管道冲洗消毒记录

富阳市水务管道安装有限公司

新敷设给水管道冲洗消毒记录表

工程名称操作时间年月日

桩号及地段:

管道材料管道口径管道长度试验前:已编制冲洗消毒实施方案，并符合设计及试验规范要求。

准备项目准备情况检查评定

1 清洁水源确定连通供水管网水

准用品:漂白粉精片备消毒方法与消毒用品已经2 工确定，并准备就绪。用量: 公斤作

排水管道已安装，并保持畅 3 DN ，畅通、安全通、安全

末端已设置方便、安全的取 4 DN ，方便、安全样口

冲洗消毒步骤及要求冲洗消毒时间操作结果

用自来水冲洗至出水口样时间:

1 浊度小于3NTU为止，冲洗浊度 NTU<3NTU，

冲速度大于1.0m/s

洗时间: 消用有效氯离子不低于浸泡时间 h?24h 2 毒 20mg/1的自来水浸泡24h

再用自来水进行第二次冲时间:

3 洗，直至取样口水样化验合化验结果具体见检测验收报告

格

施工员: 施工单位:

部门负责人:

监理员: 监理单位:

管道试压与冲洗方案精

管道试压与冲洗方案精内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

目录一. 编制说明 0 二. 工程概况 1 三. 试压与冲洗前应具备的条件 1 四. 试验施工准备 2 五. 安全措施及应急预案 3 六. 管道试验 4 七. 管道冲洗 5 八. 安全环保措施 6 一.编制说明 1.本方案为首都机场2号航站楼改扩建工程地下室管道试压与冲洗方案。 2.本方案编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。二.工程概况本建筑物地下三层，地上十九层，是一栋集多功能于一体的综合性建筑。建筑物地下三层设置机动车库及设备用房，地下二层设置机动车库及非机动车库，地下一层设置机动车库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房：首层为独立商铺及办公大堂；二层至四层为餐饮及厨房；五层为架空层。六层至十九层为塔楼，分为A、B两栋，均作办公用途。试压规范要求：分系统试压。对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压

力不得下降、外观植在无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。试压的管道从DN250到DN80不等，试压的管道最长达500米左右。地下室管道分系统试压分开采暖水系统、和空调水系统分别试压。空调水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa；采暖水系统最大工作压力为 0.6MPa，试压压力为0.9MPa。三.试压与冲洗前应具备的条件（1.试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。（2.吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。（3.焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。（4.试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5－2倍，压力表不少于2块。（5.管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。（6.试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。（7.按试验的要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。

给水管道冲洗消毒方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案深圳市建宏达建设实业有限公司二〇一五年十月十三日

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案前言深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A 出入口DN600给水管道（位于裕安一路与宝源路西北侧）已经管道水压试验合格，满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下，经现场踏勘，选取现状临近DN1000雨水管道检查井，作为冲洗水排水口P，位置距新建DN600给水管道（X-21272.785；Y-96431.202）13m 处，为满足冲洗管道内基本冲洗流速，达到冲洗要求和效果，临时排水管道采用管径DN400钢管，并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。（具体见附图） 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后，设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理，防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果，要确保冲洗水源，本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通，并新安装DN600阀门A，以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系，确定管道冲洗的时间，避免引起管网局部地区水压降压，影响用户正常生活。 7、冲洗前，在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。二、冲洗过程（见简图所示） 1、初次冲洗先打开进水阀门A、关闭现状阀门X，打开出水阀门P1，冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质，排水至雨水检查井P，出水口直至取水样未见沙粒及其它微小颗粒，关闭出水阀门P1。 2、投药消毒为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L，对于漂白粉而言，在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w———计算投药量(g)； V———管道的容积(m3)； A———药粉自身含氯浓度；

管道冲洗、试压方案

一、管道水冲洗方案（一）冷冻水管道冲洗方案 1.1将冷冻水管道与冷冻机组分开，封好设备端口，用临时管将进回水管道串联起来，中间设有排放管。 1.2利用泵作为清洗的动力源，冲洗时先将管道灌满自来水（用排气阀把管道中的空气排放掉），冲洗时水泵的进口阀应全打开，出口阀应慢慢打开，用测量泵用电机的电流大小来控制水冲洗流量。 1.3管道冲洗时，不得进行其他作业。 1.4管道冲洗时，用锤敲击管道，特别是对焊缝死角和管底部等重点部位进行敲打，但不能破坏管道。 1.5水冲洗完毕后，打开排污阀排放，然后清洗过滤器。 1.6重复冲洗几次，直到过滤器无颗粒残渣,排污水和进水颜色大概一致为止。 1.7排污水排放到排水沟。 1.8拆除冲洗临时管，恢复正式管道。（二）冷却水、热水管道冲洗方案 2.1将管道与机组分开，封好设备端口，用自来水灌满管道（用排气阀把管道中的空气中排放掉），管道压力达到2.5Kgf/cm2。 2.2把排污口的阀门打全开，使管道中的水全速流下，自然排放到排水沟里。 2.3检查排污口的出水，出水的颜色与进水颜色一致时完成冲洗，如果不一致，继续第一、第二步骤，直到达到进出水颜色一致为止。

二、配管压力试验（一）试压准备 1.1试压用的机具及技措用料全部到现场； 1.2试压所用的压力表经过调校并合格； 1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要； 1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。（二）试压技术准备 2.1压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解，（三）试压前的确认 3.1确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。 3.2符合压力要求的液体及气体已经备齐。 3.3按照试验要求，管道已经加固。 3.4焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 3.5待试压管道上的安全阀，爆破板及仪表元件特等已经拆下或已加以隔离。 3.6待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。（四）气压试验 4.1本项目先用空气介质对管道进行气压试验，气压试验合格后再进行水压试压。 4.2 气压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

-给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。二、编制依据： 1、给排水管道施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用； 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管

道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）； 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点

管道试压与冲洗方案(精)

目录一.编制说明 0 二.工程概况 1 三.试压与冲洗前应具备的条件 1 四.试验施工准备 2 五.安全措施及应急预案 3 六.管道试验 4 七.管道冲洗 5 八.安全环保措施 6 一.编制说明 1.本方案为首都机场2号航站楼改扩建工程地下室管道试压与冲洗方案。 2.本方案编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）。二.工程概况本建筑物地下三层，地上十九层，是一栋集多功能于一体的综合性建筑。建筑物地下三层设置机动车库及设备用房，地下二层设置机动车库及非机动车库，地下一层设置机动车库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房：首层为独立商铺及办公大堂；二层至四层为餐饮及厨房；五层为架空层。六层至十九层为塔楼，分为A、B两栋，均作办公用途。

试压规要求：分系统试压。对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min压力不得下降、外观植在无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压 10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。试压的管道从DN250到DN80不等，试压的管道最长达500米左右。地下室管道分系统试压分开采暖水系统、和空调水系统分别试压。空调水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa；采暖水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa。三.试压与冲洗前应具备的条件（1.试验围的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。（2.吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。（3.焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。（4.试验用的压力表已经校验，并在周检期，其精度不得低于 1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5－2倍，压力表不少于2块。（5.管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。

给水管道冲洗消毒指引知识讲解

给水管道冲洗消毒指引给水管道在安装、水压试验完毕后，在竣工验收投入使用前，必须进行冲洗消毒，直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止，这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。结合相关规范，并针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题，制定本指引。一、制定合理可行的冲洗消毒方案管道的冲冼消毒方案主要包括确定冲洗路线、设置注入水口、排水口以及加药口位置等。具体冲洗消毒方案编制要求如下：（1）冲洗路线的确定：自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲；对于有支路等几路管线的工程，应进行分段冲洗（见图1）。（2）注入水口、排水口设置：排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方；对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时，可考虑两个或多个入水口；当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时，应考虑设计成多个入水口及多个排水口，以达到最佳冲洗效果。（3）加药口设置：对于管道投药口，在管线较短时，仅在入水口处设置一个便可满足，而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500～80m设一个)，以保障全线管道投药的均匀性，充分进行消毒。投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处，这样可避免在管道上另外开口。投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜，若在高处一般采用自然加入法；若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。

图1 管网冲洗消毒示意图二、投加药剂及药量管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精，有时也采用液氯。各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于20mg ／L 来计算。对于漂白粉(精)而言，在计算的过程中除了应考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w ———计算投药量(g)； V ———管道的容积(m3)； A ———药粉自身含氯浓度； B ———药粉在一定温度下水中的溶解度； C ———损耗率。管道应采用含量不低于20mg ／L 氯离子浓度的清水浸泡24h ，再次冲洗，直至品质风险部门取样化验合格为止。老管道

给水管道试压冲洗消毒方案

珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制：审核：批准：日期：2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部给水管道试压、冲洗消毒方案 1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： A系统3组：主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。 B系统3组：主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、 2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。

A系统1组。 B系统1组。 3、施工组织： 3.1人员项目经理：梅敦勇现场技术负责人：王朝兵质控负责人：吴列忠安全负责人：吴晓东技术工人：8人。 3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。 4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。

给水管道冲洗.消毒方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案前言深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道（位于裕安一路与宝源路西北侧）已经管道水压试验合格，满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下，经现场踏勘，选取现状临近DN1000雨水管道检查井，作为冲洗水排水口P，位置距新建DN600给水管道（X-21272.785；Y-96431.202）13m处，为满足冲洗管道内基本冲洗流速，达到冲洗要求和效果，临时排水管道采用管径DN400钢管，并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。（具体见附图） 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后，设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理，防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果，要确保冲洗水源，本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通，并新安装DN600阀门A，以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系，确定管道冲洗的时间，避免引起管网局部地区水压降压，影响用户正常生活。 7、冲洗前，在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。二、冲洗过程（见简图所示） 1、初次冲洗先打开进水阀门A、关闭现状阀门X，打开出水阀门P1，冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质，排水至雨水检查井P，出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒，关闭出水阀门P1。 2、投药消毒为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L，对于漂白粉而言，在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w———计算投药量(g)； V———管道的容积(m3)； A———药粉自身含氯浓度； B———药粉在一定温度下水中的溶解度；

1给水管道冲洗消毒实施方案-(1)

消防管道试压冲洗方案

消防管道试压冲洗方案一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力的1.5-2 倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1 公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h 应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。 6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分为两个系统，地下室车库和± 0.00 以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00 以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。

2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm 以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。5）地下室车库和± 0.00 商铺系统的工作流量为28L/S，± 0.00 以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。三、管道强度严密性试压工序检查记录

管道试压冲洗吹扫方案设计

内蒙锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造项目机电安装工程管道试压、吹扫与冲洗施工方案编制单位：重庆工业设备安装集团四分公司编制人：审核人：审批人：日期:

目录一、编制说明及依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺及技术要求 (3) 五．安全注意事项 (7)

一、编制说明及依据 1.1.编制说明：为检查设计、施工的正确性，检验施工质量，保证能安全、可靠的投入生产，现对输卤管线、制盐车间、锅炉房、空压站及循环水管道的各系统进行强度试验、严密性试验及吹扫冲洗工作。按管道内所运行介质可划分为以下系统：输卤管线系统、卤水系统、盐浆系统、蒸汽系统、二次蒸汽系统、冷凝水系统、洗水系统、密封水系统、新鲜水系统、冲洗水系统、锅炉房水管道系统、压缩空气系统、循环水系统。根据现场情况，强度试验、严密性试验及吹扫冲洗工作分段或按以上系统进行。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据中盐制盐工程技术研究院设计图纸； 1.2.2《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010； 1.2.3《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011； 1.2.4《工业金属管道工程质量验收标准》GB50184-2011； 1.2.5《压力管道规范-工业管道》 GB/T 20801.1-2006-T 二、工程概况本工程由重庆工业设备安装集团承建，位于内蒙锡林郭勒盟额吉淖尔。输卤管线系统，管道DN250，材质为无缝钢管，共计约3900米；卤水系统，管道DN250~15，材质为不锈钢无缝钢管，共计约735米；盐浆系统，管道DN200~100，材质为不锈钢无缝钢管，共计约143米；蒸汽系统，管道DN600~50，材质为不锈钢无缝钢管，共计约618米；二次蒸汽系统，管道DN450~150，材质为不锈钢无缝钢管，共计约156米；冷凝水系统，管道DN250~25，材质为不锈钢无缝钢管，共计约584米；洗水系统，管道DN300~50，材质为不锈钢无缝钢管，共计约331米；密封水系统，管道DN200~15，材质为不锈钢无缝钢管，共计约597米；新鲜水系统，管道DN150~32，材质为无缝钢管，共计约191米；冲洗水系统，管道DN125~15，材质为不锈钢无缝钢管，共计约338米；锅炉房水管道系统，管道DN200~15，材质为不锈钢无缝钢管，共计约430米；压缩空气系统，管道DN80~40，材质为无缝钢管与不锈钢无缝钢管，共计约600米。循环水系统，管道DN1000~32，材质为无缝钢管与螺旋焊管，共计约550米；三、施工准备在管道试压之前，应做完整性检查，分硬件和软件两部分。硬件检查是检查现场安装的管道型号、规格、材质、坐标、标高、阀门的流向、手柄的方向、支墩、支吊架的型式、位置、管道的坡度、垂直度、水平度是否符合设计要求和规范标准,对管道的焊接应进行全面检查，主要包括管道焊接工作是否已完成，无损检测已合格;软件检查是检查管道安装记录和焊接无损检测记录报告是否正确完整，各种记录表是否已签证确认等。对现场施工再次确认：首先施工班组对自

给水管道试压、冲洗消毒方案模板

珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制：审核：批准：日期：2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部

给水管道试压、冲洗消毒方案 1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： A系统3组：主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。 B系统3组：主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、 2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。 A系统1组。 B系统1组。 3、施工组织： 3.1人员项目经理：梅敦勇现场技术负责人：王朝兵质控负责人：吴列忠

安全负责人：吴晓东技术工人：8人。 3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。 4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。 4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或

给水管道冲洗消毒方案

深圳市第八高级中学配套道路工程冲洗消毒方案编制单位：厦门中联永亨建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日

深圳市第八高级中学配套道路工程冲洗消毒方案一、工程概况深圳市第八高级中学配套道路工程：新樟路XZ K0+000～XZ K0+565段、新澜路X 0+000～X 0+234.281段、GS 0+000～GS 0+254.812段给水管道工程，给水管材采用球墨铸铁管、主要工程量为DN200球墨铸铁管长度分别约566.8m、267.9m、296m。二、编制依据 1、根据现场管线实际情况和施工方自身装备及施工技术等。 2、深水龙华水务有限公司管网部门的相关要求和规定。 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。三、冲洗消毒计划根据现场实际情况，本区域内的管道整体进行冲洗，先冲洗主管道，主管道冲洗完毕后再逐段分别冲洗各段支管。四、冲洗水源及排水口的确定冲洗消毒用药量计算本工程管道消毒剂采用漂白粉，具体用量如下： 0.335*(0.1*0.1*566.8+0.1*0.1*267.9+0.1*0.1*296)*3.14=16 .26(KG)，考虑到消防栓及预留口等管线的损耗，把上述所得的消毒漂白粉的用量增加一倍，则实际用量: 管道冲洗消毒漂白粉实际用量为： 23.8kg；五、冲洗消毒具体实施

1、人员组成由建设单位（深水龙华水务有限公司）、监理单位及施工单位相关人员组成。 2、冲洗前准备工作组织人员进行任务分工以明确各的工作职责范围，阀门的开启、安装投药口、安装排水口等，以及操作程序、药量、投药方式等等，在冲洗消毒前都应做好准备。另外，从安全角度还应妥当解决下列问题： 2.1、冲洗水通过下水道系统排放，事前确保下水道的安全与畅通。 2.2、排水管的设置安装应合理牢固，当冲洗水排入排水井时，应保证排水口正对朝下，防止水流冲坏井壁、爬梯等，同时由于水体高速向下流出，在排水口对管道必然会作用于一向上的反冲力，使管道有向上抬的趋势，当这个力足够大时可令管道抬起，造成冲洗事故，应根据实际情况采取对排水管加以锚固或在其管身上压重物等安全措施：严禁采用有危险和损害财物的排水设计布置方式。 2.3、冲洗前，应在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并应在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。 3、预冲洗考虑到冲洗时对水压损耗太大，因此安排居民非用水高峰时期，开启排水控制阀及进水控制阀，关闭加药口阀门，对进行冲洗，冲洗时间约40min，观测水质清澈无泥砂杂质即可，再关闭冲洗的排水管

管道试压冲洗及方案

哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场（一期工程）暖通工程管道试压与冲洗方案二零一六年五月

目录一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、管道冲洗试压 (1) 四、试压与冲洗前应具备的条件 (3) 五、试验施工准备 (3) 六、安全措施及应急预案 (4) 七、管道试验 (6) 八、管道冲洗 (7) 九、安全环保措施 (8)

一、编制说明 1.1、本方案为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场（一期工程）暖通工程水管道试压与冲洗方案。 1.2、本方案编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011 《工业管道工程施工规范》 GB50235-2010 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-2010 《风机、压缩机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《建筑安装安全操作技术规程》《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》 DB23/711～724-2003 《本工程设计图纸》二、工程概况 2.1、本工程为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场一期工程，建筑面积：177231.96m ，建筑高度20.700m，建筑物地下一层地上四层，消防类别多层商业建筑。 2.2、本工程夏季供冷由空调系统负担.冬季供热商业由空调负担，设备用房及楼梯间由散热器系统负担，（详见供热图）。 2.3、本建筑物地下一层，地上四层，是一栋商用综合性建筑。根据建筑结构各层分别划分为A区、B区、C区三个分区，建筑物地下一层设置商用店面及设备用房，首层至四层为商用市场店面，首层至四层A、B区为独立商铺；四层C区为餐饮及厨房；五层为架空设备机房层。三、管道冲洗试压 3.1、目前本工程所有暖通水管管道均已安装完成，现需对水管管道进行清洗、试压操作，试压的管道从DN600到DN20不等，管道选用材质为无缝钢管和镀锌钢管两种材质，试

管道冲洗消毒方案

管道冲洗消毒施工方案一、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 二、工程概况本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒三、施工前准备 1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗 2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生四、管道冲洗消毒实施方案 1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗 2，冲洗管道时，水的流速大于s 3，管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。 4，所有管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内，高压给水管压力控制在，中压给水管压力控制在，低压给水管控制在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水，。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行

冲洗直至合格为止。五，注意事项 1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍， 2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水 3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。 4，第一次冲洗给水管道后，将其管内水排净，封闭进水口，一面受到二次污染5，无论第一次冲洗还是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间，水量，水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料附表：分光光度法原理在适当温度下，硫酸肼与六次甲基四胺聚合，形成白色高分子聚合物，以此作为浊度标准液，在一定条件下与水样浊度相比较。试剂除非另有说明，分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂，去离子水或同等纯度的水。 1.无浊度水将蒸馏水通过μm滤膜过滤，收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。 2.浊度标准贮备液 1g／100mL硫酸肼溶液称取硫酸肼[(N2H4)H2SO4]溶于水，定容至100mL。注：硫酸肼有毒、致癌!

气体管道试压技术方案.

施工方案会签表名称气体灭火系统管道试压、冲洗施工方案版本/ 单位/部门姓名（签字）职务日期修订次 1 队长/班长工程部（施技）质量部安保部质保部

目录 1、目的 2、适用范围 3、参考文件 4、系统冲洗/吹扫 5、水压强度试验 6、气密性试验 7、安全要求 8、主要设备清单 9、附件 3

1、目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。 3、参考文件工程设计图纸《气体灭火设计规范》 GB50370-2005 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-2007 4、系统冲洗/吹扫 4.1、先决条件 1）气体灭火系统管道及其支架安装完毕，经符合性检查合格。 4

2）参加冲洗的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成，检查合格。 3）冲洗用的设备、材料准备齐全，检查合格，可以投入使用。 4）不参加冲洗的物项已经拆除并安装了临时装置。 5）冲洗方案已经得到批准并进行了技术交底。 4.2、冲洗、吹扫说明管道系统的吹扫采用无油干燥的压缩空气，详细进气口见冲洗流程图附图。冲洗的方法是按照冲洗流程图上的要求连接进气管、临时堵头、临时连接管，吹扫时，管道末端的气流速不应小于20m/s。临时装置安装结束，检查合格，打开阀门，给系统充气，将系统冲洗干净，冲洗结果满足第4.3条要求即可。由于汽机房固定式气体灭火系统一组、二组、三组和6KV电缆隧道固定式气体灭火系统是四个独立的系统，在冲洗时，这四个系统分别进行冲洗。 4.3、检查方法和验收标准采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 4.4、详细说明根据气体系统冲洗流程图连接临时管道，安装临时阀门。管线上所有堵头处于封闭状态。 1）、汽机房一组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，关闭堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，吹扫管线QJF01-CX001；直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF01-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，关闭堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头 5

冲洗方案

管道消毒冲洗实施方案二、工程地址：石岗西一至十三巷四、工程基本情况管径 DN200 ，管长 6 米，管材为钢（三）排放口情况所属类型：排水井（雨水）（四）采样口情况管径 DN20 , 数量 2 个。五、消毒前准备工作 1.在石岗大道原有DN300管即A 点处安装DN300 X200 三通，新装 DN200 临时进水管及在新装管道的南 A 点和处安装内封板，利用阀门①作为临时进水控制阀。在新装管点和D 点处临时安装 DN200 X100、DN100 XDN100 钢制三通，并安装 DN100 临时排水管及 DN100 阀门③、 ⑤作临时泄水控制阀，进行排水量控制。 2.在a 点处设DN200 XDN50孔并安装DN50阀门作投放消毒剂用，在B 、D 点处设DN100 XDN20孔并安装DN20阀门作采样口用，采样附件 8 、工程名称：石岗西一至十三巷供水管网改造工程三、施工单位：广州晋海建设发展有限公司（一）管道基本情况管径 DN200 ，管长共管径 DN150 ，管长共管径 DN100 ，管长共（二）冲洗水源情况 270m ， 283m ， 420m ，管材为球墨铸铁管管材为球墨铸铁管管材为球墨铸铁管钢制

口的设置必须保证采样方便和卫生。 3.必须确保沿线所有阀门处于正常工作状况。 4.管腔内的污水、杂物、泥土、沙石必须清扫干净，施工监理要派人检查、验证。 5.消毒剂使用情况 6.消毒剂：次氯酸钠（NaC10 ）；投加量：10.49g ；拟浸泡时间：24 小时六、消毒步骤 1.确认排水阀处于正常工作状态后，才进行第一次冲洗工作。 2.确认沿线自动排气阀全部开启后，常关阀门②，完全打开泄水阀⑤，关闭阀门④，缓慢打开阀门①，让水逐渐灌满管道并排清管内空气，开启阀门①，用阀门①控制水量进行冲洗，在 D 点处的DN20 闸阀采水样检验。用自来水冲洗至出水浊度 3NTU 以下，由供水管理所水质员进行现场检验确认，检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①，关闭阀门阀门⑤，完全打开泄水阀③，缓慢打开阀门①，重复以上步骤，待用自来水冲洗至出水浊度3NTU 以下，由供水管理所水质员进行现场检验确认，检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①，排