2020年高标准农田建设项目施工方案

主要施工方案与技术措施

一、概述

1.1. 工程概况

本项目为介休市** 年高标准农田建设项目（*** ），建设地点位于*** ，建设规模为3818 亩，全部建设为高效节水农田。** 村灌溉水源为深井，村内现有深井6 眼，均出水正常，满足灌溉所需水量；村内主要灌溉方式为渠灌，部分农田已铺设管道，本项目新铺管道与原有管道相连通，形成完整管道系统；田间路多为土路，根据现状道路情况改造为混凝土路或砂砾石路。

建设内容包括：新建井台6 处，新建井房6 座，安装水泵2 台，铺设低压线150m，UPVC 管道铺设31964m，其中φ 110UPVC 管（0.6MPa）10391m，φ 110UPVC 管（1.0MPa）

6946m，φ 125UPVC 管（0.6MPa）2644m，φ160UPVC 管（0.6MPa）8329m，φ160UPVC 管（1.0MPa）1482m，φ315UPVC 管（0.6MPa）2172m，给水栓322 个，新建东山供水取水前池100m3 蓄水池1 座，新建砂石路1502m，新建混凝土路2392m，种植国槐974 株。

1.2. 工程进度

本工程计划于年月日开工，具体开工日期按招标人通知执行，总工期日历天。

1.3. 本施工方案编制的依据

⑴《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）、《水工混凝土施工规范》、《砌体工程施工及验收规范》；《公路路基施工技术规范》；《土地开发整理项目规划设计规范》（TD/T1012-2000）；《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）；《高标准农田建设标准》（TD/T 1033-2012 ）；

⑵ISO9001质量体系中质量保证手册；⑶以往承建的类似工程施工的经验；⑷依据本公司实力和信誉，拥有雄厚的经济实力和技术力量、先进的施工管理、一流的施工手段。

二、主要施工方法与技术

1、测量

1.1 测量准备

（1）开工前，选用训练有素、经验丰富、技能娴熟、资格老练的测量人员，配备足够数量的精密测量设备，并且对投入本合同工程施工测量的仪器设备送国家技术监督部门进行检定，确定所用测量仪器设备的精度满足规范要求后再投入使用。

（2）根据工程师提供的测量基准点，基准线和水准点及基本资料和数据，对其进行校测，复

核其资料和数据的准确性，并以书面形式报告业主和工程师。

（3）平面控制点加密在监理人提供的高程控制网点的基础上，为方便施工，适当增设水准点。根据现场具体情况，采用全站仪进行三角站测量和几何水准测量法进行高程控制网加密。

（4）增设网点用不锈钢或铸钢埋设，并保证其绝对稳固、耐久、明显、易读。

（5）为防止差错，对施工质量控制网，先由测量员勘测，再由项目经理部技术负责人进行复测，经相互检查校核，并做好检查校核的记录，以备核查。

（6）根据工程师批准的测量原始记录本的格式，认真做好各种施工测量原始记录和施工放样记录，并妥善保管，以备核查。

（7）施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查校核，测量仪器设备由专人进行保管及维护。

1.2 施工测量

（1）轴线放样测量根据设计图纸和施工控制网点，采用极坐标法测放设计桩号，进行轴线测量定线。

（2）轴断面测量

轴线测量定线后，以全站仪极标法或经纬仪辅以皮尺量测出横断面，并测放开挖边线或回填边线。开挖或回填施工初步完成后，测量、检查开挖或回填断面所有高程，每隔15m设样架，指导坡面整平及护坡的施工。

1.3 测量审查所有测量和放样的有关参数全部报工程师审查。在某一特定区或开始工作足够长时间之前向工程师申请审查。并在任何时候协助工程师进行控制测量作业。为此，必须保持所有标志干净，观测视线清晰。校核工作一般应在施工作业停歇时刻进行，遇紧急情况，则限制或暂停其工作。

1.4 测量辅助工作本节的辅助工作一般包括但不限于下列内容：

（1）进行所有的必要的计算，要求计算及其成果清楚，以便于校核；

（2）揭开测量水准点的保护盖；

（3）根据观测视线的需要，移出阻挡视线的机械及各种障碍物；

（4）暂停所有引起地震动的工作，并防止有碍观测或会造成折射的烟雾及尘埃气体；

（5）限制或止住车辆及人员在仪器附近及仪器视野范围内通行；

（6）配备中数量的具备辅助测量工作经验的非熟练劳力，以及工程师认为适于控制和辅助测量的材料；

（7）做好一切必要的安全预防措施；

（8）为了便于工程量决算及绘制竣工图，在基础开挖经验槽后，每15 米长测横断面一个；（9）提供并标明工程师需要的与控制测量有关的材料；

（10）根据工程师的指令设置测量水准点代替或补充测量水准点；

（11）若既有地形资料不能满足工程计量所要求的精度时，进行地形补测；

（12）观测施工期建筑物状况所必须的所有地形测量。

1.5 保证措施

在测量队内设放样组和检查组，放样组将根据施工进度及时满足施工要求，检查组定期对测量控制点进行检查、校正。由于施工性质复杂，如出现控制点振动、位移，应及时采取补救措施。

2、土方工程

2.1 土方开挖

2.1.1 土方开挖基本情况主要包括渠道及建筑物等部位的清基、削坡开挖、道路路基开挖等。

2.1.2 土方开挖主要技术要求

a、土方清基其边界在设计基面边线外30cm-50cm；

b、建基面表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，按堤身填筑要求进行回填处理；

c、建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；

d、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放；

e、实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程

的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。

2.1.3 基础土方开挖

建筑物基础采取人工开挖，开挖土方就近堆放。在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理单位。土方开挖工程完成后，会同主管单位对主体工程开挖基础面检查清理情况进行验收，主要按施工图纸要求检查基础开挖平面尺寸、标高和场地平整度和取样检测基础土物理力学性质指标，会同主管单位检查和验收砌体填筑前基础面有无积水或流水，基础面表面是否受扰动。

2.1.4 弃渣场

（1）施工区范围内所有垃圾及多余的土方要及时地运到指定垃圾场，以便创造一个文明施工的环境。

（2）所有的开挖料除直接运往使用地点外，分类按图示或工程师指示运往备料场、弃渣场或用于场地平整。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。

（3）分类分层堆放，严禁乱倒乱放。

2.1.5 开挖质量保证措施

（1）土方开挖应及时做好排水与防雨措施，严禁施工用水直接注入施工区内，以防塌方。

（2）土方边坡应加以修整，边坡保护因受混凝土施工影响不能即挖即填，在开口线外挖排水沟或筑挡水堤，保护边坡因雨水冲刷而塌方。

（3）不宜利用的土方运至弃碴场，不能与备料场需利用的土方混淆。

2.1.6 开挖安全保证措施

（1）严格执行国家颁布的有关生产安全条例。

（2）制订安全生产施工责任制和奖罚制度。

（3）特殊工种必须持证上岗。

（4）做好施工区域的安全警戒。

2.2 土方回填

2.2.1 回填土方

填筑的土料应将腐植土、草皮、垃圾等清掉。根据该工程的土方施工特点和施工环境，本工程土方回填的压实机具主要采用蛙式打夯机，对于机械碾压不到的位置应辅以人工夯实，地基夯实度达0.95 。

2.2.2 质量控制及检测方法

a. 、填筑料质量应满足设计要求和招标文件的要求。

b、在进行碾压时，将压实面压成内高外低以利于排水，下雨时应停止填筑，加强保护措施，填筑面严禁行人和车辆通过。

c、雨后恢复施工时，应将表层5cm剥除或先经过晾晒、复压处理，待工程师检查合格后及时复工。

d、联系气象预报部门，定购月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴在施工现场办公室，使施工人员对天气情况心中有数，并根据情况调整施工进度计划，减少雨季施工的影响。

e、根据料场土确定碾压参数，由试验确定铺土厚度、碾压遍数、最佳含水量，在施工中严格按设

计控制质量。

f. 、随时清理填筑中的杂草、弹性土、树根、块石、有机物等，保证碾压质量；

g、堤身压实土层出现漏压、虚土层、平松土、弹性土、剪力破坏和光面等不良现象，按设计要求和工程师要求处理，直至合格为止。

h、建筑物两侧应保持均衡上升，贴边填筑所用夯具须经论证并经工程师同意方可使用，拟采用22kw蛙式夯机压实。

2.2.3 环保措施

（1）严格执行安全条例及规章制度。

（2）保证各种机械正常工作状态，合理安排施工顺序避免各工序的施工机械相互干扰。

（3）加强施工安全管理，设立危险标志牌等一些保障措施。

（4）维护施工区内外的环境，合理安排外运及外弃土料的运输和堆放，采取措施保证车辆运输途中无沿路遗洒等污染环境现象。

3、渠道施工

3.1 施工顺序

施工准备→渠道放线、开挖（或填筑）→墙身砌石、勾缝。

3.2 、施工方法

3.2.1 渠道土方开挖

基础开挖：对于挖深超过1m的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段，采用人工开挖，1T 翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。

边坡开挖：采用人工开挖，1T 翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。

3.2.2 砌石工程

a. 材料选择

（1）石料石料的材质应坚实新鲜，不易风化，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈

等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标符合有关规定的要求，饱和强度不低于40Mpa。砌筑前，石料应清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，但不应残留积水。砌石块料外形规格要求：石料呈块状，中部厚度不小于15cm，单块重量大于

25kg，规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不应超过砌体重量10%。

（2）砂

砌筑砂浆所有砂料要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5~3.0 。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

（3）水泥

采用32.5 级普通硅酸盐水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于仓库，使用时到仓库领取，受潮水泥严禁使用。

b. 浆砌石砌筑

1）砌筑施工

人工对已夯填成型的断面进行最后整修，在砌筑前清理基础表面的松散土，砌体的灰缝厚度应为20～35mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实；灰缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整；砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

2）养护

砌体外露面，在砌筑后12-18 小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护

14 天。

4、管道工程施工

4.1 沟槽开挖

在地形空旷、地下水位较低、土质较好、不阻碍交通的条件下，采用放坡或梯形沟槽断面进行施工

在天然潮湿的土中开挖沟槽，水位低于槽底，可开直槽，不支撑，但槽深不得超过下列规定：砂土和砂砾石1.0m 亚砂土和亚粘土1.25m 粘土1.5m

对较深的沟槽，宜分层开挖沟槽，每层槽的开挖深度如下：

a. 人工挖槽宜为2m左右，其开挖多层槽的层间留台宽度，不设支撑的槽与直槽之间不应小于

0.8m；直槽与直槽之间为0.3 ～0.5m；安装井点时，槽台宽度不应小于1.5m。b. 机械挖槽，槽底土壤结构不得扰动，应对槽底设计高程上不小于10～20cm的土层，

由人工清挖，并控制槽底高程和宽度，不得扰动或破坏槽底土的结构。

4.2 管道敷设

PE管安装工程包括PE管直管、弯管、三通及其配件的安装。PE管材料应具备出厂合格及相

关的材料质量检验资料。管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。

管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PE管在吊运时，应采用软吊带或不损坏PE 管装置。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。

每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。

PE管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，PE管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。

PE管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管。管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的

1/2 ～2/3 ，倒角一般为15°。

完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。管道或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口等需粘合部位擦拭干净，使被粘合表面保持清洁。用毛刷将粘接剂迅速先涂在承口内侧，再涂在插口外侧，宜轴向涂刷，并注意均匀适量。插口涂刷粘接剂后，应立即找准方向插入承口，挤压使之插到标志线，保证两管道的直度和接口位置准确。粘接管道时应严格按照规范要求进行施工，粘接剂的用量以承插到位后，接口边缘有少许粘接剂溢出为度，且要将溢出的粘接剂用布擦拭干净。在承口里涂胶时，要由里向外涂，以免胶粘剂流入管材或管件内壁。

4.3 管道的试压

缓慢地往试压管道内注水，便于排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下，至少浸泡12 小时。进行管理严密性实验：将管内水压加到0.9MPa，并持压2 小时，检查各部位有无渗漏或其它不正常现象。

4.4 管沟回填

管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0.3m 处。在回填中，运土、倒土、夯实时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。管道两侧回填土区内各部位土质及压实系数（％）应符合工程建设标准化协会标准相关规定。回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于