器。送入省煤器的水经水冷壁和过热器等受热面，变成过热蒸汽后送入汽轮机带动发电机发电。
D厂调节水系统有一个储量为12t的液氨储罐。
发电机的冷却方式为“水-氢-氨”方式。氢气由直径100mm的管道引入发电机设备中。制氢系统有9个表压3.2MPa、容积10 m3的氢罐。锅炉机组最大连续蒸发量为1025t/h，过热蒸汽出口压力为17.75 MPa。
D厂远离城区。为方便员工生活。D厂在厂区内设立了1座加油站，加油站有2个容积率为150 m3的汽油储罐，汽油的密度为730kg/ m3。
受D厂委托，E安全评价机构对该厂扩建工程进行了安全评价，出具了安全评价报告，并提出了安全生产标准化建设方案。
根据以上场景，回答下列问题：
4.根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。指出D厂存在的重大危险源并说明理由。
【参考答案】4.根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），对D厂存在的重大危险源分析如下：
（1）制氢系统（包括氢气罐）是危险源，其储量计算如下：
先把储罐高压氢气换算为标准状态下的氢气体积：
10×3.2 /（273＋20）= 标准状态下氢气的体积×0.1 / 273
标准状态下氢气的体积 =10×3.2 /（273＋20）/（0.1 / 273）= 298.2 m3
氢气在0℃，0.1MPA状态下密度为0.09 kg/m3，
9个氢气储罐的储量是：9×298.2×0.09 = 241.5 kg
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定氢气的临界量是5吨，所以制氢系统不构成重大危险源。
（2）加油站2个容积率为150 m3的汽油储罐最大存油量是2×150 m3×730kg/ m3=219t，汽油的临界量是200吨，所以2个汽油储罐已构成重大危险源。
（3）12t的液氨储罐>氨临界量10t，构成重大危险源。
【例题2】2007年考试第三题
某火力发电厂有6台额定压力为13.72Mpa. 额定蒸发量670t/h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧，建有2个500m3的轻柴油储罐。为发电机冷却，建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐，氢罐的工作压力为3.2Mpa. 体积13.9m3。
锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后，经输粉管道直接进入炉膛。因为生产需要，该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括：拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道，更换新管道。
在施工中，部分拆除和安装工作在脚手架上进行，使用额定起重量为5t的电动葫芦。拆除旧管道时，使用乙炔进行气割。新管道焊接前，使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道，还有部分未消除的煤粉。
根据以上场景，回答下列问题（共22分）：
1.该施工现场有哪些特种设备？哪些作业属于特种作业？
2.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，指出该企业应申报的重大危险源。
3.根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，说明该施工现场可能发生的事故类型及其引发的因素。
4.简述该施工现场应采取的安全措施。
【参考答案】
2. 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，该企业应申报的重大危险源是：
（1）额定蒸汽压力大于2.5Mpa，且额定蒸发量大于等于10t/h的锅炉即为重大危险源，所以6台电站锅炉均构成重大危险源。
（2）制氢站4个氢罐的工作压力为3.2Mpa ，体积13.9m3，氢气是易燃介质，且PV=3.2×13.9×4=177.92 Mpa?m3≥100 Mpa?m3，所以该 4个氢罐构成重大危险源。
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危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)上课讲义
危险化学品重大危险源辨识(G B18218- 2018)
危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018 （2018年11月19日发布2019年3月1日起实施） 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下： ——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】； ——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、 3.4,2009年版的3.1、3.4）； ——增加了混合物的定义（见3.7）； ——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）； ——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）； ——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）； ——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）； ——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）； ——增加了重大危险源的分级方法（见4.3） 本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB18218-2000、GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 1 范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外； b) 军事设施； c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输 方式； e) 海上石油天然气开采活动。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
危险化学品重大危险源辨识分级记录
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q为实际用量，Q为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶1t，最大储存20瓶。所以晋中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是20t，根据《危险化学品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是5t，q/Q值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险
源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 （4）、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：
施工现场重大危险源辨识
施工现场重大危险源辨识（1） 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》（GB18218—2000）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识。 一、建筑工地重大危险源的主要类型 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源：（1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; （2）施工高度大于2m的作业面，因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意 外。 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外；
（4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 （2）深基坑、隧道、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 施工现场重大危险源辨识（2） 3、临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2）临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。（3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 4、建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体
第一章 人力资源规划 案例分析题及答案
第一章人力资源规划案例分析题及答案 一、某汽车集团是一个有20年历史的大型国有企业，主要生产轿车和轻型汽车。该集团由总经理直接领导，下设多个职能部门，如总经理办公室、人力资源部、财务部、生产管理部、企划信息部。另外还有自己的投资室、审计室和战略研究所。 集团下属工厂除了总装厂外，还有配套生产厂，如发动机厂、车身厂和变速器厂。各生产厂实行厂长负责制，彼此相互独立，它们除了有自己的研发中心、生产中心和销售中心外，还有相应的职能机构，如计划科，厂长办公室、质量管理科等。集团赋予各生产厂尽可能大的生产经营自主权，但是，配套生产厂生产的产品主要供给总装厂使用。（07.5） （1）该集团适合采用哪种组织结构模式？请设计其组织结构图，并说明理由。 （2）发动机厂适合采用哪种组织结构模式？请设计其组织结构并说明理由。 （1）该汽车集团可以采用事业部制组织结构模式。 集团下属有很多分厂，各个分厂实行厂长负责制，独立核算，分别构成各个独立的利润中心，因此，可以分成四个事业部：总装厂、发动机厂、车身厂和变速器厂。 该集团的组织结构如图所示：
图1 集团总体组织结构图 组织结构图评分标准： 层次分明，上下关系明确，结构完整，画到分厂一级即可。 （2）发动机厂可以采用模拟分权的组织结构模式。 发动机厂的生产经营活动连续性很强，根据生产技术特点及其对管理的不同要求，可以将发动机厂分为三个组织单位：研发中心、生产中心和销售中心，将它们看成是相对独立的生产经营部门，赋予其尽可能大的经营自主权，拥有自己的职能结构，使每一单位负有“模拟性”的盈亏责任，实现“模拟”的独立经营权、独立核算，以此调动各个组织单位的生产积极。 发动机厂的组织结构如图2所示：
中华人民共和国国家标准重大危险源辨识讲解
中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 发布时间：2012-01-31 字体大小：大中小保护视力色： 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 采掘业； d) 危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
3.5 重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所work site 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区store area 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用
第六章重大危险源辨识与隐患排查治理
第六章重大危险源辨识与隐患排查治理 本章学习要点 ◆熟悉重大危险源的分类 ◆掌握重大危险源的辨识与控制 ◆熟悉隐患排查治理的主体责任和相关制度 ◆掌握隐患排查治理的内客 ◆熟练掌握安全生产检查的有关知识 第一节重大危险源辨识与控制 一、重大危险源 重大危险源指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其中，危险物质指一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险；单元指一个（套 生产装置、设施或场所，或同属一个工厂缘距离小于500m的几 个（套）生产装置、设施或场所。 重大危险源可以分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。其中生产场所指危险物质的生产、加工及使用等场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库存；贮存区指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 - 144
我国在进行重大危险源的申报、普查工作中，将重大危险源分为七大类： (1)易燃、易爆、有毒物质的贮罐区（贮罐）； (2)易燃、易爆、有毒物质的库区（库）； (3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所； (4)企业危险建（构）筑物； (5)压力管道； (6)锅炉； (7)压力容器。 二、重大危险源的辨识 识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识，即找出可能引发事故不良后果的材料系统、生产过程或工场的特征。危险源辩识是控制事故发生的第一步，只有识别出危险源的存在，找出导致故的根源才能有效地控制事故的发生，并采取控制措施使其危险性，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳安全程度。 （一）危险源辨识的内容 (1)辨识危险源的种类、危险性质、损害能力。在进行危险源 辨识时应充分考虑发生危害的根源及性质，如暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境等。进行危险源辨识时还需考虑危险源从哪个方面对身体进行伤害，能够对多大的范围内造成多大的伤害伤害的持续时间有多长等。 (2)辨识危险源的数量。危险与安全之间经常在于量的差别，
重大危险源辨识及分级记录
菏泽市XXXX有限公司重大危险源辨识及分级过程记录 一、重大危险源辨识依据 危险化学品重大危险源是根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的规定来进行的。 危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。一个单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式： q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1则定为重大危险源。 式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，…，Q n———各危险化学品的临界量，单位为吨（t）。 二、危险化学品重大危险源辨识过程 公司各生产装置、设施或场所边缘距离均不超过500m，按一个单元进行辨识。 根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，公司1，3-丁二烯、丙烯腈和过氧化二异丙苯是构成重大危险源的物质，且已构成危险化学品重大危险源。辨识过程见下表：
三、危险化学品重大危险源分级方法 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令[2011]40号）的规定，危险化学品重大危险源分级方法如下： 1.分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 2.R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 3.校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表2和表3：
电子商务案例分析课后习题__第一章
第一章 1.分析每种电商模式的内涵，对每种电商模式，找出2~3个案例，说明理由。 电子商务商业模式的内涵:是电子商务项目运行的秩序，是指电子商务项目所提供的产品，服务，信息流，收入来源，以及各利益主体在电子商务项目运作过程中的关系和作用的组织方式与体系结构。主要包括：战略目标，目标用户，产品或服务，核心能力，赢利模式。案例：a 阿里巴巴的战略目标就是中小企业制造提供一个销售和采购的贸易平台，让全球的大中型企业通过互联网寻求潜在的贸易客户。 b. Dell公司通过网络直销的形式，为客户提供个性化的计算机产品。 2.电子商务技术模式的内涵：是商业模式的实现基础。是支撑电子商务系统正常运行和发生意外时保护系统，恢复条件的企业，再以电子商务为主的信息化建设过程中，会采取不同的信息化技术建设模式。主要包括技术建设模式，通信系统，计算机硬件系统，计算机软件系统。案例 a. 大型商场会安装pos机，直接通过支付刷卡的方式，进行消费，为客户节省了时间，方便消费者购买商品。 b. 现在企业制胜的法宝：公司商品扫描系统，支付刷卡系统，企业资源计划ERP，客户关系系统CRM, 供应链管理SCM等专用的系统应用情况。 c. 外包开发，如企业厂家委托技术实力雄厚的软件公司，科研机构，高等学校外部技术单位进行信息化建设和电子商务方案设计。
3. 电子商务经营模式的内涵：是公司面向客户，以市场的观点对整个商务活动进行规划，设计，实施的整体结构。经验模式主要是考虑如何展开具体的商务活动，实现商业模式的各个环节设想，促进预期经济目标的达成。案例： a. 1992年星巴克作为第一家专业咖啡公司成功上市，目前已在北美、拉丁美洲、欧洲、亚洲和太平洋地区等39个国家拥有超过16000家咖啡店。 20世纪90年代，星巴克率先向兼职员工提供本公司股票买卖权，成为公开上市的企业。 b. 3C+模式是苏宁通过科学的研究、实践基础上应运而生的全新家电模式，是围绕消费者的需求展开的经营理念创新。“+”就是“家”，3C+就是3C之家，是一个完全以“以顾客为中心”的3C经营模式. 4. 电子商务管理模式的内涵：是电子商务运营过程中，从组织上提供的为保证系统的正常运行和发生意外时能保护系统，恢复系统的法律，标准，规章，制度，机构，人员和信息系统等结构体系，它对系统的运行进行跟踪监测，反馈控制，预测和决策。案例： a.西门子中国能源管理模式。通过提供效率，在中国，西门子致力于为可持续发展出一份力，以能源生成和传输为重点，并推动工业和楼宇的可持续发展。 *能源效率与智能电网 *能源供应高效发电和输电 *高效火力发电 b. 典型的现代企业管理模式与方法有：企业资源计划(ERP)、制造资源计划(MRPII)、准时生产(JIT)、精良生产(Lean Production)、按类个别生产(OKP)、优化生产技术（OPT）、供应链管理(SCM)、企业过程重组(BPR)、敏捷虚拟企业(AVE)等等。先进企业管理模式是实现集成化管理与决策信息系统的理论基础。五种企业管
重大危险源辨识
重大危险源辨识、分级的符合性分析 1重大危险源辨识 1.1重大危险源辨识方法及依据 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识。 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定位重大危险源。 单元内存在的危险化学品为多品种时，按下式计算，若计算值大于1，则定为重大危险源： 式中：q1,q2...q n——每种危险化学品实际存在量，t。 Q1,Q2...Q n——与各危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。 本项目涉及危险化学品的临界量见下表所示。 本项目重大危险源辨识化学品及其临界量
1.2危险化学品重大危险源辨识过程及结果 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的单元划分依据： 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所可以划分为一个单元。 本项目生产装置边缘的距离小于500m，因此将整个厂区划分为一个单元。根据表2，及GB18218-2009，本项目涉及可能构成重大危险源的化学品为：苯、煤气。 (1)焦炉煤气 本项目焦炉煤气系统包括炼焦、煤气净化各工序，不含气柜。焦炉煤气由氢气、一氧化碳、甲烷等多种成分组成，以气态存在于焦炉、煤气净化各设备及煤气管道中，在炼焦装置中温度约700℃，出焦炉后温度～80℃，在系统中为微正压，计算如下： 密度转化 焦炉中一个碳化室煤气量计算
存在于只要设备中的煤气量计算 煤气净化系统煤气量共计： 1.12t 焦炉及装置中的煤气量＜20t的临界量，因此，焦炉煤气系统没有构成重大危险源。 (2)粗苯 ①洗脱苯装置区 a. 粗苯中间储罐 洗脱苯装置中涉及的重大危险源辨识物质除焦炉煤气外，主要为粗苯，洗脱苯装置正常生产时粗苯存量以装置区内的1台粗苯中间贮槽。取粗苯比重0.88t/m3，则该项目生产系统粗苯存量为：340×0.88＝299.2t，根据公式计算如下： q苯/Q苯＝299.2/50＝5.98＞１ 因此，粗苯中间储罐已经构成重大危险源。 b. 粗苯装置设备区 在洗脱苯装置区，粗苯回流槽、计量罐、冷凝冷却器、管道、粗苯泵等装置和设备中在线存在有粗苯，初步估算体积约40m3，其中含纯苯为88%。使用上述方法计算：q苯/Q苯＝40×0.88/50＝0.7＜
油库区重大危险源辨识过程
油库区重大危险源辨识过程 根据库区储存物品种类及数量，分析该库区是否为重大危险源。1、辨识程序选择辨识标准→识别危险物质→确定生产储存方式→划分辨识单元→计算危险物质存在量→确定该单元是否为重大危险源。2、辨识标准重大危险源辨识标准为《重大危险源辨识》国家标准。根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，重大危险源分为贮罐区、库区、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿、金属非金属地下矿山和尾矿库等九个方面。该油库输油管规格为DN200，设计压力1.6 Mpa，长度为2500m，按文件规定不属于重大危险源申报范围中压力管道范围。3、确定危险物质根据该库区装卸储存危险物品种类分析，该库区装卸储存汽油和柴油，均为列入《重大危险源辨识》标准中的危险物质。4、划分辨识单元《重大危险源辨识》标准规定：单元是指一个生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个生产装置、设施或场所。重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元为重大危险源。该油库油码头为危险物质装卸场所、储罐区为危险物质贮存场所，两处相隔约2.5km，因此，将储罐区作为储存场所重大危险源的辨识单元、另由于输油管不属于重大危险源申报范围，因此将油码头及输油管作为装卸场所重大危险源的一个辨识单元。5、计算危险物质存在量，标准中危险物质临界量见表1表1 危险物质的临界量标准序号危险物质危险物质类别生产场所临界量贮存区临界量1汽油闪点＜280C的易燃物质2022 柴油280C≤闪点＜600C的易燃物质10010 6、危险物质临界量计算方法按《重大危险源辩识》标准中临界量的规定，比较单元内各种危险物质实际存在量和标准中的临界量。若单元内危险物质有二种及以上，按标准规定的公式进行计算：q1/Q1 + q2/Q2 +……+qN/Qn ≥1式中：q1 q2 …qn —每种危险物质实际存在量；Q1 Q2 …Qn—与各种危险物质相对应的生产和储存场所临界量。若计算结果大于或等于1，表明该单元为重大危险源。 7、辨识结果储罐区储罐库区为储存区，按贮存区临界量标准辨识，根据三级油库储存量分析计算，单元内汽油及柴油的存
重大危险源辨识依据知识讲解
重大危险源辨识依据 一、贮罐区（贮罐） 贮罐区（贮罐）重大危险源是指表1中所列类别的危险物质，且贮存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。 表1贮罐区（贮罐）临界量表 注：①对于GB 18218各表中出现的物质，其临界量按其确定，GB 18218各表中未出现的物质，其临界量按本表确定，以下各表相同； ②毒性物质分级见表2。 表2毒性物质分级 贮存量超过其临界量包括以下两种情况： 1.贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的贮存量达到或超过其对应的临界量； 2.贮罐区内贮存多种危险物品，且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式： 仅供学习与参考
仅供学习与参考 式中 q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际贮存量。 Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。 二、库区（库） 库区（库）重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品，且贮存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。 表3 库区（库）和生产场所临界量表 * 注：起爆器材的药量，应按其产品中各类装填药的总量计算。 储存量超过其临界量包括以下两种情况： 1.库区（库）内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； 2.库区（库）内贮存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式： n n Q q Q q Q q +???++22 11≥1 式中 q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际储存量。 Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。 三、生产场所 生产场所重大危险源是指生产、使用附表3中所列类别的危险物质，且危险物质量达到或超过临界量的设施或场所。
GB182182000重大危险源辨识
重大危险源辨识 GB 18218-2000 Identification of major hazard installations 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 采掘业； d) 危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来
严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 work site 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 store area 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 a) 爆炸性物质名称及临界量见表1。 表1 爆炸性物质名称及临界量
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司 重大危险源辨识、分级 一、重大危险源辨识 （一）危险化学品重大危险源辨识 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下： 原辅料： 1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺 2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸 中间产物： 1、牛磺酸事业部： 2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳 产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷 副产品： 1、牛磺酸事业部：硫酸钠 2、环氧乙烷事业部：乙二醇 辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩
的）、制冷过程中氟利昂R22。 其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。 根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。 1.环氧乙烷生产装置区： 危险化学品临界量及实际存在量一览表 由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。 2.环氧乙烷储存罐区单元 该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
案例分析知识点第一章
案例分析知识点第一章 控制者主要任务 监理单位通过收集类似建设工程投资数据和资料，协助业 主制定建设工程投资目标规划；开展技术经济分析 等活动，协调和配合设计单位，力求使设计投资合 理化；审核概（预）算，提出改进意见，优化设计， 最终满足业主对建设工程投资经济性要求 对建设工程总投资进行论证，确认其可行性 监理工程师组织设计方案竞赛或设计招标，协助业主确定对投 资控制有利的设计方案伴随着设计各阶段的输出， 制定建设工程投资目标划分系统，为本阶段和后续 阶段投资控制提供依据 在保障设计质量的前提下，协助设计单位开展限额 设计工作 编制本阶段资金使用计划，并进行付款控制 审核工程概、预算，在保障建设工程具有安全性、 可靠性、适用性的基础上，做到概算不超估算，预 算不超概算 进行设计挖潜，节约投资 对设计进行技术经济分析、比较、论证，寻求一次 性投资少而全寿命经济性好的设计方案等
2、建设工程设计阶段进度控制任务 控制者主要任务 监理单位根据建设工程总工期要求，协助业主确定合理的 设计工期要求 根据设计的阶段性输出，由“粗”而“细”地制定 建设工程总进度计划，为建设工程进度控制提供前 提和依据 协调各设计单位一体化的开展设计工作，力求使设 计能按进度计划要求进行 按合同要求及时、准确、完整的提供设计所需要的 基础资料和数据 与外部有关部门协调相关事宜，保障设计工作顺利 进行 对建设工程进度总目标进行论证，确认其可行性 根据设计方案、初步设计和施工图设计，制定建设工 程总进度计划、建设工程总控制性进度计划和本阶 段实施性进度计划，为本阶段和后续阶段进度控制 提供依据 监理工程师审查设计单位设计进度计划，并监督执行 编制业主方材料和设备供应进度计划，并实施控制 编制本阶段工作进度计划，并实施控制
《重大危险源辨识》的规定
《重大危险源辨识》的规定 重大危险源——广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。 我国国家标准《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)中，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或者储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元。 《安全生产法》解释为：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 《安全生产法》第33条规定：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 一、《重大危险源辨识》的规定 中华人民共和国国家标准 重大危险源辨识 GB18218-20001、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b)军事设施； c)采掘业； d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。
3.1危险物质hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3临界量thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4重大事故majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5重大危险源majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7贮存区storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 1.爆炸性物质 2.易燃物质 3.活性化学物质 4.有毒物质 4.2.2贮存区重大危险源 贮存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较为稳定，临界量数值较大，具体数值见表1～表4。 4.3重大危险源的辨识指标 单元内存在危险物质的数量等于或超过表1、表2、表3及表4规定的临界
(精选文档)重大危险源辨识记录(I)
公司重大危险源辨识 1术语和定义 1.1危险化学品 具有易燃、易爆、有毒等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。公司涉及的危险化学品主要由丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷。 1.2单元 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。依此划定，公司危险化学品贮存区域分为：三酸车间、酒精库。 1.3临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 1.4危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 2辨识依据 本厂涉及的危险化学品主要有丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷，辨识
依据为《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），厂涉及的危险化学品在GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识标准中均为达到临界量。 3重大危险源辨识过程 3.1重大危险源辨识方法介绍 长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元均为重大危险源。 重大危险源的辨识依据是物质的危险性及数量。重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。 单元内存在危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况： 1．单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 2．单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源： 2211Q q Q q ……＋Qn qn ≥1 式中：q 1，q 2……q n ——每种危险物质实际存在量，t 。 Q 1，Q 2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t 。 3.2重大危险源辨识 对重大危险源的判定首先依据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）标准，当达不到重大危险源标准时，再采用《关
重大危险源辨识的程序和内容参考文本
重大危险源辨识的程序和内容参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
重大危险源辨识的程序和内容参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）分析系统的调查 在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统，例 如，是对整个企业还是某个分厂或某个生产工艺过程。 （2）危险源的调查 调查的内容有： ①生产工艺设备及材料情况：工艺布置、设备名称、 容积、温度、压力、工艺设备的固有缺陷，所使用的材料 种类、性质、危害等。
②作业环境情况：安全通道情况，生产设备的结构、布局、作业空间布置等。 ③操作情况：操作过程中的危险，工人接触危险的频率等。 ④事故情况：过去事故及危害状况，事故处理应急方法，故障处理措施。 ⑤安全防护：危险场所有无安全防护措施，有无安全标志，煤气、物料使用有无安全措施。 （3）危险区域的界定
既划定重大危险源点的范围。在确定危险源区域时，可按以下方法界定： ①按危险源是固定还是移动界定。如运输车辆，分厂内的搬运设备为移动式，其危险区域随设备的移动空间而定。而锅炉、压力容器、储油罐等则是固定源，其区域范围也是可以固定的。 ②按危险源是点源还是线源界定，一般线源引起的危险范围较点源的大。 ③按危险作业场所来划分危险源的区域。如有发生爆炸、火灾危险的场所，有被车辆伤害的场所，有触电危险的场所，有高处坠落危险的场所，有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所等。
国际贸易案例分析题第一章到第三章、
第一章商品名称品质数量和包装 1、某年春，中国某进出口公司对外成交一批食用柠檬酸。在交货时，误将工业用柠檬酸装运出口。轮船开航后数天才发现所装货物不符。此时，结汇单据已经由议付行寄出。 为了避免造成严重事故，只得一方面到邮局将单据截回，另一方面急速通知外轮代理公司，请该公司转告香港代理，在该船抵达香港时，将货结汇截留，虽避免了一次严重事故，但出口公司损失惨重。 2、中国某公司向加拿大某商人出售一批价值128万元人民币的货物，双方在合同包装条款中约定用塑料袋包装，且每件要同时使用英、法两种文字的贴头（粘纸），但卖方交货时却改用其他包装代替，且用只使英文的贴头。 买方收货后，为了便于在当地销售该批商品，只好改换包装和贴头，随后即向卖方要求赔偿其损失。由于确系卖方严重违反双方约定的包装条件，故卖方只好认赔，了结此案。 3、我某出口公司与德国一家公司签定出口一批农产品的合同。品质规格为：水分最高15%，杂质不超过3%，交货品质以中国商检局品质检验为最后依据。 但在成交前我方公司曾向对方寄送过样品，合同签定后又电告对方，确认成交货物与样品相似。货物装运前由中国商检局签发品质规格合格证书。 货物运抵德国后，该外国公司提出：虽然有检验证书，但货物品质比样品差，卖方有责任交付与样品一致的货物，因此要求每吨减价6英磅。 我公司以合同中并未规定凭样交货为由不同意减价。于是，德国公司请该国某检验公司检验，出具了所交货物平均品质比样品差7%的检验证明，并据此提出索赔要求。我方不服，提出该产品系农产品，不可能做到与样品完全相符，但不至于低7%。由于我方留存的样品遗失，无法证明，最终只好赔付一笔品质差价。分析：此例是一宗既凭品质规格交货，又凭样品买卖的交易。 卖方成交前寄样行为及订约后的“电告”都是合同的组成部分。 根据商品特点正确选择表示品质的方法，能用一种表示就不要用两种，避免双重标准。 既凭规格，又凭样品的交易，两个条件都要满足。 样品的管理要严格。如“复样”、“留样”或“封样”的妥善保管，是日后重要的要的物证。
关于《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2018)疑难问题汇总
关于《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2018)中的疑难问题汇总（说明：咨询过部门政府、行业人士，关于单元划分目前有些说法不统一，本人在作答时基于个人理解，不当之处请批评指正。关于单元划分我理解应该以防止重大特大事故为出发点，划分时如遇到事故状态时相互间有显著影响、甚至出现多米诺效应等情况的应综合整体考虑。） （一）关于生产单元划分： 1.生产单元的分割以切断阀为分隔界限，切断阀是紧急切断阀还是具备切断功能的阀门即可，平时阀门的开关有无要求？通常各装置之间可能涉及多条管道互相连接，是所有管道都需要切断阀吗？后期整体装置内部，若企业为规避重大危险源，可能存在有意识将装置分隔开，来安装切断阀，是否可以依据切断阀的设置情况来将单元分开？切断阀如何定义，任意阀门都可以还是紧急切断阀才算。各类塔釜之间均有切断阀，分开来一个个辨识还是联合一起辨识。划分生产装置单元的切断阀具体指哪种类型？ 答：个人理解，应该以紧急切断阀为分隔界限。管道切断阀的安装应该根据实际工艺情况来定。企业切断阀情况以设计院验收盖章图纸为准，安装切断阀需要走完整的变更管理程序，特殊情况需走项目程序。 2.目前行业内有两种声音，一种是将重大危险源划分为生产单元和储运单元两个，还有一个是对各单元进行细分，分别划定重大危险源，明确是哪种？ 答：新版4.1.1条危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。 3.重点是弄清楚对于单元的划分，分割，标准修订时的出发点是什么，从哪些方面来考虑的？ 答：个人理解，单元划分思想应基于一个单元发生事故时相对不影响相邻单元为准则。辨识重大危险源的目的是为了安全管理，安全管理的方向是为了减少事故发生，尤其是重特大事故。 4.装置与外界的切断阀，那么装置又怎么定义。比如传统磷酸生产装置包含硫磺制酸，湿法磷酸，内部有可分为融硫装置，转化装置等，怎么分？ 答：个人理解，装置在发生事故时，有可能影响事故严重的影响因素如快速进物料、持续加压、持续热源等这些因素被切断。你所提到的应该基于工艺流程来定。 5.对于精细化工，一栋楼里面可能都是单独的系统，很多套装置，怎么分？ 答：个人理解，应该基于事故状态时相互的影响来划分。