公司日常安全检查表

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日常安全检查表

检查负责人签字:被检部门负责人签字:

车间日常安全检查表

车间班组日常安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

安全生产检查表

企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2

检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

日常安全检查表

附录四/05 (AQ—04—05) 日常安全检查表 受检单位(部门)工程名称(地点) 检查时间检查部门 检查内容人员情况: □施工作业情况□安全防护用品使用□按要求着装□其他工器具及材料: □工器具使用□车辆使用□施工电源□其他 安全措施: □工作票使用□安全施工作业票使用□安全措施□其他 文明施工及环境保护: □施工现场□生活设施□环境保护 抽检或其他检查内容: 违章行为 及 安全隐患 限期整改意见整改执行 情况复检复检人: 日期: 现场负责人:检查人员: 说明:检查情况符合要求填“√”不符合要求填“×”,没有此项不填。检查内容不限于本表所列范围。

附录四/05 (AQ—04—05)续上 日常安全检查表使用说明 日常检查表适用于电网建设工程施工班组专职安全员对施工现场的日常例行检查,检查内容分为施工现场的人员情况、工器具及材料、安全措施、文明施工及环境保护四大类。具体检查内容根据当天实际工作情况,可参照以下分解项目进行,检查内容不限于所列范围: (☆号为必检项目,△为抽检项目)。 序号类 别 项目具体检查内容 备 注 1 人 员 情 况 施工作业 情况 ①当天工作安全交底清楚;②施工人员工作任务明确;③安全监护 人明确 ☆安全防护 用品使用 ①正确佩戴安全帽;②2米以上高空作业正确使用安全带;③正确使 用电焊面罩、手套;④正确使用防毒、防辐射用品 ☆按要求着 装 ①穿符合要求的工作服;②工作负责人、安全员佩带标志袖套;③ 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及裙子;④佩带胸卡 ☆其他 ①无违章指挥、违章作业;②工作人员精神状态良好;③不在禁烟 场所吸烟 ☆抽检项目 ①特种作业人员持证情况及台帐;②作业人员接受安全教育和考试 记录;③作业人员体检表;④人员安全教育培训记录 △ 2 工 器 具 及 材 料 工器具使 用 ①工器具外观及性能良好;②安全用品、受力工器具外观良好,有 检验标签且在合格使用期内;③电动工具按一机、一闸、一保护使 用;④登高工具有防滑措施;⑤安全防护装置符合要求 ☆车辆使用 ①出车前例行检查;②易燃易爆物运输符合规定;③大型材料、设 备绑扎稳固;④无人货混装;⑤自卸车车厢严禁载人 ☆施工电源 ①电源线绝缘层无破损、布置整齐合理;②三相五线制配线且截面 满足负载要求;③使用标准电源箱;④电源箱内所有元件完好,有 触电保安器;⑤分路电源有标识;⑥防水密封良好;⑦电源箱上锁 ☆其他 ①设备材料按划分区域堆放整齐、有标识牌;②工具摆放整齐③ 易燃易爆物存放符合规定;④工器具及材料有防火防盗措施 ☆抽检项目 ①工器具台帐;②工器具试验检验记录;③仓库有制度并由专人管 理,防火、用电满足规范要求;④主要施工机械挂设操作规程;⑤ 大型机械(设备)有安全责任人;⑥大型用电机械(设备)按“一 箱、一机、一闸、一保护”设置 △ 3 安 全 措 施 工作票 ①所列安全措施全部执行;②线路票接地线编号、数量与工作票相 符;③防火重点部位使用动火作业票 ☆安全施工 作业票 ①签发、审查符合要求;②相关人员亲笔签名;③安全防范措施满 足要求并正确执行;④施工作业区明确;⑤副票同时使用 ☆ 安全措施 执行情况 ①施工方案经审核批准;②按施工方案作业;③各工序及单项作业 严格执行相关规程规范;④使用易燃易爆物(电焊氧焊等)有防 火措施⑤施工区域有明显有效的警示隔离措施 ☆其他 ①各工序、专项作业进行安全技术交底;②停电和带电作业手续齐 全;③临时用电符合要求 ☆抽检项目 ①安健环设施齐全;②有工程合同及安全协议书;③安全管理制度 完整,人员职责明确;④各级签订安全生产责任书;⑤三级安全网 络机构健全,运转正常;⑥制定应急预案与响应并演练⑦按时开展 安全活动、站班会及日常安全检查;⑧配齐有效的规程规范及作业 指导书;⑨各种安全管理台帐齐全;⑩安全隐患整改实行闭环管理 △ 4 文 明 施 工 及 环 保 施工现场 ①环境卫生整洁;②有防暑、防毒等措施;③危险区域设安全围栏 和醒目的警示标识;④安全施工标志数量符合规定;⑤施工现场设 有保健急救药箱;⑥施工人员掌握基本急救知识 ☆生活设施 ①办公生活场所环境卫生整洁,用品摆放整齐;②生活垃圾及时清 理 ☆环境保护 ①按环境因素清单控制污染;②现场设有废弃物回收装置;③做到 “工完料尽场地清”;④在有农作物、林木、植被等施工场所时有保 护措施 ☆抽检项目 ①生活用电符合标准;②临时建筑符合有关安全规范;③垃圾、废 料分类存放并及时清理;④严禁在建工程建筑兼作住宿 △

公司日常安全检查

青岛天信电气有限公司 安全生产检查簿

安全生产检查制度 1目的与范围 1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 l.3本制度适用于企业内各单位。 2总则 2.l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2.2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2 2专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2.2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3.l主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。 3.2安全管理员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。 3.3设备管理员负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。 3.4采购部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。 3.5安全管理员负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机

二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象 3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器,是否定 期进行检测。 现场检查

岗位工人日常安全检查表

岗位工人日常安全检查表

岗位工人日常安全检查表 目的:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,决不把安全隐患留给下个班次。 内容:见检查项目。 计划:每班检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 交接班提前10分钟接班,对本岗 位的工艺、设备、电气、 仪表、安全设施、气防用 具及应急工具、药品等进 行交接检查。查现场及上个班的记录 1 工艺岗位工人按照规定的检查 时间和检查路线,检查本 岗位各工艺指标的执行和 工艺条件的变化情况;检 查工艺管线及工艺阀门工 作状态。检查工艺管线有 无震动、松动、跑、冒、 滴、漏、腐蚀、堵塞等情 况;检查工艺阀门开关是 否灵活,是否有开关不到 位、过紧、过松、响声、 内漏外流、腐蚀堵塞等情 况。依据安全操作法检查现场 2 设备检查运转设备的运转及润 滑情况,各运转部件是否 有异常响声,裸露的运转 部件防护罩是否齐全可 靠,附机及管线是否有震 动,润滑油的油位、油温 及油质变化情况;检查静 止设备的运行状态;检查 温度、压力、压差、阻力、 流量等是否在范围之内液 位指示是否准确。依据安全操作法检查现场 3 电气检查电气设备的工作状依据安全操

态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。作法检查现场 4 仪表检查仪表的工作状态,检 查仪表的指示是否准确, 反应是否灵敏,一次表和 二次表及阀门动作是否统 一。在外在和内在条件变 化的情况下仪表有什么变 化,有无锈蚀、震动等潜 在危险。依据安全操作法检查现场 5 其它辖区内是否有外来施工队 伍,施工是否影响正常操 作,进出是否需要戴安全 帽等。 检查现场检查与责任制挂钩记录:

车间日常安全检查表

车间安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

生产企业安全检查表

XX 安全检查表 编写人: 审核人: 批准人: 实施日期: 目录 生产企业综合性安全检查表................................................................................ 错误!未指定书签。厂房建筑专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。厂区内机动车辆专项安全检查表...................................... 错误!未指定书签。电气和机械设备专项安全检查表...................................... 错误!未指定书签。防火防爆和安全设施专项安全检查表.................................. 错误!未指定书签。防尘防毒专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。压力容器专项安全检查表............................................. 错误!未指定书签。锅炉专项安全检查表.................................................. 错误!未指定书签。气瓶专项安全检查表.................................................. 错误!未指定书签。

危险化学品专项安全检查表........................................... 错误!未指定书签。生产车间日常安全检查表.................................................................................... 错误!未指定书签。 仓库日常安全检查表............................................................................................ 错误!未指定书签。季节性安全检查表................................................................................................ 错误!未指定书签。 检查人:检查日期:______年____月____日检查频次:每季度检查一次. 错误!未指定书签。 节假日安全检查表................................................................................................ 错误!未指定书签。消防栓检查表........................................................................................................ 错误!未指定书签。灭火器检查表........................................................................................................ 错误!未指定书签。 生产企业综合性安全检查表 检查人:检查日期:检查频次:每季度检查一次

热处理车间日常安全检查表

锻压车间日常安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 是否对外来人员进行危险因素告知 是否有人在车间内不参加 是否有相关方在车间不遵守公司安全管理的 是否有人未系安全带或未做任何防护措施就从事高空作业的 是否有人在泵房、压机周边、煤气管道附近未开具动火票私自动火 是否有人在车间抽烟 加热工煤气检测仪是否随身携带并检查 是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗 是否有人员转岗、复岗为参加专门的安全培训是否新员工未经过“三级安全培训” 燃气炉周边动火作业是否开具动火票 所有转动部位钢丝绳是否定期润滑、检查、维护 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)是否进行焊接、清扫等工作。

目 机械设备设施运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 煤气管道是否定期进行检查 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 设备维修平台、护笼是否良好 设备是否定期维护、保养且记录齐全 所有压力表、液位计是否正常、有效 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(是否采用密封、防爆式);是否使用安全电压;是否选用合适的漏电保安器。

厂区日常安全检查表.pdf

检查点检查内容检查情况处理情况检查人备注 厂区道路1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否有足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 6、阶梯、地面等是否完好; 7、厂区内物料堆放是否符合要求 生产一、二车间1、工作现场是否清洁、有序; 2、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 3、各种通道是否畅通无阻; 4、各种安全设施是否处于正常状态; 5、可能发生职业有害作业场所按规定设置警示标志、冲洗设施 物流仓库1、检查码放货物是否有倾斜将倒情况; 2、检查叉车速度是否超速; 3、安全通道是否堵塞; 4、消防设备、设施是否完好。 模具放置区1、存放模具、附件符合规定和标识要求(模具有标识一面一律朝外),无混放现象; 2、区域清洁,地面无油污; 3、叉车叉运模具严禁碰撞到厂房柱梁。 抽料房1、仓库门应为防火门,应具有自闭功能,并向外开; 2、仓库内应设有温湿度计,并按时观察和记录,发生变化及时调整; 3、凡因产生静电而易发生危险的设备设施应采取静电接地等安全防范措施; 4、配备的灭火器等消防器材要保持良好状态。 空压机房1、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点; 2、空压机房要配备有消防器材,认真管理; 3、空压机保护盖安装到位,门、顶盖关闭好。 电房、发电机房1、变电房、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求; 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查; 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 消防泵房1、供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态; 2、消防泵房周边没有物品影响进出; 3、泵房排水泵及控制开关完好,处于正常状态。 打包场1、打包工作时,要配戴公司发放的劳动保护用品; 2、打包机各项安全设施确保处于正常使用状态; 化学品库1、化学品原料是否有一书一签,有严格的出入库管理制度及详细记录; 2、储存地点和储存方式是否符合有关规定; 3、使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的 危险化学品包装物是否进行了无害化处理; 4、化学危险物品存放是否整齐,有良好的通风环境,周围不得有热源; 5、是否配备可靠的个人防护用具(如手套、眼罩、活性碳口罩)和应急处理设备设施(吸收棉、吸收沙、处理桶等)。 消防控制室及门卫1、做好交接班工作,认真填写值班记录及系统运行记录和控制器日检查记录; 2、正常工作状态下,报警联动控制设备应处于自动控制状态; 3、对进入公司的车辆进行检查,执行厂内交通安全管理工作; 4、执行交接班制度,认真填写交接班记录。 办公楼1、灭火器是否完好、有效、清洁,放置是否符合要求,有无堵占、挪用现象; 2、办公室内不准存放易燃易爆物品; 3、所有消防安全通道出入口、消火栓周围一律不得堆放物品,保证畅通。 消防设施1、厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好; 2、消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准; 3、消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 厂区日常安全检查表

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