保温装饰一体板施工工艺-保温装饰一体板冬季施工
保温装饰一体板施工工艺
保温装饰一体板施工工艺
2011年03月07日
保温装饰一体板施工工艺
1、系统构成
石材饰面保温装饰板是由引进国外先进技术和设备生产的高性能保温装饰一体化板材。外层为8-15mm石材，花纹和品种可由客户自由选择。中间层为硬泡聚氨酯，厚度25-55mm，保温效果良好。内层为玻璃网格布，加强粘接性能。系统采用粘接锚固法固定于墙面上。
五、材料和性能
1、主要材料：
1)保温装饰板外层为8-15mm厚石材，其颜色和
花纹可根据客户要求自由选择，极大丰富了建筑立面的装饰效果。
同时也降低了建筑负重，增强了系统的安全性。
2)保温芯材采用聚氨酯，厚度为25-55mm，导热系数小于
0.024w/m·k 保温性能良好，聚氨酯具有很好的稳定性和耐久性，
系统的保温性能可保持30年以上不衰减。防火等级为B2级。
3)内侧玻璃丝布保证了聚氨酯不扩散，同时也增强了粘接强度
基层墙体
1）对于结构承重墙体、非承重墙体或二次结构填充墙体要经
过抹面处理,并经过工程验收达到质量标准的即可进行外墙外保温
施工。对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙饰面进行检查，
用机械法处理空鼓浮灰等，开裂处用聚合物砂浆修补，油污等污
垢采用化学法或火焰法处理，确保其与所用胶粘剂有良好附着力。
3)当基层墙体不满足要求时，应按以下方式进行处理：
a、对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部位应剔凿或修补。
b、旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘接强度的原外墙面层，修补缺陷，加固找平。
2、施工环境温度低于5℃，风力四级以上及雨天不得施工。
3、锚固件安装宜在胶粘剂凝固后进行，锚固件安装数量宜为6个/㎡，且应符合设计和产品说明书的要求，锚固点的位置和锚固件的规格应符合设计
和产品说明的要求。
4、材料进场后应组织有关人员按照本图集的规定进行检查验收。
5、材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。胶粘剂和填缝材料等要放置在干燥处，不得受潮受损。
6、根据保温装饰板工程的施工图和设计要求，要做好排版设计和标记。
7、施工机具：电动搅拌器开槽器角磨机电锤称量衡器密齿手锯
壁纸刀剪刀螺丝刀腻子刀抹子阴阳角抿子脱线板 2m靠尺墨斗等。
8、施工工艺
1）根据工程进度及现场情况，安装外墙外保温板由下到上施工，进行流水作业。
2）基层处理：按本标准基层墙体的要求将基层凹凸不平处、空鼓、浮渣、裂缝等进行处理，在处理后的基层上刷一层界面处
3）测量放线：在处理完毕的符合要求的基层墙体上，根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及装饰线。
4）挂基准线：在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当
位置挂水平线，以控制
外保温板的垂直度和平整度。
5）配胶粘剂：根据生产厂家使用说明书配比，专人负责，严格计量，机械搅拌，在规定时间内使用。
6）按产品供应商和设计要求的尺寸，在工程进行前应将保温装饰板进行预排列并编号、标记。阴阳角等异型部位可现场裁切或采用预制异型板，在整个墙面的边角处安装板时，应采用大于300的板，但板的拼缝不宜留在门窗口的边缝处，保温装饰板的板缝应采用弹性的密封胶处理，施工顺序纵向自
下而上，横向施工先阳角后阴角。
7）保温装饰板的粘贴应四边密封，粘接面积率保证不小于50%，不得在板的侧面涂抹胶粘剂。
8）粘板时水平向按水平控制线操作，轻柔挤压诚安美板随时用2m靠尺和脱线板检查平整度和垂直度，粘板时注意溢出的粘接剂，板与板之间的板缝控制在
10-15mm。
9）外门窗口的保温装饰板做法应按设计要求预制特殊尺寸的保温装饰板进行锚固粘接，上沿线必须做出外斜度流水坡，下沿线必须做出内斜度流水坡，
外门窗洞孔的上沿采用不燃A类保温装饰板粘贴安装。
10）防火隔离带的设置：防火隔离带设置应符合相关标准和公通字【2009】46号文的要求，用A类不燃保温材料制备的保温装饰板，其宽度为300mm，通常设置在门窗上方，安装方式同上。
11）增强层做法：在建筑物首层和其它需要做加强的部位如女儿墙，应按照防冲击和防水的设计要求进行。
12）板缝的处理：板缝同装饰缝基本相同，板缝均需密封处理，在板缝间填塞泡沫塑料保温棒或聚苯乙烯板片直径为缝宽的1.3倍，保温棒填入的厚度与保温板中保温层的厚度相同，也可用聚氨酯泡沫填缝剂填满。而后采用硅酮密封胶进行密封。沉降缝等其它板缝按设计。
13）保温装饰板施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品的保护。同时对板面进行清理，擦拭。
八、质量验收
1、一般规定
1）诚安美外墙保温系统工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的有关规定。
2）外墙保温装饰板系统的应用必须进行工程设计和审图，具有完整的施工图设计文件。
3）外墙保温装饰板系统的设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定
4）外墙保温装饰板系统的防雷设计应符合现行国家标准的规定。
5）外墙保温装饰板系统所使用的材料应达到本图集相关性能指标的要求并满足设计规定。 6）工程验收前应将其表面清洗干净。
装饰板墙面施工工艺最全
12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求： 12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程： 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施： 12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材
外墙保温装饰一体板施工工艺
地平线保温装饰一体化成品板施工工艺 地平线保温装饰一体板为了更好的满足用户的需求，制定了完善的施工步骤。 1.基层检查 A．墙体的水泥砂浆有一定的强度，表面应清洁无灰 尘，无油迹，无青苔等杂质。 B．表层无空鼓，起砂，剥离，爆灰等现象 C．墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规 范要求达到中级抹灰标准。即用2m直尺检查，墙面 平整度误差<4mm。 D．窗台，檐口，装饰线条，女儿墙压顶等部位，要有 坡度。 E．墙面体无搭架孔。 2.放基准线 根据确定的设计分割图，确定水平方向基准线，并按图纸 要求和样板尺寸确定竖向控制线，基准线要用墨线弹在墙 体上，每个连接施工面均要弹线。 位置要求：达到设计要求 检查方法：卷尺 3.裁切一体板 按照设计要求，并结合施工现场的实际要求，将地平线板 裁切成规定的尺寸大小。 4.配制专用粘结剂 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电 动搅拌器调配均匀即可。 5.粘贴成品板 首先把调均匀的粘结砂浆用刮刀点涂在成品板的背面，然 后用手将板推压到墙面上，再把吸附盘附在板的表面，用 吸盘来调整成品板的位置，最后用靠尺及水平尺检查已粘 贴的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝。 6.安装锚固件 每块成品板粘贴完成后，应立即安装锚固件，锚固件应先 从中部按300-500 mm间隙安装，螺丝有效锚固深度为进 入实墙体25 mm。 7.填缝打密封胶 根据板间间隙大小，选择合适厚度的嵌缝材料，填实板间 间隙。要求填缝后，嵌缝材料低于板面3-5 mm。
清理板缝和板切割面上的杂物和灰尘，揭开需要打胶的板 面的保护膜，一般尽量按最小面积揭开，只要不妨碍贴纸 胶带即可，根据分格宽带的要求弹出分格线在沿线贴上纸 胶带。 先用胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀 刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5-1 mm，施 胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 质量要求：无污痕，无污垢 检测方法：用目测法 8.撕保护膜清洁面板 先清洁装饰板边缘的涂灰污垢，在撕去保护膜，并用毛 巾讲污染处清除干净。 安全操作要求 施工人员应遵守施工现场各项安全生产环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的高空作业防护措施， 系好安全带，防止坠落。 必须对脚手架和吊篮进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应 铺满脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
一体化板施工工艺
博信保温装饰一体化（聚苯板复合装饰板） 外墙外保温系统 一体化板施工工艺 山东博信工贸有限公司
一、工艺流程
二、施工要点 1、成品保护 (1)操作要点 对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。 (2)工序质量标准 被保护物品无裸露在外。 (3)注意事项 应注意及时清除，避免专用粘结砂浆附着在被保护的物品上。 2、基层偏差测量与处理． (1)操作要点 用激光经纬仪、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高与洞口偏差；并用2米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 (2)工序质量标准 表面平整度≤4mm，立面垂直度≤4mm，阴阳角方正度≤4mm。 (3)注意事项 对达不到普通抹灰的要求，应采用l：3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补。 3、弹线分格
(1)操作要点 先确定横向及竖向的基准线，然后根据基准线在待贴的墙面上按照经甲方、设计单位、监理单位确认的外立面分格设计图进行弹线，弹出保温装饰一体化板排列图。 (2)工序质量标准 垂直度≤4mm，水平度≤4 mm，尺寸偏差≤2mm。 (3)注意事项：互相校核。 4、拉控制线 (1)操作要点 以3m左右为间距在分格线上吊垂线，沿横向分格线方向拉水平线。 (2)工序质量标准 难线和水平控制线与墙面的距离为保温装饰一体化板与粘结剂的厚度之和。 (3)注意事项 垂线和水平线有一定的稳定性，大风天气采取保护措施。 5、固定临时托架 (1)操作要点 贴板以前用钢钉将断面为15mmX30mm的木方沿水平线钉到墙面上，作为保温装饰一体化板粘结剂固化前的临时托架(粘结剂固化后拆除)。 (2)工序质量标准
装饰板墙面大芯板施工工艺
装饰板墙面施工工艺和技术措施 第一节施工准备 1、材料要求： （1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 (2)面板采用铝塑饰面板。 (3)辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。 (2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 第二节施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工 2、操作要点 （1）弹线分格：依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 （2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。 （3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。 （4）钻孔打入木楔：用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻
木饰面现场施工工艺
木饰面施工工艺目录
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
外墙保温一体板施工方案
目录 一产品介绍 (2) 二施工方案的编制 (2) 三工程概况 (3) 四施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、保温装饰一体板施工方案 (6) 三、岩棉复合板施工方案 (18) 五工程验收 (20) 1、一体板节能普通装饰板分项验收 (20) 2 主控项目 (21) 3 一般项目 (22) 4 材料要求 (24) 六成品保护措施 (25) 七施工总进度保证措施 (26) 八安全保证措施 (27) 九环境保证措施 (29)
一产品介绍 CABR/R 保温装饰一体化板系中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司，自主研发并生产的，具有多项专利技术的新型建筑保温装饰产品，该产品是由饰面层、防护层、竖丝岩棉保温芯材、背衬等材料组成，在工厂复合成型的的集保温、装饰、防火功能为一体的节能装饰板。该产品采用板块式安装，接缝采用硅酮耐候胶封闭，使普通保温装饰具有较好的装饰效果。该产品具有完整的企业标准和规程，并已经在北京市备案。 二施工方案的编制 建筑施工合同 建设单位提供的建筑施工图纸、深化设计； 国家、行业、地方、企业的相关规范、规程及标准； 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
外墙保温装饰一体化板的施工工艺
外墙保温装饰一体化板的施工工艺 (一) 准备成品板设计方案及施工工艺方案设计制作建筑物的保温复合装饰板外保温装饰系统平面图，经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认)。 (二) 久诺保温装饰一体板施工工艺流程及施工技术要求 1.工艺流程基层检查→弹放基准线→粘贴保温装饰复合板→加锚固件→贴分格缝→施密封胶→清洁面板 2．粘贴复合久诺保温装饰板施工工艺 （1）放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求。检测方法：用卷尺测量。（2）调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。检测方法：用目测法。 （3）粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。☆质量要求a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。c) 位置要求横平竖直，排列整齐。☆检测方法：a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。b) 用目测法。
（4）安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。☆质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。☆检测方法：用目测法。（5）嵌入填缝条：根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 （6）弹分格线，贴纸胶带用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 （7）打耐侯密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。（8）质量要求：无痕迹，无污垢。☆检测方法：用目测法。 （9）板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。质量要求：无污痕，无污垢。检测方法：用目测法。3．施工说明 （1）基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。（2）施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四
装饰装修施工工艺流程
石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
保温装饰一体板施工工艺-保温装饰一体板冬季施工
保温装饰一体板施工工艺 保温装饰一体板施工工艺 2011年03月07日 保温装饰一体板施工工艺 1、系统构成 石材饰面保温装饰板是由引进国外先进技术和设备生产的高性能保温装饰一体化板材。外层为8-15mm石材，花纹和品种可由客户自由选择。中间层为硬泡聚氨酯，厚度25-55mm，保温效果良好。内层为玻璃网格布，加强粘接性能。系统采用粘接锚固法固定于墙面上。 五、材料和性能 1、主要材料： 1)保温装饰板外层为8-15mm厚石材，其颜色和 花纹可根据客户要求自由选择，极大丰富了建筑立面的装饰效果。 同时也降低了建筑负重，增强了系统的安全性。 2)保温芯材采用聚氨酯，厚度为25-55mm，导热系数小于 0.024w/m·k 保温性能良好，聚氨酯具有很好的稳定性和耐久性， 系统的保温性能可保持30年以上不衰减。防火等级为B2级。 3)内侧玻璃丝布保证了聚氨酯不扩散，同时也增强了粘接强度 基层墙体 1）对于结构承重墙体、非承重墙体或二次结构填充墙体要经
过抹面处理,并经过工程验收达到质量标准的即可进行外墙外保温 施工。对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙饰面进行检查， 用机械法处理空鼓浮灰等，开裂处用聚合物砂浆修补，油污等污 垢采用化学法或火焰法处理，确保其与所用胶粘剂有良好附着力。 3)当基层墙体不满足要求时，应按以下方式进行处理： a、对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部位应剔凿或修补。 b、旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘接强度的原外墙面层，修补缺陷，加固找平。 2、施工环境温度低于5℃，风力四级以上及雨天不得施工。 3、锚固件安装宜在胶粘剂凝固后进行，锚固件安装数量宜为6个/㎡，且应符合设计和产品说明书的要求，锚固点的位置和锚固件的规格应符合设计 和产品说明的要求。 4、材料进场后应组织有关人员按照本图集的规定进行检查验收。 5、材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。胶粘剂和填缝材料等要放置在干燥处，不得受潮受损。 6、根据保温装饰板工程的施工图和设计要求，要做好排版设计和标记。 7、施工机具：电动搅拌器开槽器角磨机电锤称量衡器密齿手锯 壁纸刀剪刀螺丝刀腻子刀抹子阴阳角抿子脱线板 2m靠尺墨斗等。 8、施工工艺 1）根据工程进度及现场情况，安装外墙外保温板由下到上施工，进行流水作业。
外墙保温装饰一体板施工方案04869
目录一、施工组织编制原则 二、施工组织编制依据 三、施工工艺 四、施工说明 五、主要节点部位技术措施 六、安全文明生产措施
一、施工组织编制原则 1、确保施工质量的原则 为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。 2、确保工期的原则 确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。 3、合理优化、优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。 4、安全第一原则 安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。 5、团结协作原则 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。 6、工程规划目标 质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。
二、施工组织编制依据 1、施工现场情况及其它各种调查； 2、招标文件及文件对施工的要求； 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程 管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准； 5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理 制度及程序文件等相关文件； 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况； 7、标准规范清单一览表（见下表） 类别名称编号 国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766-1995 国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令 国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版 国家《外墙外保温构造》06J123 行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91 行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT 12.1 —2008
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
[整理版]木质护墙板施工工艺.docx
木质护墙板的施工工艺 木质护墙板的施工工艺 （1 ）材料准备在安装前，需备齐施工材料，以便加快进度。 ①木骨架料。也叫墙筋，一般是用杉木或红、白松木制作，木骨架间距400— 600mm，具体 间距还须根据面板规格而定。横向骨架与竖向相同，骨架断面尺寸约（ 20— 45）mm×（ 40—50）mm，高度及横料长度按设计要求截断，并在大面刨平、刨光、保证厚度尺寸一致。木料含 水率不得大于10% 。 ②面料板。多用3— 5 层的胶合板，若做清漆饰面，应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的 胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型，压条线形式很多，从材质上分为硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线、桐木线等，长度在2— 5m。从用途上分为墙裙压条、 墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线（在后面门窗装饰套重点介 绍）等。 ④冷底子油和油毡。用于防潮层。 ⑤钉子：钉木骨架和面板用。
（2）工具准备。护墙板施工的主要工具有刨子、磨石、榔头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、 裁口刨等。 （3）作业条件。在施工前，需检查墙面基层质量，合格后方可施工。 3.6.4护墙板的装饰施工工艺介绍① 抹灰墙面已干燥，含水率在8% —10% 以下，墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油，并贴上油毡防潮层。
（4）施工方法①弹线、检查预埋件。根据施工图上的尺寸，先在墙上画出水平标高，弹出 分挡线。根据线挡在墙上加木橛或预先砌入木砖。木 砖（或木橛）位置应符合龙骨分档尺寸。木砖的间距，横竖一般不大于400mm ，如木砖位置不适用可补设。 ②安装木龙骨。全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空当内根据设计要求钉横、竖龙骨，先装直龙骨，再装横龙骨。
保温一体板施工方案
保温装饰一体化外墙外保温系统。保温装饰一体化外墙外保温系统是由专用粘接胶浆、一体化板、锚固件、硅酮耐候胶组成。专用粘接胶浆是由高分子聚合物材料和多种添加剂与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结一体化板，具有良好的粘结力。一体化板具有良好的机械性能，能抵御骤冷骤热、温差变化引起的外饰面层龟裂；具有卓越的耐候功能，大大延长保温系统的使用寿命。硅酮耐候胶具有良好的弹性和耐候性，可吸收每块板热胀冷缩产生的内部应力和防止裂纹。这些材料配套使用，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，是传统保温材料的升级换代产品。 一、施工条件 1、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。 2、外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于0℃。 3、大风天气禁止施工，风速应不大于5级。 4、为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。 5、雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时关注天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。 6、门窗框安装完毕，所有二次结构、砌体等全部完成施工。 7、施工前土建墙面应平整垂直，垂直度误差在30mm之间，平整度在5mm/㎡。 8、墙面穿墙洞孔全部封堵完毕。 9、楼体周围3m内平整，具体以施工运料小车能正常通行为宜。 10、送货车能进入施工现场卸货，有施工用裁板机场地及防护棚。
裁板机施工棚 二、材料的运输和储存 1、所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。 2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。 三、材料的基本技术性能要求 1、粘接胶浆主要技术性能指标 实验项目单位性能指标 拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 原强度 MPa ≥0.60耐水（48h）≥0.40 拉伸粘结强度 (与EPS板)原强度MPa ≥0.10，破坏界面在EPS 板上
装饰板墙面施工工艺
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
成品木饰面安装工程施工方案
成品木饰面安装工程施工方案 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg /100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤1.5 mg/L可直接用于室内E1工板≤5.0 mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤0.12mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤1.5mg/L干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. b.E1 可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 ③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 ④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 ⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 ⑥作好隐蔽工程和施工记录。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 ①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
外墙装饰一体板施工工艺
外墙装饰一体板施工工艺 外墙装饰一体板施工工艺一、丽诺一体板板工艺流程图: 二、施工要点 1、成品保护
(1)操作要点对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。 (2)工序质量标准被保护物品无裸露在外。 (3)注意事项应注意及时清除,避克与用粘结砂浆附着在被保护的物品上。 2、基层偏差测量不处理 , (1)操作要点用激光经纬仪、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高不洞口偏差;幵用2米靠尺戒拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 (2)工序质量标准表面平整度?4mm,立面垂直度?4mm,阴阳角方正 度?4mm。 (3)注意事项对达不到普通抹灰的要求,应采用l:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理,对空鼓起壳的地方应敲除后修补。 3、弹线分格 (1)操作要点先确定横向及竖向的基准线,然后根据基准线在待贴的墙面上挄 照经甲方、设计单位、监理单位确认的外立面分格设计图进行弹线,弹出保温装饰一体化板排列图。 (2)工序质量标准垂直度?4mm,水平度?4 mm,尺寸偏差?2mm。 (3)注意事项:互相校核。 4、拉控制线 (1)操作要点以3m左右为间距在分格线上吊垂线,沿横向分格线方向拉水平线。 (2)工序质量标准难线和水平控制线不墙面的距离为保温装饰一体化板不粘结剂的厚度乀和。 (3)注意事项垂线和水平线有一定的稳定性,大风天气采取保护措施。 5、固 定临时托架 (1)操作要点贴板以前用钢钉将断面为15mmX30mm的木方沿水平线钉到墙面上,作为丽诺保温装饰一体化板粘结剂固化前的临时托架(粘结剂固化后拆除)。
(2)工序质量标准托架牢固,方向准直。 (3)注意事项临时托架固定在分割缝内,同时要上下左右对正。 6、拌和、批涂与用粘结剂 (1)操作要点 ?挄与用粘结砂浆使用说明,用搅拌机拌和均匀。 ?在丽诺保温装饰一体板背面批刮搅拌好的与用粘结砂浆,批刮时应到边框四周,板材中间采取点块批挂,6-8个点每块,以增加每块板的强度均匀幵丏对板的透气不热胀况缩有较好的控制。 (2)工序质量标准 ?拌和胶粘剂均匀无疙瘩。 ?批涂胶粘剂厚薄均匀,表面光滑,无明显抹痕。 (3)注意事项 ?先将基料加入容器,搅拌均匀后再加入粉料。 ?严格挄本规程要求的比例配料,不得添加其它仸何材料。 ?粘结剂初凝(冬季为5小时左右,夏季为3小时左右)以后不得加水戒基料,搅拌后再使用。 ?批涂与用粘结剂前必须对保温装饰一体化板的平整度、垂直度和阴阳角方正度,以及门窗上下口的边沿线水平度、门窗涧口的侧沿线垂直度进行检查,幵丏符合要求,否则不得进行本工序施工。 ?夏季时避克在阳光直射和没有防护网的环境下进行施工, 环境温度不得高于40?,冬季施工的环境温度不得低于5?。 7、粘贴丽诺保温装饰一体化板 (1)操作要点 ?将批刮与用粘结砂浆的保温装饰一体化板贴于墙面幵压实,两块保温装饰一体化板乀间用十字卡定位。 ?粘贴时先贴阴阳角,然后挄分格线将保温装饰一体化板粘贴到墙面上,幵压实。 (2)工序质量标准 ?表面平整度?4mm,阴阳角方正度?4mm。 ?门窗上口和下口的边沿线水平度偏差?3mm,门窗洞口的侧沿线垂直度偏差?3mm。 (3)注意事项粘贴时挄分格图编号由下至上顺序粘贴,幵随时用2米靠尺检查平整度和垂直度,用水平尺检查水平度。 8、锚固
墙面金属装饰板施工工艺
墙面金属装饰板 编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝Ｌ５（１１００）、铝合金ＬＦ２（３００３）为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm 。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。
保温装饰一体板施工方案
六八〇〇二部队3790工程额济纳旗机房建设项目保温复合装饰一体板 施 工 方 案 2018年4月
一、工程概况 1.本工程为六八〇〇二部队3790工程额济纳旗机房建设项目。建设用地位于内蒙古自治区阿拉善盟额济纳旗。 2.基地概况：建设基地总用地面积6529 m2，场地呈矩形。建设场地地势平坦，交通便利。 3.本工程为四层建筑，室内外高差为0.3m，一层为3.9m，二、三层为3.6m，四层5.4m，建筑高度为16.8m。外墙总施工面积约为1466.7 m2。 4.本工程为多层公共办公建筑，耐火等级二级。 5.本工程结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。 二、编制依据： 本工程建筑、结构施工图； 本工程的招标文件和答疑文件； 《外墙外保温建筑构造》10J121； 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2016； 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007； 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015； 《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86-2013； 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012； 《幕墙玻璃接缝用密封胶》GJC/T 882—2001。 三、施工方案概述 1.一体板的适用范围 保温装饰一体板具有良好的机械性能，能抵御温度变化引起的外饰面龟裂。具有卓越的耐候功能，可大大延长保温系统的使用寿命。其适用于我国寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑节能装饰及既有建筑的节能改造与墙面翻新以及抗震设防烈度≤8度地区的有节能要求的钢筋混凝土、混凝土砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程。 2.施工专项方案内容
装饰板墙面施工工艺()
装饰板墙面施工工艺 1、材料要求： 木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 衬板选用15mm厚细木工板。 面板采用蛛丝吸音板。 辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的倍。 2、主要工具 " 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。 木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。施工前将机具设备安装好，并连接好电源，并进行试运转。 施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。 4、施工工艺流程： { — 5、施工技术措施： 找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。